ПЛАШКИ Шлифование

Нарезание резьбы наружной резцом, плашкой, леркой гребенкой, фрезерованием накатыванием шлифованием [c.412]

В машинах второго класса деталь обрабатывается в процессе его транспортирования к инструменту. При этом движение транспортирования совпадает с рабочим, например, накатывание резьбы плоскими и кольцевыми плашками, бесцентровое шлифование с осевой подачей детали. [c.244]

Р12 Работает при нагреве режу цей кромки до 600° С, возможен значительный объем шлифования. Можно применять горячую пластическую деформацию Резцы, сперла, фрезы, дол-бяки, развертки, метчики, протяжки, плашки [c.356]

Плашки (рис. 25, а), у которых нитки одной высоты (параллельны основанию) и заборная часть образуется путем шлифования поверху, рекомендуются для шага 1 мм. Для лучшего захвата заготовки начало заборной части снабжают поперечными канавками с шагом 1—2 мм, глубиной 0,2—0,3 мм и углом 90 . На рис. 26, а и б изображены плашки, у которых на длине заборной части нитки образованы под углом ф и имеют полный профиль, благодаря чему вершины ниток на заборной части получаются острыми и плашки хорошо захватывают заготовку. Плашки с дополнительной подшлифовкой заборной части поверху [c.554]

Резьба Нарезание плашкой—метчиком резцом—гребенкой фрезой Накатывание роликами Шлифование 3-2 3-2 (1) 3 3, 2а (2) 2, 1 [c.25]

Инструменты со шлифованным профилем (метчики, плашки к головкам и т. п.) изготовляют только из быстрорежущей стали или её заменителей, так как при шлифовании инструментов из стали других марок.они сильно отпускаются. Из заменителей быстрорежущей стали в табл. 9 указаны только основные. [c.267]

Пластмассы термореактивные и слоистые — Шлифование — Режимы 810 Платики — Размеры 14 Плашки для нарезания резьб 548, 549 Плоскости — Прямолинейность — Проверка 839 ---резания 453 [c.450]

Плашки для нарезания резьбы (В 23 (G 5/04 изготовление Р 15/50) в сосудах В 67 В 3/18) Пленки (для подкладки иод гибкие абразивные материалы В 24 D 11 /02 способы нанесения жидкостей и т. п. па их поверхности В 05 D 7/04) Плитки мерные, шлифование В 24 В 7/16 Плиты конструктивные [c.136]

Основные инструменты, используемые на токарных станках, - резцы (табл. 1 - 5), сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки. Размеры резцов с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин без отверстий и призматических приведены в табл. 4, твердосплавных напаиваемых пластин - в табл. 6. Для тонкого точения применяют алмазные резцы (табл. 7). При использовании специальных приспособлений на токарных станках выполняют наружное и внутреннее шлифование, сверление глубоких отверстий, обкатывание и раскатывание, фрезерование и другие операции. [c.301]

Преимуществом ролика перед плашкой является простота шлифования профиля резьбы ролика, которое осуществляется на резьбошлифовальном станке. При накатывании резьбы роликами можно получить чистоту поверхности у8 и у9 и точность в пределах 1-го и 2-го классов. Заготовку под накатывание следует выбирать из условий, что диаметр заготовки равен среднему диаметру резьбы плюс 0,02—0,06 мм. Практически следует определять диаметр заготовки изготовлением пробных деталей. [c.221]

Отклонение стружки в сторону, обеспечивающее свободные условия резапия на заборной части, достигается заточкой передней поверхности на длине заборной части под углом X к оси нарезаемой резьбы. На метчиках наклонная заточка ведётся так, чтобы на переднем торце оставалось от 0,3 до 0,5 от ширины В режущего пера. На плашках наклон передней поверхности под углом X достигается эксцентричной раззенковкой и шлифованием конусным камнем края просветных окон (фиг. 104). На гребёнках к резьбонарезным головкам передняя грань со- [c.676]

