Метод Метод тензометрирования

Как указывалось ранее, он называется теоретическим коэффициентом концентрации и определяется методами теории упругости или экспериментально (поляризационно-оптическим методом, тензометрированием, по методу аналогий). [c.236]

Для циклически разупрочняющихся металлов эффективны методы, обладающие достаточно большой разрешающей способностью — метод сеток и метод муаровых полос. Для измерения амплитудных деформаций, соответствующих нижней части кривой усталости, нужны более чувствительные методы (метод оптически чувствительных покрытий и тензометрирование в отдельных полуциклах). [c.239]

Основная идея метода заключается в том, что на модель наклеивается тензорезистор, представляющий собой тонкую металлическую проволоку, образующую ряд петель. Эта проволока деформируется вместе с участком модели, на который она наклеена. Если модель изготовлена из металла, проволока электрически от нее изолирована. При деформировании проволоки изменяется ее электрическое сопротивление, величина которого регистрируется с помощью специальной аппаратуры. Известны и менее распространенные тензометры механические, оптико-механические, оптические, акустические, струнные, электромагнитные, емкостные, фотоэлектрические и т. д. Все методы, связанные с тензометрированием, имеют свои преимущества и недостатки. В зависимости от условий эксперимента и его задач каждому из этих методов может быть отдано предпочтение. Однако все они обладают одним общим недостатком — деформации измеряются только в том месте, где установлен соответствующий тензометр. Общую картину поля напряженного и деформированного состояния моделей могут дать методы хрупких покрытий, сеток, муара и голографической интерферометрии и фотоупругости. Эти методы наиболее удобны, когда исследования ведутся не на реальных конструкциях, а на моделях. [c.32]

В настоящее время в основном применяются два метода обработки результатов тензометрирования метод размахов и метод максимумов. Общим для них является выравнивание экспериментальной кривой по выбранным экстремальным точкам. Выравнивание экспериментальной кривой имеет целью выделить существенные для прочности детали напряжения с исключением всех незначительных, второстепенных колебаний. После обработки результатов тензометрирования для дальнейшего исследования используют только часть результатов измерения с напряжениями выше предела выносливости. [c.82]

Ранее определение Yp производили экспериментально (методом фотоупругости, тензометрированием) и теоретически из решения плоской задачи теории упругости при помощи функций комплексного переменного и конформного отображения зубообразного выступа на полуплоскость [39, 59] и др. [c.189]

Рис. 27. Классификация методов тензометрирования

Метод тензометрирования деталей подпятника. Этот метод наиболее точен, дает возможность определения динамической составляющей нагрузки, но ввиду недолговечности тензодатчиков он не может применяться для длительного контроля осевого усилия. [c.250]

Были также исследованы взаимодействия механизмов автомата с построением и анализом динамических циклограмм динамические нагрузки на привод (крутящие моменты, усилия, давления в гидро- и пневмоприводе) методами тензометрирования деталей автомата с использованием съемных преобразователей крутящих моментов и усилий, тензометрических датчиков давления для определения технологических возможностей автомата, возможностей увеличения скорости холостых ходов, выявления дефектов неравномерность вращения валов и шпинделей с помощью дискретной записи углов поворота или записи угловой скорости с целью изучения влияния падения числа оборотов под нагрузкой, работы муфт, а также влияния механизмов с переменным передаточным отношением на условия работы привода автомата. [c.10]

Определение напряжений и усилий методом тензометрирования — см. т. 1, книга вторая, гл. 111 и IV. [c.220]

Величины коэффициентов концентрации а, и а , приведенные в этой главе, даны для деформаций в пределах упругости и получены по методам теории упругости или экспериментально на упругих моделях (поляризационно-оптическим методом, тензометрированием, по методу аналогий — см. гл. XVI). [c.444]

В большинстве случаев детали турбин имеют сложные конструктивные формы и напряжения в них не поддаются точному расчету. Для установления истинного напряженного состояния конструкции ряд ответственных деталей (роторы, диафрагмы, сопловые коробки и др.) подвергаются модельным испытаниям с замером напряжений методом тензометрирования. [c.24]

