Охлаждающие Производительность

Определить производительность компрессора в м /ч, если известно, что теоретическая мощность двигателя для привода компрессора равна 40,6 кВт. Найти также часовой расход охлаждающей воды, если ее температура при охлаждении цилиндра компрессора повышается на 10° С. Теплоемкость воды принять равной 4,19 кДж/кг. [c.160]

Подбирая углы аир, можно, не увеличивая расстояние от индуктирующего провода до точки удара струи в нагреваемую поверхность, уменьшить угол между плоскостью, касательной к нагреваемой поверхности в точке удара, и осью струи и таким образом избежать отражения струи в зону нагрева. Возникающие центробежные силы отбрасывают частицы жидкости от закаливаемой детали и не дают ей подтекать в зону нагрева. Основной недостаток- рассмотренных выше способов охлаждения закаливаемых деталей с помощью душевых устройств — неравномерность охлаждения. Области, в которые ударяют струи жидкости, охлаждаются гораздо быстрее, чем соседние. В результате возникают закалочные трещины [46]. Для выравнивания условий охлаждения закаливаемые детали приходится вращать. Из-за этого усложняются устройства. В некоторых случаях вращать деталь нельзя. Так, например, при термообработке шлицевых и зубчатых деталей вращение может даже усугубить неравномерность охлаждения из-за отражения струй воды выступами на обрабатываемой детали. Для обеспечения равномерного и интенсивного охлаждения на Московском автомобильном заводе имени И. А. Лихачева разработан новый метод охлаждения быстродвижущимся потоком воды. Охлаждающая жидкость подается в зазор между закаливаемой поверхностью и индуктирующим проводом (см. рис. 10-14) из специальной полости большого объема скорость жидкости в этом объеме незначительна, поэтому давление во всех точках выхода ее в зазор одинаково, а следовательно, одинакова и скорость прохождения жидкости вдоль охлаждаемой поверхности. У выхода площадь поперечного сечения потока жидкости несколько сужается, создает некоторый подпор, чтобы жидкость перемещалась сплошным потоком без разрыва. Рассматриваемые устройства не имеют большого количества отверстий малого диаметра, которые легко засоряются. Для повышения производительности установок закаливаемые изделия после окончания нагрева перемещают в охлаждающее устройство, установленное рядом с индуктором. Пока идет нагрев одной детали, вторая [c.101]

Сложность механической обработки тугоплавких металлов, как и нержавеюш,их и жаропрочных сталей и сплавов, определяется прежде всего интенсивным износом инструмента. Высокие температуры рабочих поверхностей инструмента и зависимость их от режима обработки оказывают различное влияние на природу износа, меняется и его интенсивность. В свою очередь, от износа зависит количество выделяюш,егося тепла и его распределение, а влияние различных элементов режима обработки на износ при этом может резко изменяться. При точении молибденового сплава BMI со скоростью 40 м/мин стойкость резца уменьшается с ростом подачи при скорости 30 м/мин подача на стойкость не влияет, а при еще меньшей скорости увеличение подачи ведет даже к повышению стойкости [46]. Применение смазочно-охлаждающих. жидкостей (СОЖ) при обработке жаропрочных материалов может дать повышение стойкости твердосплавного инструмента до 10 раз и совсем не сказывается и даже снижает стойкость инструмента из быстрорежущей стали. При работе без СОЖ производительность резцов с пластинками из твердых сплавов может быть даже ниже, чем резцов из быстрорежущей стали. [c.39]

Качество и эксплуатационные характеристики станков во многом зависят от сборочного производства, поэтому проектированию и оснащению сборочных цехов уделяется особое внимание. При проектировании сборочных цехов предусматривается, чтобы технологический процесс сборки включал точное соблюдение стандартов и технических условий рабочих испытаний машин, механизмов на производительность, надежность, соблюдение норм точности создавались необходимые площади со специальными стендами, оснащенными механизированной подачей масла, охлаждающей жидкости, электроэнергии, сжатого воздуха производилось поэлементное выполнение сборочных операций с обязательным контролем качества выполнения. [c.298]

Производительность 12 — 715 Охлаждающие устройства металлорежущих [c.183]

Наивысшая производительность определяется максимальным объёмом стружки, снимаемой в единицу времени, и зависит от качества обрабатываемого материала, качества и геометрии режущего инструмента, охлаждающей жидкости и других условий. Чистота обработанной поверхности характеризуется высотой неровностей и зависит от качества обрабатываемого материала, выбранного режима обработки, смазывающе-охлаждающей жидкости, состояния станка и ряда других условий. [c.280]

