Влияние Рекристаллизация

Влияние рекристаллизации на ВТРО может быть объяснено взаимодействием мигрирующих границ зерен с гелиевыми пузырьками. В процессе рекристаллизации границы зерен заметают атомы гелия и миграция границы затрудняется по мере роста пузырька. В результате в облученных материалах содержится более мелкое зерно, что подтверждается экспериментально [3]. [c.109]

Анодная плотность тока принимается в 2—3 раза ниже катодной. С течением времени под влиянием рекристаллизации изменяются механические свойства гальванических покрытий, в частности микротвердость. Однако во всех случаях значения ее для сплавов остаются выше, чем для чистого металла (рис. 4.8). [c.113]

Зависимость величины зерна от температуры и степени деформации часто изображают в виде диаграмм рекристаллизации (рис. 39). Эти диаграммы дают возможность в первом приближении выбрать режим рекристаллизационного отжига. Но следует учитывать, что результаты отжига зависят и от других факторов. Диаграммы рекристаллизации не учитывают влияния примесей, скорости нагрева и величины зерна до деформации. Чем быстрее нагрев, тем мельче зерно. При уменьшении исходного зерна повышается критическая степень деформации и рекристаллизованное зерно (при данной степени деформации) оказывается мельче. [c.59]

Влияние состава сплавов и степени деформации на рекристаллизацию [c.85]

Рис. 13,27. Влияние легирующих элементов на температуру рекристаллизации Мо

Реальные кристаллы отличаются от идеализированной модели наличием достаточно многочисленных нарушений регулярного расположения атомов. Любое отклонение от периодической структуры кристалла называют дефектом. Дефекты структуры оказывают существенное, порой определяющее, влияние на свойства твердых тел. Такими структурно-чувствительными, т. е. зависящими от дефектов структуры, свойствами являются электропроводность, фотопроводимость, люминесценция, прочность и пластичность, окраска кристаллов и т. д. Процессы диффузии, роста кристаллов, рекристаллизации и ряд других можно удовлетворительно объяснить исходя из предположения об их зависимости от дефектов. В [c.84]

Рис. 42. Влияние элемента на температуру рекристаллизации молибдена (Е.М. Савицкий)

Значение вопроса о характере и числе действующих систем скольжения состоит в том, что от числа одновременно действующих систем скольжения зависит характер формирующейся при деформации дислокационной структуры, которая оказывает влияние на сопротивление скольжения (движению дислокаций) или упрочнение в ходе деформации, л также условия последующей рекристаллизации. Поэтому изучение кривых напряжение— деформация (см. гл. IV и V), характер которых непосредственно связан с дислокационной структурой, имеет исключительно большое значение. [c.119]

В реальных металлах и сплавах, а также реальных условиях нагрева имеются вместе с тем факторы, которые могут оказывать тормозящее влияние на процесс рекристаллизации. К ним относятся прежде всего растворенные примеси и частицы дисперсных фаз, канавки термического травления и т.д. Силу, тормозящую рекристаллизацию, обозначают Р торм- [c.325]

В результате в случае собирательной рекристаллизации, когда размеры зерен мало отличаются, одно и то же зерно под влиянием отклонения углов в стыках от 120° и под влиянием кривизны границ может на одном участке расти за счет соседних зерен, а на другом участке поедаться другими соседними зернами. [c.327]

Рассмотрим данные о влиянии различных факторов на механизм процесса, параметры и G и характер микроструктуры, формирующейся в результате рекристаллизации. [c.331]

СКОРОСТЬ ДЕФОРМАЦИИ е. Влияние скорости деформации на процесс рекристаллизации оказывается резко различным в условиях холодной и горячей деформации. [c.338]

При горячей деформации (см. гл. IX) скорость деформации оказывает решающее влияние, аналогичное тому, которое в случае холодной деформации оказывает на рекристаллизацию степень деформации. [c.338]

В условиях холодной деформации влияние скорости деформации является не монотонным. При больших степенях е увеличение скорости деформации вначале ускоряет рекристаллизацию, но при переходе к очень высоким скоростям (деформация взрывом), когда деформация становится более однородной за счет включения большего числа систем скольжения и механизмов деформации, условия для последующей рекристаллизации становятся менее благоприятными и растет. [c.338]

