Насосы промывочные

Гидравлические машины весьма широко используются в настоящее время в нефтяной промышленности. Насосы применяются при транспорте нефти и нефтепродуктов по трубопроводам, при бурении нефтяных скважин для подачи в них промывочных растворов, для нагнетания в нефтяные пласты воды при законтурном заводнении и т. д. Турбины используются в качестве двигателей, враш,аюш,их долото в турбобурах при турбинном способе бурения. [c.92]

Подчеркнем, что все современные промышленные способы бурения как одну из обязательных технологических операций предусматривают промывку забоя. На практике для этой цели применяются специальные промывочные жидкости (обычно глинистые растворы), которые подаются буровыми насосами в циркуляционную систему буровой скважины, проходят по колонне бурильных труб (вращая вал турбобура при турбинном способе бурения), выходят через промывочные отверстия долот к забою и поднимаются далее по кольцевому меж-трубному пространству к устью скважины. При этом поток промывочной жидкости подхватывает с забоя разбуренную породу, увлекает с собой ее твердые частицы и перемещает их в том же направлении — по вертикали снизу вверх. [c.182]

Промывочный насос фирмы Гарднер Денвер с гидроприводом [c.156]

ВОЙ ЖИДКОСТЬЮ (содержащей около 35 % кислорода), циркулирующей с помощью насоса 23. В промывочной колонне из воздуха удаляются остатки углекислоты и ВОЗМОЖНЫХ углеводородов. В свою очередь, кубовая жидкость очищается от ЭТИХ примесей в адсорбере 22. После отмывочной КОЛОННЫ часть потока воздуха в состоянии насыщения подается на разделение в нижнюю колонну 20. Другая часть смешивается с петлевым потоком, отбираемым из регенераторов, имеющим более высокую температуру (149—154 К). После смешение этих потоков температура воздуха составляет около 127 К (в режиме без производства жидкости примерно 147 К), и он направляется в турбодетандер, где расширяется с совершением внешней работы, охлаждается и поступает в верхнюю колонну 7. [c.327]

Схема работы камеры показана на рис. 81. Из схемы видно, что при включении спаренных кранов управления в положение Р (раствор) и нажатии кнопки Пуск на пульте управления раствор нагнетается шестеренчатым насосом во внутреннюю полость изделий, откуда через второй кран управления по трубам попадает в отстойное отделение бака. Верхний, более чистый слой раствора сливается в другое отделение, откуда вновь засасывается в насос. Краны впуска и выпуска сжатого воздуха при этом закрыты. Для промывки водой краны управления устанавливаются в положение В (вода), соединяя тем самым промывочную сеть с водопроводом. Загрязненная вода выливается в канализацию. Чтобы осуществить продувку—сушку системы, краны управления ставят в положение 3 (закрыто) и последовательно открывают краны [c.162]

Схемы промывки скважины при электроимпульсном бурении не имеют существенных отличий от традиционных схем для механических способов бурения. Устье скважины оборудуется кондуктором, крупный шлам выделяется в отстойниках, мелкая фракция - с помощью гидроциклона, циркуляция жидкости обеспечивается насосом. Неизбежные потери промывочной жидкости за счет фильтрации стенок скважины и со шламом подлежат восполнению, для чего предусматриваются соответствующие резервные емкости. Применение описанной выше схемы позволяет достаточно просто и надежно очищать выработку от продуктов разрушения. Однако при проходке выработок большого диаметра на буровой снаряд действуют со стороны жидкости значительные выталкивающие силы. Эти силы возрастают пропорционально площади поперечного сечения выработки и увеличиваются с ростом ее глубины. Повышенное давление в полости скважины способствует увеличению потерь промывочной жидкости через [c.15]

