Рекристаллизация температурный уровень

МЕХАНИЗМ И ТЕМПЕРАТУРНЫЙ УРОВЕНЬ ПРОЦЕССОВ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ [c.311]

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ УРОВЕНЬ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРОСТЫХ ВЕЩЕСТВ И СОЕДИНЕНИИ. А. А. Бочвар первым обратил внимание на то, что между абсолютной температурой начала рекристаллизации [c.342]

Более поздними исследованиями установлено, что для высоко чистых металлов б значительно меньше и составляет 0,2—0,3. Кроме степени чистоты, на температурный уровень рекристаллизации оказывает влияние структура деформированного состояния, которая в свою очередь связана с условиями деформации, типом кристаллической структуры (числом действующих систем скольжения, характером межатомных связей) и энергией дефектов упаковки. [c.343]

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ УРОВЕНЬ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ОДНОФАЗНЫХ СПЛАВОВ. Более высокий температурный уровень рекристаллизации технически чистых металлов по сравнению с металлами высокой чистоты связан с ролью малых добавок. Малые растворимые добавки (сотые и десятые, а иногда и тысячные доли атомных процентов) почти всегда повышают температурный порог рекристаллизации. При этом чем чище исходный металл, тем сильнее повышающее влияние малых растворимых добавок. [c.344]

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ УРОВЕНЬ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПЕРЕСЫЩЕННЫХ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ. На рис. 191, а также рис. 192 и 193 приведены температуры начала рекристаллизации (/р и отношения [c.347]

Таким образом, регулируя число и дисперсность частиц других фаз, можно регулировать температурный уровень рекристаллизации и предельный размер зерна. [c.353]

Основные закономерности, касающиеся влияния добавок на температурный уровень рекристаллизации металлов и сплавов после холодной деформации, видимо, справедливы и для случая горячей деформации. [c.381]

Жаропрочные стали должны обладать высоким сопротивлением химической коррозии, но вместе с тем обеспечивать надежную работу под нагрузкой (т.е. иметь достаточно высокие пределы ползучести и длительной прочности) при температурах эксплуатации выше 400...450°С. Температурный уровень жаропрочности сплавов в первую очередь определяется прочностью межатомной связи, которая может быть оценена рядом физических констант, в том числе температурой плавления. Однако при данной температуре плавления жаропрочность сильно зависит от температуры рекристаллизации. В связи с этим стали аустенитного класса имеют более высокую жаропрочность по сравнению со сталями перлитного класса. [c.175]

Было предпринято много попыток характеризовать скорость и температурный уровень рекристаллизации с помощью величины С, которую определяют экспериментально по данным о времени -С для нескольких Тр (рис. 17). Однако анализ литературных данных убеждает в отсутствии прямой связи между Q и температурным уровнем рекристаллизации. Так, по данным [24], двойные однофазные сплавы железа с добавками 2% 51, Со и Мо после больших деформаций и отжигов в течение 4 час. начинают рекристаллизоваться при 510, 530 и бЮ , а соответствующие значения С равны ПО—120 100—105 100— 105 ккал г. моль. По тем же данным, сплав Ре-I-N1 (2"/о) имеет 1р более низкую, чем Ре, а значения С, наоборот, более высокие в сплаве Ре N1. [c.738]

Наиболее резко влияют на температурный уровень рекристаллизации малые количества примесей. Введение сотых и тысячных долей процента растворимых примесей по-в ряде случаев на сотни гра- [c.740]

Начиная с последних лет XIX столетия, все возрастающее внимание отечественных и зарубежных материаловедов уделяется разработке способов и созданию аппаратуры, обеспечивающих возможность прямого изучения микроскопического строения и свойств металлов и сплавов, подвергаемых различным режимам нагрева и механического нагружения. Этот интерес связан с тем, что именно под влиянием температурно-временного фактора, например, в стали, являющейся одним из основных материалов современного машиностроения, протекают полиморфные превращения, а также происходят процессы рекристаллизации, отпуска, старения и отжига, определяющие уровень прочностных свойств изделий. В зависимости от температуры испытания или эксплуатации и режимов предварительной термической механической и. термомеханической обработки и скорости нагружения инициируются и развиваются в поликристаллических материалах механизмы внутри- и межзеренной деформации, сказывающиеся на эксплуатационных свойствах материалов. [c.5]

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ УРОВЕНЬ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ ГЕТЕРОФАЗНЫХ СПЛАВОВ. Большинство промышленных сплавов является сплавами гетерофазными. Чаще всего они представляют пластичную поликристал-лическую матрицу, содержащую вкрапления твердых дисперсных частиц. Такими сплавами являются все углеродистые и легированные стали, алюминиевые сплавы, жаропрочные никелевые и железные сплавы, композитные сплавы металл — тугоплавная дисперсная фаза. [c.349]

В настоящее время не накоплено достаточного количества экспериментальных данных, чтобы можно бьшо сопоставить влияние исследованных элементов на температурный уровень рекристаллизации аусте-нита. Разрозненные данные, встречающиеся в литературе, соответствуют изложенным результатам. В частности, в работах М.Л. Бернштейна указывалось, что никель существенно затормаживает рекристаллизацион-ные процессы в аустените, что сохласуется с нашими наблюдениями о влиянии Ni на точку Ь Чернова. Затруднение рекристаллизации 7-фазы при введении Ni и Si отмечается в работе [ 146]. [c.117]

Немалую роль в формировании конусообразного утолщения играют структурные изменения, происходящие во время термоциклирования. Многократный нагрев стали в двухфазную (а у) температурную область вызывает резкое измельчение структуры. Вследствие ограниченности развития процессов собирательной рекристаллизации мелкозернистое строение стали сохраняется и после полной фазовой перекристаллизации. Поскольку при кратковременных испытаниях измельчение зерна повышает уровень предела текучести, механизм релаксации возникающих при термоциклировании напряжений нельзя свести к обычному пластическому течению, ибо максимальной деформации соответствуют участки с мелкозернистой структурой. Эти наблюдения, а также данные работ [157, 348, 361, 381J позволяют предположить большую роль в образовании [c.65]

Область определения, основной уровень и интервалы, варьирования факторов. Фактор Xi. Учнтыаая температурные интервалы недопустимого роста зерна в сплаве ОТ4, начала контактно-реактив-ного плавления титана с никелем, устойчивого су1цествования нн-терметаллидов, температуры рекристаллизации паяемого материала, была выбрана область определения для температурного интервала пайки от 950 до Ю50 С. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...