Рычаги - Штамповка

При отсутствии подъёмника управляет рычагом при штамповке, меняясь со штамповщиком [c.312]

Рис, 6.28. Поковка рычага, полученная штамповкой на штамповочном молоте Допускаемые отклонения размеров поковки (см. табл. 6.34), мм [c.575]

На гидравлических прессах штампуют поковки типа дисков, коленчатых валов, различного рода рычагов, кронштейнов, сферических днищ, цилиндрических стаканов. Особое значение имеет штамповка на гидравлических прессах крупногабаритных панелей и рам из легких сплавов в самолетостроении. Исходной заготовкой является прокат (в том числе листовой) и полуфабрикат ковки. Перед закладкой в штамп нагретая заготовка должна быть очищена от окалины. [c.91]

Детали, изготовляемые ковкой и штамповкой в горячем состоянии, штамповкой в холодном состоянии (с вытяжкой) детали, подлежащие цементации свариваемые детали, болты, винты, гайки, ключи, рычаги, фланцы [c.324]

Кривые дают изменение штучной себестоимости заготовки в зависимости от размера партии. Точка пересечения кривой свободной ковки с кривой стального литья показывает, что для партии поводков меньше 11 шт. ковка дешевле стального литья при партии более 11 шт. расход на модели оправдывается настолько, что применение стальных отливок оказывается более выгодным. Кривая штамповки пересекает кривую стального литья при 393 шт. Отсюда следует, что только при партии больше 393 шт. оправдывается способ штамповки. Для рычага, изображенного на фиг. 283, начиная уже от партии в 6 шт., литые стальные заготовки дешевле заготовок, изготовленных свободной ковкой, а штамповка заготовок окупается только при партии в 224 шт. [c.359]

Фиг. 447. Два варианта штамповки изогнутого рычага

Условия, изложенные в пп. в и г иногда могут как бы противоречить. друг другу. В этом случае вопрос должен решаться более углубленным технико-экономическим анализом так, например, при штамповке изогнутого рычага в штампе по фиг. 447, а с разъемом в одной плоскости резко снижается стоимость штампа при одновременном удорожании механической обработки. При конструкции штампа по фиг. 447, б (разъем по ломаной линии) возрастает стоимость штампа из-за его усложнения при снижении трудоемкости механической обработки. [c.507]

Приемка поковок, рычагов, вилок, ступиц и др. Приемка поковок в процессе штамповки одновременно от трех работающих ковочных агрегатов или до восьми наименований поковок в смену при работе на окончательной приемке [c.109]

Рис. 4.81. Механизм отрезки заготовок автомата для штамповки шариков. К рычагу 1, который качается относительно оси О, прикреплен нож 2. Кулачок 5, соприкасаясь с роликом

Для удобства обработки заготовки литых рычагов с одним основным отверстием (фиг. 70, б) часто выполняются по парным моделям и до разрезки обрабатываются как рычаги с тремя взаимосвязанными отверстиями. Стальные заготовки этого типа выполняются ковкой или штамповкой на одну деталь. [c.537]

По мере специализации и увеличения объемов однотипного производства отливок, поковок, штамповок и других заготовок меняются требования к конструкции деталей и узлов машин. В последние годы наблюдается постепенный отказ в ряде случаев от горячей штамповки и замена штампованных деталей литыми. К таким деталям относятся даже столь ответственные, как шатуны, коленчатые и распределительные валы двигателей, различного рода траверсы, рычаги, шестерни и др. Такая тенденция определяется, Б частности, все более широким применением высоколегированных сплавов, отличающихся высокими механическими свойствами, массовым производством кокильного литья, более дешевого, чем горячая штамповка. Сужение области применения горячей штамповки определяется также и недостаточной стойкостью сложных и дорогих ковочных штампов. Литые детали становятся все более крупными и сложными блоки цилиндров, корпусы редукторов, статоры и станины, цилиндры турбин и газовых машин и др. Благодаря этому удается уменьшить общее число деталей в агрегатах, что упрощает и сокращает объем обработки и сборки. Кроме того, в литых деталях обычно удается получать меньшие припуски на обработку. [c.21]

