Лопатки Приводы

Помимо того, оказалось, что при повышении усталостной прочности лопатки в районе бобышек ее разрушение происходило с некоторым опережением по полке, а далее в районе бобышек или этот процесс развивался одновременно. То есть изменение геометрии изменило напряженность лопатки, и ее разрушение происходило при большей наработке, но с другими закономерностями. Возникновение трещин но двум сечениям лопатки приводило к тому, что в результате разрушения по двум сечениям почти вся отделившаяся лопатка попадала в воздушный тракт двигате-пя. При своем движении в проточной части двигателя она создавала предпосылки для последующего механического повреждения остальных лопаток, что инициировало усталостное разрушения лопаток более высоких ступеней компрессора двигателя. Ранее имевшие место случаи разрушения лопаток по основанию у цапфы или у наружной полки не вызывали отделения всей лопатки, если не происходило отделения части лопатки по сложной траектории с возвращением к кромке лопатки, у которой она стартовала. В конечном итоге разрушение лопатки по двум сечениям приводило к отказу двигателя в полете, и такой вид дефекта уже стал опасным для работы двигателя. [c.575]

Изменение реактивности на лопатках приводит к изменению усилия, действующего на диск, которое смещает ротор в осевом направ- [c.5]

До сих пор рассматривались потери в соплах, в каналах рабочих лопаток, а также потери кинетической энергии с уходящим паром из рабочих лопаток- Все эти потери, связанные с течением пара в соплах и рабочих лопатках, приводят к уменьшению к. п. д. на рабочих лопатках диска Vo-л- Однако помимо перечисленных выше потерь, в ступени паровой турбины имеются дополнительные потери, которые не связаны с основным потоком пара и должны быть подсчитаны отдельно. Основными из этих потерь являются потери на трение и вентиляцию и потери от утечек пара. [c.214]

Однако чрезмерное увеличение размаха (уменьшение хорды лопатки) приводит к уменьшению числа Re и, как следствие этого, к увеличению коэффициентов потерь. Имеющиеся в атласах данные позволяют достаточно обоснованно подойти к выбору оп-60 [c.60]

В гл. 7 было показано, что при изменении режима работы многоступенчатого осевого компрессора в условиях эксплуатации происходит рассогласование работы его ступеней. Образующийся при этом срыв потока со спинок лопаток первых или последних ступеней в определенных условиях может привести к неустойчивой работе компрессора, что недопустимо. Кроме того, отмеченное рассогласование приводит к увеличению гидравлических потерь, в результате чего ухудшаются основные показатели компрессора т]к и Як. Исследования показали, что образование срыва на лопатках приводит к появлению переменной составляющей аэродинамической силы, воздействующей на лопатки. При определенных условиях это может привести к разрушению лопаток. [c.135]

Исходная проволока, поступающая на завод для изготовления связей, в обязательном порядке проходит термообработку для повышения ее пластичности. Пайка связей к лопаткам должна быть качественной, а сочленения лопаток и демпферных связей строго соответствовать чертежу. Излишний натяг между проволокой и лопаткой приводит к отсутствию их взаимных смещений, уменьшению сил трения и снижению демпфирования. Наоборот, недостаточный контакт проволоки и лопаток приводит к снижению прочности бандажа и также недостаточному трению. [c.477]

Изготовляются с пневматическими двигателями поршневого и ротационного действия. НаИ большее распростране- g ние имеют вторые. Они состоят из статора и эксцентрично располо женного ротора с пазами, куда входят лопатки из текстолита. Воздух, попадая между лопатками, приводит ротор и Я соединенный с ним 1 шпиндель в быстрое вращение. [c.149]

Фиг. 2600. Коловратный насос. Лопасти А независимо вращаются относительно вала О. Лопатки приводятся во вращение полым цилиндром С, вращаемым валом О1, эксцентричным по отнощению к валу О.