Во избежание налипания стружки и загрязнения инструмент должен быть размагничен после шлифования на магнитном или в магнитном патроне (например, круглые плашки, резцы, зубья сборных инструментов, зуборезные резцы и гребенки и т. д.). [c.25]

Резьба на ролике может быть получена путем шлифования по профилю, что обеспечивает более высокую точность накатанной резьбы (2-го и 1-го классов) и высокую чистоту обрабатываемой поверхности (7—9-го классов). Ролики обеспечивают простоту установки и регулирования на размер накатываемой резьбы. Плашки не могут дать такой точности из-за недостатков конструкции и сложности обслуживания станка. [c.628]

При определении толщины Н плашки необход 1мо учитывать не только. прочность плашки, но и запас на ее восстановление путем отжига и повторного фрезерования и шлифования резьбовой части. Практически применяют Я = (7- 4) о для резьб диаметром от 3,5 до 6 мм H = (3-i-2)rfo для резьб диаметром от 14 до 24 мм где d - наружный диаметр резьбы. [c.253]

Наружное нарезание резьбы , плашкой резцом, фрезой, накатывание резьбовыми роликами" шлифованием Уб v6—v8 v8 — v9 Vft— VlO 2—3 2—3 3 1-2 [c.17]

Штоки переднего и заднего амортизаторов подвергают контролю (индикатором) на погнутость и правке. Не-прямолинейность полированной поверхности штока по всей длине должна быть не более 0,06 мм. Рабочую поверхность щтока восстанавливают хромированием с последующим шлифованием до номинального диаметра. Изношенная шейка щтока под поршень также восстанавливается хромированием с последующим шлифованием до исходного размера. Резьбу с обеих сторон штока амортизатора необходимо прогнать плашкой. Риски, задиры и износ внутренней поверхности цилиндра амортизатора устраняют хонинго-316 [c.316]

Плашки со шлифованным профилем резьбы [c.189]

Плашки Круглые, сборные, накатные По передней поверхности Плашки круглые — стачивание поврежденных витков резьбы или шлифование по плоскости [c.60]

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 5950—73, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950—73, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950—73, ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950—73, ГОСТ 1133—71, ГОСТ 7831—78, Назначение — ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашкй, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формй, работающие с повышенными ударными нагрузками. [c.417]

Конфигурация плашек меняется в зависимости от конструкции головки, тогда как ре-жуш,ие их элементы остаются почти одинаковыми для всех конструкций. Для рассмотренной выше конструкции головки плашка представляет собой призматическую пластинку (фиг. 41). Четыре плашки в головке расположены друг от друга на равных расстояниях, и поэтому резьба каждой плашки смещена относительно резьб смежных плашек на 1/4 шага. Поверхность резьбы выполняется или по плоскости резьбофрезеро-ванием,или по вогнутой поверхности метчиком, или по выпуклой — резьбошлифованием. Наибольшее распространение получили плашки с фрезерованной резьбой. Отечественные заводы выпускают плашки со шлифованной резьбой. Такие плашки отличаются большой точностью и стойкостью [c.374]

Дополнительные операции сверление, зен-керование и развёртывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и плашками, накатка, притирка, шлифование переносной головкой. [c.246]

Нарезание Резец Плашка Фреза Резьбонарезная головка То же Метчик Абразив Шлифован Нешлифован Шлифован Нешлифован Шлифован Нешлифован Шлифован 2—3 3 3 1-2 2-3 1-2 3 1-2 1 и точнее 6 — 7 4—6 4-6 5-7 5-6 6 — 7 5 — 6 6-7 7-9 [c.321]

А. Нарезание внутренней резьбы метчиками и наружной — плашкой накатывание резьб нарезание резьб резцом на токарно-винторезном станке резьбо-шлифование и др. Б. Зуборезные долбяки (дисковые и реечные) зуборезные головки шеверы (дисковые и червячные) резцы зубострогальные и др. В. Закалка ТВЧ, покрытие интридом титана на установке Булат , напыление твердым сплавом электроискровым способом и др. Г. Подшипники скольжения (сталь-1-+бронза), сверла, фрезы и т. п. (конструкционная сталь-Ьбыстрорежущая), сталь с антикоррозийным покрытием (алюминие.м, оловом и т. п.), ответственные злектроконтактирующие изделия (латунь-f серебро) н др. Д. Твердые сплавы, быстрорежущая сталь, алмазы (природные и синтетические), нитрид бора (эльбор, гексанит и прочие сверхтвердые композиты) и др. Е. Сверление, зенкерованне, развертывание, внутреннее шлифование, пробивка штамповкой и др. [c.171]

