Плашки) резьбонарезные

Режущий инструмент. При работе на токарных станках применяют различные режущие инструменты резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, резьбонарезные головки, фасонный инструмент и др. [c.141]

Токарно-револьверные станки (технические характеристики см. в гл. 5) предназначены для обработки заготовок резцами, осевыми инструментами, фасонными, комбинированными и специальными инструментами резьбонарезными (метчиками, плашками, резьбонарезными головками), накатками специальными и др. [c.333]

Плашки резьбонарезные круглые 391510 [c.203]

Плашки резьбонарезные — Просветные окна — Число 148 — Режущие кромки— Углы наклона 168 —Стойкость— Расчётные формулы 173 [c.270]

Резьбонарезные головки — см. Головки резьбонарезные Резьбонарезные гребёнки — см. Гребёнки резьбонарезные Резьбонарезные инструменты — см. также Головки резьбонарезные-. Гребёнки резьбонарезные Метчики резьбонарезные-, Плашки резьбонарезные Резцы резьбонарезные Фрезы резьбонарезные [c.274]

Резьбовые соединения широко применяют для неподвижных и подвижных соединений. Резьбу на деталях нарезают на токарных станках резьбонарезными инструментами (метчиками, плашками, резьбонарезными головками и др.), на токарно-винторезных — резьбовыми резцами, на специальных станках — дисковыми гребенчатыми резьбовыми фрезами, накатыванием роликами или плоскими плашками и др. [c.200]

Кроме указанных инструментов, применяются также сверла, зенкеры, развертки, метчики и плашки, резьбонарезные головки и накатки. [c.133]

Схемы резания. Распределение нагрузки на каждую режущую кромку (или зуб) инструмента является одним из важных факторов, влияющих не только на производительность, но также и на точность формы детали, точность ее размеров, чистоту обрабатываемой поверхности. Имеется целый ряд инструментов, которые работают на станках с упрощенной кинематической схемой (протяжки, метчики, плашки, резьбонарезные головки, гребенки и др.). Станки обладают только одним движением —движением скорости, тогда как движение подачи исключено и перенесено на режущий инструмент. В этом случае инструмент (например, протяжка) снабжен большим количеством зубьев с постепенным повышением их по высоте. Для резьбонарезного инструмента, работающего по принципу самозатягивания, предусматривается режущая часть специальной формы, обеспечивающая постепенное вырезание профиля резьбы. При этом подача осуществляется за счет перемещения инструмента относительно заготовки на один шаг. [c.21]

ПЛАШКИ РЕЗЬБОНАРЕЗНЫЕ КРУГЛЫЕ [c.237]

Плашки резьбонарезные Ролики резьбонакатные 286 допуски на основные элементы 294 —конструктивные элементы 291 —применение и типы 286 [c.606]

После окончания обработки ролики подобно плашкам резьбонарезных головок выводятся из зацепления с резьбой, поэтому подобные резьбонакатные головки не требуют реверсирования. Применяются также нераскрывающиеся головки, называемые резьбонакатными плашками, предназначенные для накатывания резьбы вручную и на станках. [c.110]

Зенкеры, развертки, метчики, плашки, резьбонарезные головки [c.486]

Неправильно установлены плашки резьбонарезной головки [c.65]

Метчики, плашки, резьбонарезные головки и другой резьбонарезной инструмент устанавливают и регулируют их положение для получения необходимой длины резьбы. [c.409]

Зенкеры. Развертки. Метчики. Плашки. Резьбонарезные головки [c.120]

Тип инструмента выбирается в зависимости от характера нарезаемой резьбы, расположения ее на детали, конструкции и размеров обрабатываемой детали и серийности производства. Так, для нарезания наружной резьбы на ходовом винте можно применять резец или фрезу. Однако применение фрезы требует наличия специального станка для фрезерования длинных резьб и в условиях индивидуального или серийного производства вряд ли целесообразно. Нарезание наружных коротких резьб на деталях небольшого размера может быть. осуществлено резцом, плашкой, резьбонарезной головкой, и выбор типа инструмента в каждом случае зависит от указанных факторов. [c.718]

Выбрать режимы резания — значит определить глубину резания, число проходов, подачу инструмента (или детали относительно инструмента) и скорость резания. Однако глубина резания (число проходов) и подача прн обработке резьбы определяются в ряде случаев конструкцией инструмента (метчики, круглые плашки, резьбонарезные головки) или размерами резьбы и специальному определению не подлежат, за исключением нарезания резьбы резцом. В последнем случае определяется только глубина резания за каждый проход, исходя из заданных требований к чистоте и точности обрабатываемой резьбы. [c.81]

