Контактная сушка

Эти исследования позволили выявить механизм контактной сушки, снять кривые изменения температуры ткани при сушке, показали возможность интенсификации сушки ткани обдуванием воздухом. [c.130]

Следующие исследования контактной сушки ткани проводились на опытной установке, оборудованной стандартными сушильными цилиндрами диаметром 570 мм. [c.130]

Принимая во внимание, что нижняя часть цилиндра в сушке ткани не участвует, а скорость вращения цилиндров в опытах невелика, можно считать, ЧТО сушка ткани происходила в очень хороших условиях в отношении удаления конденсата и воздуха из цилиндров. Такой характер постановки эксперимента исключал влияние на контактную сушку фактора наличия конденсата и воздуха в сушильных цилиндрах. [c.132]

В результате исследований проведено изучение влияния на контактную сушку ткани ряда факторов. [c.132]

Для разработки режима сушки различных групп лакокрасочных материалов была создана экспериментальная установка. Лакокрасочная пленка заданной толщины наносилась на специальную электропроводящую стеклянную пластинку и высушивалась на ней при различных температурах нагрева и продолжительностях процесса до достижения определенной твердости [Л. 5 и 6]. Поскольку лакокрасочные пленки для обычно применяемых на практике толщин слоя являются практически прозрачными для инфракрасных лучей, терморадиационная сушка лакокрасочных покрытий была заменена в экспериментальной установке контактной сушкой. [c.200]

Влияние вынужденной конвекции на скорость контактной сушки. Рисунок 6-5 иллюстрирует сушильную часть бумагоделательной машины. Вращающийся барабан частично охватывается бумагой и нагревается изнутри паром, который, отдав тепло, конденсируется. Вблизи поверхности бумажной полосы, прижатой к барабану, устроен полый кожух. Через перфорированную стенку кожуха к внешней поверхности бумаги направляются струи воздуха. Изучим влияние параметров воздуха на скорость сушки насыщенной водой бумажной массы. [c.244]

Интересно сопоставить этот вывод с результатами численных решений задачи о контактной сушке на обогреваемом паром [c.271]

Конвективные, контактные (сушка на горячих поверхностях), с лучистым нагревом (радиационные), с нагревом токами высокой частоты, акустические и ультразвуковые [c.613]

Характеристика атмосферной конвективной и контактной сушки некоторых материалов [c.619]

Конвективная сушка производится при постоянных или изменяющихся во времени температуре и влажности сушильного агента. При терморадиационном, кондук-тивном или комбинированных способах подвода тепла режим сушки может также изменяться во времени или по длине рабочей камеры. В табл. 10-8—10-9 приведены характеристики конвективной и контактной сушки некоторых материалов. [c.624]

Контактная сушка материала осуществляется за счет тепла, полученного им от соприкосновения с нагретой плоской или цилиндрической поверхностью. Чаще всего нагрев поверхности производится водяным паром, в некоторых случаях — горячей водой или горячим маслом. [c.649]

Общая принципиальная схема машины или агрегата для непрерывного процесса получения текстильных или кордных нитей состоит из прядильной части, имеющей устройства подачи и дозировки прядильного раствора, для формования волокна и вытяжные механизмы отделочной части, оснащенной механизмами для непрерывного перемещения движущейся нити и обработки ее рабочими растворами способом орошения или погружения -сушильной части с обогреваемыми механизмами НПН для контактной сушки волокна приемных механизмов, обычно кольцевых крутильных веретен. [c.263]

Контактную сушку применяют на машинах непрерывного процесса посредством обогреваемых теплоносителем механизмов непрерывного перемещения движущейся одиночной нити (см. гл. VI). [c.305]

В настоящее. вре.мя нашли при.менения и более производительные машины, с более интенсивным режимом сушки. На новой лакировальной машине с контактной сушкой бумага непосредственно соприкасается нелакированной стороной с металлической поверхностью, нагретой до 150—170° С. [c.314]

Контактная сушка шпона, периодически загружаемого в пресс Контактно-конвекционная радиационная сушка шпона при непрерывном его движении между роликами сушилки [c.166]