При выборе мощности двигателя следует учитывать, что производительность компрессора и создаваемое им давление газа зависят от температуры всасывания и температуры охлаждающей воды, т. е. что они изменяются в зависимости от времени года [23]. [c.575]

При незначительных изменениях тепловой нагрузки иногда применяют регулирование производительности турбокомпрессора путём изменения давления нагнетания (изменяя количество воды, охлаждающей кон- [c.689]

Кран. Для регулирования подачи и выключения охлаждающей жидкости применяется кран по нормали станкостроения ASI-l, а при большой производительности насоса — вентиль (ОСТ 1759 и ОСТ 1769-39). [c.240]

Время нагрева каждого изделия L при мощности генератора кет и частоте / находят из графика фиг. 21, а. Производительность установки зависит от степени механизации подачи изделий в зону нагрева и их перемещения в охлаждающую среду для закалки. При длительности цикла обработки каждого изделия X сек. производительность одной установки в час будет [c.179]

Производительность насосов для охлаждающей жидкости 22 или 45 а] мин, для эмульсии 22 л мин. [c.420]

По известным значениям расхода охлаждающей воды W и полного напора Н циркуляционный насос либо выбирают из уже существующих насосов, либо разрабатывают новый, отвечающий требуемым значениям W а Н. Ъ качестве циркуляционных насосов в зависимости от значений W к Н используют насосы центробежного или осевого типа. Насосы осевого типа применяют при весьма больших производительностях и относительно малых напорах, а насосы центробежного типа — во всех остальных случаях. [c.109]

При переходе на скоростное шлифование необходимо сократить вспомогательное время. Повышение производительности будет более существенным при внедрении элементов автоматизации, направленных на снижение вспомогательного времени (измерение детали, подвод детали к кругу, правка круга и т.д.) быстрый подвод шлифовальной бабки к детали включение вращения детали подача СОЖ черновая и чистовая подача шлифовальной бабки по достижении заданного размера детали, который обеспечивается прибором -активного контроля выключение вращения детали и подачи СОЖ. При скоростном шлифовании необходимо следить за подводом смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания. Главной задачей является создание препятствий к образованию воздушного. потока, чтобы рабочая жидкость смогла достичь зоны резания. С этой целью в кожух монтируется пневматическая насадка-трубка, имеющая несколько поперечных отверстий, через которые воздух подается в направлении, противоположном вращению круга. Имеются также и другие устройства для обеспечения обильного охлаждения при скоростном шлифовании. [c.178]

Проблемной лабораторией ультразвука Минского тракторного завода проведены исследования возможности применения ультразвука для приготовления смазочно-охлаждаю-щих эмульсий. Исследования показали, что приготовление смазочно-охлаждающих эмульсий с помощью ультразвука позволяет намного улучшить качество эмульсий, их стойкость, снизить расход эмульсола и энергоносителей, повысить производительность труда и культуру производства. [c.240]

Для поддержания требующейся производительности и тонкости помола необходимо постоянно следить за количеством и качеством угля, поступающего в мельницы, количеством и температурой сушильного агента, массой и состоянием шаровой загрузки, а также за мощностью приводного электродвигателя мельницы. Следует также контролировать состояние коренных подшипников со стороны подвода горячего воздуха, слив масла и охлаждающей воды. Температура масла не должна превышать 60 С, а температура воды определяется исходя из местных условий по результатам наладки и испытаний ШБМ. [c.76]

Системы водоснабжения в настоящее время представляют собой сложный комплекс гидротехнических сооружений и охладителей значительной производительности (до 1 млн. mV4), при этом в первую очередь необходимо обеспечить требуемый технологией электростанций уровень охлаждения циркуляционных расходов воды. В течение последних лет произошло не просто количественное увеличение таких важнейших параметров систем водоснабжения, как расходы охлаждающей воды, размеры охладителей, но изменились и качественные показатели этих сооружений. [c.3]

Для более эффективной эксплуатации систем оборотного водоснабжения и уменьшения капитальных затрат (экономии металла и других стройматериалов, снижения стоимости строительно-монтажных работ) предпочтительно использовать разбрызгивающие устройства возможно большей производительности. Однако по мере увеличения расходов, пропускаемых через единичный разбрызгиватель, увеличивается крупность капель, составляющих капельный поток, а это снижает охлаждающую способность системы, в которой могут быть применены эти разбрызгиватели. Для надежной работы градирен диаметр выходного отверстия разбрызгивателя должен быть не менее 20—25 мм. [c.17]

