Плакирование

Плакированный дуралюмин — типичный биметалл -j-алюминий). [c.585]

Плакирование является одним из основных способов защиты от коррозии легких сплавов на основе алюминия, главным образом сплавов типа дюралюминия. Известно, что дюралюминий как конструкционный материал применяется вследствие его высоких механических свойств и малого удельного веса. Однако этот сплав обладает низкой сопротивляемостью коррозии, особенно в морской атмосфере. [c.327]

Листовой прокат защищают также плакированием — нанесением на поверхность тонких слоев технически чистого алюминия. [c.182]

Сварку взрывом используют при изготовлении заготовок биметалла, для плакирования поверхностей конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми физическими и химическими свойствами, при сварке заготовок из разнородных материалов. [c.117]

Для защиты сооружений в морской воде с использованием внешнего тока могут быть рекомендованы коррозионностойкие аноды из плакированной платиной меди, сплава серебра с 2 % РЬ, платинированных титана или ниобия 12—14. Магниевые протекторы требуют замены примерно каждые 2 года, аноДы из сплава серебра с 2 % РЪ служат более 10 лет, а аноды из сплава, содержащего 90 % Pt и 10 % 1г, — еще дольше [13]. [c.223]

Как отмечалось выше, плакирование сплавов может обеспечивать их катодную защиту от межкристаллитной коррозии и КРН. Для предупреждения КРН эффективны сжимающие поверхностные напряжения, поэтому на практике изделия иногда подвергают нагартовке путем дробеструйной обработки. [c.354]

ГПа G = 2728 ГПа jx = 0,31 ч-0,33 (для тонких плакированных листов = 68,5-н 70 ГПа) [c.53]

Группу физических методов составляют методы конденсации, плакирования, диффузионного насыщения, металлизации. К настоящему вре- [c.49]

Повышение антикоррозионных свойств алюминиевых сплавов достигается за счет плакирования, анодирования. В качестве плакирующего слоя применяют чистый алюминий и алюминий, легированный I % Zn. Толщина плакирующего слоя составляет от 1 до 7,5 % от толщин основного металла. Алюминиевый плакирующий слой осуществляет электрохимическую защиту основного металла, являясь анодом по отношению к нему. Для повышения коррозионно-защитных и эрозионных свойств алюминиевых сплавов применяют окисление алюминия. В зависимости от толщины пленки применяют тонкослойное (1-20 мкм) и толстослойное анодирование (более 20 мкм). [c.120]

Биметаллы. Кроме перечисленных металлов и сплавов распространение получили биметаллы и полиметаллы, состоящие соответственно из двух или нескольких различных по химическому составу металлов или сплавов, не образующих между собой сплава или химического соединения. Биметаллы получают различными технологическими способами отливкой, пайкой, сваркой, металлическим покрытием, плакированием, прокаткой и др. [c.214]

Листы плакированные толщиной 2,6—10 мм То же >43,5 >28 >11 ГОСТ 4977-52 [c.29]

Листы плакированные толщиной 2,6 Ь,5мм То же >46.5 >35 >8 ГОСТ 4977-52 [c.29]

Листы плакированные толщиной 2,6—10,0 мм То же >50 >42 >7 АМТУ 253-48 [c.41]

Листы плакированные, отожженные или нагартованные после отжига [c.47]

Павлов С. Е., Коррозия плакированного дуралюмина, Оборонгиз, 1955 г. [c.116]

Оловянная и свинцовая, плакированная оловом [c.313]

По техническим условиям толщина плакированного слоя составляет 4—8% от толщины листа (или диаметра проволоки или прутка). Естественно, что наличие на дюралюминии менее прочного слоя из чистого алюминия ухудшает прочностные свойства полуфабриката в целом, т. е. плакированный дюралюминий несколько менее лрочен, чем неплакированный. [c.585]

Примером биметалла является плакированный дюралюминий (гл. XXVI), где для повышения сопротивления коррозии плакирующий слой является чистым алюминием, а основа—дюралюминием. [c.633]

Ультразвуковой сваркой можно получать точечные и шовные соединения внахлестку, а также соединения по замкнутому контуру. При сварке по контуру, например, по кольцу, в волновод вставляют конический штифт, имеющий форму трубки. При равномерном под-жатии заготовок к свариваемому штифту получают герметичное соединение по всему контуру (рис. 5.43). Ультразвуковой сваркой можно гваривать заготовки толщиной до 1 мм и ультратонкие заготовки Т0Л1ЦИ1ЮЙ до 0,001 мм, а также приваривать тонкие листы и фольгу к заготовкам неограниченной толщины. Снижение требований к качеству свариваемых поверхностей позволяет сваривать плакированные и оксидированные поверхности и металлические изделия, покрытые различными изоляционными пленками. Этим способом можно сваривать металлы в однородных и разнородных сочетаниях, например алюминий с медью, медь со сталью и т. п. Ультразвуковым способом сваривают и пластмассы, однако в отличие от сварки металлов к заготовкам подводятся поперечные ультразвуковые колебания. [c.224]

Сварку взрывом используют при изготовлении заготовок для про ката биметалла, плакирования поверхностей конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми физическими и химическммй свойствами, при сварке заготовок из разнородных материалов. Целесообразно сочетание сварки взрывом со штамповкой и ковкой [c.226]

Различают следующие методы нанесения защитных покрытий 1) гальванический 2) диффузионный 3) распыление (металлизация) 4) погружение в расплавленный металл (горячий метод) 5) механо-термпческий (плакирование). [c.318]

Плакированный дюралюминий получают механотермическим способом, заключающимся в том, что дюралюминиевая заготовка, заливаемая алюминием, подвергается при нагреве прокатке. Толщина плакирующего слоя алюминия составляет е каждой стороны 4—5% от толщины дюралюминиевой сердцевины. Плакированный дюралюминий нельзя подвергать длительной тер- [c.327]

Плакированную сталь можно подвергать всем видам механической обработки, в то.м числе штамповке п сварке. На рис. 217 приведен пример илакирования внутренней поверхности сосудов кислотоуиориой сталью. [c.328]

Повышение антикоррозионной стойкости достигается плакированием этих сплавов чисзым А1 [c.329]

Прихтеняют для присоединения тонких листов к массивны.х (плакирование стали медью, латунью, титановыми сплавами и др.). На поверхность свариваемых деталей У, 2 укладывают слой взрывчатого вещества 3 (аммонит) и взрывают детонатором. Под давлением взрыва лист прочно соединяется с основным материалом [c.164]

Биметаллы. Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух или более слоев, нанример из стали и цветного сплява. Биметаллы удовлетворяют различным требованиям к сердце-вине изделий (например, прочности и жесткости) и к поверхностным слоям (например, коррозионной стойкости и антифрикционным свойствам). Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием (совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами нанесения покрытий. [c.37]

Плакированные и наплавленные листы, а также поковки должны подвергаться ультразвуковому контролю или контролю другими методами, обеспечивающими выявление отслоений плакирующего (наплавленного) слоя от основного слоя металла, а также несплошностей и расслоений метгшла поковок. При этом объем оценки качества устанавливается стандартами или техническими условиями на плакированные или наплавленные листы и поковки, согласованными со спе-1щализированной научно-исследовательской организацией. [c.45]

Плакирование или футеровка стали металлами, имеющими более низкую водородопроницаемость, используется для достижения водоро-доустойчивости стали при высоких температурах. [c.63]

На состав и строение пленок при пассивации оказывает влияние материал покрытия. Методом рентгенографии изучали состав хроматных пленок на стали с А1—Zn-покрытием, обладающим более высокими защитными свойствами в коррозионно-активных средах, чем покрытия на основе 99,9 Zn. Для сравнения изучали пленки на алюминиевом сплаве 3003, плакированном алюминием. Было показано, что пленки на А1- и А1—Zn-покрытиях обладают более высокой термодинамической стабильностью, чем пленки на цинковом покрытии, и состоят из трех слоев СггОз - AlzOs. r. На цинковом покрытии обнаружено 2 слоя r СГ2О3. [c.97]

Анодирование позволяет повысить коррозионную стойкость и износостойкость алюминиевого сплава. При скорости потока 30 м/с износостойкость труб из сплава Д16АТ с твердослойным анодированием превышает износостойкость стальных труб в 70—80 раз по сравнению со сталью марки Д. Оптимальное исполнение насосно-компрессорных труб из сплава Д16Т плакирование их по внутреннему диаметру алюминием с последующим анодированием. Концы труб на длине 0,5—1,0 м должны иметь толстослойное анодирование. [c.137]

Стеклоэмалевая изоляция обмоточных проводов в своей основе содержит систему SiOj — РЬО — B Og, что позволяет данным проводам длительно работать при высоких температурах. Наличие биметаллической медно-никелевой жилы (никель наносится методом плакирования) повышает стойкость проводов к действию окислительной среды. Для повышения эластичности и электрических характеристик стеклоэмалевая изоляция покрывается, как правило, органосиликатными составами. Для длительной эксплуатации при 400 °С выпускаются обмотОчные провода со стеклоэмалевой изоляцией марки ПЭЖБ. Радиальная толщина изоляции составляет [c.254]

Листы плакированные толщиной 0,3—10 мм Листы плакированные толщиной 0,3—10 мм Плиты горячекатаные толщиной 11—80 мм Профили толщиной до 10 мм Профили толщиной [Q, —2Qmm Профили толщиной >20 мм Профили всех размеров [c.25]

Нагрев выше 100° С вызь)1>пет склонность к межкристаллитной коррозии у пеплакированных полуфабрикатов и у тонких плакированных листов. [c.28]

Листы плакированные толщиной 0,3—10 мм Отожженные (Д16АМ) <23-24 — >10 ГОСТ 4977-52 [c.29]

Листы плакированные толщиной 0,3—2,5 мм Закаленные и естественно состаренные (Д16АТ) >41,5 >21,Ъ >13 . ГОСТ 4977-52 [c.29]

Листы плакированные толщиной 0.3—2,5 мм Нагартованные после закалки и старения (Д16ТН) >43,5 >34 >10 ГОСТ 4977-52 [c.29]

Примечания 1. Плиты поставляются в горячекатаном состоянии. 2. Прутки диаметром более 50 мм поставляются в термически не обработанном состоянии. 3. Механические свойства отожженных плакированных листов после их закалки, а также закаленных листов, прошедших перезакалку на завояе-потребителе, следующие кГ/жж jq 2 > 26 кГ/мм- 6>15и для толщин 0,3—2,5 мм а > 42 1сГ1мм Оц 2 > 27 кГ/л1м 6 > 12% для толщин 2,6-10 лж. Р [c.30]

Листы плакированные толщиной 0.3—10.0 мм Отожженные (В95М) <25 — >10 АМТУ 253-48 [c.41]

Листы плакированные толщиной, 0.3—2.5 мм Закаленные и искусственно состаренные (В95Т) >49 >41 >7 АМТУ 253-48 [c.41]

Плакированные листы из сплава В95 обладают хорошей коррозионной стойкостью, такой же, как и плакированные листы из сплава Д16. Прессованные полуфабрикаты и изделия не слишком больших сечений обладают коррозионной стойкостью, близкой к коррозионной стойкости неплакированного дур-алюмина. Для обеспечения надежного сопротивления коррозионному растрескиванию под напряжением прессованные и штампованные изделия должны подвергаться нскусственному старению при температуре 140° С. [c.43]

При повторных закалках плакированных листов на заводе-потребителе общая продолжительность нагрева (суммарная) перед первичной и повторными закалками не должна вревышать удвоенной продолжительности выдержки, указанной в этой таблице. [c.47]

Катодная защита от коррозии (1984) -- [ c.205 ]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.437 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.202 , c.203 , c.222 ]

Композиционные материалы с металлической матрицей Т4 (1978) -- [ c.59 ]

Металлы и сплавы Справочник (2003) -- [ c.90 ]

Теория коррозии и коррозионно-стойкие конструкционные сплавы (1986) -- [ c.325 ]

Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.89 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.166 ]

Окисление металлов и сплавов (1965) -- [ c.394 ]

Материаловедение 1980 (1980) -- [ c.344 ]

Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.90 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.213 , c.229 ]

Чугун, сталь и твердые сплавы (1959) -- [ c.324 ]

Металловедение Издание 4 1963 (1963) -- [ c.412 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.435 ]

Жестяницкие работы (1989) -- [ c.118 ]

Справочник азотчика том №2 (1969) -- [ c.291 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...