Сталь вольфрамовая

Вольфрамовая сталь — см. Сталь вольфрамовая [c.39]

Сталь вольфрамовая 3—445 — см. также под видом отдельных сталей, например, Сталь инструментальная вольфрамовая [c.278]

Вакуум-плотные вводы выполнены в виде металлических колпачков, соединенных с керамической трубкой при помощи специального припоя. Для откачки и наполнения ламп используется трубочка из нержавеющей стали. Вольфрамовые электроды активированы барием. Ампула с натрием помещается внутри откачной трубки. [c.28]

Для изготовления сит и решеток наиболее пригодны вольфрамовые электроды, характеризующиеся высокими механическими свойствами и малым удельным износом. Прошивать листы нержавеющей стали вольфрамовыми электродами следует при их прямой полярности (изделие — анод, электроды — катод). На производительность прошивки сит большое влияние оказывают электрические параметры схем источников питания (ток короткого за- [c.21]

Установлено, что при питании от конденсаторных генераторов импульсов электроэрозионная многоконтурная прошивка нержавеющей стали вольфрамовыми электродами в дистиллированной воде протекает устойчивее, с большей производительностью, чем электроимпульсная. Износ электродов увеличивается. [c.22]

Режимы автоматической аргоно-дуговой сварки высоколегированных сталей вольфрамовым электродом приведены в табл. 81. [c.229]

При аргоно-дуговой сварке высоколегированных сталей вольфрамовым электродом в качестве присадочного металла применяют электродные проволоки того же состава, что и для дуговой сварки данной стали под флюсом. [c.231]

Сталь вольфрамовая Красные короткие искры линии искр изгибаются книзу [c.43]

Режимы аргоно-дуговой сварки высоколегированных сталей вольфрамовым электродом [c.153]

Баски [3] провел большую работу по упрочнению кобальта, кобальтового сплава, нихрома 80-20 и нержавеющей стали вольфрамовыми и молибденовыми проволоками. [c.183]

Ручная сварка нержавеющих и жароупорных аустенитных сталей вольфрамовым электродом в среде аргона производится на постоянном токе прямой полярности может применяться и переменный ток с использованием осциллятора. Сталь толщиной более 3 мм сваривают плавящимся электродом из проволоки нержавеющей стали на постоянном токе обратной полярности. [c.221]

Для производства отливок используются сплавы черных металлов серые, высокопрочные, ковкие и другие виды чугунов углеродистые и легированные стали сплавы цветных металлов медные (бронзы и латуни), цинковые, алюминиевые и магниевые сплавы сплавы тугоплавких металлов титановые, молибденовые, вольфрамовые и др. [c.121]

Электронно-лучевой сваркой изготовляют детали из тугоплавких химически активных металлов и их сплавов (вольфрамовых, танталовых, ниобиевых, циркониевых, молибденовых и т. п.), а также из алюминиевых и титановых сплавов и высоколегированных сталей. Металлы и сплавы можно сваривать в однородных и разнородных сочетаниях, со значительной разностью толщин, температур плавления и других теплофизических свойств. Минимальная толщина свариваемых заготовок составляет 0,02 мм, максимальная — до 100 мм. [c.204]

Вследствие высокой режущей способности рекомендуется широкое применение металлокерамических твердых сплавов и минералокерамических сплавов.. Для обработки стали применяют титановольфрамовые твердые сплавы. Так как повышение содержания титана повышает одновременно с режущей способностью хрупкость сплава, то при тяжелых условиях работы (обдирка с переменным припуском, наличие ударной нагрузки, недостаточная жесткость системы станок — приспособление — инструмент — деталь) применяют сплав с низким содержанием титана, а для отделочных работ — с высоким. В случае выкрашивания титановольфрамовых сплавов при обработке сталей возможно применение вольфрамовых сплавов. [c.134]

В гл. 1 отмечалось, что визуальными измерениями температуры пользовались уже в конце 19-го столетия. Такой способ измерения был введен в МТШ-27. Уже с самого начала стало ясно, что пирометр монохроматического излучения представляет собой удобный, высоко воспроизводимый и точный прибор измерения температуры. Доступность ламп с угольной, а позднее с вольфрамовой нитью привела к созданию пирометра с исчезающей нитью. Хотя характеристики ламп с вольфрамовой нитью во многих отношениях были существенно лучше характеристик угольных ламп, последние продолжали использоваться в пирометрах с исчезающей нитью для измерения низких, до 650 °С температур вплоть до 1940 г. Преимущество угольной нити в этом случае связано с ее большой излучательной способностью, а следовательно, и хорошими цветовыми характеристиками, когда она рассматривается без цветного фильтра на фоне изображения черного тела. [c.310]

