Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Очистка эффективность общая

Очистка ОГ тем эффективнее, чем выше осредненный по всему рабочему циклу уровень нагрузок и температур ОГ. Для карьерных автосамосвалов время работы двигателя с полной нагрузкой составляет до 40% общей продолжительности рабочего цикла. При этом происходит не только полное окисление на катализаторе СО, С Н , 74  [c.74]

Возможный ущерб от атмосферного загрязнения в годовом исчислении по ряду стран оценивается в 1—2% национального дохода. Доля выбросов автомобильными двигателями в общем балансе загрязнений атмосферы составляет от 50 до 90% и может увеличиваться в связи с резким повышением эффективности очистки выбросов промышленных предприятий и электростанций, переходом на чистые энергоносители.  [c.108]


Уменьшение диаметра циклона приводит к повышению эффективности очистки. Поэтому обычно для очистки дымовых газов от золы применяют установку из большого числа циклонов б малого диаметра (0,15—0,25 м), собираемых в секции-батареи, объединенные общими подводящими и отводящими газопроводами (рис. 99, б). В одном корпусе может устанавливаться до 750 циклонов.  [c.147]

Общий ход расчетов, аналогичных приведенным выше, применительно к линиям по удалению продуктов коррозии с поверхности металлоизделий, и включающих расходы по статьям протирка изделий ветошью, смоченной маловязкими маслами или растворителями по ГОСТ 8505—57, ГОСТ 443—76 с последующей обдувкой теплым воздухом, а также при необходимости промывка моющими составами с пассиваторами и последующей сушкой, дают экономическую эффективность за счет устранения операции по очистке металла в размере 600—700 р. на 1 т антикоррозионной бумаги.  [c.132]

Пути снижения загрязнения атмосферы. Первоочередным мероприятием снижения задымленности атмосферы городов является централизация теплоснабжения. Она дает ряд общих положительных эффектов повышает эффективность сжигания топлива и соответственно уменьшает его расход, облегчает использование низких сортов топлива, высвобождает трудовые ресурсы, способствует благоустройству городов и очистке их атмосферы. Позитивные последствия централизации теплоснабжения ясно просматриваются на примере г. Тынды, для которого с учетом разбросанности городских районов был рассмотрен вариант организации теплоснабжения от пяти крупных котельных вместо 110 имеюш,ихся. Проведенное количественное сравнение выбросов вредных веществ в атмосферу при работе 110 мелких и 5 крупных котельных показало, что  [c.260]

Источниками централизованного теплоснабжения наряду с крупными районными и городскими котельными служат ТЭЦ. Они имеют бесспорные положительные качества за счет комбинированного производства тепла и электроэнергии, оснащения высокоэкономичным оборудованием снижаются удельные и общие расходы топлива на энергоснабжение. Газоочистное оборудование современных ТЭЦ обеспечивает высокую степень очистки дымовых выбросов. Все это делает теплофикацию эффективной формой централизации теплоснабжения и наиболее рациональным методом использования топливных ресурсов страны для тепло- и электроснабжения [138].  [c.260]

Система поддержания чистоты натрия 6 в стенде предназначена для очистки натрия от примесей. Это осуществляется с помощью холодных ловушек 5. Холодные ловушки — наиболее удобное и эффективное средство очистки циркулирующего натрия. Принцип работы холодных ловушек основан на использовании уменьшения растворимости примесей в натрии при понижении температуры. Кроме ловушек система содержит индикаторы окислов, вспомогательный электромагнитный насос, пробоотборники, расходомеры и трубопроводы с арматурой. Индикатор окислов представляет собой запорный вентиль со щелью в золотнике. Перед вентилем установлен холодильник натрия, термопара и расходомер. Содержание примесей в натрии определяют по температуре, при которой происходит забивание щели в золотнике примесями (прекращается циркуляция натрия через индикатор окислов, о чем судят по показаниям электромагнитного расходомера). Холодная ловушка и индикатор окислов устанавливаются на байпасных трубопроводах. Циркуляция натрия через них при работе стенда осуществляется за счет напора испытываемого насоса. Расход натрия, пропускаемого на очистку, зависит от общего количества натрия в стенде и должен быть таким, чтобы скорость его прохождения через ловушку была около 2 мм/с. Помимо метода очистки с помощью холодных ловушек могут использоваться и другие методы [16].  [c.254]


