Клапаны баллонов газовых

Клапаны и вентили к баллонам газовым бытовым. .................................. 48 5881 [c.50]

Редукционные клапаны для газовых баллонов [c.140]

К газовой аппаратуре, применяемой в автоматах и полуавтоматах для сварки в защитных газах, относятся баллоны, газовые редукторы, подогреватели и осушители газа, расходомеры (ротаметры) и электромагнитные газовые клапаны. [c.200]

Сжатый воздух от сети высокого давления (компрессор или баллон сжатого воздуха) через газовый вентиль 8 подается в бачок 6. Затем вентиль перекрывается и начинается процесс контроля герметичности клапана. [c.305]

Перед горячим опытом для каждого типа каналов снимали расходные характеристики смеси холодной воды с воздухом. Процесс истечения начинался открытием быстрозапорного клапана водогрейной камеры с одновременной подачей воздуха высокого давления в водогрейную камеру и на-смеситель (см. рис. 2.1). Массовый расход газа в процессе опыта удерживался, постоянным за счет постоянства перепада давления на смесителе. Масса и объем воздуха, поступившего на смеситель, определялись по изменению параметров среды (дО начала и после окончания истечения в газовых баллонах). [c.36]

В целях исключения заброса газа в первый контур при достижении нижнего уровня в гидравлических баллонах подается сигнал на закрытие задвижки 17 и клапана 7. Для предотвращения образования газовой подушки в гидравлических баллонах 5 при длительной эксплуатации системы предусмотрена постоянно включенная перепускная линия 8 с дроссельным устройством. [c.107]

При проведении сезонного обслуживания дополнительно продувают трубопроводы сжатым воздухом, проверяют работу ограничителя максимальной частоты вращения коленчатого вала, давление срабатывания предохранительного клапана газового баллона для сжиженного нефтяного газа. [c.202]

Газовая магистраль состоит из баллона с газом, подогревателя и осушителя, которые применяют только при использовании углекислого газа, а также из редуктора, расходомера, газоэлектрического клапана и шланга, соединяющего эти элементы со сварочной горелкой. [c.161]

При испытании по подгружаемой схеме рабочая камера под образцом За заполняется газом или жидкостью. Для заполнения газом открывается вентиль 4 газового баллона 5. Через редуктор 6, электроклапан 7 и обратные клапаны 8 ъ 9 газ поступает в рабочую камеру под образец. Для заполнения жидкостью включается насосная станция 10 жидкость АМГ-10 поступает под образец через электромагнитный кран 3 и обратный клапан 11. После заполнения газом или жидкостью камеры под образцом осуществляется нагружение образца с помощью поршня 12 гидроусилителя 13 Давление в нижнюю камеру гидроусилителя подается от пневмогидроаккумулятора 1 через электромагнитные краны 14, 15, предохранительный кран 17 и обратный клапан 16. [c.208]

Клапан запорно-редуцирующий КБ-1 или КБ-2 имеет в нижней части хвостовик для сочленения с газовым баллоном и поставляется потребителю ввернутым в баллон. В верхней части клапана КБ-1 имеется кольцевая проточка для входа шарика 29 замка [c.205]

Техническое обслуживание. При ежедневном обслуживании осмотром проверяют крепление газовых баллонов и герметичность соединений всей газовой системы. В конце рабочего дня проверяют герметичность арматуры баллонов и расходных вентилей. Сливают отстой из газового редуктора низкого давления. Проверяют отсутствие подтекания бензина в соединениях бензопроводов, электромагнитного клапана-фильтра. [c.38]

В ТО-2 кроме работ, выполняемых при ЕО и ТО-1, проверяют герметичность редукторов высокого и низкого давления и при необходимости регулируют давление на выходе и давление срабатывания предохранительного клапана (редуктор высокого давления) регулируют давление в первой и второй ступенях редуктора низкого давления. Проверяют работу предохранительного клапана газового баллона, работу манометров высокого и низкого давления. Проверяют крепление карбюратора и переходника смесителя к карбюратору. Снимают подогреватель, промывают, проверяют его герметичность проверяют работу заслонки и ее привода и устанавливают на место. Снимают и промывают воздушный фильтр, заливают в его ванну свежее масло. Проверяют и при необходимости регулируют смеситель на минимальное содержание оксида углерода в отработавших газах двигателя. [c.38]