Практика использования сравнительно небольших брызгальных бассейнов на действующих ТЭС показала, что эффективность работы охладителей этого типа может быть достаточно высокой. Однако малочисленность брызгальных бассейнов, а следовательно, и ограниченность натурных наблюдений на них, различие тепловых нагрузок и разная производительность, использование в каждой системе своих схем компоновок и конструкций разбрызгивающих устройств не позволяют однозначно решить весь комплекс задач, стоящих на пути широкого практического использования этого охладителя. Прежде всего необходимо определить эффективность брызгальных бассейнов в сравнении с известными типами промышленных охладителей (их место по уровню охлаждения и производительности), каким образом можно повысить их охлаждающую способность и, наконец, как прогнозировать гидроаэродинамические характеристики новых брызгальных бассейнов с учетом их возросшей производительности, конфигурации, климатической зоны, в которой они размещаются, рельефа местности и влияния на окружающую среду. [c.21]

Высокопроизводительный брызгальный бассейн для тепловых, а особенно для атомных станций может эффективно работать лишь тогда, когда его проект научно обоснован, что требует выполнения комплексных исследований, в состав которых входят натурные наблюдения на действующих брызгальных бассейнах и наблюдения за состоянием пограничного слоя атмосферы. Для получения надежных данных, обосновывающих новые конструктивные решения охладителя, прежде всего необходимы методика экспериментальных исследований и расчетный метод, с помощью которых можно было бы оценить уровень охлаждения различных по производительности, конфигурации, схемам компоновок разбрызгивающих устройств брызгальных бассейнов, прогнозировать их охлаждающую способность и проектировать бассейн с заданными характеристиками. [c.29]

Учитывая сложность формирования капельного потока брызгальных бассейнов, отсутствие достоверных методов расчета охлаждающей способности бассейна в целом, а также необходимость создания брызгального бассейна большой производительности для использования в качестве основного охладителя ТЭС и АЭС, особое внимание необходимо уделять постановке экспериментальных исследований. [c.41]

Исследования брызгальных водоохлаждающих устройств для выбора наиболее производительного и эффективного из них являются важным, но не окончательным этапом в конструировании брызгального бассейна в целом. Не менее важной является компоновка БВУ по площади предполагаемого брызгального бассейна. Если БВУ отдалить на значительное расстояние одно от другого, то охлаждающую способность бассейна можно считать равной охлаждающей способности единичного БВУ. Однако такой бассейн потребует столь больших площадей и значительных коммуникаций, что окажется бесперспективным (утверждение относится главным образом к высоким циркуляционным расходам от 20—40 mV и выше). Таким образом, на первый план выдвигается определение минимальных расстояний между БВУ, обеспечивающих заданный уровень охлаждения. Рекомендаций по компоновке разбрызгивающих устройств достаточно много, но, как правило, они основываются на аналогах или на экспериментах, которые могут быть использованы лишь для разработки малых брызгальных бассейнов или бассейнов, служащих дополнительными охладителями к башенным градирням или водохранилищам. [c.61]

Гранулометрический состав капельного потока факелов разбрызгивания, который зависит как от напора воды, так и от конструкции брызгального устройства, преимущественно влияет на эффективность охлаждения воды брызгальными бассейнами. Чем мельче капли, тем выше их охлаждающая способность. Однако наличие в факелах разбрызгивания мелких капель обусловливает значительный вынос воды за пределы бассейна. Оценка выноса для центробежного сопла производительностью 3,3 л/с при напоре воды 0,068 МПа была произведена по экспериментальной зависимости, приведенной в работе [39]. [c.126]

Определение производительности насосов. Количество охлаждающей воды для прямоточной системы водоснабжения может быть принято несколько меньше, чем при прудах и искусственных охладителях, так как температура речной воды ниже, чем температура охлажденной воды в оборотной системе. [c.357]

Эксперименты, проведенные с влажными изделиями, т. е. изделиями, на которых остались капли смазочно-охлаждающих жидкостей, показали, что коэффициент условий куз, характеризующий относительное падение производительности в этом случае, (можно определить графически (рис. 1) как функцию ф( ). [c.76]