Зарядка системы мазью делится на два этапа первый — зарядка отводов от питателей к точкам второй — зарядка магистральных трубопроводов, подводов к питателям и питателей. Зарядка отводов от питателей к точкам производится ручной станцией густой смазки типа СРГ. Удобно пользоваться передвижной установкой для зарядки мазью отводов от питателей к точкам (рис. 163), а в период прокрутки механизмов для подачи смазки к местам трения, когда система смазки еще не закончена монтажом. Отвод перед зарядкой необходимо очистить промывочной смесью ручным насосом. Эту работу выполняют три слесаря-смазчика. Один снимает отводы от питателей и после зарядки ставит на места, два других слесаря-смазчика заряжают отвод мазью — первый подсоединяет отвод к ручной станции и нагнетает смазку, второй держит отвод и следит [c.218]

На АЭС дезактивация насосов может производиться на специальном стенде, к которому подводятся дезактивирующие растворы, или во время комплексной дезактивации контура, где циркуляция дезактивирующего раствора осуществляется непрерывно работающими насосами. Процесс непрерывной дезактивации с попеременным использованием нескольких видов промывочных растворов является наиболее эффективным. На практике дезактивацию деталей насоса проводят после полной их разборки. Детали и отдельные узлы ГЦН, как правило, дезактивируют в специальных ваннах с подогревом раствора. Дезактивацию проводят по инструкции предприятий, осуществляющего ремонт. Детали масляного подшипникового узла ГЦН дезактивации не подлежат. Эффективность некоторых дезактивирующих растворов приведена в табл. 4-1- [c.98]

Из бака раствор соляной кислоты подается при помощи специального насоса в котел через продувной патрубок, а из котла сливается через патрубок отбора пара или горячей воды обратно в бак. Для защиты металлов от действия соляной кислоты к промывочному раствору добавляют специальные вещества, называемые ингибиторами (замедлителями коррозии), или пассиваторами. Эти вещества сильно замедляют (в 100—200 раз) растворение металла в кислоте, но не снижают эффекта ее воздействия на накипь. Применение ингибиторов особенно необходимо при наличии в котле накипи различной толщины. [c.130]

В промываемом аппарате с помощью промывочного насоса создается скорость циркуляции кислотного раствора не ниже 0,15—0,2 м/с. [c.133]

При ограниченной мощности промывочного насоса и трудности очистки водой вертикальных змеевиков пароперегревателя применяется кислотная промывка этих змеевиков в горизонтальном положении до установки на место при монтаже с последующим кондиционированием и консервацией. [c.71]

Дробилки всех видов, барабанные, стержневые и шаровые мельницы, центрифуги, центробежные литейные машины, сушильные барабаны, вращающиеся цементные печи, прессы, ковочно-штамповочные машины, нефтебуровые установки (промывочные насосы и подъемники) [c.251]

В объем схемы включаются также узел реагентного хозяйства, емкости для накопления воды и установки нейтрализации и обезвреживания отработанных промывочных растворов. Общее количество касосов, участвующих в водно-химической очистке современного энергоблока, велико, и более половины из них должны быть приспособлены для перекачивания кислых и щелочных растворов. Параметры насосов имеют очень большой диапазон и изменяются от 5 до 1500 м /ч по производительности от 30 до 575 м вод. ст. по напору. Количество баков различного назначения превышает 10 ед., а их емкость составляет от 3 до 1000—2000 м3. Оборудование схемы размещается друг от друга на значительном удалении и устанавливается в котлотурбинном и химическом цехах. Протяженность временных трубопроводов диаметром от 50 до 600 мм, монтируемых для проведения водно-химических очисток, превышает 1000 м. Трудозатраты на [c.17]

Циркуляция в процессе промывки проводилась по схеме промывочный бак — насос 8НДв — радиационные и конвективные поверхности парогенератора — сепаратор— экономайзер II ступени — экономайзер I ступени— питательный трубопровод (до фланцев питательных насосов) — промывочный бак. [c.109]