А. С. Гиневским (1958). Им было теоретически и экспериментально показано, что при лопатках, рассчитанных на постоянную циркуляцию по радиусу, увеличение втулки за счет исключения прикорневых сечений лопатки приводит к увеличению наклона характеристики, а за счет исключения периферийных сечений,— наоборот, к уменьшению наклона теоретической характеристики в расчетной точке. [c.845]

Смеситель С-548-03 состоит из рамы, корпуса, смесительных валов с лопатками, привода смесителя, копильника и механизма привода затвора копильника. [c.238]

Бетоносмесители СБ-17 и С-356 имеют следующие основные узлы раму, станину, смесительную чашу, неподвижные гребки и вращающиеся лопатки, привод и разгрузочное устройство. Чаша установлена на опорные ролики, смонтированные на раме. На раме укреплены две станины, на которых смонтирован верхний вал привода. В нижней части чаши имеется отверстие для выгрузки готового замеса. К наружной поверхности чаши крепится зубчатый венец. Внутри смесительной чаши имеются две крестовины, на которых установлены вращающиеся смесительные лопатки. Конструкция лопаток дает возможность изменять углы их наклона. [c.167]

Метательная головка с двумя ковшами (фиг. 179) или лопатками приводится от электродвигателя. В трубе 1 малого рукава вращается [c.300]

Для снижения уровня шума сверлильная машина оснащена кольцом выхлопа, которое служит в качестве глушителя. Включение ручной машины осуществляется нажатием курка, который, поворачивая рычажок, передвигает вентильный штифт с шариком и открывает доступ сжатому воздуху из футорки через пусковое устройство в двигатель. Далее сжатый воздух через отверстие верхней крышки и статора проходит в камеру между статором и ротором и давит на выступающую часть лопатки, приводя во вращение ротор двигателя. Вращение ротора через одноступенчатый планетарный редуктор передается шпинделю сверлильной машины, на конце которого закреплен трехкулачковый патрон. [c.84]

Для ориентации и подачи штучных заготовок в автомате на специальной плите установлен бункер роторного типа. Плита прикреплена к станине. В бункере имеется вращающийся ротор с лопатками. Привод ротора осуществляется от электродвигателя и редуктора через цепную передачу, а привод отбойной звездочки - через клиноременную передачу. Через загрузочное окно в корпусе бункера загружают заготовки. Ротор с лопатками, вращаясь, поднимает заготовки и сбрасывает их на наклонно расположенные направляющие линейки. Заготовки, занявшие правильное положение в щели между линейками, скользят под действием собственного веса по наклонной плоскости. Заготовки, занявшие неправильное положение на линейках при подходе к отбойной звездочке, сбрасываются обратно в корпус бункера. Вибровозбудитель, установленный на линейках, облегчает соскальзывание заготовок по линейкам, [c.164]

Задача 4.7. Плоская струя идеальной жидкости плотности р истекает из неподвижного сопла высотой h со скоростью щ и обтекает криволинейную лопатку, приводя ее в движение с постоянной скоростью и (рис. 4.6). Определить горизонтальную Rx и вертикальную Ry составляющие силы, возникающие в результате действия струи на лопатку (без учета силы внешнего давления). [c.68]

Следовательно, в радиальной лопаточной машине общий перепад давлений на лопатках возникает в результате воздействия двух факторов обтекания лопаток жидкостью в относительном движении и воздействия кориолисовых сил инерции. Разность давлений на лопатках приводит к возникновению момента на колесе относительно оси вращения. [c.55]

Соответствующие графики изменения коэффициентов давления по профилю крыла и лопатки приводятся в гл. 5 и 8. [c.93]

НОМ сечении пера (рис. 8.4). По оси ординат отложена средняя температура по сечению лопатки, по оси абсцисс — разность максимальной и минимальной температур 7], в сечении. Область работоспособности лопатки ограничена по ординате — средней температурой материала, обусловливающей значение допустимого коэффициента запаса прочности А , по абсциссе — температурами 7], и обусловливающими значения допустимых местных коэффициентов запаса прочности при растяжении и сжатии. При использовании ВЭ в каналах лопатки в зависимости от параметров системы охлаждения, температуры JP и Гд материала могут изменяться различным образом, а растет (на фафике отрезок ДТ укорачивается), что приводит к увеличению по растяжению в самой опасной точке сечения. [c.369]

