Операции формоизменяющие

Все операции холодной штамповки можно разделить на две основные группы 1) операции разъединительные и 2) операции формоизменяющие. В свою очередь каждая из указанных групп включает в себя большое количество различных технологических операций, отличающихся друг от друга назначением, характером деформации и видом получаемых изделий. [c.3]

Детали, полученные в результате формоизменяющих операций. Изображения формы таких деталей имеют плавные переходы от одного элемента к другому, без острых углов, как внутренних, так и наружных. Наименьшие радиусы скруглений (переходов) равны (или больше) толщине материала. [c.279]

Операции листовой штамповки. Рассмотрим основные разделительные и формоизменяющие операции листовой штамповки. [c.103]

Рис. 3.42. Схемы формоизменяющих операций

Используя в определенной последовательности отдельные операции листовой штамповки, можно изготовлять разнообразные плоские и пространственные детали. При разработке технологического процесса изготовления деталей следует стремиться к уменьшению потерь металла в процессе листовой штамповки. Основной отход при листовой штамповке составляет так называемая высечка, т. е. часть листовой заготовки после ее вырубки. Формы и размеры вырубаемой заготовки определяются формой и размерами детали, а также применяемыми в процессе штамповки формоизменяющими операциями. [c.110]

Диагностика технического состояния и оценка ресурса аппаратов являются специальной дисциплиной, на базе которой формируются знания по обеспечению надежности и безопасности эксплуатации длительно проработавших сварных конструкций оболочкового типа. К числу отличительных черт нефтеперерабатывающих и нефтегазохимических производств следует отнести наличие значительной доли потенциально опасных объектов, выработавших проектный срок эксплуатации или не имеющих расчетного срока эксплуатации. Износ основного технологического нефтегазохимического оборудования достиг 80-90%, и оно естественно нуждается в замене. Поддерживать работоспособное состояние оборудования не представляется возможным без решения проблем диагностики современными достоверными методами и оценки остаточного ресурса. Параметры эксплуатации такого оборудования (рабочая температура и давление, рабочая среда и т.д.) охватывают очень широкие интервалы и весьма различны по воздействию на материал. Им присуще разнообразие по конструктивным оформлениям и по применяемым методам формоизменяющих операций при изготовлении. В процессе эксплуатации в металле конструктивных элементов оборудования происходит постепенное накопление необратимых повреждений и по истечении определенного времени возможны преждевременные их разрушения. [c.3]

Пригодность материала для формоизменяющих операций может быть установлена различными способами [c.68]

Б. Формоизменяющие операции (гибка, формовка, вытяжка, отбортовка, чеканка и др.). При производстве этих операций, помимо уже рассмотренного нами вопроса о влиянии упругих свойств материала и точности фиксации обрабатываемого изделия на штампе, важное значение для постоянства получаемых размеров и их соответствия требованиям чертежа имеют следующие два фактора. [c.410]

Исключение делается для случаев, когда такие утяжины и пере тяжки допустимы и даже оговорены на чертежах, а также когда удаленность пробитых отверстий от зон деформации или стабильность фиксации изделия в штампе обеспечивают достаточную точность расположения отверстий после формоизменяющих операций технологического процесса штамповки (например, наличие специально предусмотренных для фиксации технологических отверстий). [c.412]

Наиболее часто брак в этих случаях обнаруживается на формоизменяющих операциях, которые особенно чувствительны ко всяким изменениям в исходном материале против установленных требований. [c.419]

В процессе пробной штамповки на основании внешнего осмотра получаемых изделий и измерения их наличной контрольной оснасткой производят окончательное регулирование установки ползунов пресса для достижения необходимой силы удара на формоизменяющих операциях и силы прижима (при испытании и приемке вытяж- [c.421]

При смешанном маршруте число технологических потоков кратно числу инструментальных блоков соседних роторов или эти числа имеют общий сомножитель. Отдельные варианты построения автоматических роторных линий по схеме неполного сложного маршрута рекомендуются при обработке деталей нескольких номенклатур, когда формоизменяющие штамповочные операции чередуются с вспомогательными (термическая обработка, покрытие, травление, фосфатирование и т. п.). [c.315]

К формоизменяющим операциям, в процессе которых плоская или полая заготовка превращается в пространственную деталь требуемой формы без изменения толщины материала, относятся гибка, вытяжка, правка, рельефная формовка, отбортовка, обжим и раздача, а также вытяжка с утонением, [c.202]

По характеру деформаций различают листоштамповочные операции разделительные, формоизменяющие и сложные. [c.138]

К формоизменяющим относят операции, в результате которых деформируемая часть материала изменяет свои формы и размеры гибка, гибка с растяжением, профилировка, вальцовка, накатка, закатка, правка, вытяжка, протяжка, формовка, отбортовка, давление. [c.138]

Обрезка — отделение припуска, излишков и отходов от детали, форма и размеры которой образованы одной из формоизменяющих или сложных операций. Работа выполняется специальными или универсальными штампами на прессах или дисковыми ножами на токарных, давильных или накатных станках. [c.140]