I — деаэратор — насос смывной ГЗУ 3 — насосы промывочные (10 НМК) 4, 5 — баки крепкой ингибироиаиной соляной кислоты б — насосы реагентные 7 — бак раствора нитрита натрия, -25 м -, 8 — бак раствора кислоты, 1 -20 9 — мерник кислоты 10 — тгасос кислотный II — бак раствора щелочи, 1/-20 м -, /2 — ширмовый пароперегреватель (два блока по 6 ширм) /3 — фронтовой экран — четыре панели / — левый боковой экран — три панели /5 — правый боковой экран — три панели. [c.843]

Рис. 10-4. Полуоткрытая компоновка котельной с паровыми котлами ДКВР-10-13, разработанная Сантехпроектом. о —разрез б — план. Обозначения см. рис. 10-3 и, кроме того, Й —сепаратор непрерывной про-дувш 23 редукционно-охладительная установка (над химводоочисткой) 24 — охладитель выпара ( —питательный насос 2,5 — подогреватели сетевой воды 27—фильтр раСтвора солн ЦЗ—овк — перегрузки катионитов 29 — насос-дозатор 30 —бак для крепкого раствора соли 3/ —оа ывочной воды 32 — насос промывочной воды 33 — щит контрольно-измерительных приборов

Со средними ускоряюш.имися массами кольцепрядильные машины, трепальные машины, шпили, промывочные машины, мешалки, нагнетательные насосы, траспортирующне барабаны, подвесные дороги, месильные машины, прессы, компрессоры со степенью неравномерности от 1 100 до 1 200, шлифовальные станки, фуговочные и строгальные станки для досок, ножницы, долбежные станки —1,4. [c.377]

На установке А-50. мощность для привода гидронасоса 3 отбирается от конического редуктора / (рис. 30,е), установленного 3 траис.мнссии для привода 5 промывочного насоса и лебедки 4. Гидронасос включается зубчатой муфтой 2. [c.78]

Аналогичное оборудование выпускается фирмой Бейкер для обслуживания морских скважин. Оно отличается от вышеописанного оборудования блочным исполнением и наличием промывочного насоса и ротора с гидроприводом. В установке Бейкер отсутствует также подъемное вышечное сооружение. Его заменяет легкая однотрубная. мачта, монтируемая непосредственно на устье скважины. Для управления спайдерами используется пневмопривод, для остальных элементов — гидропривод. [c.156]

Промывка производится при помощи насосов, обслуисивающих промываемые трубопроводы. На всасывающей линии должна быть установлена металлическая защитная сетка с ячейками не более 5 мм для предотвращения засорения насосов. В конце промываемого трубопровода должен быть установлен отвод диаметром не менее 50% диаметра промываемого трубопровода для сброса промывочной воды в канализацию. Этот отвод должен быть надежно укреплен. [c.125]

Системы промывают смесью, состоящей из 60% керосина и 50% минерального масла небольшой вязкости. Подачу промывочной смеси в трубопровод производят специально устанавливаемым насосом, желательно центробежным. Чтобы повысить качество промывки, производительность насоса, как правило, берется в 2 раза больше производительности системы. Для обеапечения более полного заполнения промывочной смесью сливных трубопроводов (так как по сечению они значительно больше нагнетательного) в месте слива масла в резервуар устанавлива от заглушку с отверстием, на 10—15 мм большим диаметра нагнетательного трубопровода. [c.102]

После истечения времени промывки системы на трубопровод, подсоединенный к насосу, надевают гибкий шланг, который соединяется с компрессором для удаления сжатым воздухом промывочной смеси из трубопровода в резервуар, а затем приступают к расколь-цовке системы. [c.144]

