Пушечные сверла —

Пушечное сверло представляет круглый стержень, срезанный примерно на половину диаметра (фиг. 26). Во избежание заедания передняя поверхность сделана выше центра на /= 0,24-0,5 мм в зависимости от размера сверла. Главная режущая кромка направлена под прямым углом к оси сверла, вспомогательная срезана под углом 10°. [c.333]

По характеру своей работы пушечное сверло напоминает расточной резец, поэтому его нужно применять при сверлении в кондукторе или же при предварительно надсверлённом отверстии для обеспечения достаточной опорной поверхности. Сверло работает в тяжёлых условиях из-за большого угла резания (90°), затруднённости выхода стружки и подвода охлаждающей жидкости. Недостатком сверла является также и необеспеченность геометрической оси отверстия из-за увода инструмента. [c.333]

Отверстия диаметром до 100 мм обычно высверливаются спиральными, перовыми или пушечными сверлами. [c.603]

Форкамера снабжается решеткой для выравнивания скорости и температуры по сечению канала. Экспериментальная труба и сопла выполнены ИЗ латуни. Сопла рассчитаны на три гидродинамических режима, характеризуемых М=2, 3 и 4. Им соответствуют размеры сопел внутренний диаметр горловины 19,11 12,04 7,55 мм] длина расширяющейся части сопла — 75 85 и 100 мм-, внутренний диаметр выходного отверстия составляет 25 мм. При изготовлении сопел применяются профилированные развертки и притиры экспериментальной трубы — пушечные сверла, наборы протяжек с последующей притиркой поверхности. [c.184]

На фиг. 201 показана простейшая конструкция однокромочного, так называемого пушечного сверла (или лопаточного). Оно представляет собой стержень, передний конец которого срезан до центра и заточен под соответствующими углами. Во избежание заедания сверла в отверстии передняя поверхность расположена выше центра на 0,2—0,5 мм, в зависимости от диаметра сверла. [c.259]

Пушечное сверло при сверлении в сплошном материале должно направляться кондукторной втулкой для создания в начале работы достаточной опорной поверхности. Режимы резания применяются заниженными против режимов для спиральных сверл на 25—30%. [c.114]

Обычно пушечные сверла работают с кондуктором или в предварительно надсверленном отверстии. Стенки обрабатываемого канала получаются достаточно чистыми и точными благодаря хорошему направлению сверла. На фиг. 188 показано сверло для расточки ружейных стволов или узких каналов. Оно сделано из стальной трубки, на которую наварен или напаян рабочий конец 1 из быстрорежущей стали. Как видно из поперечного разреза (фиг. 188, а), сверло имеет лишь одну режущую кромку и четыре направляющих фаски. Во избежание увода сверла в сторону рекомендуется сместить вершину сверла от его оси не на [c.245]

Пушечное сверло применяют на специальных станках, которые допускают вращение обрабатываемой детали. Таким образом, при работе пушечными сверлами деталь вращается, а сверло только подается, что способствует получению детали с прямолинейной осью. [c.198]

Эти сверла не имеют центральной перемычки, что облегчает резание. Как видно из фиг. 160, пушечное сверло является сверлом одностороннего резания и режет кромкой а. Для уменьшения трения между стенками отверстия и сверлом рабочая часть снабжается обратным конусом (0,5 мм на 100 мм длины). Во избежание заедания передняя поверхность делается выше центра на 0,2—0,5 мм в зависимости от размера сверла. [c.198]

Вследствие указанных недостатков вместо пушечных сверл начали применять так называемые ружейные сверла (фиг. 161), представляющие собой усовершенствованные пушечные и спиральные сверла. [c.199]

Конструкции специальных сверл для глубокого сверления предусматривают создание достаточно надежного направления осевого движения режущей части сверла цо поверхности уже просверленной части отверстия. Такие сверла делают как с одной, так и с несколькими режущими кромками. Простейшим видом такого сверла является пушечное сверло (рис. 138, а). У этих сверл имеется только одна режущая кромка и длинная направляющая часть сверла. Соприкосновение направляющей части с поверхностью просверленной части отверстия происходит на дуге, немного большей 180°. Направляющую поверХ ность рабочей части сверла, соприкасающуюся с поверхностью отверстия, во избежание заедания сверла в отверстии делают с уклоном в направлении от режущей кромки к стержню сверла. [c.234]

Сверление производят спиральными, перовыми и пушечными сверлами, изготовленными из быстрорежущей стали или с пластинками из металлокерамического сплава. Следует учесть, что вследствие упругости пластиков отверстия получаются несколько меньше диаметра сверла (примерно на 3%). При сверлении на станках спиральными сверлами рекомендуется скорость резания 25— 30 мм/мин, а подача 0,05—0,1 мм/об. [c.195]

Рнс. 77. ОДНОКРОМОЧНОЕ ПУШЕЧНОЕ СВЕРЛО [c.116]

