Оборудование: для горячего плакирования

При горячем плакировании смеситель подогревают до 150—175° С и загружают песок при перемешивании вводят и загружают новолачную смолу, продолжая перемешивание до температуры смеси 80—90° С вводят отвердитель—уротропин после перемешивания 3—4 мин выгружают смесь, охлаждают и просеивают. Этот способ сложнее, требует специального оборудования и постоянного контроля свойств смеси, чтобы исключить переход смолы в необратимое состояние. Однако свойства смесей при этом способе плакирования выше, чем при холодном. [c.419]

Для горячего плакирования песка необходимо наиболее сложное оборудование, в состав которого входят дозирующие устройства для исходных материалов, печь для нагрева песка, устройства для сушки, охлаждения и просеивания смеси. Технические характеристики некоторых видов оборудования для горячего плакирования песка, применяемого в СССР, даны в табл. 13. [c.172]

Технические характеристики оборудования для горячего плакирования песка [c.174]

Обмазки огнеупорные нанесение 302 применение и состав 301, 302 Оборудование для горячего плакирования 174 для изготовления армированных отливок 364 моделей 219, 220 для литья вакуумным всасыванием 325 — 327, под всесторонним газовым давлением 335 — 341, под низким давлением 303 — 307, с кристаллизацией под давлением 361 — 364, с противодавлением 322, 323, непрерывного вертикального 553 — 555, непрерыв-норо горизонтального 537, 541—543, полунепрерывного вертикального литья труб из серого чугуна 561, 562, лент на подвижных кристаллизаторах 578, 579 Оборудование для приготовления суспензий 236 — 238 для удаления разовых моделей 238, 239 для ультразвуковой обработки расплавов алюминиевых сплавов 482 — 488, магния 481 для электрошлакового литья 613 — 616 для электрошлакового расплавления металла 414—417 Оснастка для изготовления оболочковых форм 165—168 для литья в облицованный кокиль 128, под низким давлением алю- [c.732]

Процесс приготовления смеси мало отличается от процесса приготовления песчано-глинистых смесей и осуществляется на том же смесеприготовительном оборудовании. Для уменьшения содержания в смеси связующих до 3—4 % и лучшего сцепления зерен песка при формовании оболочки чаще всего применяют плакированные смеси. Сущность плакирования заключается в том, что нагретый до 423—433 К песок в горячем состоянии смешивают со смолой 104 или 18. В этом случае связующее обволакивает тонкой пленкой зерна наполнителя, что обеспечивает получение более прочных оболочковых форм. В качестве увлажнителей могут использоваться парафин (0,2—0,5 % от массы смеси), керосин (0,25—0,5 %), пирополимеры (0,5 %), озокерит (0,5 %) и др. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...