Охлаждение эффективное

Решающее влияние на к. п. д. газопаровой установки оказывает начальная температура газа (рис. 5). Рост температуры на 100 С приводит к возрастанию к. п. д. на 1,5—2%, причем по мере роста к. п. д. неуклонно возрастает. Монотонный характер изменения к. п. д. от объясняется тем, что в газопаровой установке, работающей по схеме ЦКТИ—ЛПИ, тепло, отбираемое в системе охлаждения, эффективно используется для выработки полезной работы. [c.209]

Охлаждение роликов достигается а) пропусканием охлаждающей жидкости через каналы внутри роликов такие ролики дороги и охлаждение малоэффективно б) пропусканием охлаждающей жидкости через каналы внутри электрододержателей без непосредственного водяного охлаждения роликов конструкция роликов проста, но охлаждение хуже, чем в первом случае в) обливанием или опрыскиванием роликов снаружи струёй воды, направленной в место соприкосновения ролика со свариваемой деталью конструкция ролика проста и охлаждение эффективно г) погружением роликов и свариваемых деталей в воду конструкция роликов проста и охлаждение наиболее интенсивное. [c.274]

Ингибиторы коррозии черных металлов в воде [53]. Применяются в системах башенного охлаждения. Эффективны в горячей воде (80—95 С) при пониженном содержании кислорода. [c.105]

ПОТОК К фланцу до уровня, при котором такое охлаждение эффективно. При этом часть наконечника над фланцем также оказывается достаточно охлажденной, что необходимо для нормальной работы пьезокристалла. Сосуд, в котором изучается кавитация, установлен внутри электропечи. [c.455]

В турбулентном пограничном слое (Не = 10 ) без учета лучистого теплообмена при относительной температуре стенки, равной 0,4, расход охлаждающего воздуха при конвективном охлаждении в 1,5 раза больше, чем при пленочном. С увеличением числа Ре внешнего потока различие в расходах охладителя при конвективном и пористом охлаждениях несколько уменьшается. Пленочное охлаждение может быть эффективно применено для местного охлаждения. Эффективность пленочного охлаждения приближается к эффективности пористого охлаждения с увеличением числа щелей. [c.262]

Сравнение эффективности различных способов охлаждения. Эффективность того или иного способа охлаждения определяется интенсивностью протекающих процессов теплообмена. При этом чем интенсивнее теплообмен, тем эффективнее способ охлаждения. Как известно, интенсивность теплообмена определяется величиной коэффициента теплообмена. Ниже приведены ориентировочные значения этих коэффициентов в в/ г/(лг -гра ) для различных видов теплообмена. [c.25]

Далее после штамповки и сварки изделия из сплава нужно отжечь при более высокой температуре Гг, чтобы обеспечить достаточно большое количество -фазы. Скорость охлаждения после такого отжига должна быть достаточно высока (например, на воздухе), чтобы -фаза не переходила в а -фазу в процессе охлаждения. Эффективность такого отжига можно проиллюстрировать данными, полученными для сплава 0Т4-1 [387]. Если после медленного охлаждения с 900° С ударная вязкость сплава 0Т4-1 резко снижается уже при 0,008% Нг, то после охлаждения на воздухе или в воде даже 0,024% Нг влияют на нее незначительно (рис. 191). [c.518]

Охлаждение цилиндра обычно осуществляется сжатым воздухом, нагнетаемым одним или несколькими вентиляторами. Цилиндр можно охлаждать также сжатым воздухом с тонко рассеянной в нем водой. Создаваемый форсункой туман с большой скоростью омывает кожух цилиндра, после чего отсасывается вентилятором. Благодаря тому, что вентилятор создает некоторый вакуум в рубашке охлаждения, эффективность охлаждения повышается. [c.119]

Испарительное охлаждение. Эффективным способом охлаждения здания в условиях жаркого сухого климата [c.87]

Закалочные среды. Для охлаждения изделий при закалке с различной скоростью применяют следующие закалочные среды воду, масло (минеральное), эмульсии, расплавленные соли. Эти жидкости обеспечивают различную скорость охлаждения. Эффективность закалки зависит от скорости охлаждения в двух интервалах температур [c.88]

Размеры и форма горелки зависят от величины сварочного тока и конфигурации изделия. По весу и размерам различают малые, средние, универсальные и крупные горелки. По виду охлаждения без искусственного охлаждения и с водяным охлаждением. Эффективность защитного действия струи газа как на электрод, так и на сварочную ванну зависит от формы и размеров газовых каналов в горелке и от соотношения между диаметром выходного отверстия сопла, диаметром электрода и расходом защитного газа. [c.20]