При этом по существу сказывается влияние продолжительности пребывания металла в температурной области, в которой интенсивно протекают процессы возврата и рекристаллизации. [c.340]

ВЛИЯНИЕ НА РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЮ АТОМНОЙ СТРУКТУРЫ СПЛАВА, [c.341]

Полезная информация может быть получена и из данных об энергии активации рекристаллизации Qp, входящей в выражение (151). Однако при этом следует учитывать, что на величину Qp оказывает влияние большое число факторов, и определяемое из эксперимента значение Qp, как правило, является эффективной энергией активации совокупности элементарных процессов, протекающих в деформированном сплаве при его нагреве. Трактовка физического смысла величины Qp усложняется тем, что наряду с процессами разупрочнения (перераспределения дислокаций, их частичной аннигиляции и т. д.) в сплавах могут совершаться накладывающиеся на них процессы распада пересыщенных твердых растворов, коагуляции и обратного растворения дисперсных фаз и др. Все эти факторы будут влиять на поведение дислокаций и формирование центров рекристаллизации и соответственно влиять на значение Qp. Поэтому при анализе влияния легирования на эффективную энергию активации рекристаллизации следует учитывать характер процессов, которые могут протекать в том температурном интервале, в котором определялась величина Qp, и как они могли повлиять на условия рекристаллизации. [c.342]

Более поздними исследованиями установлено, что для высоко чистых металлов б значительно меньше и составляет 0,2—0,3. Кроме степени чистоты, на температурный уровень рекристаллизации оказывает влияние структура деформированного состояния, которая в свою очередь связана с условиями деформации, типом кристаллической структуры (числом действующих систем скольжения, характером межатомных связей) и энергией дефектов упаковки. [c.343]

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ УРОВЕНЬ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ОДНОФАЗНЫХ СПЛАВОВ. Более высокий температурный уровень рекристаллизации технически чистых металлов по сравнению с металлами высокой чистоты связан с ролью малых добавок. Малые растворимые добавки (сотые и десятые, а иногда и тысячные доли атомных процентов) почти всегда повышают температурный порог рекристаллизации. При этом чем чище исходный металл, тем сильнее повышающее влияние малых растворимых добавок. [c.344]

Чтобы понять эти результаты и обоснованно предсказывать возможное влияние дисперсных частиц на рекристаллизацию матрицы, необходимо проанализировать, на какие основные факторы, определяющие склонность к рекристаллизации, может повлиять присутствие в матрице до деформации частиц дисперсных фаз. [c.350]

В процессе собирательной рекристаллизации по мере увеличения размера зерна влияние дисперсных частиц [c.352]

Влияние химического и фазового составов на рекристаллизацию при горячей деформации систематически не исследовано. [c.381]

Штриховое травление с ориентированным осаждением Для сплавов, содержащих медь, Кострон [49] неоднократно применял этот металлографический способ работы с реактивом Ке-перника 50. Для сплавов с содержанием меди более 1 % продолжительность травления при температуре 50° С составляет 1 мин. Одной из причин разрушения при высушивании пленки, содержащей осадок меди, является ориентация кристаллов. Грань куба (100) темная и не имеет штрихов плоскость октаэдра (1И) имеет сетчатую штриховку без преимущественной ориентации. На плоскости додекаэдра (110) появляются параллельные штрихи. Расстояние между штрихами определяет положение вышеуказанных кристаллографических плоскостей. С их помощью можно установить принадлежность ячейки дендрита твердого раствора в литейном сплаве, текстуру и влияние рекристаллизации. Способность к образованию штриховых фигур зависит от толщины осадка. При существующей ликвации вследствие различной толщины пленки центр твердого раствора может не иметь штриховых фигур, а по периферии твердого раствора приобретать их. [c.277]