Согласно теореме Бернулли, выраженной в этом случае в форме (134), местное увеличение скорости на верхней поверхности крыла приводит к уменьшению давления, или, что то л<е самое, к увеличению разрежения в потоке по сравнению с давлением вдалеке от крыла. На нижней поверхности сохранятся положительные разности давлений. За счет этой разницы давлений возникает подъемная сила крыла Р (рис. 327). Аналогичная подъемная сила образуется и на лопатках рабочих колес турбин и насосов. Сумма моментов этих сил относительно оси вращения колеса определяет вращающий момент, приложенный к рабочему колесу турбины или насоса. [c.248]

Микроструктуру сплава, из которого изготовлены лопатки, изучали на микрошлифах, вырезанных из пера и замка. Результаты исследования приведены на рис. 228 и 229. Термообработка -нагрев до высоких температур и выдержка при них - приводит к устранению или смягчению дендритной неоднородности [c.458]

Находят применение индивидуальные поршневые сервомоторы, установленные на каждой лопатке. Одновременность действия и поворот лопаток на одинаковый угол в индивидуальных сервомоторах достигается примёнением гидравлической следящей системы. Золотники этой системы, подающие масло под давлением в рабочие полости сервомотора и отводящие его, в крыльчатых сервомоторах установлены в отверстии ротора 10, а в поршневых — у каждого сервомотора. Они, будучи последовательно соединенными друг с другом тягами, синхронно перемещаются регулятором скорости. Масло к золотникам подается кольцевыми трубопроводами непосредственно из МНУ. Эта система отличается большой компактностью и малой массой. При попадании какого либо предмета между лопатками индивидуальные сервомоторы останавливаются По устранении препятствия их золотники, находящиеся в одинаковом поло жении со всеми остальными, приведут их в соответствие с другими лопатками Привод требует выполнения большого числа деталей по первому классу точ ности, поэтому, несмотря на малую массу, трудоемкость изготовления при вода оказывается большой. [c.104]

Между тем, в некоторых конструкциях, испыты вающйх ци лические тепловые воздействия, наблюдается прогрессирующее выпучивание, например, па кессонах шахтных печей (рис. 115), а также на рабочих колесах турбины турбокомпрессора ТКР-И [83] и других объектах. Прогиб кромки диска на участках между лопатками (приводивший иногда даже к задеванию диска за корпус) был обнаружен вначале в условиях зксплуатацйи тур0ины, затем он наблюдался при натурных испытаниях к о-леса (см. рис. 79). При термоусталостных испытаниях диска, проводившихся на специальной установке, были получены данные, которые иллюстрируются рис. 126, 127. [c.225]

Наконец, следует отметить, что для дисков с короткими лопатками существуют несколько более простые аналитические методы определения собственной частоты колебаний, чем изложенный выше [28]. В этих расчетах пренебрегают или прогибом лопаток, или их потенциальной энергией при изгибе. Применение упрощенного метода для расчета диска, облопаченного длинными лопатками, приводит к совершенно неверному результату, [c.293]

Таким образом, для получения при приемлемых гидравлических сопротивлениях высоких значений g с одновременной ликвидацией прорыва грубых частей в сброс поворотные лопатки принципиально не пригодны. Безударный вход потока на эти лопатки может быть обеспечен только при определенном угле их наклона, например при а=30°, когда угол р между кормовой частью лопатки и потоками равен нулю. При а>30° и Р>0 сопротивление завихрителя резко возрастает, что вынуждает выполнять лопатки без перекрыши. Увеличение ширины лопатки приводит к существенному повышению с5р- В связи с этим был разработан и испытан завихритель (ом. рис. 1-11,в), состоящий из рассекателя Dp/Dk=0,33, 12 неподвижных плоских лопаток с безударным входом, а=50°, D 6p/ >k=0,8 и перекрышей р= =1,2 [Л. 88], на котором при L /Dk=1,2 была достигнута максимальная по сравнению с другими конструкциями величина g - Однако величина Sp оказалась у него все же выше, чем при варианте ТЭС Марица-Восток-2 (рис. 2-28, кривые I и 4). Дальнейшее снижение с5р при неизменном значении g было достигнуто уменьшением р до 1,0 (см. кривые 1, 4 и 5). [c.98]

Рост потерь из-за перетеканий в радиальном зазоре и уменьшение подводимой работы в концевой части лопатки приводят к снижению напора (адиабатной работы сжатия) и КПД ступени. [c.64]