Сокращение сброса загрязненных стоков в химической промышленности может быть достигнуто разработкой эффективных способов локальной очистки стоков и повторным использованием воды. Однако даже после локальной очистки производственные сточные воды предприятий химической промышленности содержат много соединений, не поддающихся биохимическому окислению. Биологическое потребление кислорода (БПК) составляет 30—40 % общего содержания органических соединений по химическому потреблению кислорода (ХПК) [12]. Значительная часть стоков имеет высокую минерализацию. В связи с этим для предприятий отрасли актуально создание замкнутых систем использования воды.  [c.29]

Расчет установки с трубой Вентури по зарубежным и отечественным формулам, которые, как показано выше, мало отличаются друг от друга, обладает существенными недостатками. В частности, расчет степени очистки газов Y i производится в целом по установке без раздельного определения эффективности улавливания пыли в трубе Вентури и в каплеуловителе. Такой подход основывается на предположении, что частицы пыли размером более 10 мкм улавливаются в трубе Вентури нацело, а каплеуловитель лишь сепарирует выходящие из трубы Вентури капельки воды, размер которых больше, чем частицы пыли. Предполагается также, что степень улавливания частиц пыли размером менее 10 мкм для установки в целом определяется только эффективностью их улавливания на каплях в трубе Вентури. Для очень тонких пылей такой подход, по-видимому, может считаться в какой-то мере обоснованным, поскольку частицы размером, например, 0,5—1 мкм практически не осаждаются в каплеуловителе и общая эффективность установки целиком определяется процессом осаждения пыли на каплях в трубе Вентури.  [c.30]

Запыленность дымовых газов является одним из важнейших показателей, характеризующих эффективность очистки газов в данной установке. Начальная запыленность дымовых газов или запыленность перед золоуловителем подсчитывается из отношения общей массы золы, находящейся в дымовых газах перед золоуловителем, к объему дымовых газов при нормальных условиях по формуле  [c.118]

Определенное влияние на эффективность, а в некоторых случаях и надежность работы установки оказывает выбор места размещения форсунки в трубе Вентури, что в свою очередь определяет место границы орошения. Как показала проверка на Нижне-Туринской ГРЭС, сжигающей экибастузский уголь, перемещение границы орошения от начала горловины до середины конфузора путем соответствующей перестановки форсунки приводит к увеличению общей степени очистки газов в установке с 95,5 до 96,5—97%, что согласуется с данными гл. 2.  [c.121]

Для оценки влияния величины этого расхода на эффективность золоулавливающей установки были проведены опыты на Нижне-Туринской и Южно-Уральской электростанциях, где установки оборудованы соответственно каплеуловителями диаметром 3100 и 2600 мм. Эти опыты показали, что при повышении удельного расхода воды на орошение каплеуловителя до 0,07 — 0,08 кг/м наблюдается некоторое возрастание общей степени очистки газов в установке, а дальнейшее повышение удельного расхода воды уже не сказывается на ее эффективности. В соответствии с этими результатами может быть рекомендован для таких каплеуловителей удельный расход воды на их орошение ку=0,07 кг/м , что согласуется также с рекомендациями по орошению аппаратов ЦС-ВТИ [Л. 25]. Для каплеуловителей диаметром 4—4,5 м могут быть применены меньшие значения ку=0,06 кг/м , поскольку периметр поперечного сечения этих аппаратов относительно сокращается с увеличением их единичной производительности по газам.  [c.125]

Криогенная дистилляция и избирательное поглощение Кг фреоном позволяют эффективно использовать эти методы в системе очистки газов, отходящих из аппарата растворения на заводе по химической экстракционной переработке отработавшего топлива. Общее выделение криптона при механическом или химическом (в расплавленных солях) измельчении топлива может составить 93—98%. Оставшиеся благородные газы (а также иод) выделяются при растворении топлива.  [c.383]