Те же общие правила должны выполняться при фрезеровании, сверлении, накатке и иарезке резьбы на ниобии. Рекомендуется применять фрезы с вставными зубьями, имеющими большую боковую и заднюю поверхности. Следует применять сверла из быстрорежущей стали с заточенным задним углом поперечного лезвия, чтобы предотвратить истирание, и обильное орошение четыреххлористым углеродом в качестве смазки. На >етглях большого диаметра резьба нарезается чаще всего на токарном станке. Метчпкп и плашки следует очищать от стружки. В качестве доводочной операции для ниобия шлифование применять не рекомендуется. [c.457]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) растачивание чистовое (2—2а) развертывание — чистовое (2—2а), тонкое (2 — 1) протягивание — чистовое (2—2а), отделочное шлифование круглое чистовое (2—2а) шлифование плоское — чистовое (2—2а), тонкое прошивание чистовое (2—3) калибрование отверстий шариком или оправкой — после растачивания или развертывания обкатывание и раскатывание роликами или шариками (2—3) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонин-гование плоскостей (2—2а) лаппингование — предварительное и среднее нарезание резьбы плашкой-метчиком (2—3) нарезание резьбы резцом или гребенкой (2—3) скоростное нарезание резьбы — вихревой метод (2 — 3) строгание и фрезерование зубьев зубчатых колес (7—10-я степени точности) анодно-механическое шлифование черновое (2 — 3), чистовое электро-полирование декоративное (2—3) электромеханическое точение — обычное (2 — 3), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.150]

Резьбу получают тремя основными методами 1) нарезанием режущим инструментом, изготовленным из инструментальных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов к этим инструментам относятся резьбовые резцы и гребенки, метчики, резьбонарезные плашки, резьбонарезные самооткрывающиеся головки, резьбовые фрезы и обкаточные резцы 2) шлифованием мелкозернистыми резьбошлифовальными кругами — однониточными и многониточными 3) накатыванием (метод пластических деформаций) накатными ролика- [c.340]

Нарезание резьбы на валах осуществляется резцами, гребенками, плашками, фрезерованием, вихревым методом, накатыванием и шлифованием. Неподвижными резцами и резцовыми гребенками нарезают резьбу повышенной точности, а остальны- [c.101]

Нарезание резьб осуществляется несколькими способами метчиками и плашками, резьбофрезерованием, резьбовыми головками,., резьб01выми гребенками, резцами неподвижными и вращающимися, накатыванием и шлифованием. Неподвижными резцами и резьбовыми гребенками нарезают резьбу повышенной точности, а остальными способами—крепежную или производят предварительнук прорезку точных винтов. [c.142]

Раздвижные плашки применяются только для нарезания резьбы вручную. Резьбонарезные головки применяются для производительного нарезания наружных резьб всех видов и размеров (на болтах, винтах и других деталях) на револьверных, болто резных станках и автоматах. Резьба, нарезанная головками, имеет высокую точность (2 и даже 1 класс) и чистоту поверхности до 6 класса. Плашки резьбонарезных головок изготовляются из быстрорежущей стали Р9 и Р18и после термообработки подвергаются шлифованию. Благодаря этому может быть получен точный профиль резьбы. Скорость резания при нарезании резьб головками 14—18 м1мин. [c.151]

Самооткрывающиеся резьбонарезные головки со вставными плашками применяются на автоматах, так как дают возможность не тратить времени на перемену хода станка при свинчивании плашки с нарезаемого изделия и при этом предохраняют плашки от порчи. На фиг. 229 показана такая головка, в радиальных прорезях которой установлены четыре плашки. В самораздвижных патронах применяются также круглые дисковые плашки, дающие точную резьбу благодаря своему шлифованному профилю. [c.290]