К сталям неглубокой прокаливаемости относятся углеродистые и легированные стали с небольшим содержанием Сг (до 0,7%) и V, а также мало прокаливающиеся вольфрамовые стали, не содержащие других легирующих элементов. [c.235]

Металлокерамические вольфрамовые сплавы используют при изготовлении режущего инструмента для обработки чугуна, бронзы и неметаллических материалов. Из металлокерамических титановольфрамовых сплавов изготовляют режущий инструмент для обработки сталей. [c.257]

У вольфрамовых и кобальтовых сталей большая стабильность и значительно лучшие показатели магнитных свойств. [c.277]

Внедрение сталей электрошлакового и вакуумного переплава, новой без-вольфрамовой стали. [c.487]

Примерный режим ручной аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом стыкового соединения из высоколегированной стали [c.82]

Расчет значений есв для разных методов сварки плавлением коррозионно-стойкой стали типа 18—10 (рис. 1.8) показал,что с увеличением толщины изделия удельная сварочная энергия резко растет при использовании многопроходной сварки. Например, аргонно-дуговая сварка вольфрамовым электродом обеспечивает получение стыкового сварного соединения для листов толщиной 15 мм при общих затратах энергии на все проходы до 1000 Дж/мм . Электронно-лучевая сварка благодаря кинжальному проплавлению за один проход позволяет соединить встык листы толщиной от 10 до 50 мм практически при одной и той же удельной энергии (см. рисунок). [c.28]

Рис. 65. Схема заготовки ггод экструзию композиционного материала сталь — вольфрамовое волокно

На фиг. 2 показана зависимость стойкости вольфрамовых (кривая J) и титановольфрамовых (кривая 2) мсталлокерамических твёрдых сплавов от скорости резания при обработке стали. Вольфрамовые сплавы при обработке стали непрерывно уменьшают свою стойкость с уве- личением скорости резания, причём для титановольфрамовых сплавов имеется определённый оптимум скорости (75—100 м1мин), при котором они обладают наибольшей стойкостью. [c.283]

Легированные стали, применяемые для изготовления постоянных магнитов, в СССР определены ГСХЗТ 6862—54. Эти стали вольфрамовая, хромистая, изготовляются в виде прутков круглого, квадратного и прямоугольного сечений разных размеров. Коэрцитивная сила у них порядка = 55—60 э и остаточная индукция Бг = 9000—10 000 гс. Свойства вольфрамовой стали несколько выше, чем хромистой, но высокая стоимость ее заставляет применять более дешевую — хромистую. Кобальтовая сталь имеет более высокую = 250 э, а следовательно, и более высокую энергию. Коэрцитивная сила кобальтовой стали возрастает по мере содержания в ней кобальта. [c.312]

Режимы сваркн в среде аргона неповоротных стыков труб из хромоникелевой нержавеющей стали вольфрамовым влектродом [c.580]

Ванадиевые быстрорежущие стали (Р9Ф5, Р14Ф4) имеют повышенную износостойкость при истирании. Они заменяют стали вольфрамовой группы для инструмента, имеющего большие поверхности контакта с заготовкой, а также для обработки материалов с твердыми включениями при относительно небольших скоростях резания и сечениях срезаемого слоя. Ванадиевые быстрорежущие стали применяют для изготовления разверток, метчиков их недостаток — низкая шлифуемость. [c.719]

Следует учесть, что сварку заготовок из углеродистых сталей с заготовками из быстрорежущих сталей вольфрамомолибденовой и вольфрамомолибденокобальтовой групп (Р6МЗ Р9М4К5 и др.) в отличие от сталей вольфрамовой группы (Р9, Р18 и др.), чтобы исключить возможный их перегрев, необходимо вести на повышенном напряжении, с уменьшением времени нагрева и большим усилием осадки. [c.80]

Титановольфрамовые и титанотанталовые сплавы служат для обработки сталей, вольфрамовые — для обработки чугуна, цветных металлов и неметаллических материалов. [c.161]