Для изготовления глубоких отверстий относительно небольших диаметров — до 30 мм — применяют спиральные сверла с внутренним подводом охлаждения однако обрабатывать таким спиральным свер лом глубокие отверстия трудно, так как приходится часто выводить-сверло из отверстия для удаления застрявшей стружки и, кроме того, оно недостаточно прочно и менее точно обеспечивает соблюдение направления отверстия. Вместо спиральных сверл лучше применять пушечные сверла (рис. 74, б), которые не имеют поперечной режущей кромки, что облегчает резание металла. Вершина сверла смещена на 1/4 диаметра, благодаря чему образуется конус, направляющий сверло. Сверлению пушечным сверлом предшествует предварительное засверливание металла на некоторую глубину спиральным или перовйм сверлом, что должно быть выполнено тщательно во избежание увода пушечного сверла в сторону. Получаемая при сверлении мелкая стружка легко удаляется охлаждающей жидкостью. Существенным недостатком пушечных сверл является их малая производительность. При сверлении глубоких отверстий диаметром от 80 до 200 мм, длиной до 500 мм широкое применение находят кольцевые сверла. Они вырезают в сплошном металле лишь кольцевую поверхность, а остающуюся после такого сверления внутреннюю часть в форме цилиндра можно использовать для изготовления других деталей. Такие сверла поставляются с несколькими комплектами запасных быстрорежущих ножей. Эти ножи выпускаются взаимозаменяемыми в заточенном виде. Затупившиеся ножи сверловщик заменяет непосредственно на своем рабочем месте без снятия сверла со станка. [c.208]

Параллельная работа центробежных насосов. В холодильных установках для подачи воды в конденсаторы, рассола в охлаждающую систему, как правило, имеет место совместная работа нескольких насосов. Параллельная работа насос(зв применяется в тех случаях, когда одним насосом нельзя обеспечить заданный расход жидкости. Причем для устойчивой и эффективной работы насосы должны иметь отдельные всасывающие трубопроводы и равные или близкие характеристики по напору. В противном случае высоконапорный насос будет забивать низкопанорный и увеличения производительности не получится. [c.318]

Охладитель, потребляющий от сети мощность 22 кВт, работает как тепловой насос в системе рециркуляции воды он подает в машину воду с температурой 2 °С, благодаря чему поддерживается оптимальный рабочий режим. Охлаждающая вода отбирает около 1,68 ГДж теплоты в час эта теплота затем регенерируется в конденсаторе теплового насоса и передается потоку воздуха, создаваемому при помощи двух вентиляторов, каждый из которых имеет производительность 3300 м /с. Температура воздушного потока возрастает примерно на 8 °С, и зимой подогретый воздух служит для дополнительного отопления помещения. Благодаря этому удалось сократить на 25% расход газа, используемого для отопления производственных помещений. Кроме того, водоохладительная система с замкнутым контуром позволяет ежегодно экономить [c.193]

Притирка поршневых колец двигателей в гильзе с алмазоносным слоем дала повышение производительности (с учетом вспомогательного времени) в 10—15 раз по сравнению с притиркой в чугунных гильзах. Эксперименты показали, что наилучшие результаты дают гильзы с алмазо-гальваническим покрытием из никеля с толщиной слоя на сторону 0,05 мм (рис. 22). Кольца устанавливают на оправке по 35—38 шт., скорость вращения оправки 18 м/мин и скорость возвратно-поступательного движения 14 м/мин смазочно-охлаждающая жидкость — керосин. Время обработки одного комплекта составляет [c.69]

Метод вихревого нарезания разьбы (вращающимися головками) является новейшим скоростным высокопроизводительным методом. Применение данного метода позволяет увеличить производительность более чем в 10 раз, сократить расход режущего инструмента в 3—4 раза по сравнению с обычным методом нарезания резьбы на токарных станках, использовать менее квалифицированную рабочую силу и не требуют применения охлаждающих жидкостей, затрудняющих осуществление контроля резьбы. [c.335]

Конденсаторы установок с расходами теплоносителя до 150 кг/час, как правило, змеевикового типа на установках большой производительности конденсация производится на пучках вертикальных или спирально свернутых труб. Для охлаждения служит вода от специальной градирни или из отдельной системы водоснабжения, исключающей возможность поступления N2O4 в водопроводную сеть. До поступления в конденсатор при работе с высокими (свыше 600—650 °К) температурами газа теплоноситель направляется в охладители змеевикового типа, охлаждаемые воздухом. Это вызвано тем, что при больших значениях коэффициентов теплоотдачи со стороны теплоносителя и охлаждающей воды (при ее вскипании) и больших температурных перепадах конструктивно весьма трудно избежать недопустимо высоких [c.36]

