Стали конструкционные области применения

Приведены свойства, химический состав, области применения, рекомендации по выбору сталей конструкционных универсального применения, литейных, специальных (строительных, судостроительных, хладостойких, коррозионно-стойких, жаропрочных, для железнодорожного транспорта и т.д.), инструментальных, электротехнических, а также сталей и сплавов с особыми свойствами. [c.4]

Стали конструкционные качественные выпускают 24 марок и обозначают двузначными цифрами, указывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буква Г — означает содержание марганца (около 1 о). Механические свойства и области применения ряда качественных конструкционных сталей приведены в табл. 16.1. [c.159]

В послевоенные годы область применения стали и вообще сплавов на основе железа суживается, они становятся преимущественно конструкционным материалом, качество которого определяется в основном прочностью. Требования к жаропрочности, окалиностойкости и физическим свойствам материалов послевоенной техники настолько повышаются, что во многих случаях для их обеспечения потребовались сплавы на других основах — никеля, кобальта, тугоплавких металлов и пр. Однако ограничение требований к качеству стали показателями прочности не означает их упрощения. Усложнение условий работы объектов современного машиностроения и повышение их ответственности исключают возможность однозначно характеризовать сталь пределом прочности, как это делалось многие годы. Требование прочности ныне входит в критерий качества материала наряду с новым для материаловедения требованием надежности. [c.192]

В зависимости от области применения различают стали а) конструкционные б) инструментальные в) с особыми свойствами, (легированные). [c.142]

Во втором томе Конструкционная сталь приведены химический состав, физические, механические, технологические свойства и области применения конструкционной углеродистой и легированной стали. [c.7]

По содержанию углерода, определяющему основные характеристики, вид термообработки и область применения, конструкционная углеродистая сталь может быть подразделена на низкоуглеродистую с содержанием до 0,3 1о С, среднеуглеродистую с содержанием 0,3—0,5 >/о С и с повышенным содержанием углерода—свыше 0,50/о С. [c.372]

Области применения. Ковкий чугун как конструкционный материал широко применяют в различных отраслях машиностроения благодаря высоким физико-механическим свойствам отливок, несложной и стабильной технологии их производства и более низкой стоимости по сравнению с отливками из стали, поковками и штамповками. Основным потребителем отливок из ковкого чугуна является автомобиле-и тракторостроение, сельхозмашиностроение и другие отрасли промышленности (табл. 27). [c.133]

Область применения конструкционной углеродистой стали в котлостроении. Основ- [c.648]

НАЗНАЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ ОСНОВНЫХ МАРОК 15. Области применения [c.98]

Области применения конструкционных легированных сталей [c.110]

Несмотря на то, что ЛФМ не заменили полностью маты и заготовки, возможность формования из них изделий сложной формы с ребрами жесткости, бобышками и поднутрениями сделало ЛФМ наиболее предпочтительным материалом для всех областей применения, кроме ответственных конструкционных изделий. Широкое использование ЛФМ в производстве передних и задних деталей автомобилей привело к тому, что автомобильная промышленность стала самым крупным потребителем армированных пластмасс. [c.118]

Из конструкционных сталей делают детали, которые должны удовлетворять условиям высокой прочности, жесткости или податливости, а также имеют поверхности трения. Это — детали типа валов, пальцев, болтов шарниров, зубчатых колес и т. д. Из стали, а также из чугуна изготовляют силовые цилиндры, поршни, плунжеры и поршневые кольца. Чугун широко распространен как материал для станин, столов кареток, ползунов, направляющие которых подвергаются трению область применения его расширяется. [c.321]

Характеристика коррозионной стойкости и области применения основных марок конструкционных легированных сталей [c.336]

Высокий отпуск проводят при 550-650 °С. Цель высокого отпуска — достижение оптимального сочетания прочностных, пластических и вязких свойств. Структура стали представляет собой однородный сорбит отпуска с зернистым цементитом. Область применения высокого отпуска — конструкционные стали, детали из которых подвергаются воздействию высоких напряжений и ударных нагрузок. [c.450]

Область применения композитных материалов на полимерной основе постоянно расширяется. Конструкции из полимерных композитов используются в качестве несущих элементов и деталей машин, летательных аппаратов, водных и наземных транспортных средств, протезирующих систем, продолжается внедрение полимерных материалов в строительство и мелиорацию. Важное место занимают они среди конструкционных материалов новых видов техники. Постепенное вытеснение полимерными композитами классических конструкционных материалов (древесины, сталей, металлических сплавов и обычных видов керамики) обусловлено сочетанием в них целого ряда практически важных качеств. Во-первых, это высокие удельные значения деформативных и прочностных характеристик, реализованные в таких широко известных современных композиционных материалах на полимерной основе, как стекло-, угле-, боро- и органопластики. Во-вторых, химическая и коррозионная стойкость, а также широкий спектр электрофизических и тепловых свойств полимерных композитов. В-третьих, их высокая экономическая эффективность как материалов, производимых из дешевых видов сырья. Наконец, высокая технологичность полимерных композитов при применении их в габаритных изделиях различных геометрических форм. По совокупности всех этих показателей композиционные материалы на полимерной основе успешно конкурируют с классическими конструкционными материалами. [c.8]