Обработанные нити с роликов 12 и 13 вновь заправляются параллельно по две на сушильные ролики 14, где проходят контактную сушку под натяжением и без усадки. [c.233]

Контактная сушка 5. Цилиндрические сушилки [c.208]

На рис. 39 приведены кривые сушки кварцевого песка с начальным влагосодержанием около 21 % при контактном, акустическом и комбинированном методах. Комбинированный метод позволяет в 4,5 раза ускорить процесс при приблизительно двухкратном снижении температуры материала [85]. Кривые сушки показывают, что нри акустическом и комбинированном методах отсутствует начальный участок прогрева материала (во всяком случае, при слое материала сравнительно небольшой толщины), который отчетливо наблюдается при контактной сушке. Однако если учесть, что акустический метод целесообразен именно для тонких образцов и при слоях дисперсных материалов, не превышающих 25—30 мм, то отсутствие фазы разогрева можно считать характерной особенностью этого способа. [c.635]

Дайте схему расчета тепловых балансов конвективной и контактной сушки. На чем основано определение удельного расхода теплоты и расхода греющего пара на конвективную сушку [c.275]

Вместе с тем аппараты второй группы чрезвычайно широко распространены в различных производствах (хлебопекарные печи, камеры для обжарки и варки колбас, для сушки заготовок в обувном производстве и т. д.). Несмотря на то что технологии этих производств имеют очень много общего, их рассматривают преимущественно в спецкурсах. Отсюда возникает несогласованность в терминологии и расчетных приемах, обобщении опытных данных и подходе к оптимизации. Среди возможных общих названий этой группы следует выбрать названия Контактные аппараты , либо Аппараты контактной обработки . Этот термин применяется уже в холодильной технологии, если продукт вступает в контакт с хладоносителем или хладагентом . [c.11]

На многих предприятиях широко используют вторичные энергоресурсы для низкотемпературных процессов, благодаря чему значительно уменьшается расход топлива в котельных для выработки теплоэнергии так например, тепло отходящих газов термических печей употребляют для снабжения горячей водой путем контактного нагрева воды отходящими газами или для сушки изделий после окраски. [c.256]

Раствор равномерным слоем распределяют по поверхности заготовки и высушивают. После контактного печатания и проявления в теплой воде эмульсионный слон подвергается химическому дублению, сушке и термообработке для придания ему химической стойкости. Травление проводится в растворе хлорного железа с удельным весом для меди 1,38—1,40 при 17,5° С, а для латуни 1,30—1,32 при 18—20 С. Продолжительность травления зависит от толщины фольги, скорости перемешивания раствора и концентрации в нем хлорного железа. [c.940]

Если внутри влажного материала имеется градиент влагосодержания и градиент температуры, то влага будет перемещаться вследствие влагопроводности и термовлагопроводности. Например, при контактной сушке и сушке токами высокой частоты направления градиента влагосодержания и градиента температуры совпадают, поэтому явление термовлагопроводности усиливает общую влагопро-водность и процесс сушки происходит более интенсивно (рис. 31-1). Действительно, из-за отдачи теплоты в окружающую среду поверхностные слои материала охлаждаются, и температура их становится ниже, чем внутри материала. Такое распределение температуры вызывает температурный градиент, направленный от поверхности материала к середине, который увеличивает общую влагопроводность. [c.505]

Автором были выполнены специальные опыты для непосредственной проверки шолученного [выражения потока влаги. С этой целью была исследована конвективная и контактная сушка образцов модельного-материала, в качестве которого был использован кварцевый песок определенного фракционного состава с заранее найденной для него за виси-мостью коэффициента влагопроводности D от концентрации в нем влаги с. Опыты были поставлены так, чтобы тепловой поток и поток влаги внутри образцов, подвергав шихся сушке, были одномерными. При обоих способах сушки несколько совершенно одинаковых образцов в форме цилиндров помешалось в одну и ту же среду. Че рез известные промежутки времени один из образцов вынимался, взвешивался и разрезался на несколько частей по его длине и обычным путем определялась средняя влажность каждой его части. Последнее давало возможность определить влажность образца через тот промежуток времени, в течение которого образец Подвергался сушке. Затем строился график изменения влажности материала по оси образца. По этому графику определялся градиент Концентра ции влаги на поверхности образца, с которой происходило выделение влаги в процессе сушки. После подстанов ки найденного значения градиента концентрации влаги на поверхности материала в полученное выражение потока получается искомое значение /в. [c.50]