Товарные заготовки — болванки обжатые (блюмс), квадратные (ГОСТ 4693 — 77) — служат заготовками под ковку и штамповку крупных валов, рычагов, тяг и т. п. [c.168]

Отливки из ковкого чугуна отличаются хорошей механической обрабатываемостью, допускают холодную правку, штамповку, чеканку, прокатку, резание и сгибание. Эти качества позволяют исправлять деформированные отливки сложной конфигурации (например, всевозможные рычаги и кронштейны), получать гладкие правильные черные поверхности путем их чеканки и применять заклепочные соединения в деталях из ковкого чугуна. [c.44]

Увеличение объема использования холодной штамповки наиболее эффективно осуществляется во время первоначальной разработки конструкций. Однако значительный эффект дает перевод на холодную штамповку также и деталей, уже освоенных производством и изготовляемых другими методами. Например, на рис. 73 показан рычаг, выполненный в двух конструктивных вариантах, определившихся технологией его изготовления. В первом случае (рис. 73, а и б) он выполнен объемной горячей штамповкой с последующей механической обработкой, а во вто-84 [c.84]

Конечно, решение о применении штамповки в каждом отдельном случае должно приниматься на основании соответствующих технико-экономических расчетов, однако можно говорить о некоторых закономерностях, позволяющих делать предварительные заключения о целесообразности применения того или иного метода получения заготовки. Можно связать величину экономически целесообразной партии штампуемых заготовок с разностью весов кованой и штампованной заготовки и использовать эту зависимость при выборе вида заготовки (рис. 56). Эти рекомендации относятся к крупным штамповкам. В настоящее время штамповка не ограничивается весом деталей в десятки килограммов, и мы уже встречаемся с заготовками весом в несколько тонн. Так, например, вес отдельных штамповок рычагов ротора поворотно-лопастных гидротурбин достигает 7 т. В комплект каждой гидротурбины входит шесть рычагов. При изготовлении 20 гидротурбин для Куйбышевской ГЭС была получена экономия легированной стали при переводе на штамповку 1320 т. [c.109]

Пример штамповки в многоручьевом штампе на молоте поковки рычага из прутка круглого сечения показан на рис. 16.29. [c.327]

В момент отключения муфты включается тормоз 6, останавливающий коленчатый вал в нужном положении. Немногим раньше главного ползуна срабатывает механизм сжатия заготовки. Осуществляется это следующим образом. Боковой ползун 2 приводится в возвратно-поступательное движение кулачком 3, закрепленным на валу 4. При перемещении ползуна 2 система рычагов 1 приводит в движение зажимный ползун 77с подвижной матрицей 16, которая прижимает заготовку 15 к неподвижной матрице 14 на период высадки пуансоном 12. Исходная заготовка продвигается перед штамповкой до убирающегося упора 13, чем обеспечивается точное дозирование металла на одну поковку. [c.333]

К специальным видам проката относятся периодический прокат, колеса, кольца, шары. Периодический прокат имеет закономерно изменяющееся, периодически повторяющееся по длине сечение. Полученные периодической прокаткой профили представляют собой цепь деталей, имеющих различные форму и размеры (шатуны, оси, валы, рычаги и др.) и являющихся заготовками для последующих ковки и штамповки. Производительность ковки и штамповки из заготовок периодического проката и экономия металла на 25-35 % выше, чем из обычного проката, расход штампов ниже, экономия металла 20-30 %. [c.306]

Стальные заготовки рычагов получают ковкой, штамповкой, литьем по выплавляемым моделям и реже сваркой. При штамповке заготовок в небольших количествах применяют подкладные штампы. С увеличением масштаба изготовления заготовок более экономичной становится штамповка в открытых и закрытых штампах. В серийном производстве штамповки выполняют на штамповочных молотах, фрикционных и кривошипных прессах, а в крупносерийном и массовом производствах — на кривошипных прессах и горизонтально-ко-вочных машинах. Для повышения производительности и уменьшения себестоимости штампованных заготовок их предварительное формование в массовом производстве в ряде случаев производят на ковочных вальцах. [c.135]