Полученные данные в сочетании с данными о влиянии толщины фильтрующего слоя глинозема на степень улавливания фтО ристого водорода позволяют определять общую эффективность очистки газов при любой (в исследованных пределах) заданной толщине фильтрующего слоя (при допущении о постоянстве скорости фильтрации по высоте рукава).  [c.108]


Наиболее эффективная очистка деталей техники от накипи производится с помощью щелочного расплава, который используют также для очистки деталей от нагаров и продуктов коррозии. Способ с использованием щелочного расплава основан на химико-термическом процессе. Расплав состоит из следующих компонентов масс.) гидроксид натрия — 60—70, нитрат натрия—25—35, хлорид натрия — 5. Каждый компонент выполняет определенные функции в общем механизме разрушения накипи.  [c.127]

Метод мундштучного прессования несферических порошков с последующим спеканием, помимо равномерной по длине изделия пористости, позволяет получать на поверхности пористых изделий слой с более тонкой пористостью, который обеспечивает высокую степень очистки газовых сред (до 2—4 мкм) без глубинного забивания фильтра, что способствует его эффективной и неоднократной регенерации. Полученные методом мундштучного прессования пористые трубы выгодно сочетают высокую общую пористость (до 70%), хорошую газопроницаемость, вы-  [c.81]

Для приготовления магнитного порошка можно использовать смесь закиси и окиси железа с 20% минерального масла, способствующего связыванию состава и увеличивающего его липкость. Эффективность очистки семян растет при введении в состав смеси молотого талька. Так, было установлено , что степень очистки семян клевера и люцерны от семян сорняка (т. е. количество извлеченных семян сорняка от общего их количества в смеси) составляет при обработке закись-окисью железа с мелом 96,5% (расход порошка — 43,2 кг или 34,6 кг закись-окиси железа на 1 т семян), а при обработке закись-окисью железа в смеси с тальком и минеральным маслом 99,3% (расход порошка 18,2 кг или 7,4 кг закись-окиси железа на.  [c.337]

Для приготовления магнитного порошка можно использовать смесь закиси и окиси железа с 20% минерального масла, способствующего связыванию состава и увеличивающего его липкость. Эффективность очистки семян растет при введении в состав смеси молотого талька. Так, было установлено [347], что степень очистки семян клевера и люцерны от семян сорняка (т. е. количество извлеченных семян сорняка от общего их количества в смеси) составляет при обработке закись-окисью железа с мелом 96,5% (расход порошка — 43,2 кг или 34,6 кг закись-окиси железа на 1 т семян), а нри обработке закись-окисью железа в смеси с тальком и минеральным маслом — 99,3% (расход порошка 18,2 кг или 7,4 кг закись-окиси железа на 1 т семян). Таким образом, во втором случае значительно сокращен расход порошка вообще и особенно сокращен расход дорогостоящей закись-окиси железа при большей эффективности очистки. При этом минеральное масло способствует прилипанию порошка к внутренним поверхностям бункеров, где производится очистка, что весьма нежелательно, так как ухудшает производительность аппаратов для очистки семян.  [c.406]

Эффективность зонной плавки в значительной степени зависит от количества и природы примесей, содержащихся в исходном материале. Поэтому целесообразно сочетать зонную плавку с дополнительными способами очистки. Целью такой предварительной очистки является либо снижение общего количества примесей для получения достаточно чистого исходного материала, либо уменьшение содержания специфических примесей, удаление которых зонной плавкой малоэффективно.  [c.437]

В связи с этим наиболее эффективным и целесообразным мероприятием по защите от водородного разрушения металла следует считать очистку нефтепродуктов от сероводорода. Очистка нефтепродуктов от сероводорода, помимо предотвращения этого вида разрушения аппаратов, уменьшает общую коррозию оборудования, предохраняет обслуживающий персонал от токсичного воздействия сероводорода и т. д. Весьма существенным достоинством этого метода является также одновременная защита всех расположенных по технологической цепочке аппаратов, соприкасающихся с очищенным продуктом.  [c.95]