На фиг. 371, а представлена неподвижная плашка с заборной частью длиной /1 = образованной после шлифования вершины профиля под углом ф. Подвижная плашка выполнена без заборной части. При работе неподвижная плашка из-за наличия срезанцых [c.635]

Детали с резьбой имеют широкое распространение в промышленности. Существует ряд способов образования резьб нарезание резцами, резьбовыми фрезами, метчиками, плашками, резобонарезными гребенками, накатка резьбонакатными роликами, шлифованием, протяжкой, прошивкой и т. д. Каждый способ предусматривает использование определенного вида инструмента и имеет определенную область применения. Одним из самых распространенных видов резьбонарезного инструмента являются метчики, плашки и резьбонарезные гребенки. [c.280]

Наружное накатывание заготовки нешлифованной Плашка и ролик Нешлифован- ная Шлифованная Средний. грубый Средний 3,2-1,25 2,5-0,63 [c.613]

В патроне (рис. 8, г) метчику сообщается принудительное поступательное движение. Для чего на каждом шпинделе укрепляется специальная втулка с лекальной резьбой того же шага, что и нарезаемая данным метчиком Эта резьбовая втулка ввинчивается (без зазрра) в резьбовое отверстие кондукторной неподвижной плиты. Обе резьбовые направляющие детали делаются стальными закаленными со шлифованной резьбой. Такая конструкция обеспечивает точное винтовое движение метчика в соответствии с шагом нарезаемой резьбы и вследствие этого позволяет получить более точную резьбу, устраняет частичное срезание первых витков, а также брак от полного срезания-нитки, часто наблюдающийся при нарезке резьбы в деталях на многошпиндельных станках. Самовыключающийся от упора патрон (рис. 8, a) работает следующим образом после того, как прекратится продольная подача шпинделя станка от действия останова, дальнейшее ввинчивание метчика в нарезаемое отверстие заставит выдвигаться подвижную часть патрона до тех пор, пока шпилька 3, жестко связанная с оправкой 2, не выйдет из зацепления со шпилькой 4 выдвигаемой части патрона 1. Этот тип патрона, главным образом, применяется для нарезания резьбы метчиками (и круглыми плашками) на револьверных станках и автоматах, а также на многошпиндельных нарезных станках. Патрон не обеспечивает высокой точности нарезания резьбы по высоте. [c.29]

СОЖ МР-1 представляет собой масляную жидкость средней вязкости, содержащую присадки серы, хлора н фосфора. Рекомендуется для использования при обработке резанием конструкционных углеродистых, легированных и нержавеющих сталей на операциях точения, сверления, фрезерования, резьбонарезания (метчиками, плашками, фрезерами) и при других видах механической обработки с применением лезвийного инструмента. СОЖ ОСМ-3 — масляная жидкость малой вязкости, активированная противозадирными и противонзносными присадками. Рекомендуется для применения на операциях сверления, фрезерования с использованием лезвийного инструмента, а также при шлифовании конструкционных, легированных, высокопрочных и жаростойких сталей и сплавов. СОЖ МР-1 и СОЖ ОСМ-3 обладают хорошими технологичными, эксплуатационными, антикоррозионными и санитарно-гигиеническими свойствами. [c.9]

П р и м е ч а н и я 1. Станок модели ММ582 является универсалыгым и предназначен для шлифования резьбы на метчиках, калибрах-пробках и калибрах-кольцах, мелкомодульных червячных фрезах, резьбовых фрезах круглых резцах-гребенках и круглых плашках для резьбонарезных головок, метчиках с конической резьбой, винтах микрометров, точных ходовых винтах, червяках и т. п. [c.44]

ИсходнЬе тело таких инструментов, как метчики, плашки, червячные фрезы, ограничено винтовой поверхностью. Обычно это винтовые поверхности с небольшим углом Подъема. Обработка таких наружных поверхностей может производиться различными способами точением, фрезерованием, накатыванием, шлифованием. [c.200]