Сезонное обслуживание включает в себя разборку, очистку и регулировку карбюратора-смесителя, редукторов, фильтре и электромагнитных запорных клапанов. Следует проверить давление срабатывания предохранительного клапана редуктора высокого давления. Один раз в три года проводят освидетельствование газовых баллонов. При подготовке к зимней эксплуатации сливают отстой и промывают бензобак автомобиля. [c.38]

Шланговый полуавтомат предназначен для газоэлектрической сварки плавкой проволокой в среде углекислого газа. Состоит из подающего проволоку механизма с катушкой для проволоки газоэлектрической горелки со шлангами аппаратного шкафа, переносного-пульта управления механизма регулирования сварочного режима стойки на три баллона с углекислотой аппаратуры газовой магистрали, включающей осушитель и подогреватель газа, реле давления газа и воды, редуктора с индикатором расхода газа и электромагнитного клапана. Источником сварочного тока служит сварочный преобразователь типа ПС-500. [c.434]

Скоростные клапаны (рис. 102) устанавливают на выходных штуцерах паровых и жидкостных вентилей газового баллона и служат для перекрытия газовой магистрали в аварийных случаях (обрыв шланга, негерметичность газового редуктора и т. п.). При расходе газа, соответствующем нормальной работе двигателя, клапан 3 под действием пружины 4 на.ходится в открытом положении и прижат к стопорному кольцу 2. При увеличении расхода газа скоростной поток преодолевает усилие пружины и клапан закрывает газовую магистраль. [c.192]

Через 6 мес проверяют срабатывание предохранительного клапана газового баллона, продувают газопроводы сжатым воздухом и проверяют работу ограничителя максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя. [c.213]

При работе на сжиженном газе пуск и прогрев холодного двигателя осуществляют на паровой фазе газа. Для этого открывают паровой расходный вентиль газового баллона, магистральный вентиль и пускают двигатель обычным способом. Для облегчения пуска холодного двигателя обогащают газовоздушную смесь принудительным открытием клапана второй ступени редуктора (нажать рукой на шток мембраны второй ступени) или прикрытием воздушных заслонок газового смесителя. [c.145]

Редуктор и газовый фильтр. Редуктор (рис. 32) состоит из корпуса 3, диафрагмы 9, зажатой между корпусом и крышкой 8, клапана 6 и рычажного привода, связывающего клапан с диафрагмой. Штуцер 7 корпуса соединен газопроводами с газовым баллоном, а патрубок 1 — с карбюратором-смесителем. Полость корпуса служит рабочей камерой редуктора. [c.80]

Ацетиленовый газопровод должен быть надежно заземлен. На трубопроводах для кислорода и горючих газов устанавливается необходимая аппаратура вентили, предохранительные клапаны, газовые рубильники. Вентили, устанавливаемые на кислородных газопроводах, такие же, как и у баллонов. [c.82]

Для газов-заменителей ацетилена применяются водяные затворы только закрытого типа или обратные предохранительные клапаны. Обратные клапаны устанавливаются после редуктора у газового баллона или непосредственно в сети перед горелкой при разводке газа по сварочным постам трубопроводами. [c.57]

Рис. 6.77. Расположение узлов газобаллонной аппаратуры в моторном отсеке 1 трубопровод от электромагнитного клапана к редуктору 2 - кронштейн крепления редуктора 3 -редуктор 4, 6 - шланг подогрева редуктора 5 газовый шланг от редуктора к смесителю 7 - трубопровод от баллона к электромагнитному клапану 8 - электромагнитный клапан высокого давления 9 - смеситель 10 - электромагнитный клапан низкого давления