Формоизменяющие операции. Гибка— обеспечение заготовкам, полосам или листам заданного расположения частей детали в двух или более плоскостях под углами, закруглениями по дуге окружности или по дуге иной [c.140]

Применение при разделительных операциях материалов с высоким пределом текучести oj- дает хороший срез, для формоизменяющих же операций желателен низкий 4J-- Глубокая вытяжка и протяжка протекают тем лучше, чем больше разница между и aj-. Достаточно хорошим отношением можно считать — < 0,65. [c.149]

Кроме того, общее признание и широкое использование получила общая методика анализа формоизменяющих операций листовой штамповки при осесимметричном деформировании [16]. [c.201]

Общая методика анализа формоизменяющих операций листовой штамповки разработана Е. А. Поповым [5] на основе анализа и обобщения работ советских и зарубежных ученых. В основе этой методики лежит использование единого уравнения равновесия, установленного для пространственного очага деформаций с учетом трения на контактной поверхности. Очаг деформаций рассматриваемой операции разбивается на отдельные зоны в соответствии с их геометрической формой, и напряжения определяются для каждой из них путем совместного решения уравнений равновесия и пластичности, а влияние напряжений в соседних зонах учитывается в граничных условиях при определении постоянных интегрирования. Единое уравнение равновесия для пространственного очага деформаций имеет вид [c.205]

Основные формоизменяющие операции листовой штамповки вытяжка, раздача, обжим, отбортовка, гибка и др. подробно изучены и большинство задач теоретического анализа при осесимметричной схеме деформаций в настоящее время решено. [c.205]

Прокатка полуфабрикатов общего назначения листов, плит, лент, труб, профилей различных сечений и др. Эти полуфабрикаты не подвергаются обработке давлением на мащиностроительных заводах с целью изменения толщин листов и лент, а также толщин стенок труб, полок и стенок профилей, и, следовательно, точность выполнения этих размеров полностью определяет точность размеров по толщинам и другим размерам сечений деталей машин. Применяемые для этих полуфабрикатов штамповочные операции по раскрою, а также формоизменяющие операции холодной штамповки (гибка, вытяжка, отбортовка, формовка, обтяжка и др. ) влияют на размеры сечений незначительно. [c.222]

Рис. 18. Классификация формоизменяющих операций листовой штамповки

Совмещение операций. Совмещение формоизменяющих операций в одном штамповом переходе является также перспективным направлением развития листовой штамповки. Рациональное совмещение может обеспечить значительное увеличение формоизменения заготовки за один переход. Во многих случаях технологические возможности совмещаемых операций суммируют, значительно увеличивая общую степень деформации. Поэтому в производственной практике и в изысканиях исследователей в последнее время этому направлению интенсификации уделяется все возрастающее внимание. Общие принципы совмещений определяют из анализа причин, ограничивающих технологические возможности отдельных операций. [c.243]

Процессы деформирования листовой заготовки - операции листовой штамповки - объединяются в две группы разделительные операции (отрезка, вырубка, пробивка, надрезка) и формоизменяющие (гибка, вытяжка, формовка и др.). [c.66]

Как правило, при листовой штамповке пластические деформации получает лишь часть заготовки. Операцией листовой штамповки называется процесс пластической деформации, обеспечивающий характерное изменение формы определенного участка заготовки. Различают формоизменяющие операции, в которых заготовка не должна разрушаться в процессе деформирования, и разделительные операции, в которых этап пластического деформирования обязательно завершается разрушением. [c.129]

Рассмотрим основные разделительные и формоизменяющие операции листовой штамповки. [c.129]

Кроме того, каждая операция выдвигает свои требования к конструкции получаемой с ее помощью детали, диктуемые техническими возможностями изготовления инструмента и особенностями деформирования. Например, при вырубке размеры деталей не могут быть меньше двух толщин стального листа и 1,2 толщины алюминиевого или медного листа, по условиям прочности инструмента. Наименьшие расстояния между пробиваемыми отверстиями, а также между контуром детали и отверстиями должны быть больше толщины листа. При гибке высота прямой части отгибаемой полки должна быть не менее удвоенной ее толщины. Во всех формоизменяющих операциях технологические требования определяются предельными величинами показателей деформации -минимальным относительным радиусом гибки, предельными коэффициентами вытяжки, отбортовки, обжима. [c.137]

Все операции листовой штамповки можно объединить в две группы разделительные и формоизменяющие. [c.435]

Конфигурация элементов деталей, получаемых листовой штамповкой, должна соответствовать требованиям предусматриваемых разделительных и формоизменяющих операций. [c.98]

Механические испытания на растяжение не воспроизводят тех условий, в которых находится металл при штамповке. Поэтому для определения штампуемости металла при тех или иных формоизменяющих операциях проводят технологические испытания, при которых металл испытывает деформации, аналогичные деформациям реального процесса или близкие к ним. [c.39]

АНАЛИЗАТОР — обеспечивает проведение классификации деталей из листовых материалов по виду применяемых формоизменяющих операций на основе группирования по типам оборудования и размерным характеристикам [c.398]