Пушечное сверло (рис. 249, а) при невысокой производительности дает прямолинейное, точное отверстие с высокой чистотой поверхности. [c.453]

Сверлильные станки предназначены для выполнения разнообразных работ — сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий и нарезания резьбы метчиком. По конструкции и разновидностям режущие инструменты для обработки отверстий делятся на спиральные (винтовые), перовые и.пушечные сверла, зенкеры, развертки, расточные резцы и метчики. [c.366]

Пушечные сверла (рис. 199, г) применяют для сверления глубоких отверстий в валах, шпинделях, стволах и других деталях. Сверла этого вида дают точные и чистые отверстия, не требующие последующего прохода зенкером и разверткой недостаток их — малая производительность. [c.367]

Пушечное сверло (рис. 99) представляет собой цилиндрический стержень из инструментальной стали, у которого на рабочем конце срезана часть материала так, что образовавшаяся при этом передняя поверхность располагается выше [c.94]

Пушечное сверло работает с направлением по предварительно надсверленному отверстию для этого оно имеет большую опорную поверхность, которой сверло соприкасается со стенкой обрабатываемой поверхности. Для уменьшения трения сверла о стенки отверстия по всей длине опорной поверхности срезана лыска под углом 30°. [c.95]

Рис. 25. Пушечное сверло (а) и сверло кольцевого сверления (б)

Фиг. 19. Пушечное сверло для глубокого сверления.

Пушечные сверла — см. Сверла пушечные [c.1175]

Сверление пушечным сверлом Вращается сверло деталь деталь и сверло 3—4-й З-й З-й, , [c.207]

Ружейные и пушечные сверла (стальные и твердосплавные) — По заборному конусу — [c.59]

Сверла для глубокого сверления. При сверлении глубоких отверстий (I > ЪО) применяют специальные сверла, представленные на рис. 163, а и б, из которых одно (рис. 163, а) относится к группе ружейных сверл, второе (рис. 163, б) —к группе пушечных сверл. [c.177]

Достаточно хорошее качество отверстия получается при сверлении с вращением детали и сверла (обработка на токарных многошпиндельных автоматах и специальных станках), при этом для исключения заедания сверла и облегчения подачи охлаждающей жидкости желательно производить ступенчатое сверление, т. е. несколькими сверлами с перепадом по диаметрам на 0,3—0,5 мм. Более точное сверление глубоких отверстий с получением прямолинейной оси производят ружейными или пушечными сверлами, а при обработке больших диаметров отверстий — расточными блоками. [c.118]

Для изготовления глубоких отверстий относительно небольших диаметров — до 30 мм — применяют спиральные сверла с внутренним подводом охлаждения однако обрабатывать таким спиральным свер лом глубокие отверстия трудно, так как приходится часто выводить-сверло из отверстия для удаления застрявшей стружки и, кроме того, оно недостаточно прочно и менее точно обеспечивает соблюдение направления отверстия. Вместо спиральных сверл лучше применять пушечные сверла (рис. 74, б), которые не имеют поперечной режущей кромки, что облегчает резание металла. Вершина сверла смещена на 1/4 диаметра, благодаря чему образуется конус, направляющий сверло. Сверлению пушечным сверлом предшествует предварительное засверливание металла на некоторую глубину спиральным или перовйм сверлом, что должно быть выполнено тщательно во избежание увода пушечного сверла в сторону. Получаемая при сверлении мелкая стружка легко удаляется охлаждающей жидкостью. Существенным недостатком пушечных сверл является их малая производительность. При сверлении глубоких отверстий диаметром от 80 до 200 мм, длиной до 500 мм широкое применение находят кольцевые сверла. Они вырезают в сплошном металле лишь кольцевую поверхность, а остающуюся после такого сверления внутреннюю часть в форме цилиндра можно использовать для изготовления других деталей. Такие сверла поставляются с несколькими комплектами запасных быстрорежущих ножей. Эти ножи выпускаются взаимозаменяемыми в заточенном виде. Затупившиеся ножи сверловщик заменяет непосредственно на своем рабочем месте без снятия сверла со станка. [c.208]

Пушечное сверло (фиг. 51,а) имеет рабочую часть из быстрорежущей стали, приваренную к круглому полому стержню, имеющему диаметр, несколько меньший диаметра рабочей части, сверла. Рабочая часть сверла имеет только одну режущую кромку и длинную направляющую часть, охватывающую просверленную часть по дуге 180°. Длина направляющей части находится в пределах 5- 10 диаметров отверстия и имеет задний конус в пределах 0,03- 0,05 мм на 100 мм длины. Вдоль всей длины рабочей части срезана лыска под углом 30—-45°. Задний угол равен 8—10°. Во избежание заедания передняя поверхность сделана выше центра на величину /=0,2- 0,5 мм. Главная режущая кромка направлена под прямым углом к оси сверла, вспомогательная орезана под углом 10°. [c.114]