Для характеристики эффективности действия фильтра тонкой очистки на рис. 24 приведены графики изменения общего содержания примесей и содержания железа в масле при работе-двигателя ГАЗ-51.  [c.59]

Днепропетровским индустриальным институтом предложена комплексная трубопроводная гидротранспортная система использования СОЖ для участков абразивной обработки металлов. Эта автоматизированная система включает подсистемы транспортирования эмульсии со шламом от шлифовальных станков, автоматизированной гидроциклонной очистки СОЖ и централизованной подачи СОЖ к станкам. По данным А. М. Тихонцева, А. В. Чернышева и Г. Н. Шахова ( Машиностроитель , 1981, № 2, с. 18), эта система обеспечивает улучшение условий труда станочников, снижает расход режущего инструмента и повышает срок службы СОЖ при общей экономической эффективности 40—50 тыс. руб. в год.  [c.74]

Уравнение (67) устанавливает зависимость х от факторов, определяемых режимом работы и техническим состоянием двигателя и фильтра. Эффективность работы фильтра учитывается величиной Qц>, которая характеризует интенсивность очистки масла фильтром. Значение величины Сф зависит от времени работы фильтра (с увеличением времени работы величина Q снижается, величина коэффициента ф повышается) и определяется экспериментально. Физическая сущность величины Q(p — это часть общего потока масла, проходящего через фильтр в единицу времени и подвергающегося полной очистке. Остальной поток масла, определяемый величиной Q (1 — ф), как бы не подвергается фильтрации. Характеристика интенсивности очистки масла по времени работы фильтра или в зависимости от удержанного фильтром загрязнения позволяет сравнивать различные фильтры, а также наглядно представить эффективность изменений, вносимых в конструкцию фильтра и его фильтрующего материала. Используя характеристики интенсивности очистки масла, можно рассчитать протекание кривой концентрации загрязняющих примесей в масле системы смазки двигателя, параметры которой известны.  [c.83]


Обеспечивать легкий доступ к поверхности соединений для их очистки и ухода за ними при эксплуатации. Если доступ затруднен либо вообще исключен, следует предусмотреть эффективную общую герметизацию, капсулирование или обертывание (рис. 7.22).  [c.171]

Как уже отмечалось, распределение скоростей по сечению аппаратов зависит нетолько от форм и параметров подводящих участков, непосредственно примыкающих к ним, но и от условий подвода потока к этим участкам. В группе параллельно работающих аппаратов равномерность распределения расходов по отдельным аппаратам зависит от формы и параметров подводящих участков, от степени идентичности условий подвода к каждому из аппаратов, а также условий отвода потока из них. Однако на практие эти условия не всегда выполняются. Например, к групповому электрофильтру газовый поток, как правило, подводится через один общий раздающий коллектор и отводится через один общий собирающий коллектор. При неправильном выборе геометрии этих коллекторов, стесненных условиях подвода (отвода) потока к ним и ряде других причин расход дымовых газов через отдельные электрофильтры (или секции) оказывается неодинаковым, что приводит к снижению эффективности очистки газов этими аппаратами. Ниже рассмотрены некоторые примеры.  [c.260]

Использование данного способа и устройства для сепарации жидкости от газа обеспечивает высокую эффективность сепарации в объеме центробежного элемента, т.е. практически в габаритах устройства сепаратора первой ступени. Высокая эффективность достигается прохождением всеми потоками второй ступени сепарации и применением общей фильтрующей замкнутой поверхности, обеспечивающей выравнивание давлений и скоростей основных и вспомогательных потоков. Одновременно происходит очистка от мехпримесей как газа, так и жидкости при ее фильтрации, что дает возможность уменьшить габариты и количество единиц технологического оборудования. Уменьшению уноса жидкости с газом способствуют применение на второй ступени более эффективной сепарации - фильтрации и то, что транспортирующий поток до объединения с основным отсепарированным потоком газа также проходит ступень тонкой очистки (фильтрации).  [c.277]