Разработка процесса сварки взрывом находится в начальной стадии и поэтому трудно определить области применения этого метода в будущем. Однако уже сейчас сварка взрывом может быть использована при изготовлении заготовок для проката биметалла, плакировке поверхностей конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми физическими и химическими свойствами, а также при сварке заготовок и некоторых деталей из разнородных материалов. В последнем случае это потребует разработки специальных технологических процессов. Перспективным представляется сочетание сварки взрывом со штамповкой п ковкой. [c.33]

Низколегированные стали используются в самых различных отраслях народного хозяйства — промышленном строительстве, трубопроводном и железнодорожном транспорте, судо- и автостроении, мостостроении, тяжелом машиностроении и др. Из таких сталей изготовляют каркасы зданий, подкрановые балки и стойки, мосты, мачты, корпуса судов, тележки, рамы и кузова железнодорожных вагонов и мощных автомобилей, рукоятки крупных экскаваторов, мостовые краны, грейферы и т.д. Этим не исчерпывается область применения низколегированных сталей в народном хозяйстве она расширяется с каждым годом и приобретает все больший удельный вес в общем потреблении конструкционных сталей. Это и понятно, так как применение низколегированных сталей позволяет существенно экономить металл и повысить эксплуатационные характеристики готовых изделий. [c.15]

Проводившиеся в специальных камерах в промышленных условиях сравнительные испытания металлических материалов [5] подтвердили представленные выше результаты оценки коррозионной стойкости легированных сталей при фенольной очистке масел. Этой работой показана также эквивалентность нержавеющим сталям технического титана при изготовлении оборудования для агрессивных фенольных сред и установлена возможность применения алюминиевых сплавов для изготовления оборудования, работающего в условиях воздействия фенольных вод, в которых углеродистые стали быстро разрушаются коррозией. По результатам этого исследования построена диаграмма (рис. 7.5, стр. 233) областей применения конструкционных материалов для оборудования фенольной очистки масел. [c.240]

В общем объеме прокатной продукции наибольший удельный вес (около 50%) имеет сортовая сталь, около 37% листы, примерно 12,5% трубы, остальное — специальные профили. Удельный вес листовой стали и труб растет за счет сокращения сортового проката, что связано с расширением области применения листов и труб в качестве экономичных конструкционных материалов. [c.331]

Бурное развитие новой техники привело к значительному расширению областей применения тугоплавких металлов. Тугоплавкие металлы и их сплавы стали перспективными конструкционными материалами в авиации сверхзвуковых скоростей и в ракетной технике. На рис. IV. 66 приведены температуры, до которых нагреваются отдельные элементы каркаса самолета при двух различных скоростях полета на двух высотах, Из этих данных следует, что температура на ведуш,их кромках корпуса реактивных самолетов при скоростях полета 7Ма достигает порядка 1000—1500° С. При таких температурах могут работать лишь тугоплавкие металлы и их сплавы. [c.478]

Буквы Ст обозначают сталь, цифра после букв — условный номер марки в зависимости от состава стали н механических свойств (количество углерода не указывается). Для обозначения раскисленности в марке добавляют индексы кп — кипящая, пс — полуспокойная, спокойная без индекса. Ниже показана область применения конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества [c.62]

Среднеуглеродистые конструкционные стали. Выше уже указывались основные области применения конструкционных сталей в инструментальном производстве. [c.386]

Конструкционная легированная сталь. Область применения этой стали очень обширна. Существуют следующие конструкционные стали, утвержденные ГОСТ 4543—61. [c.110]

Черные металлы чугун, сталь. Основные виды чугуна — белый и серый свойства и область применения чугуна в крановых механизмах. Сорта и марки чугуна. употребляемые в кранах. Сталь и ее виды углеродистая, легированная, конструкционная свойства сталей. [c.531]

Ниже приводятся состав, свойства и указываются области применения конструкционных сталей. [c.289]

Кроме того, стали подразделяются по назначению, в зависимости от области применения на конструкционную котельную, рельсовую инструментальную и др. [c.180]

Основные преимущества титановых сплавов, определяющие область применения этого сравнительно нового конструкционного материала, следующие небольшая плотность 4,5 г/см , высокая стойкость против коррозии и высокие прочностные свойства при отсутствии хладноломкости, в том числе при очень низких температурах. Для некоторых сплавов титана характерны, кроме того, хорошие жаропрочные свойства (но они ниже, чем у стали). [c.435]