В [Л. 71] приведены результаты исследования лабораторной модели противоточного теплообменника типа газовзвесь с камерами нагрева и охлаждения. В работе были предложены методика расчета и конструктивные рекомендации для теплообменников подобного типа. В частности, была показана целесообразность использования противоточных камер, так как, помимо известных теплотехнических преимуществ, противоток в газовзвеси позволяет увеличить время пребывания частиц при неизменной высоте камер н снизить аэродинамические потери. Установлено, что во многих случаях механический транспорт дисперсной насадки эффективнее пневматического. Приведены рекомендации по выбору материала, размера насадки и сечения камер. Технико-экономическое сравнение воздухонагревателя типа газовзвесь с трубчатым воздухонагревателем, проведенное для котла паропроизводительностью 60 г/ч, показало возможность снижения температуры уходящих газов до 100° С. Последнее может привести к повышению к. п. д. котла примерно на 4%, что соответствует экономии в затратах на топливо 15000 руб. в год. [c.368]

Медленное охлаждение при закалке в области мартенситного превращения— самый эффективный способ уменьшения напряжений и устранения дефектов этого вида. Мелкие детали, так же как и простые по форме, без острых углов и резких переходов, менее склонны к короблению. Поэтому при конструировании придание детали технологической формы является важным способом уменьшения этого вида дефекта. На рис. 246 приведены примеры правильного и неправильного конструирования деталей. Более сложные по форме детали целесообразно изготавливать из легированных закаливаемых в масле сталей, чем из углеродистых, закаливаемых. [c.306]

Эффективность натриевого охлаждения клапанов [c.143]

Меры предупреждения заедания — те же, что и против износа. Желательно фланкирование зубьев и интенсивное охлаждение смазки. Эффективно применение противозадирных масел с повышенной вязкостью и химически активными добавками. Правильным выбором сорта масла можно поднять допускаемую нагрузку по заеданию над допускаемыми нагрузками по другим критериям. [c.107]

Охлаждающая среда Интервал пузырчатого кипения, С Относительная эффективность охлаждения в интервале пузырчатого кипения [c.125]

Эффективными охлаждающими средами являются различные масла. Охлаждение в масле уменьшает скорость охлаждения в 5 раз (при 650—550° С), а в интервале мартенситного превращения — в 25—30 раз, вследствие чего уменьшаются закалочные деформации и не образуются трещины. [c.125]

Водовоздушные смеси применяют для охлаждения массивных изделий. Охлаждающими средами служат также расплавы солей, щелочей и металлов. Эффективность охлаждения характеризуется тепловыми свойствами этих сред. Соляные расплавы имеют рабочие температуры 150—135° С. Щелочные расплавы позволяют охлаждать в интервале температур ПО—600° С. Металлические расплавы (РЬ, 8п и их сплавы) имеют достаточно широкие диапазоны рабочих температур (от 190 до 1000° С), хотя используются чрезвычайно редко вследствие их неэкономичности. [c.126]

В случае, когда частица помещена в конечный объем пара, решение существенно меняется. Основное отличие состоит в том, что давление в паре со временем меняется. При наличии фазовых переходов температура поверхности также меняется в соответствии с условием равновесия На рис. 5.9.2 представлены результаты решения для режима, когда имеет место конденсация при Ж1о=0,071 (а20=0,8-10 ). Конденсация пара приводит к расширению остающейся массы пара, вследствие чего происходит его существенное охлаждение, которое сначала не может быть компенсировано теплом, выделяющимся при конденсации. Температура на границе ячейки Tf, опускается до 269 °К. В дальнейшем тепло, выделяющееся при конденсации, нагревает пар. Температуры частицы и пара при т оо выравниваются, и процесс асимптотически прекращается. Распределение температур и скоростей в отдельных фазах в каждый момент времени монотонно. В данном случае получено значительное понижение давления, примерно в четыре раза, за время порядка что свидетельствует об эффективности даже малого по объему впрыска холодных капель в пар при аварийном повышении давления. [c.316]