I — газовый смеситель, 2 — шлаиг системы холостого хода, 3 — редуктор низкого давления, 4 — шланг от пускового клапана к газовому смесителю, 5 — шланг от электромагнитного клапана к редуктору низкого давления, 6 — электромагнитный клапан с газовым фильтром, 7 — трубка от переходного штуцера к электромагнитному клапану, 8 — шланг для отвода газа от предохранительного клапана редуктора высокого давления, 9 — вентиль задней группы баллонов, Ю—наполнительный вентиль, И — крестовина, /2 —трубка от крестовины к подогревателю газа, 13 — основной расходный вентиль, 4 — вентиль передней группы баллонов, 15 — топливный бак, 16 — манометр высокого давления, 17 — фильтр грубой очистки топлива, 18—подогреватель газа, 19 — рукав подогревателя газа, 20 — редуктор высокого давления, 21 — карбюратор-смеситель, 22 — фильтр тонкой очистки топлива с электромагнитным клапаном, 23 — топливный насос [c.81]

Газовая система установки УРС-62А (рис. 49) состоит из баллона с аргоном, закрепленного в специальном гнезде, кислородного редуктора РК, электрогазового клапана ЭГК, газового дросселя ГД, ротаметра типа РС-3, уста1Ювленного на главном щите установки, ресивера Р емкостью до 2 л, регулировочного вентиля РВ и шлангов. Газовый дроссель (шайба с отверстием 0,7—1 мм) нужен для смягчения толчка газа на ротаметре РС-3 при открытии ЭГК- Объем ресивера Р совместно с объемом газовых шлангов обеспечивают поступление аргона в горелку в течение 8—15 сек после окончания сварки (перекрытия ЭГК), что нужно для защиты 126 [c.126]

Менее чувствительны к загрязнению жидкости предохранительные клапаны гидростоек типа ГВТН с газовой пружиной, конструкция которых показана на рис. 15.3. Подводящий канал А такого клапана имеет кольцевую форму с шириной щели менее 1 мм и перекрыт дисковым затвором, выполненным из полимерного материала с низким модулем упругости. С противоположной стороны затвора расположен резиновый баллон, заполненный азотом при давлении, равном давлению ро открытия предохранительного клапана. Заряжают газовую полость через встроенный обратный клапан на специальных зарядных стендах. Отвод жидкости от клапана осуществляется через полость Б. [c.284]

Механизм прессования фирмы Italpresse (Италия) представлен на рис. 3.5. Механизм имеет цилиндр прессования 1, пресс-поршень 2, мультипликатор 10, поршень 9 мультипликатора, аккумулятор 4 мультипликатора, поршневой аккумулятор 7, газовый баллон 6, клапан второй фазы 5, обратный клапан 8, клапан 3. Все фазы работы механизма осуществляются от аккумулятора 7. В рассматриваемом механизме жидкость из штоковой полости мультипликатора вытесняется на слив через клапан 3. Это гарантирует постоянство давления в аккумуляторе 4. Для изменения времени подпрессовки служит ручной регулятор клапана 3. [c.58]

Во многих существующих установках, предназначенных для исследования долговременной прочности пластмассовых труб, используется способ одновременного нагружения нескольких образцов внутренним гидростатическим давлением. Имеющиеся испытательные стенды [1] связаны с газобалонной установкой, от которой к образцу через ряд последовательно расположенных устройств (газовый редуктор, ресивер, дроссельный и обратный клапаны, распределитель, вентили) передается преобразованное давление. Внутреннее гидростатическое давление в образцах создается при помощи сжатого воздуха или инертного газа. Поскольку в процессе ползучести материала образцов труб происходит некоторое увеличение их объема, возникает необходимость в регуляторах давления. Потери давления усч губляЮ Тся также наличием длинной передаточной схемы устройств и приборов от баллона к образцам за счет утечек на линиях газа. Часто падение давления за сутки составляет 5— 10%, что пагубно сказывается на результатах испытания. Наличие газобаллонной установки высокого давления повышает требования к технике безопасности при проведении исследовании, влечет к изготовлению дополнительных ограждений. Подобные испытательные стенды применяются как в СССР, 228 [c.228]