Протяжкой называют формоизменяющую операцию, в процессе которой производится удлинение заготовки или ее части за счет уменьшения площади поперечного сечения. Протяжка способствует устранению внутренних дефектов (пустот) и улучшает механические свойства металла в осевом направлении заготовки. [c.442]

Количество такого брака зависит от характера технологического процесса и сложности наладки. При изготовлении плоских изделий вырубкой процент такого брака практически ничтожен и его Фиг. 200. Обсечка при неправильной МОЖНО не учитывать, но при нали-подаче полосы в штампе. чии формоизменяющих операций, [c.412]

Во многих массовых производствах технологические процессы предусматривают выполнение термических и химических операций. Например, в таких производствах, как листоштамповочное и горячештамповочное, термические и химические операции (нагрев под штамповку, отжиг, травление, фос-фатирование, меднение и т. п.) носят вспомогательный характер, обеспечивающий качественное выполнение основных формоизменяющих операций. [c.299]

Холодноштамповочные процессы можно разбить на разделительные, формоизменяющие, прессовочные, комбинированные и штампосборочные операции. К разделительным операциям, связанным с отделением одной части материала от другой по замкнутому контуру, относятся отрезка, вырубка, пробивка, надрезка, разрезка, зачистка и др. [c.202]

Смазка при холодной штамповке оказывает существенное влияние на силовой режим (особенно при выполнении формоизменяющих операций), стойкость штампов и качество поверхности штампуемых деталей. Ниже приводятся рецепты наиболее зарекомендовавших себя в производстве смазок при выполнении разнообразных штамповочных операций. При вырубке для уменьшения усилия протал.-кивания вырубленной детали (заготовки) или отхода рекомендуется смазывать материал и штамп для вырубки алюминия и стали машинным маслом, латуни и бронзы — мыльной эмульсией. При холодном выдавливании для алюминия — 20 процентный раствор животного жира в бензоле, кусковой кашалотовый жир. Для меди, латуни и цинка — животные жиры. [c.247]

Основные формоизменяющие операции свободной ковки — осадка и вытяжка круглых призматических и других форм заготовок. Напряженное и деформированное состояние металла в этих операциях зависит от соотношения размеров заготовки и от формы бойков. При выборе варианта проведения операции основным требованием является уменьшение или исключение действия на заготовку растягивающих напряжений, которые снижают возможные степени деформаций, приводят к образованию трещин и внутренних рыхлот. В связи с этим при ковке необходимо подобрать такой инструмент, который в большей степени охватывает поверхность заготовки, т. е. ограничивает свободное перемещение металла, приводящее к растягивающим напряжениям. [c.210]

Штамповка бризантными взрывчатыми веществами представляет наибольший практический интерес для штамповки крупногабаритных деталей в силу их большой энергоемкости и большой скорости детана-ции. При взрыве заряда, наложенного непосредственно на заготовку (контактный взрыв), развиваются колоссальные давления и скорости (100 м1сек и более), что создает условия для получения изделий сложных форм. Воздействие на заготовку взрывной волны через передающую среду, например воду, обеспечивает более равномерное распределение давлений и предохраняет поверхность заготовки от проникновения частиц взрывчатого вещества и детонатора этот способ нашел наибольшее практическое применение для формоизменяющих операций листовой штамповки. Контактный взрыв применяют для операций вырубки и пробивки, поверхностного упрочнения, правки плит, прессования порошков, выдавливания металлов и др. [c.237]

Штамповка с дифференцированным нагревом заготовки является прогрессивным направлением интенсификации формоизменяющихся операций листовой штамповки. Сущность этого способа заключается в том, что заготовка перед штамповкой или во время штамповки нагревается лишь в отдельных зонах, в результате чего сопротивление деформированию по ее сечению становится переменным. Там, где есть опасность разрушения заготовки (разрыв или потеря устойчивости), металл оставляется холодным и, следовательно, прочным, а где металл должен деформироваться и сопротивление деформированию этой зоны нагружает опасное сечение, заготовка нагревается, разупрочняется и за счет этого сопротивление деформированию снижается. [c.242]

Под штампуемостью понимают способность материала изменять свою форму при штамповке без образования трещин, разрывов, расслоений, полос, сдвига и т. п. На штампуемость оказывают влияние много факторов химический состав материала, величина зерна, твердость, механические характеристики, условия деформации и др. Вследствие этого в настоящее время нет твердого однозначного показателя штампуемости, ло которому кюжно было бы судить о пригодности поставляемого материала к тем или иным формоизменяющим штамповочным операциям. Обычно за основу берут данные, харак1рризующие химический состав и механические свойства металла, а в ряде случаев и результаты технологических испытаний. [c.37]

Скручиваяие — это формоизменяющая операция, при которой производят поворот части заготовки вокруг продольной оси. Скручивание применяют при ковке многоколенных коленчатых валов, крупных сверл, бурильных инструментов и т. п. [c.447]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...