В. С. Гонткевичем [16] было исследовано влияние термической обработки разных марок лопаточных сталей на рассеяния энергии колебаний. Были взяты образцы в исходном состоянии и нагреты до 300 С (выдержка 3—4 ч) для снятия искажений решетки зерен. Затем образцы нагревались до 600°С для выявления влияния рекристаллизации. При нагреве до 100—130°С в течение 30 мин демпфирующая способность стали не изменилась. Минимальную демпфирующую способность образцы имели после нагрева до 300°С, когда искажения решетки зерен были сняты. Затем под влиянием рекристаллизации происходило некоторое увеличение демпфирующих свойств, но после хранения образцов при нормальной температуре в течение года их демпфирующая способность снизилась настолько же, на сколько она снизилась при нагреве до 300°С. Исследования позволили В. С. Гоиткевичу [16] сделать следующие выводы [c.120]

Таким образом, упрощенный вариант модели материала описывает основные эффекты, которые характерны для неупругого поведения конструкционного материала в неизотермических условиях. Среди этих эффектов следует отметить изменение предела текучести при изменении направления деформирования (эффект Баушингера) следование принципу Мазинга, распространенному на неизотерми-ческие условия циклическое изотропное упрочнение и разупрочнение материала неустановившуюся и установившуюся стадии ползучести при постоянной нагрузке взаимное влияние деформации ползучести и мгновенной пластической деформации изменение скорости ползучести при ступенчатом нагружении одного знака и знакопеременном нагружении обратную ползучесть в процессе разгрузки и в разгруженном состоянии релаксацию микронапряжений и возврат пластических свойств (отдых) материала влияние рекристаллизации на снятие изотропного упрочнения запаздывание изменения предела текучести в неизотермических условиях. [c.131]

При сварке термически упрочненных сталей на участках рекристаллизации и старения может произойти отпуск металла с образованием структуры сорбита OTny ita и понижением прочностных свойств металла. Технология изготовления сварных конструкций из низколегированных сталей должна предусматривать минимальную возможность появления в зоне термического влияния закалочных структур, способных привести к холодным трещинам, особенно при сварке металла больших трещин. При сварке термически уирочпеп[п,]х сталей следует принимать меры, предупреждающие разупрочнение стали на участке отпуска. [c.214]

Предварительная деформация может влиять на окисление стали при температурах, не превосходяш,их температуру возврата или рекристаллизации. Установлено, что предварительная деформация металла несколько ускоряет окисление в его начальной стадии вследствие повышенной энергии металла и влияния на структуру образующейся первичной окисной пленки, а растягивающие напряжения увеличивают возможность протекания местной, в частности межкристаллитной, коррозии. [c.140]

При первом нагревании вольфрамовой ленты первоначальная рекристаллизация начинается примерно при 1200 °С. Образуются ядра зерен, которые растут до соприкосновения зерен. Затем происходит небольщой дальнейщий рост зерен, пока температура не достигнет примерно 1900 °С. При этой температуре происходит вторичная рекристаллизация, когда некоторые зерна растут за счет других. Вторичная рекристаллизация продолжается до тех пор, пока поверхностная энергия зерен достаточна для преодоления блокирующих процессов, препятствующих передвижению границ зерен. Последующая работа лампы при более низких температурах будет оказывать незначительное влияние на размер зерен. [c.354]

Размер зерна после рекристаллизации. Размер рекристалл изо-ванного зерна оказывает большое влияние на свойства металла. Металлы и сплавы, имеющие мелкое зерно, обладают повышенной прочностью и вязкостью. Однако в некоторых случаях необходимо, чтобы металл имел крупное зерно. Так, трансформаторная сталь или техническое железо наиболее высокие магнитике свойства имеют при крупном зерне. Величина зерна после холодной пластической деформации и рекристаллизации может быть больше или меньше исходного зерна. Величина зерна зависит от температуры рекристал-лизационного отжига (рис. 38, а), его продолжительности (рис. 38, б), [c.57]