Очистка проточной части ГТД и меры против обледенения. В случае заноса проточной части солями морской воды эффективным способом очистки является промывка пресной водой или паром. Если отложения имеют более сложный состав (результат попадания паров масла, топлива, дымовых газов), производят промывку вначале смесью воды с керосином или с дизельным топливом, потом пресной водой или паром, несколько раз до восстановления характеристик ГТД. Более эф фективным является водный раствор синтетических моющих средств (например, синвала). Растворы впрыскивают во входное устройство компрессора специальными соплами из общего кольцевого коллектора. В отдельных случаях загрязнения бывают настолько стойкими, что приходится прибегать к использованию твердого очистителя — карбобласта, который представляет собой зернистый порошок из скорлупы грецких орехов и косточек абрикосов, слив, алычи. Карбобласт не должен содержать других твердых примесей) например, частиц мель-  [c.341]

Для механических систем золоочистки, основанных на центробежном эффекте, величина г зависит от скорости потока газов при снижении производительности установки величина i] уменьшается автоматически. Для сохранения высокого значения т] при снижении N отключают часть параллельно работающих аппаратов, если это можно сделать. Эффективность электрофильтров при уменьшении скорости в общем растет, поскольку увеличивается время пребывания золовых частиц в электромагнитном ноле. Было бы абсурдным существенно уменьшать очистку дымовых газов при снижении нагрузки, поскольку выброс любых количеств золы дает ущерб. В пе-  [c.254]

Разработка материалов покрытия более высокого качества может привести и к повышению требований к подготовке поверхности. В общем случае в настоящее время при струйной (дробеструйной) очистке требуют обеспечивать нормативную степень чистоты Sa З /г [16] и возможности сразу же наносить покрытие. Другие способы подготовки, например огпеструйная (огневая) зачистка, отходят на задний план. Критерии совместимости с катодной защитой нуждаются еще в уточнении в ходе дальнейших исследований. Одним из основных требований является применение связующих, прочных против омыления, и пигментов (красителей), стойких к восстановлению. Еще одним влияющим фактором может быть проводимость для щелочных нонов. Этот фактор однако пока не исследован, но качественно оценивается по величине сопротивления покрытия. Соответствующие требования должны предъявляться и к противообрастающим покрытиям. При слишком сильном омылении связующих они могут очень сильно набухать или выщелачиваться, вследствие чего эффективность их действия будет потеряна.  [c.357]

Для научного обоснования этих критериев в [86] были проведены комплексные исследования оценки гигиенической эффективности различных способов очистки и доочистки сточных вод по изменению физико-химического состояния сточных вод, органолептическим показателям, степени токсичности, специфическому и отдаленному влиянию на организм, санитарно-микробиологическим показателям, включая общее число сапрофитов, колииндекс, патогенную микрофлору и вирусы. Экспериментально было установлено, что такие показатели, как взвешенные вещества, БПК5, ХПК, специфические ингредиенты, колииндекс, окраска и запах взаимосвязаны в гигиеническом отношении и только в комплексе обеспечивают возможность использования сточных вод в системах водоснабжения. Конкретная оценка качества очищенных сточных вод должна строиться на дифференцированной основе, исходя из принципа соответствия условиям последующего применения. В зависимости от степени контакта работающих с технической водой различаются и требования к качеству доочистки и обеззараживания сточной воды.  [c.65]