Для уменьшения трудоемкой механической обработки, уменьшения расхода металла и улучшения внешнего вида по конструктивной форме стальных рычагов их заготовки вместо ковки или штамповки получают литьем по выплавляемым моделям. Модели заготовок и литниковой системы из легкоплавких модельных составов, приготовленных на основе парафина, полистирола, стеарина и других подобных компонентов, получают в специальных пресс-формах. Шероховатость поверхности отливок по выплавляемым моделям соответствует Ra = 6,3 мкм. Отверстия по чертежу диаметром меньше 25 мм в заготовках литьем в песчаные формы и штамповкой обычно не получают. [c.135]

Детали машин и области применения крупногабаритные штамповки и прессованные полуфабрикаты для высоконагруженных деталей самолетов (фитинги, кронштейны, рычаги и др.). [c.183]

Поковки с относительно длинными стержневыми элементами перед штамповкой в закрытом ручье (рис. 34) протягивают и подвергают подкатке, конец исходной заготовки. Рекомендуется использовать штамп с выталкивателем, приводимым в движение, например, с помощью пневматического цилиндра и рычага. [c.81]

Нагретую и предварительно подготовленную ковкой заготовку в форме усеченного конуса (на рнс. И показана пунктиром) укладывают в матрицу поверхностью с меньшим диаметром. Под действием пуансона металл деформируется, заполняя фигурную полость штампа. После этого проводят разъем штампа и удаление поковки, для чего выбивают клинья, поднимают при обратном ходе пресса прижимную плиту с верхней частью матрицы. Специальной выколоткой или рычагом отделяют поковку вместе с наметками и удаляют из поковки боковые пуансоны. Штамповку таких втулок целесообразнее проводить на специальных гидравлических штамповочных прессах, имеющих вертикальные и горизонтальные цилиндры. При штамповке на таких прессах нет необходимости в подготовке заготовки, поэтому производительность значительно выше. [c.219]

На вальцах изготовляют поковки сравнительно несложной конфигурации, типа звеньев цепей, рычагов, гаечных ключей и т. п. Кроме того, на вальцах фасонируют заготовки для последующей штамповки, чаще всего на кривошипных горячештамповочных прессах. Профилируют и штампуют в одном или нескольких ручьях. Исходное сечение заготовки принимают равным максимальному [c.91]

Кннеметическая схема кривошипного пресса простого действия аналогична схеме кривошипного пресса для объемной штамповки (см. рис. 3.28). Пресс двойного действия для штамповки средне-и крупногабаритных деталей имеет два ползуна, внутренний (к нему крепят пуансон) и наружный (приводит в действие прижим). Внутренний ползун, как у обычного кривошипного пресса, получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатун. Наружный ползун получает движение от кулачков, закрепленных на коленчатом валу, или системы рычагов, связанных с коленчатым валом. Кинематическая схема пресса такова, что наружный ползун обгоняет внутренний, прижимает фланец заготовки к матрице и остается неподвижным в процессе деформирования заготовки пуансоном, перемещаюш,имся с внутренним ползуном. После окончания штамповки оба ползуна поднимаются. [c.112]

Ст. 3 В горячекатаном состоянии — строительных и других расчетных металлических конструкций, подвергаемых сварке в виде сортового, фасонного и листового проката балки, фермы, обечайки, днища, конструкции подъемнь1х кранов, корпуса сосудов м аппаратов, работающих под давлением, каркасы паровых котлов неответственные валики, осп, шестерни, втулки, вкладыши, рычаги, ганки, шайбы, серьги, хомуты и другие малоответствеыпые детали, не подвергающиеся термической обработке. Цементуемые и цианируемые детали, от которых требуются высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины валики, поршневые пальцы, толкатели, шестерни, червяки и т. д. Детали, изготовляемые холодной штамповкой при требовании глубокой вытяжки [c.228]

Значительное место во всей номенклатуре деталей, получаемых объемным деформированием, занимают штамповки с вытянутой осью и существенными перепадами площадей поперечных сечений по дл1ше шатуны, рукоятки и рычаги с утолщениями, гаечные ключи и т. п. Особенностью технологии получения заготовок таких деталей является необходимость подготовки (фасонирования) перед штамповкой в протяжных и подкатных ручьях основного штампа, что возможно только при штамповке подобных деталей на молотах, которая не является перспективным видом объемной штамповки. В настоящее время все большее распространение получает одноударная штамповка на механических прессах, высокоскоростных газовых молотах и гидровинтовых пресс-молотах. [c.36]