В экспериментальных работах выявлено, что основное влияние на эффективность процесса энергоразделения вихревых труб всех типов и конструктивного исполнения оказывает давление на входе Р. А.П. Меркулов [116] отмечает, что при сохранении давления среды, в которую происходит истечение охлажденных масс газа Р , рост входного давления однозначно определяющий рост степени расширения в вихревой трубе по охлажденному потоку Р /Р , приводит к росту э Й>ектов охлаждения Т и холодопроизводительности q (рис. 2.7). [c.49]

Результаты опытов (ри 2.8) представляют собой обобщенную характеристику ti,=в виде поля значений максимальных температурных эффектов. Снижение максимально достигаемой температурной эффективности от 0,53 при 5 до 0,49 при 71 = 16,5 связано с увеличением стока воздуха непосредственно из сопла по торцевой стенке в отверстие диафрагмы, что приводит к повышению температуры охлажденных в трубе приосевых масс газа. Очевидно, относительный расход паразитных масс, стекающих в пограничном слое на торцевой поверхности диафрагмы, растет с увеличением перепада давления на вихревой трубе. [c.51]

Механизм радиац. охлаждения эффективно действует в накопителях электронов и позитронов (где он успешно используется). Для тяжёлых частиц мощность син-хротронного излучения слишком мала при технически достижимых энергиях и магн. полях, и приходится прибегать к др. механизмам охлаждения. [c.517]

Двигатель FM.56 проходил летные испытания по стандартным и специальным программам на летающей лаборатории Каравелла и опытном СКВП Y -15. На летающей лаборатории испытания по специальной программе состояли из оценки характеристик двигателя, оценки уровня вибраций, проверки работы системы охлаждения, эффективности системы регулирования тяги, исследования работы двигателя с несимметричным потоком на [c.171]

В исследовании [110] показано, что восстановительная ТЦО — от 3 до 10 циклов с нагревами до 980 С и охлаждениями — эффективно залечивает металл и восстанавливает его эксплуатационные свойства. Установлено, что восстановление металла с поврежденнрстью стали 12Х1МФ, равной 0,13 %, происходит через два-три цикла. Если повреж-денность металла до 0,5 %, то для восстановления его свойств достаточно четырех-шести циклов ТЦО. Восстановление механических свойств в случае полной поврежденности, т. е, при Лр/р 1 %, происходит после 8—10 циклов. После 50 циклов по опробованному режиму ТЦО металл с поврежден ностью 0,5 и 0,92 % практически восстанавливэет свою плотность, а механические свойства становятся даже выше, чем 8 исходном состоянии. [c.99]

Укладка припоя. Часто сборка включает нанесение припоя, укладку его в виде дозированных заготовок из проволоки или фольги. При размешении припоя необходимо учитывать такие условия, как расположение изделия в печи или другом нагревательном устройстве, режимы нагрева и охлаждения. Эффективность и экономичность производства паяных конструкций значительно зависят от правильного дозирования припоя при недостаточном количестве припоя зазоры не заполняются и соединение получается ненадежным при избытке припоя имеют место натеки, наплывы, повышается расход припоя. [c.200]

Как видно из рис. 4.20, еще большую, чем при канальном способе охлаждения, эффективность теплосъема можно достичь, [c.171]

Если температура стенки значительно превышает температуру кипения жидкости, то кипение на стенке протекает более интенсивно и образовавшиеся пузырьки пара на поверхности сливаются и образуют паровую пленку поток становится двухфазным, режим охлаждения — пленочным. Вначале паровая пленка неустойчива, она постоянно сносится потоком в виде больших пузырей, а на ее месте возникает новая. Затем устойчивость пленки повышается. С момента появления на поверхности паровой пленки контакт жидкости со стенкой нарушается и поскольку теплоотдача в пар значительно меньше, чем в жидкость, то в местах пленочного охлаждения эффективность теплосъема резко уменьшается, возрастает температура стенки, которая может превысить допустимую. [c.67]