СибНИПИгазстрой разрабатывает проектную документацию по промплощадке и жилой зоне в пос. Винзили Тюменской области. Основными потребителями являются домостроительный комбинат, завод керамзито-бетонных изделий и котельные. Общий расход воды на техническое водоснабжение 4000 м в сутки. В связи с острым дефицитом воды АзИНЕФТЕХИМ по предложению СибНИПИгазстроя разрабатывает схемы и технологию доочистки и повторного использования биологически очищенных сточных вод на производственные нужды промышленных предприятий для систем оборотного охлаждения с градирнями и питания котельных после соответствующей водоподготовки. Рассмотренные- примеры показывают необходимость ускорения и расширения научно-исследовательских работ в направлении использования доочищенных сточных вод в промышленной теплоэнергетике. Основное направление этих исследований должно включать разработку эффективных методов локальной очистки промышленных стоков от специфических загрязнений, а применительно к котельным — создание малоотходных процессов водоподготовки, включающих рекуперацию и повторное использование отработанных регенерационных растворов Na-фильтров, очистку и включение в цикл регенерации продувочных вод паровых  [c.257]

Общим для растворов как чистых органических кислот, так и композиций их с комплексоиом является применимость их для любых сталей, в том числе и для аустенитиых, совершенно не допускающих, например, использования соляной кислоты. Композиции комплексо-на с органической кислотой могут образовываться в различных соотношениях. Наиболее эффективна смесь, содержащая 75% комплексона и 25% органической кислоты. По соображениям стоимости оба реагента чаще применяют в равных соотношениях. Растворы как для монорастворов, так и для композиций готовят на обессоленной воде. Для ускорения очистки и повышения ес эффективности подогрев раствора (паровой или газовый) рекомендуется до 100—120 °С.  [c.56]


Выбор того или иного способа зависит от режима эксплуатации котельной, общего числа резервных и действующих, котлов и т. п. Весьма важным условием эффективности и ЭК0Н01МИЧН0СТИ любого метода защиты является максимально возможная герметичность пароводяной арматуры во избежание слишком быстрого снижения давления, потерь защитного раствора (или газа) или попадания в котел влаги. Кроме того, во многих случаях весьма полезна предварительная очистка поверхностей нагрева от различных отложений (солей, шлама, накипи).  [c.126]

На рис. 13 дан пример конструкции котла с циклонной топкой, работающей на угольной мелочи. Перед фронтовой стеной котла установлены три циклона, расположенных в ОЛИН ряд. Продукты горения и шлак из циклонов поступают в общую камеру дожигания. В камере дожигания они несколько раз меняют направление для эффективного дожига продуктов горения и очистки от капель шлака. Шлак, скапливающийся на поде камеры дожигания, непрерывно выпускается через два отверстия в боковых стенах. За дожигающей камерой расположены шлакоулавливающая решетка и камера охлаждения.  [c.37]

Выполнение изложенных условий затрудняется тем, что два промежуточных перегревателя пара воспринимают значительную часть тепла топлива, расходуемого в котельном агрегате (25—307о). Вместе с конвективной ступенью первичного пароперегревателя, водяным экономайзером и воздухоподогревателем они обычно поглощают долю общего тепловосприятия в котле, превышающую ту часть, которая приходится на конвективную зону агрегата в котлах, работающих на твердом топливе, и определяется условиями их бесшлаковочной работы. Несколько иначе обстоит дело в мазутных котлах, где границу по температуре продуктов сгорания между радиационной и конвективной частями котельного агрегата при наличии эффективной очистки поверхностей нагрева можно повысить тем самым увязать потребное и располагаемое тепло в конвективной зоне. Однако при указанном решении нельзя обойтись без охлаждения труб промежуточных пароперегревателей при растопке либо без дополнительных устройств.  [c.310]

В общем же случае, при очистке газов от полидис-персных пылей, например золы энергетических топлив, содержащих наряду с тонкими значительное количество грубых фракций, расчет по такой методике может привести к заметному искажению, поскольку в этом случае определенный вклад в общую эффективность установки с трубой Вентури вносит каплеуловитель. Однако даже применительно к осаждению частиц на каплях в самой трубе Вентури уравнения (2-3), (2-4) чрезмерно упрощают процесс в связи с принятыми допущениями.  [c.30]