Полуавтомат А-533 (ИЭС им. Е. О. Патона) предназначен для сварки сталей вольфрамовым электродом. Сварка производится с двотшой газовой защитой вольфрамовы электрод омывается струей аргона, а наружная часть струи образуется из углекислого газа. Сварочный ток до 150 а. Диаметр присадочной проволоки от 1,2 до 1,6 м.ч. Скорость подачи присадочной проволокп 13—40 м/час. [c.395]

Поскольку сварка малоуглеродистых и низкоиегированных сталей вольфрамовыми электродами в среде аргона не обеспечивает плотных швов, а сварка с защитной углекислотой исключена, так как вольфрам при этом разрушается, то сварка названных сталей может быть выполнена качественно газоэлектрической горелкой с двойной защитой. У названной горелки предусмотрено два сопла с концентрическим расположением одного относительно другого. Для защиты вольфрамового электрода через внутреннее сопло горелки подается аргон, через внешнее сопло подается углекислый газ для защиты жвдкого металла ванны от влияния воздуха. Сварка горелкой с комбинированной защитой может быть применена для малоуглеродистых, низколегированных и некоторых нержаваощих сталей толп иной не более 6 ми и соотношением подачи газов от 1 4 до 1 3, при этом сварные швы получаются оптимальной плотности и прочности, а расход аргона сокращается в 3—4 раза. [c.214]

Полуавтомат А-533, держатель которого показан на рис. 127, предназначен для сварки углеродистых и легированных сталей вольфрамовым электродом с двойной защитой (аргоном и углекислым газом) и автоматической подачей присадочной проволоки. Оба газа поступают в зону сварки по двум отдельным концеятриче- [c.220]

Сталь вольфрамовая 430—431, XII. Сталь высокохромистая 83, 105, XI. Сталь высокохромоникелевая 84, [c.492]

Т а б. л и ц а 26 Ориентировочные режимы аргоно-дуговой ручной сварки нержавеющих сталей вольфрамовым лантанированным электродом [c.116]

Савицкий М. М. Свариваемость высокопрочных сталей вольфрамовым электродом в аргоне//Информацнониые материалы СЭВ,— 1988, Выпуск Г—С, 3—10, [c.516]

Весьма благоприятные металлургические условия при сварке высокохромистых сталей создает сварка в инертных защитных газах, как правило, в аргоне и в некоторых смесях на его основе. Причем в основном используют сварку неплавящимся вольфрамовым электродом, а присадочный материал подбирают аналогичным желаемому составу наплавленного металла. При этом виде сварки в шоп удается вводить почти без потерь такие весьма активные элементы (улучшающие свойства металла шва), как титан и алюминий. Однако по причинам понижения производительности сварки и ее низкой экономичности применение этого метода обычтю ограничивается изготовлением изделий малых толщин и выполнением корневого валика в многослойных швах металла больших толщин, например в изделиях турбостроения. [c.265]

Опыт 2. Изучить особенности ручной сварки нержавеющей стали плазменной струей вольфрамовым элек1ро-дом по отбортовке и с присадочным металлом. [c.138]

Вольфрамовые стали В2Ф и ХВ4 после закалки в водных растворах имеют очень высокую твердость (табл. 14) и ирнмеияются для пил (но металлу) и граверных инструментов. Сталь В2Ф содержит в структуре карбид V . [c.298]

Вольфрамовая сталь с 4—5% (ХВ5) наряду с карбидом цемен- [c.238]

На рис. 11.8 в качестве примера представлены наблюдаемые деформации металла хи Т), г н Т), 82 (Л при сварке и дилатограм-ма металла Есв(7 ) для соответствующего термического цикла в продольном сечении, расположенном на расстоянии у=15 мм от оси шва пластины толщиной 6=10 мм из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т размером 400X400 мм, проплавляемой посередине неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона (Усв=2,8 10 м/с), тепловая мощность =3670 Вт. Здесь результаты представлены в координатах деформация — температура с равномерной разбивкой температурной оси на стадии нагрева от нормальной до максимальной температуры и на стадии охлаждения от максимальной до нормальной температуры. [c.421]

Справочник по металлографическому тралению (1979) -- [ c.134 ]

Электротехнические материалы Издание 6 (1958) -- [ c.245 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.312 ]

Электротехнические материалы (1952) -- [ c.256 , c.258 ]

Техническая энциклопедия Т 12 (1941) -- [ c.430 , c.431 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...