На кривошипных прессах возможна и болеа сложная штамповка, например клапанного коромысла (по нескольку штук сразу) и различных рычагов (фиг. 364), а также деталей типа автомобильных шатунов. [c.421]

Заготовки, засыпанные в бункер 1, западают в прямоугольные вырезы наклонно расположенного диска 2. В верхнем положении заготовка выпадает в отсекатель 3, который, поворачеваясь, закрывает загрузочное окно, а принятую заготовку передаёт в ориентирующее устройство 4, где она и принимает необходимое для штамповки положе1 ие. Поворот отсекателя производится через систему рычагов от кулачка приводного вала автомата питания [c.795]

Шиберную подачу с питающим бункером (рпс. 31) [7] применяют для штамповки шлицев и рифлений на головках винтов, а также других операций на деталях подобной формы. Насыпанные в бункер 1 детали, сектором 2, получающим колебательное движение от коленчатого вала пресса 7 через цепную передачу 3, передаются в ориентпрованном положении по путепроводу 9 к шиберной подаче 11 и штампу 8. Привод шиберной подачи осуществляется от копира 6, установленного на коленчатом валу, при помощи рычагов 5 н 10, закрепленных на вертикальном валу 4. [c.534]

С технико-экономической точки зрения переход на изготовление рычага по второму варианту целесообразен по следующим причинам операции холодной штамповки значительно производительнее и дешевле, чем операции объемной горячей штамповки исключаются операции механической обработки осуществляется значительная экономия металла за счет снижения веса готового рычага, отсутствия потерь в стружку при фрезеровании проушин и уменьшения отходов, которые при горячей объемной штамповке значительно больше, чем при холоднбй штамповке. [c.85]

Оси черные для вагонов, валы промежуточные коробок передач, валики первичные, рычаги колодок ручных тормозов для автостроения, 1ля армирования железобетонных конструкций Заготовки для штамповки балок передней оси автомобиля Заготовки для штамповки коленчатых валов автомобилей Заготовки осей автонрицепов Для долотообразных лемехов [c.93]

VI—2—3 Поверхности деталей после литья, ковки, штамповки поверхностн рычагов, грубых ручек, корпусов, кронштейнов я т. п. [c.417]

Опыт отечественных заводов показывает, что за счет увеличения точности при штамповке на КГШИ коэффициент использования металла увеличивается по поковкам шестерен с 0,68 до 0,75, рычагов — с 0,50 до 0,56, фланцев — с 0,44 до 0,52, поворотной цапфы — с 0,55, до 0,65. [c.48]

На заводе Гомсельмаш сваркой трением выполняется неразъемное соединение шлицевого вала и кардана кукурузоуборочного комбайна (рис. 19, г). Это упрощает технологию изготовления детали, снижает трудоемкость и экономит металл. На автомобильном заводе им. Лихачева сварка трением используется в совокупности с ковкой, штамповкой и литьем при изготовлении вилок рулевого управления. На Красноярском комбайновом заводе свариваются рычаг коробки передач, гидроцилиндр и другие детали. [c.115]

На вальцах изготовляют поковки сравнительно несложной конфигурации, типа звеньев цепей, рычагов, гаечных ключей и т.п. Кроме того, на вальцах фасонируют заготовки для последующей штамповки, чаще всего на горячештамповочных кривошипных прессах. Профилируют и штампуют в одном или нескольких ручьях. Исходное сечение заготовки принимают равным максимальному сечению поковки, так как при вальцовке происходит главным образом протяжка. [c.96]

Стали, поставляемые по техническим условиям, имеют также и специализированное назначение котло-, мосто- и судостроение. Стали Ст4 и особенно СтЗ широко применяют в сельскохозяйственном машиностроении (валики, оси, рычаги, детали, изготовляемые холодной штамповкой, а также цементируемые детали шестерни, червяки, поршневые пальцы и т.п.). [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...