Все исследованные золоуловители, за исключением установки на Ярославской ТЭЦ-2, работали со скоростями газов на входе в каплеуловитель 20—22 м/с. Как показали расчеты, скорости газов на входе в каплеуловитель в опытах с отключенным орошением труб Вентури в среднем на 5—7% превышали указанные значения, что вносит некоторую погрешность в определение эффективности каплеуловителя. Однако эта погрешность незначительна, поскольку при скоростях газов 20—22 м/с их изменение на 5—7% весьма мало сказывается на показателях общей и фракционной очистки газов в каплеулови-теле. Это подтверждается данными Н. Ф. Дергачева, полученными при исследованиях аппаратов ЦС-ВТИ [Л. 25], а также соответствует экспериментальной зависимости фракционной степени очистки газов от скорости газов на входе в каплеуловитель полупромышленной установки Верхне-Тагильской ГРЭС (ом. рис. 2-33).  [c.33]

На рис. 11.3 представлен общий вид полого скруббера типа СП, состоящего из цилиндрического полого корпуса, по высоте которого расположены три яруса коллекторов орошения, входного и выходного патрубков, центробежного каплеуло-вителя с коническим завихрителем, емкости для раствора, штуцеров для отвода раствора из скруббера и каплеуловите-ля. Скрубберы изготавливаются пяти типоразмеров, диаметром D = 600, 900, 1200, 1600 и 2000 мм и высотой Я = 16600, 17360, 18100, 19400 и 20050 мм соответственно. Гидравлическое сопротивление скруббера составляет 1 кПа, рабочий диапазон скорости газа в скруббере 5—9 м/с, плотность орошения 35— 50 м /(м ч), расчетная эффективность очистки 99,6 %.  [c.386]

Некоторые исследователи [306] приводят экономические расчеты эффективности работы установки производительностью 30 м /ч. Установлено, что эксплуатационные затраты на установку в три раза меньше, чем при реагентной очистке воды. Экономичность ионитной очистки возрастает с увеличением концентрации хроматов в сточных водах. Подсчитано, что при раздельной ионитной очистке хромовых промышленных стоков общие затраты меньше, чем при их очистке в смеси с другими стоками цеха гальванических покрытий. Имеется описание установки по очистке стоков гальванических цехов [307] смолами Цео-карб-225 (катионит) и Диацидид FF (анионит). Производительность установки составляет 9 м /ч регенерационные растворы  [c.259]

Столы сварщика делают со стационарным местным дымоотсосом. Это стол ССН-1 со встроенной вентиляционной установкой без фильтрации, а также требующие цеховой вентиляционной разводки и общей системы очистки воздуха столы ССН-2 и ССН-3. Отсос дыма от них ведется вверх. Эти столы не полностью удаляют дым из зоны дыхания сварщика. Эффективнее столы с комбинированной вентиляционной установкой, в которых столешница выполнена в виде решетки, а вытяжка дыма ведется вниз встроенным вентилятором и вверх - в сторону автономным дымоотсосом. Встроенный фильтр обеспечивает степень очистки воздуха от дыма и аэрозолей до 99,96 %.  [c.110]

Интенсивность накопления механических загрязнений в смазке зависит от температурно-скоростных условий деформации, состояния поверхности заготовки, размеров эмульсионных баков, эффективности системы очистки смазки. Содержание механических примесей не должно превышать 0,02—0,15%, содержание неэмульгированных масел в эмульсии 5—10 % от общего содержания масла [443]. Из эмульсии необходимо удалять частицы крупнее 1—30 мкм (меньшие значения — для прокатки нержавеющих сталей и цветных металлов). Для поддержания стабильного состава, требуемого объема и работоспособности необходимы добавки свежей эмульсии или чистого масла и воды (табл. 67). Полная замена эмульсии в циркуляционной системе производится 1 раз в год. При подпитке свежей эмульсией вся эмульсия обновляется в системе через 30— 40 сут. Время эксплуатации метастабильных эмульсий вследствие небольших объемов баков и интенсивного уноса масла значительно меньше. Уже после  [c.287]