Такое сочетание физико-механических и эксплуатационных свойств кобальтовых сталей определило их главную область применения — инструменты для обработки труднообрабатываемых аустенитных жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, а также конструкционных сталей повышенной твердости (HRG 40—45). [c.56]

Областью применения данных пластин является черновая и получистовая обработка деталей из чугуна,конструкционных и легированных сталей. Благодаря большому переднему углу (после установки в державку) и стружколомающей канавке пластины обеспечивают завивание или ломание стружки и могут эксплуатироваться на станках малой жесткости. [c.101]

Пока объем производства полимерных материалов был относительно невелик, а область применения пластмасс ограничена, существующее прессовое оборудование удовлетворяло потребности народного хозяйства. В настоящее время крупным потребителем пластических масс стали отрасли машиностроения, где пластмассы применяются уже не как заменители, а как основной конструкционный материал. При этом машиностроение требует массового и крупносерийного производства силовых толстостенных деталей, т. е. именно тех, при производстве которых производительность существующего прессового оборудования наиболее низка. Это выдвигает перед машиностроителями задачу по изысканию новых эффективных средств переработки полимерных материалов. [c.4]

При обработке сталей аустенитного класса, жаропрочных сталей, получивших широкое применение в различных областях машиностроения, условия для работы резцов исключительно неблагоприятны. Эти стали имеют высокую прочность и одновременно значительную вязкость кроме того, они отличаются по крайней мере вдвое меньшей, по сравнению с конструкционными сталями, теплопроводностью. Все эти свойства увеличивают силу резания почти вдвое, следовательно, возрастают и силы трения. Высокая вязкость обусловливает большую усадку, большое количество деформаций, значительное количество тепла, которое при малой теплопроводности порождает на контактных поверхностях высокую температуру, вызывающую температурный износ режущих сплавов (размягчение структуры режущего сплава). [c.125]

К одной из основных областей применения титана могут быть отнесены производства, в агрессивных сре- дах которых титан ВТ является единственным коррозионностойким конструкционным материалом и может заменить остродефицитные и дорогостоящие материалы (сплавы на основе никеля и высоколегированные стали). К таким производствам относятся [32, 168, 169] получение хлора, двуокиси хлора, хлоратов, уксусной кислоты и красителей, связанных с ее применением производство мочевины из углекислоты и аммиака коксохимическое производство в слабых сернокислых растворах, содержащих НгЗ, H N, SO2 и органические соединения ряд гидрометаллургических процессов цветной металлургии и др. [c.118]

Конструкционные стали могут быть легированы одним, двумя, тремя и более элементами. Однако важнейшей присадкой, определяющей структуру, свойства и область применения конструкционных сталей, является углерод. Легированные конструкционные стали делят на цементируемые и улучшаемые. К первой группе относятся низкоуглеродистые стали (до 0,2 и даже до 0,3% С), а ко второй— среднеуглеродистые стали (с содержанием углерода 0,3—0,6%). Детали, изготовленные из сталей первой группы, подвергают химико-термической обработке — цементации и цианированию, а из второй — улучшению (закалке с высоким отпуском) или азотированию. [c.168]

По третьей теории прочности не требуется параллельная запись второго условия прочности (подобно первым двум теориям), так как в данном случае за критерий прочности принята величина х, знак которой не зависит от знака главных напряжений полуразность 0,5 (ол — Стд) всегда положительна. Это обстоятельство ограничивает область применения третьей теории прочности если для данного материала [а] ф о сж> то остается неопределенным, какое из допускаемых напряжений надо подставить в условие прочности (88). Поэтому третья теория прочности применима лишь к материалам, равнопрочным в отношении растяжения и сжатия. Отметим, что большинство конструкционных сталей удовлетворяет этому условию. Третья теория прочности хорошо подтверждается соответствующими экспериментами. [c.253]

Область применения высокого отпуска — конструкционные стали, детали нз которых подвергают действию высоких напряжений и ударным нагрузкам. Термическая обработка, состоящая из закалки с высоким отпуском, улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей. Она называется улучшением. [c.165]

Другая область применения ПТЭ с объемным тепловыделением -это топливные элементы ядерных реакторов. На рис. 1.6 приведен поперечный разрез трубчатого твэла с пористым топливным материалом 2, который содержится между внутренней сетчатой оболочкой 1 из коррозионно-стойкой стали и внешней пористой керамической конструкционной оболочкой 3. Теплоноситель I подается по центральному каналу, а затем радиально проходит сквозь проницаемую массу, содержащую частицы ядерного топлива или сферические микротвэлы. [c.10]