Процесс нарушения когерентности сопровождается уменьшением напряжений температура его окончания является температурой снятия напряжений II рода (стц)- Одновременно снимаются напряжения III рода(стш). Уменьшение блоков а-фазы происходит не только из-за нарушения когерентности решеток, но и вследствие снятия упругих напряжений в результате пластических сдвигов в микрообластях под воздействием значительных упругих напряжений в условиях повышенной пластичности металла. Температуры, при которых происходит дробление блоков, и соответствующие температуры, при которых изменяются механические свойства, могут изменяться под влиянием упругих напряжений кристаллической решетки, определяемых степенью деформации, содержанием С и легирующих элементов. При третьем превращении могут протекать начальные стадии рекристаллизации твердого раствора (а-фазы), деформированного в результате внутрифазового наклепа. [c.109]

Прямое отношение к сказанному имеет вопрос о влиянии скорости и температуры деформации на характер аксиальных текстур. Этот вопрос мало освещен в литературе. В общем случае повышение скорости и температуры деформации усиливает неоднородность и многоком-понентность текстур. Однако анализ закономерностей и причин этого затрудняется наложением процессов рекристаллизации, которые успевают в той или иной мере совершиться в ходе самой деформации.и последующего охлаждения. [c.284]

Кроме формирования субзерен, полигоиизация включает и стадию их укрупнения. Укрупнение субзерен может совершаться двумя путями 1) миграцией субграниц под влиянием стремления к уменьшению и уравновешиванию зернограничного натяжения или к уменьшению объемной энергии смежных полигонов 2) путем коалесценции соседних полигонов с рассыпанием разделяющей их дислокационной субграницы (механизм коалесценции будет рассмотрен при обсуждении механизмов формирования центров рекристаллизации). [c.309]

С повышением степени деформации до конца второй и начала третьей стадии упрочнения создаются благоприятные условия для протекания при нагреве рекристаллизации либо по механизму миграции исходных границ под влиянием градиента наклепа ( strain indu ed migration ), либо механизмом формирования и роста истинных зародышей рекристаллизации. [c.332]

Торможение роста зерен дисперсными частицами является общей закономерностью. Однако это действие проявляется только в случае, если температура рекри-сталлизационного отжига находится ниже температуры растворения дисперсных фаз. Если же эти температуры совпадают, то тормозяш,ая роль частиц снимется, но эффект будет разным в зависимости от скорости растворения частиц. Если эта скорость будет небольшой, то отжиг после екр приведет к очень бурному росту зерен, намного более интенсивному, чем в отсутствие этих частиц (см. диаграмму рекристаллизации на рис. 193, е). Если же скорость растворения частиц велика, то влияние частиц на величину екр небольшое. [c.336]

Одним из наиболее стабильных параметров, характеризующих склонность металла (сплава) к рекристаллизации, явл5 ется температура начала рекристаллизации сильно деформированного металла (сплава) при относительно длительном ( 1 ч) отжиге t". Этот параметр можно назвать температурным порогом рекристаллизации. Под ним следует понимать после сильной деформации (>50%) и отжига продолжительностью не менее 1 ч. Этот параметр и будет принят в качестве основного в настоящем пособии при анализе влияния разных факторов (атомной структуры, легирования) на склоиность к рекристаллизации. [c.342]

Влияние частиц других фаз неоднозначно. В одних случаях они ускоряют рекристаллизацию матрицы, в других, наоборот, замедляют ее. Интересны в этом смысле данные о рекристаллизации феррита в углеродистой стали. В избыточном феррите центры первичной рекристаллизации формируются у границ перлитных колоний и с большей скоростью, чем в безуглеродистом феррите, тогда как феррит перлитных колоний не рекристалли-зуется вплоть до весьма высоких температур, при которых начинается сфероидизация цементитных пластин. [c.350]

По особому проявляется влияние больших концентраций высокодисперсных частиц. При этом ослабляется степень текстурованности матрицы при деформации, резко повышается устойчивость против рекристаллизации (разупрочнения). [c.350]

Поэтому в сталях, деформируемых при высоких температурах, замедлению рекристаллизации выделениями карбидов способствует введение карбидообразующих элементов, таких как титан, хром, молибден и т.п. Так, при сравнении сталей 06Х18Н11 и 06Х18Н11Т было непосредственно установлено влияние титана. Оказалось, что при 900°С рекристаллизация в стали, легированной титаном, замедляется в несколько раз, при 1000° С замедление оказывается слабее, а при 1100° С практически отсутствует. [c.371]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...