Задачи сложного взаимодействия деталей высокоскоростных роторов, оценки точности результатов и выбор оптимальных форм конструкций позволяет решить сочетание методов фотоупругости, тензометрирования и численного расчета с применением ЭВМ [б, 7]. Вместе с этим получение экспериментальных данных о сопротивлении циклическому деформированию и разрушению роторных материалов позволяет выполнить уточненную оценку долговечности деталей роторов по стадии образования макротрещин. [c.123]

Сочетание методов тензометрирования и фотоупругости позволило провести исследование для нескольких вариантов нагружения винта на одной модели. Пересчет напряжений с модели на натуру производился без учета коэффициентов Пуассона ц , г для материалов модели и натуры, влияние которого незначительно. [c.125]

Действительное распределение напряжений в деталях и элементах сложной конфигурации находят методами теории упругости [36] или экспериментально (методами тензометрирования, поляризационно-оптическим [90] и др.). В последнее время для этой цели широко применяют численные методы решения задач теории упругости (и пластичности) на ЭВМ (метод конечных элементов, вариационно-разностные методы и др.). [c.49]

В настоящее время известны четыре основных способа измерения деформаций при испытаниях моделей конструкций. К ним относятся 1) метод тензометрирования моделей 2) способ опреде- [c.251]

Для оценки критической длины трещины был предложен ряд методов, из которых наиболее пригодным считают метод измерения электросопротивления образца в процессе развития трещины и метод точного тензометрирования [16]. [c.129]

При экспериментальном определении напряженного состояния образцов и конструкций применяют следующие методы тензометрирования рентгеновский, поляризационно-оптический (фотоупругости), муаровых полос, хрупких покрытий и методы, основанные на преобразовании деформаций с помощью тензорезисторов (проволочных, фольговых, полупроводниковых). [c.145]

При изучении поведения неметаллических материалов в условиях различных процессов листовой штамповки (вырубки, пробивки, формования, гибки, отбортовки и др.) возникающие усилия и напряжения могут быть определены при помощи различных методов тензометрирования с использованием датчиков (проволочных, проволочно-резиновых, ртутных, фольговых и др.), колориметрическим методом и методом фотоупругости [23]. [c.53]

Для измерения нагрузки на шарики генератора предложен [2] метод тензометрирования наружного кольца гибкого подшипника. Идея метода заключается в измерении местных деформаций кольца в зоне контакта с шариком. Очевидно, что эти деформации являются некоторой функцией нагрузки. [c.156]

Коэффициент концентрации напряжений (теоретический) ас —отношение максимального иапряжения в зоне надреза или иного концентратора напряжений определенного по формулам теории упругости, оптическим методом или тензометрированием, к соответствующему номинальному напряжению. [c.26]

Для измерения ударной силы были использованы два метода метод упругих отпечатков и метод тензометрирования с использованием проволочных датчиков сопротивления. [c.120]

При испытаниях методом тензометрирования производится измерение напряжений в основных элементах конструкции контейнера. [c.449]

Точность определения величины напряжений методом лаковых Нленок невелика (+10%). Однако этот метод дает возможность быстро опреде-лпть общий характер распределения напряжений, локализовать слабые места конструкции и наметить участки, для более fочного определения напряжений методом тензометрирования. [c.159]

Метод тензометрирования ЧПИ — УралНИТИ [46] основан на расчете составляющих ударной вязкости исходя из диаграммы усилие — время. Его преимущество в сравнении с осциллографированием диаграммы усилие — деформация заключается в определении средней скорости зарождения и распространения трещины. [c.37]