Чугунами называются сплавы железа с углеродом, содержащие 2-4% С. Чугун является наиболее распространенным материалом для изготовления фасонных отливок, так как он обладает хорошими литейными свойствами, лучшими по сравнению со сталью. Область применения чугуна как конструкционного материала расширяется вследствие повышенных прочностных эксплуатационных свойств, а также в результате разработки чугунов новых марок со специальными физическими (износостойкости) и химическими свойствами (жаропрючности и жаростойкости) при повышенных температурах (600 - 1000°С). [c.61]

В книгё д1риведеяы основные физико-механические и технологические свойства, конструкционных, икструментальных, жаропрочных и других сталей для различных областей применения, освещены вопросы теории и практики термической обработки конструкционных сталей. [c.2]

Широко известные хромоникелевые аустенитные стали типа 18-8 являются не только коррозионностойким, но и жаропрочным, а также окалиностойким конструкционным материалом. Обычная сталь 1Х18Н10Т успешно используется в качестве жаропрочного материала, например, при температуре 600° С, сохраняя хорошую жаростойкость до 800—850° С. В табл. 1 приведены состав и области применения некоторых наиболее типичных жаропрочных хромоникелевых аустенитных сталей типа 18-8 или близких к этому типу сталей. Следует отметить, что в хромоникелевых жаропрочных сталях соотношение содержаний хрома и никеля обычно бывает более низким, чем в коррозионностойких сталях. [c.8]

Области примеиенн процесса. Плазменная резка более производительна, чем кислородная. Однако скоростные преимущества плазменного процесса нельзя считать безусловными, так как скорость его с увеличением толщины разрезаемой стали свыше 50—60 мм падает быстрее, чем при кислородной резке. Области применения различных процессов термической резки показаны на рис. 9.2, из которого видно, что плазменная резка применяется для обработки конструкционных и нержавеющих сталей, а также чугуна толщиной менее 50—60 мм. Для резки больших толщин. [c.211]

Применение ПНП-сталей ограничивается трудностями осуществления предварительной упрочняющей деформации. Большие обжатия при сравнительно низких температзфах требзтот мощного оборудования. Области применение этих сталей для хирургического инструмента и крепежных изделий с добавками алюминия и бериллия как конструкционный материал для авиации как броневой лист в качестве проволоки для тросов. Несомненный интерес представляет использование этих сталей в качестве высокопрочных немагнитных материалов. [c.371]

В табл. 14 в качестве примера даны некоторые режимы термической обработки коленчатых и распределительных валов автомобилей, подтверждающие высказанное выше положение. В связи с изложенным приведенные в табл. 15 примеры носят обобщенный рекомендательный характер. В таблице сосредоточены примеры использования индукционного нагрева для поверхностной закалки деталей в целях увеличения их износостойкости. Это наиболее широкая и часто встречающаяся на практике область применения. Анализ приведенных примеров показывает возможность использования пЬверхностной закалки с нагревом ТВЧ и охлаждением в разных средах для широкого класса конструкционных материалов, что обеспечивает заданный уровень свойств прочности. В большинстве случаев для снятия напряжений и достижения требуемого уровня пластичности используют самоотпуск. Иногда технология включает ускоренные режимы электроотпуска (оси коромысел клапанов двигателей, мелкие валы с большим числом концентраторов напряжений на плицах н отверстиях) или низкотемпературный отпуск 150—250° С, проводимый в расположенных рядом печах. Обычно это шахтные или камерные печи в отдельных случаях при обработке длинномерных деталей — специальные проходные конвейерные печи. Отпуск особосложных коленчатых и распределительных валов, торсионов, изготовляемых из легированных сталей или специальных легированных чугунов, выполняют в масляных ваннах при 160—180° С. [c.554]

Табл. 4, — Режимы ковки, термич, обработки и области применения конструкционной и аропрочи011 деформируемой стали

Область применения органических теплоносителей ограничена тем, что при температуре выше 400° С они разлагаются. Как правило, органические теплоносители не агрессивны по отношени к конструкционным материалам — в этом их существенное преимущество перед жидкометаллическими теплоносителями и расплавами солей. В контакте с ними из конструкционных материалов применяются железо, чугун, углеродистые и нержавеющие стали, медь и алюминий. Прокладочными материалами могут служить железо-армко, медь, алюминий, паронит, асбест. В некоторых случаях медь и ее сплавы могут оказывать нежелательное каталитическое влияние, например ускорять полимеризацию арохлора [50]. В таких случаях медь не рекомендуется в качестве конструкционного материала, несмотря на незначительную ее коррозию. [c.207]

Область применения конструкционной легированной стали очень велика. Широкое применение находят хромистые стали, обладающие хорошими твердостью, прочностью, сопротивлением коррозии. Марки этих сталей 15Х, 20Х, ЗОХ, 45Х, 40ХР, 40ХЦ и др. Марганцовые стали марок 45Г2, Г13 отличаются высокой износоустойчивостью, сталь марки Г13 применяется для изготовления [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...