Алитирование плакированием

Химическая подготовка поверхности применяется при алитировании в порошкообразных смесях, в расплавленном алюминии, при газовом и гальваническом алитировании, при алитировании плакированием, при алитировании заливкой алюминия по готовой детали и при алитировании способом распыления. При алитировании плакированием химическая подготовка предшествует обработке стальными щетками. При алитировании распылением алюминия травленая поверхность дополнительно обрабатывается на дробеструйном или пескоструйном аппарате. [c.29]

Вращающиеся с большой скоростью стальные щетки удаляют с поверхности детали грязь, окалину, ржавчину и т. п. На поверхности детали появляются мелкие риски. Этот способ применяется при алитировании плакированием или распылением. [c.30]

Для защиты от коррозии пищевого оборудования используются в промышленных масштабах покрытия алюминием (напыление, металлизация, алитирование, получение покрытий из смеси алюминиевого порошка и окиси алюминия с добавкой 2 % от смеси хлорида алюминия при Т 1223 К [1], алюминиевое плакирование — толщина плакирующего слоя составляет 5 % толщины основного слоя) 111 ]. J [c.15]

Плакирование стали алюминием. Процесс состоит в холодной или горячей прокатке листов или полос малоуглеродистой стали, обернутых алюминием. Диффузия алюминия в железо осуществляется в процессе последующего отжига. В заграничной практике и на отечественных заводах плакирование как процесс алитирования получил широкое распространение. [c.189]

Алитирование может осуществляться и другими способами в порошках, электролизом солей, газовым насыщением, плакированием. [c.180]

Алюминиевая полоса в холодном состоянии прокатывается до толщины 0,2 мм и затем отжигается. Поверхность стальной полосы, подлежащей алитированию, обрабатывается стальными щетками, делающими поверхность стальной ленты шероховатой. Помещенную между двумя алюминиевыми полосами стальную полосу прокатывают с высоким натяжением без подогрева. В результате работы деформации,, имеющей место при прокатке, прокатываемая полоса нагревается до 150—200°, Плакированную [c.23]

В связи с тем, что это требование (как и ряд других, например, достаточное соответствие коэффициентов температурного расширения покрытия и металла и пр.) часто не выполняется, получены противоречивые результаты исследования влияния покрытий. Так, инконель, плакированный никелем, выдерживает число циклов, в 3 раза большее, чем без покрытия алитирование лопаток турбины из [c.82]

Исследование микроструктуры и микротвердости алитированных и термоплакированных сплавов после 500-Ч рабочих испытаний показало увеличение поверхностной твердости плакированного слоя и снижение алитированного. При термоплакировании повышается также длительная прочность никелевых сплавов и практически не изменяется их термостойкость. Низкотемпературный процесс алитирования, как показали предварительные исследования, может найти широкое промышленное применение. [c.265]

Наибольшее применение алюминий получил в электротехнической промышленности в качестве материала для изготовления проводов по сравнению с медью стоимость алюминиевых проводов ниже, а вес их меньше. Алюминий применяется также как раскислитель при производстве стали, для алитирования стальных деталей с целью повышения их коррозионной устойчивости и жаропрочности, для плакирования, при алюмотермической сварке, для изготовления посуды. В связи с низкой твердостью и прочностью чистый алюминий как машиностроительный материал не применяется. [c.229]

Существует много методов покрытия алюминием других металлов. Они включают метод распыленпя (металлизацию), алюминирование при распылении (термообработанные напыленные покрытия), погружение в горячий расплав, диффузионное алюминирование (алитирование), осаждение в вакууме, гальваническое покрытие, осаждение с помощью процесса электрофореза, химическое осаждение (нанесение покрытия из газовой или паровой фаз), плакирование или механическое соединение с помощью литья. [c.401]

Fe-l-Al la Fe ls-bAl сравнительно сложен, а потому также не получил широкого применения. Кроме вышеуказанных методов предложен способ получения алитированного железа из феррана (см. Биметаллы), т. е. плакированного алюминием железа, посредством диффузии при нагреве выше 600° особенно интересно применение этого метода к получению алитированных металлов с прокатным профилем и труб. В отношении коррозии алитированное железо нельзя признать устойчивым. [c.266]

Алюминий хорошо прокатывается, штампуется в горячем и холодном состоянии, сваривается и может отливаться (правда, его литейные свойства невысоки). Вследствие низких механических свойств алюминий применяют главным образом в виде сплавов и для заш,иты этих сплавов и других металлов от коррозии (плакирование дюралюминия, алитирование стали и чугуна, металлизация алюминием стальных конструкций и пр.). Алюминий применяют в качестве проводникового материала в электротехнике. Ввиду того что продукты коррозии алюминия неядовиты (в допустимых количествах) и имеют белый цвет, алюминий широко применяют в пищевой и химико-фермацевтической промышленности. В химической промышленности из листового алюминия изготовляют сборники, баки, цистерны, трубы, различные реакторы. [c.285]

Самым простым способом предохранения металла от коррозии является покрытие его поверхности антикоррозионным смазочным составом К другим способам предохранения металлов от коррозии относятся легирование металлов, покрытие поверхности лаками и красками, эмалирование, металлизация напылением на поверхность в горячем состоянии труднокорродируемых металлов, горячее цинкование и лужение, свинцевание, химическое или электролитическое нанесение на поверхность защитного слоя меди, хрома, никеля, алюминия, кадмия, свинца и др К защитным покрытиям относятся оксидирование, плакирование, алитирование, силицирование, хромирование при высоких температурах, гумирование (покрытие слоем резины) и ряд других [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...