В массовом и крупносерийном производстве метчиков с диаметром до 40 лш применяется накатывание резьбы на резьбонакатных станках, Накатывание резьбы на метчиках в 20—30 раз производительнее нарезания резь 1 резцами. Накатывание резьбы осуществляется плоскими плашками или роликами. Точность накатанной роликами резьбы выше, чем накатанной плашками. Объясняется это тем, что на станках, с круглыми роликами, процесс накатывания протекает с меньшими усилиями. Круглые ролики более точны, чем плоские плашки, таК как после термообработки их проще шли( ювать. Перед накатыванием заготовки метчиков шлифуются на бесцентровошлифовальном или круглошлифовальном станке. Диаметр заготовки принимается приблизительно равным среднему диаметру резьбы метчика и окончательно уточняется после накатывания опытных образцов. Для образования точной резьбы у режущего инструмента применяют резьбошлифование. Шлифование резьб метчиков производится на резьбошлифовальных станках однониточным или многониточным кругом. Станки, работающие многониточным шлифовальным кругом, более производительны, чем станки, работающие однониточным кругом, но точность резьб получается ниже. По этой причине точную резьбу изготовляют обычно в две операции предварительная выполняется многониточным кругом и окончательная однониточным кругом. Однониточный круг правится тремя алмазами два алмаза правят боковые стороны круга, а один— его вершину. Профилирование многониточного шлифовального круга может произюдиться алмазом или закаленными стальными накатками. При правке накатка, свободно вращаясь вокруг своей оси, прижимается к медленно вращающемуся шлифовальному кругу и профилирует его. При шлифовании резьб метчиков произюдят затылование по. [c.201]

Режущие зубья инструментов создаются путем прорезания канавок для стружки и обработки задней поверхности. Канавки для стружки могут быть прямыми и винтовыми. У различных инструментов обработка канавок производится точением, сверлением, фрезерованием, шлифованием, прокаткой. Точением обрабатываются канавки внутренних протяжек. Канавки в круглых плашках обрабатываются сверлением. Канавки у инструментов сравнительно малых размеров (мелкие метчики, сверла, развертки и т. п.) обрабатываются шли ванием без последующей заточки. В качестве режущего инструмента в этом случае используется шлифовальный круг, профиль которого соответствует профилю канавки инструмента. Наибольшее рапространение при обработке канавок для стружки у таких инструментов, как фрезы, развертки. [c.202]

Шлифование ведется на затыловочном токарном станке с помощью специального приспособления, устанавливаемого на суппорте взамен резцедержателя (фиг. 113). Приспособление состоит из корпуса 1 и шлифовального шпинделя 6. На каретке суппорта устанавливается подставка 5 с кронштейном 4 для крепления электродвигателя 3. От электродвигателя через ременную передачу 2 приводится во вращение шлифовальный шпиндель 6. Кроме универсальных заты-ловочных токарных станков, применяются специальные станки, предназначенные для затылования режущих инструментов определенных типов. При затыловании плашек на специальном станке их закрепляют в цанговом патроне при вращении шпинделя станка плашка совершает вместе с ним возвратно-поступательные движения с помощью сменного кулачка. Число выступов кулачка соответствует числу зубьев плашки, а их форма — форме кривой затылования. На суппорте станка укреплен шпиндель с шлифовальном кругом малого диаметра. Путем поворота суппорта станка устанавливается требуемая величина угла заборного конуса ф. Шлифовальный круг подводится к плашке и шлифует заднюю затылованную поверхность заборного конуса. [c.210]

Восстановление деталей с л е сарно - механи-ческой обработкой. В практике ремонта автомобилей слесарно-механическую обработку применяют для устранения раковин, образующихся на рабочей поверхности седел клапанов (шлифование, притирка или фрезерование), заделки трещин на стенках рубашки охлаждения и пробоин (штифтовка, постановка заплат), подгонки внутренних отверстий втулок (развертывание), восстановления изношенной резьбы на болтах, шпильках, в гайках (прогонка резьбы метчиками и плашками) и т. д. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...