На работу ступени оказывают влияние также осевые зазоры между ее неподвижными и вращающимися венцами Asi и Agz (см. рис. 2.38). Наличие спутного следа за каждой лопаткой приводит к значительной шаговой неравномерности потока за решеткой. В результате при относительном перемещении венцов величина и направление вектора скорости в потоке, набегающем на лопатки сзади расположенной решетки, будет периодически изменяться с довольно большой частотой, что может привести к увеличению потерь и вибрационных напряжений в ло патках. Кроме того, обтекание лопаток неравномерным потоком резко увеличивает шум, возникающий при работе компрессора. Увеличение осевых зазоров спосо бст-вует выравниванию потока леред стоящей сзади решеткой и поэтому приводит к ослаблению указанных явлений, но влечет за собой увеличение осевых габаритных размеров и массы компрессора. На практике осевые зазоры назначают обычно в пределах 15—30% хорды лопаток, но в некоторых случаях, например в одноступенчатых вентиляторах ДТРД, они могут достигать существенно больших значений. При этом, помимо указанных выше соображений, может учитываться также то, что степень повреждения лопаток ступени при попадании в ее проточную часть посторонних предметов заметно снижается при увеличении осевых зазоров между неподвижными и вращающимися венцами. [c.93]

Компрессор двигателя — восьмиступенчатый, имеет ВНА с поворотными лопатками, приводится двухступенчатой турбиной компрессора. За пятой ступенью компрессора установлены автоматические клапаны перепуска воздуха в канал внешнего контура. Для пневматической системы управления положением самолета с помощью поворотных сопел воздух отбирается из-за шестой ступени компрессора. [c.193]

Вблизи концов лопаток, ограниченных по высоте, течение пространственное. Здесь, как и в одиночном криволинейном канале (гл. 9), возникают вторичные течения. Под влиянием разности давлений на вогнутой поверхности н на спинке профиля происходит перетекание жидкости (газа) в пограничном слое по плоским стенкам (рис. 11.7,а). Частицы газа в слое движутся от вогнутой поверхности к спинке лопатки и взаимодействуют здесь с частицами, движущимися в пограничном слое на спинке лопатки. Слияние двух потоков на спинке лопатки приводит к образованию двух вихревых шнуров, расположенных симметрично по высоте решетки вблизи углов канала. Отметим, что перете- [c.302]

Несоосиость и обрыв лопатки приводят к немедленной остановке двигателя независимо от возникновения загорания, поэтому случаев пожара из-за пирофорности жидкого титана в практике эксплуатации не зарегистрировано [126]. [c.393]

Свежий пар через кольцевую камеру 1 поступает к первому направляющему аппарату, по выходе из которого он теряет часть своего давления и с большой скоростью направляется на лопатки, приводя их вместе с дисками и вало М турбины во вращательное движение. После лопаток первой ступени пар таким же образом попадает на следующие направляющие аппаратьи, где, еще снизив давление, направляется на второй ряд лопаток и т. д., таким образом пар постепенно расширяется. При этом потенциальная энергия пара превращается на соплах в кинетическую энергию (энергию движения), которая приводит во вращение вал турбины . [c.16]

Наличие теплоперепада на рабочих лопатках способствует хорошему заполнению каналов, устраняет завихрение и подсос. Вследствие этого возрастает скоростной коэффициент Л и повышается к. п. д. ступени. Однако, благоприятное влияние реактивности на к. п. д. сту-мени имеет место при относительно небольших теплопадениях на рабочих лопатках. Значительная реактивность нз рабочих лопатках приводит к большим потерям от утечек пара через зазоры между рабочими лопатками и корпусом турбины, т. е. понижает к. п. д. ступени. [c.63]