Черновая обработка. Даже при малых размерах партии наиболее экономично черновую обработку наружных повер Х Ностей оро-изводить на многорезцовых станках, на гидрокопир01вальных полуавтоматах или на токарных станках с применением гидрокопировальных суппортов. Черновая обработка осевого отверстия производится на специальных станках для глубокого сверления. В качестве инструмента применяются удлиненные спиральные и пушечные сверла, перовые сверла и головки для кольцевого сверления. На этой же операции часто производят расточку конусного отверстия Морзе с припуском 2—3 мм под последующую обработку. [c.262]

Наиболее простыми по форме являются пушечные сверла (фиг. 187). Характерная особенность их состоит в том, что они обычно не враш,аются, а имеют лишь осевое движение (подачу), т. е. работают, как токарные резцы для растощси, а вращается обрабатываемая деталь. Для уменьшения трения между стенками отверстия и сверлом последнее делается со слабым обратным конусом (0,5 мм на 100 мм длины). [c.245]

Сверлению пушечным сверлом предшествует предварительное засвер-ливание спиральным или перовым сверлом. Пушечные сверла можно также применять и для сверления отверстия в сплошном материале при условии, если отверстие надсверлено и расточено на глубину, равную половине диаметра сверла. Для обеспечения достаточной опорной поверхности целесообразно пушечные сверла применять при сверлении в кондукторе. Эти сверла обеспечивают высокое качество поверхности обработанного отверстия. Однако пушечное сверло имеет и ряд не- [c.198]

Конструкции специальных сверл для глубокого сверления предусматривают создание достаточного надежного направления осевого движения режущей части сверла по поверхности уже просверленной части отверстия. Такие сверла делают как с одной, так и с несколькилш режущими кромками. Простейшим видом такого сверла является пушечное сверло (рис. 77, а). [c.179]

Сверла одностороннего резания. Указанные вьппе недостатки многокромочных свфл устраняются при использовании сверл одностороннего резания. Простейшее однокромочное так называемое пушечное сверло (рис. 77) представляет собой стержень, передний конец которого срезан до центра и заточен под соответствующими углами. Во избежание заедания сверла в отверстии передняя поверхность расположена вьппе центра на 0,2—0,5 мм в зависимости от диаметра сверла. [c.116]

При работе сверлом, выпускаемым фирмой Sandvik, давление жидкости меньше, чем ири сверлении пушечным сверлом, хорошо отделяется и вымывается стружка, так как последняя движется в полом стебле большого сечения. На рис. 80 показано, как поступает в сверло под давлением жидкость. Основная часть этой жидкости идет к пластинам в зону резания, а примерно до 30% жидкости проходит в прорезанные под углом щели и направляется по внутренней трубе назад. Это движение жидкости создает зону N пониженного давления, и стружка, всасываясь вместе с отработанной охлаждающей жидкостью, выбрасывается назад. [c.119]

Сверла пушечные (рис. 123, в) нестандартизованы, изготовляются заводами для собственных нужд и используются для сверления отверстия, длина которых превышает диаметр в 10 и более раз. Рабочая часть пушечного сверла представляет собой полукруглый стержень, плоская поверхность которого является передней поверхностью рабочей части сверла. На торце стержня создается режущая кромка, перпендикулярная оси сверла. Задняя торцовая поверхность затачивается под углом а= 10- 20°. Для лучшего направления сверло имеет цилиндрическую опорную поверхность, на которой срезают лыски под углом 30—45° и делают обратный конус порядка 0,03—0,05 мм на каждые 100 мм длины рабочей части. Это уменьшает трение сверла о стенки обрабатываемого отверстия. [c.245]

Даже при правильном отверстии за] рессовку выдерживают только камни высокого качества. Конец пуансона, применяемого для запрессовки камней, должен быть хорошо отполирован и соответствовать диаметру камня. Отверстия под камни в платинах и мостах подготовляются развертками или пушечными сверлами. Осторожным вращением развертку или пушечное сверло вво- [c.128]

Сверла одностороннего реаания для глубоких отверстий. Лопаточные (пушечные) сверла (фиг. 19) применяются для рассверливания предварительно просверленных отверстий. Сверло представляет собой стержень, один конец которого срезан и образует переднюю поверхность в виде лопатки с углом = 0 , а задняя поверхность заточена под углом а = 10 ч- 20°. Иногда сверло снабжают углублением на передней поверхности (сечение А — Л). Чтобы устранить опасность заедания сверла, в отверстии его передняя поверхность расположена выше центра сверла на Л = 0,1 -ь 0,5 мм. Для лучшего направления сверло имеет цилиндрическую опорную поверхность. С целью уменьшения трения сверла о стенки обрабатываемого отверстия на цилиндрической опорной поверхности срезается лыска, под [c.280]

Кроме ружейных и пушечных сверл, для глубокого сверления применяют и другие конструкщ1и, из которых можно выделить [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...