Дуралюмин плакированный листовой

Рис. 20. Схема плакирования листового дуралюмина

По мнению Павлова [190], оксидированный листовой дуралюмин, подвергающийся в естественной атмосфере обычно местной коррозии, начинает менять свои механические свойства, когда глубина коррозионных поражений превышает уже 6% исходной толщины для неплакированного сплава и 8% для плакированного сплава. [c.283]

Типичным промышленным медесодержащим сплавом является дуралюмин, пониженные коррозионные свойства которого относительно чистого алюминия оправдываются высокими физико-механическими данными. Использование дуралюмина как конструкционного деформируемого материала обязательно требует противокоррозионной защиты. Наиболее распространенным способом защиты от коррозии прокатанного дуралюмина является нанесение на его поверхность тонкой пленки чистого алюминия плакированием, т. е. совместным прокатыванием сплава с тонким листовым алюминием. [c.9]

Листовые алюминиевые сплавы АМц и АМг обладают хорошими антикоррозионными свойствами. Стойкость сплавов, содержащих в своем составе медь (сплавы типа дуралюмина), против коррозии невысока. Поэтому листы из сплавов Д1, Д16 и В95 в основной массе выпускаются в плакированном виде. В качестве плакирующего слоя служит алюминий, который хорошо защищает листы от коррозии. Согласно ГОСТ 4977—52 толщина плакирующего слоя для листов из сплавов Д1 и Д16 толщиной до 2,5 мм должна быть не меньше 4% от общей толщины и для более толстых листов— не менее 2%. Неплакированные листы из дуралюмина Д16 дополнительно обозначаются буквой Б. [c.35]

Листовой дуралюмин с целью защиты его от коррозии поступает, как правило, в плакированном виде, т. е. покрытый алюминием чистотой не ниже 99,5%. [c.384]

Биметалл дуралюмин — алюминий (так называемый плакированный дуралюмин) представляет собой листовой дуралюмин, покрытый с обеих сторон чистым алюминием. Плакировка алюминием значительно повышает коррозионную стойкость дуралюмина. [c.477]

Легирование алюминия осуществляют с целью повышения прочности при комнатной и повышенных температурах, жаростойкости, что в зависимости от вида и степени легирования, как правило, в той или иной степени приводит к снижению коррозионной стойкости. Например, наиболее распространенный высокопрочный деформируемый алюминиевый сплав — дуралюмин (3,5—5,5 % Си и небольшие добавки Mg и Мп), упрочняемый -интерметаллидной фазой uAla (Ств = = 330-ь500 МПа), имеет низкую стойкость к общей коррозии, склонен к расслаивающей и межкристаллит-нй коррозии. Поэтому необходимо применять плакирование листового ду-ралюмина чистым алюминием, прежде чем использовать его в соответствующих конструкциях самолетов, судов и других объектах. [c.385]

Термомеханический способ (плакирование) состоит в соединении между собою слоев двух металлов при горячей прокатке. Этим способом изготовляют, например, так называемый плакированный — листовой дуралюминий (алклед), покрытый с обеих сторон слоем чистого алюминия. [c.99]

Биметалл дуралюмин-алюминий (плакированный дуралюмнн) представляет собой листовой дуралЮ1 1ин, покрытый с обеих сторон чистым алюминием. [c.311]

Высокопрочные алюминиевые сплавы (В95, В96, В94) подвергаются термической обработке. Прочность их выше, чем дуралюминов, но коррозионная стойкость ниже. Из них изготовляют листовой прокат, который выпускается в плакированном виде. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...