Подводящий участок аппарата может быть упрощен путем замены колена 90 с направляющими лопатками плавным отводом 90° без направляющих лопаток при этом требуемое удлинение подводящего участка (вследствие увеличения радиуса закругления отвода по сравнению с коленом) может быть компенсировано укорочением диффузора. Последнее приводит к увеличению входного сечению диффузора, что, в свою очередь, уменьшает отношение площадей, и с точки зрения равномерной раздачи потока является более благоприятным. При плавном отводе также получается одностороннее отклонение потока. Однако при этом нет дополнительного сЖатия его на выходе из отвода и, кроме того, это отклонение меньше, чем отклонение при колене без направляющих лопаток. Установка одной распределительной решетки = 29 / = 0,25) не обеспечивает полного растекания струи. Практически равномерное растекание струи по всему сечекию рабочей камеры (Л п 1,15) получается при установке двух решеток с коэффициентами сопротивления, сравнительно близкими к расчетным ( р1 =29 / = 0,25 и = 20 , / = 0,29), как это сделано в варианте П-З. Здесь тенденция к отклонению потока вверх компенсируется влиянием зазора между решетками и нижней стенкой диффузора (б/5к "= 0,02), через который происходит более интенсивное перетекание газа из области перед решеткой в область за ней. Уменьшение коэффициентов сопротивления решеток (вариант И-4 и особенно вариант П-5) существенно ухудшает равномерность поля скоростей в рабочей камере аппарата с подводом через плавный отвод (Мк = 1,8). [c.225]

Увеличение начального давления с pi до pi связано с повышением температуры насыщенного пара, т. е. с повышением средней температуры подвода теплоты, что ясно видно из Ts-диаграммы (рис. 19-7, а). Возрастание средней температуры подвода теплоты и отвода теплоты в конденсаторе при p- onst приводит к увеличению к. п, д. цикла. Следовательно, пе начальное давление является причиной увеличения к. п. д. паросиловой установки, а увеличение средней температуры подвода теплоты. Из гх-диаграммы (рис. 19-7, б) также можно установить, что с. увеличением начального давления пара увеличивается адиабатное теплопадение h, по повышается конечная влажность пара и капли воды разрушают лопатки последних ступеней турбины. Конечная влажность пара свыше 13— 14% не допускается. [c.301]

При создании современных турбин ГТД различного назначения с высокими начальными параметрами, большими неравномерностями полей температуры, скорости, плотности в потоке газа важной является проблема снижения термических напряжений в пере лопатки путем уменьшения неравномерности температуры. Уже при начальной температуре газа Г = 1500 К минимальное значение местного коэффициента запаса прочности может достигнуть своего допустимого значения в самой холодной точке поперечного сечения пера. Наиболее горячие части лопатки — кромки, а наиболее холодные — средние части выпуклой и вогнутой поверхностей с минимумом температуры nmin перемычке между охлаждающими каналами. Традиционный метод уменьшения температурной неравномерности заключается в снижении температуры кромок двумя основными способами интенсификацией теплообмена в кромочных каналах турбулизаторами течения (ребрами, лунками, закруткой, струйным натеканием на стенку, пульсирующей подачей охладителя и т. п.) или понижением температуры воздуха, охлаждающего кромки, путем спутной закрутки или в теплообменнике. Эффективным может быть выдув охладителя на поверхность пера. Однако в авиадвигателях выдув может затруднять отключение охладителя на крейсерских режимах полета самолета. В ГГУ, работающих на тяжелых сортах топлива, происходит отложение твердых частиц на перфорирюванной поверхности, что приводит к [c.366]

Тепловая электроетавция. Более 90% используемой человечеством энергии получается за счет сжигания угля, нефти, газа. Наиболее удобной для распределения между потребителями является электрическая энергия переменного тока. Для преобразования энергии химического горючего в электроэнергию используются тепловые электростанции. На тепловой электростанции освобождаемая при сжигании топлива энергия расходуется на нагревание воды, превращение ее в пар и нагревание пара. Струя пара высокого давления направляется на лопатки ротора паровой турбины и заставляет его вращаться. Вращающийся ротор турбины приводит во вращение ротор генератора электрического тока. Генератор переменного тока осуществляет превращение механической энергии в энергию электрического тока. [c.238]

Материальная точка М массы т приводится в дви кеиио по неподвижной горизонтальной плоскости криволинейной лопаткой, вращающейся равномерно с угловой скоростью со вокруг вертн-кальион оси, проходящей через точку О. Профиль лонатки--дуга oj -ружностн радиуса R. [c.112]

Материальная точка М массы т приводится в движении по неподвижной горизоЕ1тальной плоскости прямой лопаткой, вращающейся с постоянной угловой скоростью ы вокруг иодвнгк-ной вертикальной оси, проходящей через точку О. Ось вращения лопатки движется прямолинейно с постоянной скоростью U. Движению точки М препятствует сила трения [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...