Описанный метод используется чаще всего при линейном напряженном состоянии. Он применим также при чистом сдвиге (символ п заменяется на т). Существенно то, что один переменный параметр сопоставляется с одной кривой усталости. Это ограничивает применение метода при тензо.метрировании деталей машин. В данном случае необходимо отодвинуть тензорезисторы от опасной точки, так как напряженное состояние в ее окрестности редко бывает простым — линейным или чистым сдвигом. Тогда, если имеется кривая усталости, построенная по данным испытаний образцов, необходимо оценить влияние концентрации напряжений и других конструктивных и технологичных факторов. Из-за этих затруднений необходимо располагать методом прогнозирования усталостной долговечности при сложном напряженном состоянии. В связи с тензометрированием сделанный анализ относится к случаю плоского напряженного состояния. [c.401]

Определение действительного напряженного состояния ВВЭР в условиях холодной и горячей обкатки, а также при эксплуатации в настоящее время выполняется экспериментально, главным образом методами электрического тензометрирования. Эти методы исследования разработаны с большой полнотой и допускают осуществление измерений в весьма сложных условиях эксперимента. Тензометрирование наружных поверхностей конструкций представляет собой сравнительно простую задачу. Измерение же деформаций и температур на внутренних поверхностях (корпусов реакторов и парогенераторов, внутрикорпусных устройств и др.) сопряжено с весьма большими трудностями. Такие измерения предъявляют высокие требования к тензорезисторам, которые должны работать в агрессивной среде, движущейся с большой скоростью, при температурах, изме-78 [c.78]

Экспериментальные исследования 1 (2-я) 383 —Метод аналогии 1 (2-я) — 384 — Метод покрытий 1 (2-я) — 383, 392 — Метод рентгенотензометрирования 1 (2-я)-383 — Метод тензометрирования 1 (2-я)— ПО, 363 — Метод поляризационно-оптиче ский 1 (2-я) —3 84, 394, 397, 402, 4Н [c.166]

Изготовленные в заводских условиях штуцера были исследованы на распределение остаточных напряжений первого рода. Известно, что при наличии напряжений сжатия в поверхнссти, обращенной к агрессивной среде, значительно увеличивается стойкость материала против сероводородного разрушения. Для определения остаточных напряжений первого рода в различных зонах изделия был использован один из экспериментальных методов исследования на-пряжэнно-деформированного состояния конструкций, изделий или элементов — метод тензометрирования. На исследуемые участки штуцера наклеивали розетки из тензорезисторов (1—6), затем с целью устранения связи изучаемого участка с окружающим материалом (рис. 3), эти участки вырезались. При этом на поверхности элемента остаточные напряжения уменьшались. С помощью тензорезисторов измерялись происходящие деформации Ех, Еу, ЕА5. [c.84]

В данной работе проводилось исследование напряженного состояния поверхностного слоя соединений, выполненных сва.ркой трением. Определялись остаточные напряжения первого рода тензометричеоким и рентгенографическим методами. При тензометрировании применялись малобазные датчики сопротивления с фольговой решеткой типа 2ФПА-3-50 Г. Датчики наклеивались на образцы по винтовой линии и подключались в измерительную систему, состоящую из измерительных мостов, двух усилителей, осциллографа Н-700. Перед измерением мосты уравновешивалась. После этого образцы растачивались при обильном охлаждении до толщины стенки 1,5 мм. Из полученной трубы вырезались площадки разме- [c.187]

Большинство решений о распределении напряжений в местах концентрации относится к плоским задачам теории упругости и пластичности или получено на основе упрощающих гипотез теории пластин и оболочек. Поэтому К. н. изучается в основном эксперимеитально (методом фотоупругости, тензометрирования и др.). В последние годы исследован ряд нрострапственных задач К. н. методом замораживаиия деформаций (см. Поляризационно-оптический метод). Для уменьшения или устранения К. н. применяются разгружающие надрезы, усиления края отверстий и вырезов рёбрами жёсткости, накладками и др., а также упрочнение материала в зоне К. н. разл. способами технол. обработки. [c.456]

Результаты расчетов, выполненных по предложенному методу для двухопорых и одноопорных хвостов, близко совпадают с экспериментом. Распределение суммарных напряжений в теле двухопорного хвоста шириной 82 мм показано на рис. 37. Эти напряжения определялись методом тензометрирования с помощью малобазных проволочных датчиков. Испытаниям подвергались металлические модели толщиной 20 мм с конфигурацией, полностью соответствующей реальному хвостовому соединению. В наиболее напряженном сечении III—III было получено значение максимальных напряжений асум= = 900 кгс/см . При этом величина нагружающего усилия составляла 5000 кгс. [c.86]