Рассмотренные ранее способы нарезания резьбы не допускают образования витков вплотную к буртику (заплечику) детали. Это объясняется наличием заборной части у инструментов (метчики, плашки, резьбонарезные головки), определенной установкой инструмента на станке (дисковые фрезы) и другими факторами. [c.231]

Продольное перемещение суппорта включается поворотом рукоятки 6, замыкающей маточную гайку на ходовом винте. Рукоятку удерживает в повернутом положении подпружиненная собачка 7. Автоматическая подача выключается- при упоре собачки в регулируемый упор 8. Плашки разжимают рычагом 13. При движении суппорта влево кронштейн 10 находит на упор 12, который закреплен в необходимом месте на тяге 11 и вместе с рычагом 13 передвигает кольцо влево. Кольцо освобождает плашки резьбонарезной головки /, и они автоматически раздвигаются. В конце обратного хода суппорта кронштейн 10 через упор 9. перемещает тягу 11 вправо и через рычаг 13 и кольцо сдвигает плашки головки в рабочее положение. Рычагом 2 можно откры- [c.249]

Плашки резьбонарезные (комплект) В закрытый паз головки с постановкой кольца 2,0 [c.256]

Плашки резьбонарезные На оправке с креплением гайкой 8,0 [c.256]

Нарезание резьбы может производиться резцами и гребёнками (призматическими и круглыми), вращающимися головками с резцами ( вихревое нарезание), метчиками, круглыми плашками, резьбонарезными само-открывающимися головками (с круглыми гребёнками или тангенциальными плашками) и резьбовыми фрезами. В зависимости от конструкции детали резьба нарезается в упор или свободно —на проход. [c.362]

Обработку резьбы резанием осуществляют резьбовыми резцами, гребенками, метчиками, резьбовыми плашками, резьбонарезными головками, резьбовыми фрезами, шлифовальными кругами. Процесс резания характеризуется вырезанием слоев металла по профилю впадины. [c.164]

Наружную резьбу нарезают плашками, резьбонарезными головками, резьбовыми резцами, гребенками, дисковыми и групповыми резьбовыми фрезами, одно- и многониточными шлифовальными кругами, а также получают накатыванием. [c.39]

Резьбы можно нарезать резцами, фрезами, метчиками или плашками, резьбонарезными головками, а также накатыванием. Процесс резания при нарезании резьб характеризуется срезанием очень малых слоев металла, происходящем при интенсивном трении и наростообразова-нии профиль впадины по высоте формируется уголками режущих кромок. Отсутствие у инструментов необходимых величин задних боковых углов по профилю режущих зубьев приводит к интенсивному износу, задирам и поломкам режущих зубьев и. корпусов инструментов, например, метчиков. Особенное влияние на процесс съема тонких слоев металла при резьбонарезании оказывает состояние уголков режущих кромок поэтому степень затупления их является основным показателем работоспособности инструментов. [c.90]

Резьбообразование. Машинные метчики, плашки, резьбонарезные и резьбонакатные головки закрепляют в револьверной головке. Они работают с осевой подачей по принципу самозатягивания, так как станки не имеют ходовых винтов. В начальный момент резьбо-образования револьверной головке с инструментом сообщают принудительную осевую подачу, соответствующую шагу резьбы, а затем выключают ее, и головка перемещается вследствие самозатягивания. Учитывая массивность револьверной головки, резьбообразующий инструмент рекомендуется закреплять в выдвижной державке, допускающей осевое перемещение инструмента при неподвижной головке. Державки должны выходить из поводка после достижения заданной глубины нарезания. Применение резьбонарезных или резьбонакатных автоматически огкрывающих- [c.264]

Резьбу получают тремя основными методами 1) нарезанием режущим инструментом, изготовленным из инструментальных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов к этим инструментам относятся резьбовые резцы и гребенки, метчики, резьбонарезные плашки, резьбонарезные самооткрывающиеся головки, резьбовые фрезы и обкаточные резцы 2) шлифованием мелкозернистыми резьбошлифовальными кругами — однониточными и многониточными 3) накатыванием (метод пластических деформаций) накатными ролика- [c.340]

Раздвижные плашки применяются только для нарезания резьбы вручную. Резьбонарезные головки применяются для производительного нарезания наружных резьб всех видов и размеров (на болтах, винтах и других деталях) на револьверных, болто резных станках и автоматах. Резьба, нарезанная головками, имеет высокую точность (2 и даже 1 класс) и чистоту поверхности до 6 класса. Плашки резьбонарезных головок изготовляются из быстрорежущей стали Р9 и Р18и после термообработки подвергаются шлифованию. Благодаря этому может быть получен точный профиль резьбы. Скорость резания при нарезании резьб головками 14—18 м1мин. [c.151]