ТО-1. Проверить внешним осмотром состояние и крепление агрегатов газового оборудования и газопроводов, наружную герметичность магистрального вентиля, работу предохранительного клапана газового баллона, герметичность трубопроводов системы питания двигателя при работе его на бензине, состояние и крепление агрегатов системы питания двигателя бензином. Слить отстой из газового редуктора, смазать резьбу штоков магистрального, наполнительного и расходных вентилей. Снять, очистить и установить на место фильтрующ,ий элемент магистрального фильтра и сетчатый фильтр газового редуктора. После ТО-1 проверить герметичность газовой системы сжатым воздухом, пуск и работу двигателя на газе. [c.311]

ТО-2. Снять редуктор с двигателя, проверить его герметичность и при необходимости отрегулировать давление газа в первой и второй ступенях, проверить ход штока, давление газа и герметичность клапана вюрой ступени редуктора, действие предохранительного клапана газового баллона, состояние и работу приводов воздушной и дроссельной заслонок смесителя. Проверить и при необходимости отрегулировать угол опережения зажигания при работе двигателя на газе, состояние крепление баллона к кронштейнам, а кронштейнов к лонжеронам рамы, состояние и крепление агрегатов газового оборудования и газопроводов, работу датчиков уровня сжиженного газа, состояние агрегатов системы питания бензином, крепление карбюратора к впускному патрубку и впускного патрубка к смесителю. [c.311]

СО. Перед проведением сезонного обслуживания при подготовке к зимней эксплуатации газ из баллона должен быть слит, сняты редуктор, смеситель ы фильтрующий элемент магистрального газового фильтра. Все агрегаты разобрать, счистить (промыть), отрегулировать и прн необходимости заменить негодные детали. Снять и проверить на стенде магистральный вентиль, проверить герметичность всей системы, снять крышки наполните.тьного, расходных вентилей и вентиля маг-истрального иаиолнения (не вывертывая корпусов из газового баллона) и проверить состояние их деталей. Негодные детали заменить. Продуть газопроводы сжатым воздухом, проверить работу ограничителя максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя и давление срабатывания предохранительного клапана газового баллона. [c.311]

Источники питания для сварки неплавящимся электродом подбирают с крутопадающей характеристикой, которая обеспечивает наибольшую стабильность процесса сварки. Кроме того, у источника должно быть достаточно высокое напряжение холостого хода, превышающее напряжение дуги в 4—6 раз. В посту для сварки переменным током применяют в качестве источника питания сварочные трансформаторы. Для получения более высокого напряжения холостого хода иногда соединяют последовательно два трансформатора их вторичными обмотками, однако при этом должны быть приняты дополнительные меры электробезопасности (установка ограничителя напряжения холостого хода и др.). Ранее выпускались специализированные установки, укомплектованные оборудованием общего типа УДАР-300 и УДАР-500 на токи 300 и 500 А. Они комплектовались серийно выпускаемыми трансформаторами, дросселями, шкафами управления, горелками с водяным охлаждением и газовыми баллонами с редукторами. Трансформатор имел две ступени регулирования сварочного тока плавное регулирование в пределах каждой ступени достигалось реостатом. Дуга возбуждалась с помощью осциллятора включение и выключение газа осуществлялось автоматически с помощью газового клапана. Осциллятор включался за 2—3 с до возбуждения дуги и выключался через 6—10 с после ее зажигания, которое производилось без касания электродом изделия. Для подавления постоянной составляющей тока в этих установках были применены батареи конденсаторов. Постоянная составляющая возникает в связи с больши.м различием величины напряжения и времени горения дуги на прямой и обратной полярности переменного тока. Когда катодом является электрод, вслед- [c.102]

Приборы, машины и принадлежности сварочный аппарат или машина для сварки нагретым газом стандартное быстросваривающее сопло сменного наконечника и щелевое сопло, газовые баллоны и центробежный вентилятор компрессор с отстойником для обезвоженного и очищенного от масла воздуха (обычно используют для пневматического управления машинами для сварки нагретым газом из-за небольшого количества воздуха и из-за высокого давления) цикли и строгальные инструменты для снятия утолщений и зачистки швов, нажимные ролики, устройства для обеспечения давления при сварке, сварочные принадлежности (редукционные клапаны, шланги для подвода газа, наконечники и зажимы шлангов, соплоочистители), термоэлементы для измерения температуры нагретого газа. [c.183]