Особое внимание следует обращать на рациональную организацию процесса дозирования реагеитов. При этом целесообразно, чтобы принимаемые технические решения удовлетворяли следующим требованиям обязательное фильтрование всех растворов легкорастворимых реагентов до расходных баков со скоростью 6 ж/ч в специальных фильтрах с зернистой загрузкой (термоантрацит или кварц) с размером зерен 1—3 мм по возможности сниженная установка дозаторов на нулевой отметке в месте, удобном для обслуживания подача отдозированного раствора в необходимую точку плунжерным или центробежным насосом-дозатором с фторопластовой набивкой сальников (для легкорастворимых реагентов) или гидроэлеватором для известкового молока. Для агрессивных растворов и абразивных суспензий должны подбираться соответствующие материалы. В качестве рабочей воды для гидроэлеватора известкового молока должна использоваться умягченная вода с давлением не ниже 4 ат. Допустима установка вне здания в непосредственном примыкании к зданию водоочистки следующего оборудования осветлителей, баков осветленной, очищенной и промывочной воды, декарбонизаторов и буферных баков горячей воды. При этом для осветлителей создается возможность обслуживания их верхней части за счет строительства надстройки с крышей, края которой должны создавать навес над стенкой аппарата на 1 м, и нижней части путем строительства под-фундаментного помещения. [c.308]

В осветлителе происходит смешение воды и реагентов, образование осадка и отделение его от воды, т. е. осветление последней. Из осветлителя вода поступает в промежуточный резервуар, а выделенный осадок — в канализацию. Из резервуара промежуточные насосы подают воду на механические фильтры, где она окончательно освобождается от тех небольших количеств взвеси, которые не были задержаны в осветлителе. Из механических фильтров взвесь удаляется при очередной промывке обратным током воды. Промывочные воды собирают в специальной емкости и равномерно в течение суток перекачивают насосом в линию исходной воды. Такое мероприятие, кроме экономии воды, тепла и реагентов, позволяет при маломутных исходных водах интенсифицировать хлопьеобразование вследствие благоприятного влияния взвеси, содержащейся в оборотных промывочных водах. [c.50]

При практическом осуществлении эксплуатационной химической очистки поверхностей нагрева котлоагрегата ингибированным раствором аммонийной соли ЭДТК в отдельном баке готовят водный pa TBOip, содержащий 20% ингибитора и 20% ОП-7 или ОП-10. Раствор должен быть подогрет до 40—60°С. Этот раствор дозировочным насосом подают в ту же линию, что и концентрированный раствор аммонийной соли ЭДТК. Производительность насоса должна быть такой, чтобы концентрация ингибитора в промывочном контуре составляла около 0,05 г/л. [c.170]

В случае ухудшения качества дистиллят должен быть быстро переключен на сбро с, для чего после насоса необходимо предусмотреть специальную линию. По этой же линии сбрасывается дистиллят в период отмывки испарителя при включении. Если отмывка идет слишком долго, то это позволяет предполагать наличие неплотности в греющей секции, куда при стоянке мог попасть концентрат. Плотность греющей секции, чистоту промывочного листа и исправность клапанов регуляторов уровня желательно проверять два раза в год. [c.108]

Фиг. 1Ы. Схема коагуляционных установок. а — коагуляционная установка с отстойником б — прямоточная коагуляциор1ная установка со смесителем и осветлительным фильтром в — принципиальная схема включения шайбовых дозаторов. 1 — бак для раствора коагулятора 2 — дозатор коагулятора 3 — шайба 4 — подвод раствора коагулятора 5 — осветлительный фильтр ff - бак промывочной воды 7 —смеситель Л — насос 9 — дозатор едкого натра 10 — бак раствора едкого натра // — подогреватель /i — отстойник 13 — промежуточный бак 14 — подвод сырой йоды 15 — отвал осветленной воды /б — водораспределитель.

Смотреть страницы где упоминается термин Насосы промывочные : [c.835] [c.844] [c.97] [c.87] [c.5] [c.107] [c.341] [c.15] [c.115] [c.53] [c.59] [c.61] [c.137] [c.62] [c.120] [c.51] [c.58] [c.108] [c.104] [c.199] [c.43] [c.72] [c.73] [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...