Ведение генераторного процесса при высоких температурах снижает содержание СО3 и Н2О в генераторном газе до минимума. Увеличение производительности не вызывает ухудшения качества газа и необходимости увеличения высоты реакционной зоны, так как скорость химических реакций не лимитирует процесса. На фиг. 4 приведены данные исследования газогенератора паро-воздушного газа диаметром 3 м с вращающейся решёткой и с охлаждающим кожухом при работе на коксе. [c.399]

Для повышения производительности закалочных станков зажим и разжим индукторов, включение и выключение читающего высокочастотного генератора, а такисе подача охлаждающей жидкости (обычно во-р о ды) осуществляются автоматически, при помощи вспомогательных устройств. Например, применение автоматики и двух высокочастотных трансформаторов Г, и 7"2 (фиг. 24) позволяет значительно сократить цикл обработки шести шатунных шеек коленчатого вала. [c.174]

Средний удельный расход охлаждающей воды для турбокомпрессоров 7—8 ати на 1 jifi свободного воздуха при производительности О = 10 ООО -I- 36 ООО м час составит 6 AjM , а при (3>36 000 м /час—5 л/мК [c.487]

Как следует из гл. 6 и табл. 1-3, поступление соединений кальция, магния, натрия, а также кремниевой кислоты в питательную воду должно быть весьма ограничено. Эти вещества могут поступать в тракт блока только двумя путями—с добавочной водой и с присосом охлаждающей воды в конденсаторе. Отсюда основное требование к подготовке добавочной воды — ее полное обес-соливанпе и обязательность установки конденсатоочистки, производительностью равной полному расходу 116 [c.116]

Спиральные сверла двустороннего резаиня с внутренним отводом и наружным подводом охлаждающей жидкости (фиг. 8). Размеры сверл приведены в табл. 26 и 27. Эти сверла обеспечивают большую производительность, чем сверла с внутренним подводом охлаждающей жидкости. Углы у сверла следующие 2ф = 120° а = 8° = 15° у= 12° е = 70° X = 5°. [c.125]

Проведенные исследования брызгальных бассейнов большой производительности включали в себя разработку нового способа оценки их охлаждающей способности. Способ основывается на экспериментальном изучении каждого брызгального устройства на опытном стенде. На первом этапе исследований определяется связь между температурой и влажностью воздушного потока в широком диапазоне их значений. На втором этапе на том же опытном стенде определяются тепловлажностные характеристики факела выноса, образующегося в результате взаимодействия ветрового потока с капельным потоком исследуемого брызгального устройства. Психрометром измеряются температура и влажность воздуха с наветренной стороны брызгального устройства (вне капельного потока) и температура и влажность воздуха в тепловлажностном факеле через определенное расстояние по направлению его движения. Измерения по ходу факела, проводимые, например, через 10 м, заканчиваются, когда температура и влажность воздуха окажутся равными температуре и влажности воздуха с наветренной стороны брызгального устройства, т. е. когда увлажненный и нагретый воздух полностью диссипируется в окружающей атмосфере. [c.62]

По противоточной схеме движения вода — воздух были спроектированы и построены градирни площадью орошения 320 в системе водоснабжения сланцеперерабатывающего комбината г. Сланцы и градирня Петрозаводской ТЭЦ площадью орошения 1600 м . Проект этой градирни выполнен СЗО ВНИПИэнергопром совместно с ВНИИГ имени Б. Е. Веденеева. Производительность градирни 16 000мУч (см. рис. 3.20). Водораспределительная система состоит из двух ярусов, располагающихся выше верхней отметки воздуховходных окон. Применены разбрызгивающие устройства конструкции ВНИИГ — Укрэнергочермет с диаметром выходного отверстия 25 мм. Они размещены по площади орошения дифференцированно 80% общего числа сопл располагается в периферийном кольце, 20%—в центральной части градирни. Такая компоновка разбрызгивающих устройств обеспечивает повышенную плотность орошения в области больших скоростей воздушного потока, что, как показывают опытные данные и расчеты, улучшает охлаждающую способность градирни на 1,0—1,5° С по сравнению с равномерной схемой размещения сопл при равной площади орошения. [c.95]

Таким образом, для получения высокой производительности необходимо снабжать прессформы эффективными и достаточно развитыми охлаждающими системами, и регулировать температуру темпом работы, а не расходом или температурой охлаждающей воды. [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...