Как видно из этой таблицы, максимальное значение отклонения значения потока /в, подсчитанного по найденному выражению, от полученного по экспериментам взвешиванием /эксп оказалось в опыте контактной сушки образца длиной а = Ъ см с продолжительностью t=i2,5 ч. Оно составило +12, 5%- Такое расхождение в значениях /в с непосредственно определенными значениями /эксп может быть частично объяснено трудностями точного определения grade на поверхности образцов по графикам изменения влажности материала по оси образца. [c.50]

Затраты тепла при обдуве. При контактной сушке ткаии в зависимости от температурь обдувающего воздуха тепло может переходить от ткани к воздуху или, наоборот, при горячем воздухе оно может, передаваться от воздуха к ткани. Поскольку нагретый воздух дает большой эффект при обдувке, представляет интерес с целью расчета калориферов в производственной сушилке определить количество передаваемого тепла от воздуха к тка-ни. [c.134]

Проведенная работа показала возможность значительной интенсификации контактной сушки ткани. Используя данные исследования, СКВ завода Ивтекмаш спроектировало высокопроизводительную сушилку с сопловым обдувом ткани по всей поверхности цилиндров большого диаметра. [c.135]

Бунин О. А., Исследования контактной сушки. Тезисы докладов научно-технических конференций ИвЭИ, 1953—1960. [c.135]

Чижов В. И., Бунин О. А., Денисова К. А., Интенсификация контактной сушки ткани посредством обдувания ее рециркуляционным воздухом. Научно-исследовательские труды ИвНИТИ, т. XXIV, Гостехиздат, I960. [c.135]

Красников В. В., Тепло- и массоо1бмен в процессе контактной сушки. Сб. работ Всесоюзного заочного института пищевой промышленности, 1 958, № 3, стр. 36—48. [c.381]

Диффузионно-фильтрационный влаготеплоперенос. При высокоинтенсивном процессе сушки (сушка токами высокой частоты, контактная сушка и т. д.) внутри влажного материала возникает градиент общего давления влажного воздуха. В результате возникает дополнительный перенос влаги и тепла ввиду наличия гидродинамического (фильтрационного) движения пара и жидкости. [c.479]

С вoздyxooбмeнo.v , конденсационные и с химическим поглощением влаги Конвективные, контактные (сушка на горячих поверхностях), с лучистым нагревом (радиационные), с нагрево. токами высокой частоты Кусковой, ленточный, пылевидный, паста или жидкий раствор [c.210]

Как уже указывалось, в отличие от конвективной контактная сушка реализуется путем передачи теплоты от теплоносителя к материалу через разделяющую их стенку. В качестве теплоносителя при контактной сушке обычно используют нa ьш eнный водяной пар. При этом тепловой баланс непрерывно действующей контактной сушилки будет отличаться от соответствующего баланса конвективной сушилки. [c.228]

Невысокие прочностные свойства термопластов не позволяют изготавливать из них крупногабаритное оборудование. Такое оборудование целесообразно изготавливать из бипластмасс. Стеклопластик наносят на поверхность термопласта накаткой стекломатериала (контактное формование) или напылением стекложгута. В случае винипласта технология изготовления включает пескоструйную или дробеструйную обработку его поверхности и последующую обработку дихлорэтаном, После обезжиривания на поверхность наносят адгезионную композицию, например клей ПЭДБ. Клей наносят в два слоя сушку грунтовочного и основного слоев проводят 2—3 ч и 20—25 мин соответственно. Стеклоармирующие материалы сушат 3 сут в сушильной камере до влал ности не более 0,2 % при 40—50 °С, после чего прокаливают в течение часа при 180 С (для удаления замасли-вателя) и производят их раскрой с припуском на перекрытие швов не менее 50 мм. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...