Инструменты для обработки резьбы резьбовые резцы, резьбовые фрезы, метчики, плашки, резьбонарезные самооткрывающиеся головки, метчики и патроны, резьбошлифовальные круги, накатные ролики и плашки и т. д. [c.11]

Нарезание наружных резьб производится резцами, гребенками, круглыми плашками, резьбонарезными головками, групповыми фрезами, резцовыми головками ( вихревой метод ), шлифовальными кругами на токарных, револьверных, болторезных, резьборезных, резьбо-шлифовальных и токарных автоматах. [c.11]

Формулы для расчета скорости резания, крутящего момента и мощности при нарезании резьбы автоматными, гаечными и машинными метчиками, круглыми плашками, резьбонарезными самооткрывающимися головками, резьбовыми резцами и гребенчатыми резьбовыми фрезами приведены в табл, 84. Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемого материала на скорость резания, крутящие моменты и мощность при резьбо-нарезании приведены в табл. 86. [c.270]

Резьбообрабатывающие инструменты — машинные метчики, плашки, резьбонарезные и резьбонакатные головки закрепляют в револьверной головке. Они работают с осевой подачей по принципу самозатшивания, так как револь- [c.275]

Перед нарезанием резьбы необтедимо установить плашки резьбонарезной головки на требуемый диаметр резьбы и наладить резьбонарезную головку. Плашки устанавливают по шаблону. [c.71]

К основным видам режущих инструментов, предназначенных для нарезания резьбы, относятся резьбовые резцы, гребенки, метчики, резьбонарезные плашки, резьбонарезные самооткрывающиеся и регулируемые головки и резьбовые фрезы. [c.423]

Метчики, плашки, резьбонарезные головки и другой резьбонарезной инструмент регулируется на длину резьбы, а при применении самооткрывающихся инструментов, кроме этого, и на средний диаметр. [c.53]

Из друг1 .х видов режущего инструмента на токарных автоматах и полуавтоматах применяются сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, резьбонарезные головки, фрезы (рис. 35). [c.65]

Резьбу нарезают на различных станках резьбовыми резцами и гребенками, метчиками, резьбонарезными плашками, резьбонарезными самооткрывающими-ся головками, резьбовыми фрезами, резьбовыми шлифовальными кругами. При нарезании резьбы резцами, гребенками, фрезами, шлифовальными кругами заготовка должна быть кинематически связана с режущим инструментом таким образом, чтобы за один оборот заготовки инструмент сместился бы в осевом направлении на один шаг. В этих случаях точность резьбы (по шагу, профилю, диаметрам) будет зависеть от точности элементов режущего инструмента и точности его установки на станке, точности кинематической цепи связи заготовки и режущего инструмента. При нарезании резьбы метчиками и плашками — многониточными инструментами — шаг резьбы получается такой же, как у инструмента, а точность резьбы зависит от точности инструмента и точности его установки на станке. [c.146]

Продольное перемещение суппорта включается поворотом рукоятки б, замыкающей маточную гайку на ходовом винте. Рукоятку удерживает в повернутом положении подпружиненная собачка 7. Автоматическая подача выключается, когда собачка упирается в регулируемый упор 8. Плашки разжимают рычагом 13. При движении суппорта влево кронштейн 10 находит на упор 12, который закреплен в необходимом месте на тяге 11, и вместе с рычагом 13 передвигает кольцо 14 влево. Кольцо освобождает плашки резьбонарезной головки 1, и они автоматически раздвигаются. В конце обратного хода суппорта кронп]тейн 10, воздействуя на упор 9, перемещает тягу 11 вправо и через рычаг 13 и кольцо сдвигает плашки головки в рабочее положение. Рычагом 2 можно открывать и закрывать резьбонарезную головку вручную. Резьбонарезная головка вращается от электродвигателя мощностью 3,5 кВт через ременную передачу и коробку скоростей. [c.244]

Пока плунжер золотника Ei нажат рычагом Ж, при нахождении ролика рычага X ма выступе кулака 3, весь поток масла, нагнетаемого насосом, поступает через открытый золотник (/), обратный клапан золотника г и магистраль 8 в бесштоковую полость цилиндра подачи, осуществляя ускоренный подвод суппорта. Как только ролик рычага Ж сойдет с выступа кулака 3, золотник Е (/) перекрывается, и масло может поступать в цилиндр лодачи только через дроссель И IX), который резко снижает количество поступающего масла, обеспечивая соответствующую величину рабочей подачи суппорта. В дальнейшем плашки резьбонарезной головки захватывают [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...