Для всесторонней проверки релаксации напряжений при 7ч= е-превращении в железомарганцевом сплаве Г20С2, в зависимости от температуры нагрева, величины заданного напряжения и исходной обработки, авторами работы [24] были применены следующие методы измерение остаточной деформации предварительно напряженного бруса равного сопротивления (кольцо Одинга) определение напряжений путем послойного травления пластин закаленных от разных температур измерение остаточной деформации пластин, вваренных в жесткий контур и подвергнутых высокотемпературному нагреву тензометрирование сварного соединения после его разрезки на элементы. Исследование сплава Г20С2 проводили в сравнении с ау-стенитной сталью ЮЗ [2, 4, 162]. [c.141]

Гауланда и др., или на основе измерений с помощью поляризационно-оптического метода, тензометрирования и т. п. они приведены на рис. 32— 67 19, 19]. [c.442]

Методы и аппаратлфа для измерения статических деформаций впервые разрабатывались применительно к исследованию мостов [42] и самолётных конструкций. Основы электрических методов регистрации динамических перемещений бьщи разработаны акад. Б. Б. Голицыным [7] и получили в дальнейшем применение для исследования конструкций и машин. Основы устройства приборов для регистрации колебательных движений даны акад. А. Н. Крыловым [13]. Применение тензометрирования к исследованию судовых конструкций дано в работах Н. М. Беляева [42] и П. Ф. Папковича [22]. Струнный метод измерения был разработан и широко применён И. Н. Давиденковым [9]. Исследование напряжений и усилий в деталях сельскохозяйственных машин см. [27]. Систематическое изложение методов тензометрирования применительно к конструкциям см. [2], [20]. Особенно большое развитие методы тензометрирования получили в работах ряда [c.299]

Экспериментальные методы исследования напряжений разнообразны. В основном применяют тензометрирование с использованием датчиков сопротивление, методы фотоупругости и фотопластичности, голографические и рентгеновские методы, методы муаровых полос, лаковых и гальванических покрытий. [c.564]

Сушность тензометрического метода заключается в том, что в процессе нагружения детали измеряются деформации поверхностных волокон. По найденным деформациям на основе закона Гука вычисляются действительные напряжения. Таким образом, исходным является предположение, что материал детали упруг и изотропен. Метод тензометрирования при экспериментальном исследовании деталей машин может быть применен не только в условиях, статических нагрузок, но и в условиях динамических нагрузок,, большей частью соответствующих рабочим условиям. В ряде случаев является целесообразным при измерении значительных деформаций изготовлять модель детали в увеличенном масштабе. В этом случае рассматриваемый метод обеспечивает большую точность измерения. [c.31]

Решения основных уравнений контактных задач строятся различными аналитическими методами, допускающими удобные численные реализации на ЭВМ. Для характерных механических величин получены формулы простой структуры, которые могут применяться в расчетах прочностных характеристик композито в, различных конструкций, усиленных или армированных тонкостенными элементами, в вопросах, тензометрирования и других областях прикладной механики. [c.2]

Изучение напряженно-деформируемого состояния, соотношений между упругой и пластической составляющей и закономерностей их развития в проблеме трения, смазки и износа представляет большой интерес. Для экспериментальных исследований деформации применяют различные методы тензометрирования [751, поляризационнооптический (фотоупругости), металлографического анализа [41], [c.80]

Напряжения в исследуемых точках конструкции измерялись обычными методами тензометрирования с использованием усилителей ТА-5 и осциллографов Н-700. Давления в гидродомкратах измерялись тензоманометрами с параллельным контролем и тарировкой их показаний по стрелочным манометрам высокого класса точности 0,2. Тяговые усилия гусениц измерялись тензотягами, установленными в разрыв гусеничных лент ходовой тележки. [c.449]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...