В зарубежной практике используют горизонтальные пластинчатые фильтры, представляющие собой набор фильтровальных пластин, изготовленных из литых легких металлов с двойной уплотняющей кромкой. Между каждой парой расположенных в виде штабеля пластин укрепляется лента из прочных волокон полиэфира. На ленту намывается слой фильтрующей земли толщиной до 1 мм. Очистка фильтра производится также, как свечевого. Через 1 м фильтровальной поверхности пропускается 200—250 л/мин масла, производительность фильтра до 13 000 л/мин [440] на фильтрах типа МО 6—13—2200L задерживаются частицы размером более 0,5 мкм [441]. Применяются также фильтры Супамик , у которых эффективную фильтрующую систему образуют трубы из стекловолокна (без фильтрующей земли). Регенерацию проводят через 24 часа продувкой (после слива масла) сжатым воздухом. Фильтр обеспечивает удаление фракций менее 1 мкм и общую загрязненность до 1 мг/л.  [c.290]

В последние годы актуальность указанного направления значительно повысилась. Это вызвано, во-первых, повышением требований к чистоте техники, в значительной мере определяющей надежность ее работы. Чистая поверхность повышает эффективность дефектоскопического контроля ответственных элементов конструкции узлов и агрегатов. Качество дефектации техники после проведения очистки поверхности повышается в 2— 2,5 раза, что существенно улучшает и качество ремонта. Во-вторых, необходимость замены дефицитных и пожароопасных продуктов, которые используют при очистке, например бензинов, топлив, керосинов, маловязких масел, на синтетические негорючие растворители и лоющие средства. В-третьих, актуальность рассматриваемой проблемы обоснована технико-экономическими и эргономическими факторами. Так, уменьшение лобового сопротивления некоторых типов летательных аппаратов за счет постоянной очистки наружной поверхности приводит к годовой экономии 650 т топлива на одну машину. Ухудшение общего состояния наружной поверхности летательного аппарата в процессе эксплуатации приводит к перерасходу топлива от 2  [c.5]

На рис. 143 показан двусторонний заточной станок ВЦНИИОТ с встроенным устройством для отсоса пыли из зоны резания. Конструкцией этого станка предусмотрена трехступенчатая очистка отсасываемого из зоны резания воздуха. Первой ступенью очистки воздуха от пыли является нижняя часть кожухов-пылеприемников 1, периодически освобождаемых от крупной пыли путем открывания заслонок в дне кожухов второй ступенью — циклон (встроен в станок) и третьей ступенью — масляный фильтр, укрепляемый на задней стенке станка (на рис. 143 не показан). Устройство прошло лабораторные и производственные испытания с хорошими результатами. Общая эффективность пылезадержания составляла около 99,5 %. К сожалению, станок не отработан в эстетическом отношении, и пока не изготовлялась опытнопроизводственная партия таких станков.  [c.208]


Контроль процесса очистки ведут путем измерения расхода промывочных растворов и воды, давления в контуре, температуры растворов и воды контроль распределения потоков в перегревателе — измерением температуры змеевиков. Автоматический химический контроль применяется для измерения показателя pH в напорном трубопроводе промывочных насосов и на общем сбросном трубопроводе. Ручным способом определяют кислотность, щелочность, значение показателя pH концентрации железа, кремниевой кислоты, гидразина, нитрита, аммиака, меди, хлоридов жесткость, осветленность, содержание взвешенных веществ. Наиболее эффективным и представительным способом оценки состояния труб является выборочная вырезка контрольных образцов с определением содержащегося в них количества отложений по потере массы образца после травления его в ингибированном растворе кислоты, катодного травления и взвешивания отложений, удаленных механическим способом. Удельная загрязненность труб котлов после предпусковой химической очистки должна составлять менее 50 г/м для котлов высокого давления и менее 15—25 г/м для котлов сверхвысокого и сверхкритического давлений.  [c.295]


Смотреть страницы где упоминается термин Очистка эффективность общая : [c.253]    [c.42]    [c.74]    [c.121]    [c.19]    [c.51]   
Пористые проницаемые материалы (1987) -- [ c.40 , c.158 ]



ПОИСК



Очистка эффективность



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте