ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Плакирование из "Коррозия и защита металлов 1947 " Плакирование представляет процесс механического покрытия одного металла другим и осуществляется преимущественно для замены цветного металла черным, как более дещевым и менее дефицитным. [c.210] Способ плакирования получил щирокое применение при производстве биметаллов. [c.210] Плакирование металла производится или для защиты внутреннего слоя (сердцевины) от коррозии или для придания поверхности плакируемого металла других свойств. [c.210] Больщей частью сердцевиной плакированного биметалла служит мягкая сталь. В зависимости от металла, основы и защитного слоя, различают биметаллы сталь-медь в виде листов, лент, проволоки с толщиной плакированного слоя от 5 до 10% (с обеих сторон) от толщины сердцевины (находят применение главным образом в электро промышленности, оборонной промышленности, машиностроительной, бумажной, текстильной) биметаллическая проволока применяется для воздушных линий связи сталь-латунь, сталь-томпак — для изготовления медицинской, лабораторной аппаратуры (находит применение в электротехнической, а также в оборонной промышленности) сталь-медноникелевые сплавы, сталь-никель — для изготовления штамповкой столовых приборов, аппаратуры пищевой и мыловаренной промышленности- сталь — нержавеющая сталь применяется взамен дорогостоящей и дефицитной нержавеющей стали сталь—алюминий и др. [c.210] Кроме того, способ плакирования получил щирокое распространение для защиты от коррозии легких сплавов на основе алюминия. [c.210] В настоящее время для повышения коррозионной стойкости дуралюмина практикуется покрытие его чистым алюминием, материалом значительно более коррозионностойким, чем дуралюмин или сплавы этого типа, и, кроме того, обладающим потенциалом, более отрицательным, чем дуралюмин. Последнее весьма благоприятно с точки зрения защиты от коррозии, так как слой алюминия защищает дуралюмин не только механически, но и электрохимически. [c.211] В СССР для плакирования применяется технически чистый алюминий с содержанием алюминия не ниже 99,5%. Алклед толщиной в 1 мм, покрытый алюминием чистоты 99,5%, после пребывания в морской воде в течение года не показал изменения механических свойств, в то время как неплакированный дуралюмин в этих условиях пришел в полную негодность. Очевидно, что более толстые листы плакированного материала обладают более повышенной стойкостью против коррозии, так как абсолютная толщина слоя алюминия у них больше. Применение алюминиевых сплавов в качестве плакирующего материала взамен алюминия имеет целью получить более высокую поверхностную твердость, а также повысить прочность плакированного материала. [c.211] Химическая чистота защитного слоя, а также и физическое состояние поверхности плакированного материала в большой степени определяют защитные свойства покрытия. Различного рода повреждения и загрязнения плакирующего слоя (закаты металлических частиц, наличие грязи, плен, рыхлости от газовых включений, следы селитры от нагревательных ванн и т. п.) служат очагами развития коррозии. [c.212] Термическая обработка плакированных листов из алюминиевого сплава также в значительной степени понижает коррозионную стойкость их нагрев при отжиге и при закалке сопровождается диффузией отдельных составляющих сердцевины в плакирующий слой и тем с большей скоростью, чем выше температура нагрева и время выдержки в печи. [c.212] Вернуться к основной статье