Централизованное снабжение сварочных постов защитным газом (рис. 1.11) осуществляется по трубопроводу, подключенному через газификатор к заводской станции производства защитных газов, изотермической емкости или к группе баллонов. Кроме того, в комплект централизованной системы входят устанавливающий рабочее давление в трубопроводе понижающий редуктор, магистральные трубопроводы и понижающие редукторы, расходомеры и газовые клапаны-экономизаторы на каждом сварочном посту. Рабочее давление в магистральных трубопроводах централизованного питания сварочных постов обычно составляет 0,1 —1,6 МПа. Трубопроводную систему распределения газа следует рассчитывать на максимальный часовой расход с обеспечением необходимого рабочего давления газа на самом удаленном рабочем посту. [c.39]

Газовые баллоны. Внутри отсеков каркаса, образованных главными шпанго та-ми, пометцается 14 отдельных газовых баллонов из бодрюшированной ткани, имеющих цилиндрич. форму баллоны не имеют друг с другом никакого сообщения исключение составляют 2 кормовых баллона в выполненном газом состоянии баллоны плотно прижимаются к расчалкам главных шпангоутов, выпучиваясь несколько между ними. Крайний кормовой отсек газового баллона не имеет. В пределах об1.ема данного отсека газовые баллоны могут изменягть свой объем в зависимости от степени наполнения их газом, атмосферных условий и высоты полета. Для избежания увеличения сверхдавления внутри баллонов выше расчетного они снабжены внизу автоматическими предохранительными клапанами 21а, открывающимися под давлением ок. 10 мм вод. ст. Диаметр клапана — 500 мм. [c.404]

Утечка газа из редуктора может быть при наличии неплотностей. Особенно опасна утечка горючего газа, так как может образоваться взрывчатая газо воздушная смесь. Неплотности выявляются посредством смазывания мыльной водой (в местах утечки газа появляются пузырьки). Воспламенение и выгорание частей кислородного редуктора (в практике случается редко), могут вызываться резким открыванием вентиля баллона, загрязнением редуктора жировыми веществами, разрядами статического электричества в редукторе. При резком открывании вентиля баллона в трубке высокого давления выделяется больщое количество тепла, и высокая температура может привести к воспламенению эбонитового уплотнения клапана, а затем и к загоранию других частей редуктора. Воспламенение редуктора при загрязнении жировыми веществами происходит вследствие их самовозгорания при взаимодействии с кислородом. Образование статического электричества имеет место благодаря значительной скорости газового потока в редукторе. При большой разности потенциалов между частицами газа и стенками каналов, которая может достигать нескольких тысяч вольт, происходит искро-вый разряд, вызывающий воспламенение уплотнения и загорание других частей редуктора. [c.61]

Основными элементами аппаратов этой группы являются сварочная горелка, механизм подачн электродной проволоки, газовая аппаратура, газо- и электрокоммуникации, источник питания. В комплект газовой аппаратуры входят баллоны, редукторы, осушители, подогреватели, расходомеры и газовые клапаны. [c.41]

Аппаратура для использования защитных газов включает баллоны, регуляторы (редукторы), расходомеры газа, смесители защитных газов, газовые клапаны-экономизаторы. [c.106]

Принцип работы прибора-смесителя заключается в следующем смешиваемые газы от баллонов или других источников через редукторы подаются к редуктору равного давления, через обратные клапаны, которые автоматически устанавливают величину давления на выходе. Далее газы поступают в дозирующёе устройство, обеспечивающее заданный расход при подаче их в смесительную камеру. Из смесительной камеры газовая смесь заданного состава поступает в пневматический клапан, который пропускает ее только при открытии вентиля горелки (рис. 32). Ниже приведена техническая характеристика ИАГ-1-63. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...