Роде и Соберс [108] высказали предположение, что избыточный рост на краях пластины, часто наблюдаемый в слоях, выращенных методом ЖФЭ, происходит потому, что при охлаждении радиационные потери тепла у графита больше, чем у поверхности жидкой фазы. В результате у более холодных стенок, по-видимому, образуются конвективные потоки. Конвекция способствует- тому, что перенос As от избыточного GaAs из верхнего слоя раствора по краям области роста происходит с большей скоростью, чем диффузионный перенос к остальным частям поверхности кристалла. Была предложена модификация метода резкого охлаждения, основанная на этом предположении. Растворы быстро охлаждали до пересыщения в 5°С (при начальной температуре 778°С) без контакта с предварительной или ростовой затравкой. Устанавливалась наименьшая допускаемая использованным оборудованием скорость охлаждения 0,03°С/мин, компенсирующая вариации температуры печи. При таких условиях расплавы выдерживались 10 мин. За это время происходило затухание конвекционных потоков. Так как использованные средства контроля позволяли изменять температуру на 0,02—0,03°С/мин, очень малая скорость охлаждения эффективно приводила к условиям постоянной температуры . Основной движущей силой роста являлись растворенные компоненты, находящиеся в объеме раствора в состоянии пересыщения, возникшего во время начального переохлаждения на 5°С. Снижение температуры со скоростью 0,03°С/мин здесь значительной роли не играло. Было достигнуто заметное уменьшение краевого роста. [c.146]

Поэтому наибольп1ая эффективность реального цикла, в отличие от идеального, достигается при определенной (оптимальной) степени повышения давления, причем каждому значению соответствует свое Яопт (рис. 20,11). КПД простейших ГТУ не превышает 14—18%, и с целью его повышения ГТУ выполняют с несколькими ступенями подвода теплоты и промежуточным охлаждением сжимаемого воздуха, а также с регенеративным подогревом сжатого воздуха отработавшими газами после турбины, приближая тем самым реальный цикл к циклу Карно, [c.175]

Смазочно-охлаждающие среды по-разиому подаются в зону реза11ия. Наиболее распространена подача жидкости в зону резаиия через узкое сопло ма переднюю поверхность инструмента под давлением 0,05—0,2 МПа. Более эффективно высоко-напорное охлаждение. В этом случае жидкость подают тонкой струей под давлением 1,5—2 МПа со стороны задних поверхностей инструмента. Весьма эффективным является охлаждение распыленными жидкостями — туманом, которьп подают со стороны задних поверхностей инструмента. В тех случаях, когда охлаждение режуп его инструмента затруднено, используют подвод жидкости непосредственно в зону резания через полый режущий инструмент. [c.271]

Свинцовые бронзы типа Бр.СЗО обладают склонностью к ликвации (из-за значительного различия плотности РЬ и Си). В результате легирования свинцовых бронз 2,5% N1 и эффективного охлаждения ликвация понижается и улучшаются качества антифрикционных бронз (типа Бр.СН60-2,5). [c.304]

Эффективным средством является охлаждение роторов. Этот прием щироко применяют в газовых турбинах. Охлаждаюший воздух, отб мый из первых ступеней компрессора, омывает рабочие диски, после чего вводится в общий газовый тракт турбины. Охлаждение роторов паровых турбин затруднительнее. , [c.387]

Эффективный способ устранения внутренних напряжений, а такж е общего повышения качества отливки состоит в контролируемом охлаждении отливки. Металл заливают в подогретые формы. После затвердевания (точка солилуса) форму медленно охлаждают, давая выдержки при температурах фазовых превращении, когда происходят наибольшие изменения объема, а также при те.мпературах перехода из пластического состояния в упругое. [c.78]

С позиции термодинамики вихревая труба представляет собой термотрансформатор, эффективность которого по эффектам охлаждения существенно выше эффективности дроссельных расширителей сжатого газа, но заметно ниже эффективности изоэн-тропного турбодетандера. [c.41]

Чаще всего вихревую трубу используют как устройство для получения охлажденных масс газа, т.е. как расширитель газокомпрессионной холодильной машины, эффективность которой существенно выше эффективности дроссельной. Это определяет и те внешние интегральные характеристики оценки термогазодинамического совершенства вихревых труб, широко используемые исследователями. В первую очередь к ним необходимо отнести абсолютные эффекты снижения температуры охлажденного [c.43]

Более полно термодинамическое совершенство трубы по эффектам охлаждения оценивается температурной эффективностью [116], которая в диапазоне 2,0 < 6,0 изменяется от П/тах" для п = 2,0 до П/тах отмсчается, что [c.50]

В серии его опытов температурная эффективность трубы увеличилась с повышением тг . В то же время в опытах Н.С. То-рочешникова и др. [187] на прямоточной вихревой трубе с ростом температурная эффективность падала, что, пожалуй, является не исключением, а скорее правилом для вихревых труб прямоточного типа и объясняется лишь тем, что в отводимом потоке охлажденных масс возрастает относительная величина перетока подогретых масс газа из периферии непосредственно в зоне отвода. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...