Схемы деформации

М" ханическая схема деформации [c.15]

Рис. 21. Схема деформации стержня с различными условиями закрепления при нагреве

Схему деформации сдвига можно условно представить на деформации набора пластин (рис. 12.1, а) под действием касательных усилий, приложенных к верхней пластине. После приложения нагрузки т пластины сдвинутся относительно друг друга так, что высота к останется такой же, а вертикальная грань отклонится от своего первоначального положения на угол т(рис. 12.1,6). Угол называется углом сдвига. Если абсолютная деформация сдвига характеризуется перемещением а элемента на [c.142]

Решение. На рис. 244 вверху изображен автомобиль, а внизу его динамическая схема. Деформации кузова пренебрежимо малы по сравнению с осадкой опор, поэтому в динамической схеме мы считаем раму совершенно жесткой. Кроме того, мы полагаем, что горизонтальные колебания системы невозможны. [c.445]

Рис. 2.1. Схема деформации жидкой частицы

Уравнение (2.37 — уравнение эллипса с полуосями г -У дУ /dx)dt л г У дУy/dy)dt. Рлс. 2.и. Схема деформации жидкой [c.49]

С учетом принятых допущений находим из схемы деформаций на рис. 3.7 [c.82]

На рис. 19.3 показана схема деформации элемента в связи со сдвигом в плоскости ху и оценка скорости деформации. Для полу-dw 1ди f чения умножают скорость угловой [c.182]

Рис. 19.3. Схема деформации элемента объема Ддд нормальных напряжений

ТЕКСТУРА ТРУБ. Ограниченные данные по этому вопросу кратко сводятся к следующему. Если схема деформации такова, что практически уменьшается только толщина стенок d заготовки без изменения диаметра труб D, то возникающая ориентировка соответствует текстуре прокатки. Если одновременно примерно в одинаковой степени уменьшаются d w D, ю возникает текстура волочения. Однако в катаных медных трубах текстура волочения несколько отличается от аксиальной. Из двух ориентировок < 111> + <100> вторая отличалась тем, что вращение вокруг < 100> было ограниченным. При Ad/AD>2,5 вновь превалирует текстура прокатки. [c.289]

В случае, когда обе фазы достаточно пластичны, в каждой из них возникает та текстура, которая свойственна данной фазе при данной схеме деформации и в однофазном состоянии. Это показано на двухфазных сплавах Ag-f u (28%), d-fZn (17%), a-fp-латуни. [c.291]

С текстурой связано известное явление пресс-эффекта, заключающееся в том, что при определенных условиях прессования алюминиевых сплавов их прочностные свойства в направлении прессования оказываются значительно более высокими, чем в направлении течения металла при иных схемах деформаций, например при прокатке. [c.295]

МЕХАНИЧЕСКАЯ СХЕМА ДЕФОРМАЦИИ. Систематических исследований ее влияния на субструктуру мало. Схемы главных напряжений, близкие к всестороннему сжатию (экструзия), заметно повышают сопротивление образованию и распространению трещин. Деформация прокаткой вызывает наибольший прирост прочности. [c.543]

Под механической схемой деформации подразумевается сочетание схем главных напряжений и главных деформаций (или главных скоростей деформаций). [c.543]

Рис. 19-10. Кинематическая схема деформации свободной поверхности, согласно Герстнеру

Рис. 53. Схема деформации монокристалла металла под действием нормальных и касательных напряжений

Рис. 11.1. Схема деформации Рис. 11.2. Напряженное состояние и главные

Рис. П.З. Схема деформации кручения

Кручением называется такой вид деформации, при котором в поперечных сечениях внутренние усилия приводятся только к крутящему моменту. Такое кручение называют свободным или чистым. Величину крутящего момента определяют методом сечений. Если выделить элемент двумя сечениями, как показано на рис. 11.3, то можно убедиться, что имеет место взаимный поворот параллельных сечений относительно общей, нормальной к ним оси. Схема деформации оказывается аналогичной чистому сдвигу. Наиболее простым является решение задачи о кручении стержней кругового профиля. [c.181]

Рассматривая схему деформации при изгибе, можно установить, что при изгибе имеют место перемещения двух типов — линейные /1, /2 (прогибы) и угловые 01, 02 (повороты сечений), как это показано для балки на рис. 12.19 в сечениях 1 и 2. Определение этих перемещений необходимо для оценки жесткости изгибаемого элемента. [c.207]

Для определения допустимых режимов нагрева, температурных интервалов ковки и штамповки, степени, скорости и схемы деформации, условий охлаждения поковок, а также необходимого усилия оборудования следует знать зависимость механических свойств обрабатываемого материала от температуры деформирования. Механические свойства определяют различными методами испытаний на растяжение, сжатие, кручение и ударный изгиб. [c.89]

Рис. 10.12. Схема деформации оболочки

Схема деформации. Нормальные напряжения вызывают линейные деформации (удлинения и укорочения) элементов деформированного тела. Касательные напряжения вызывают угловые деформации, так называемые сдвиги. Они характеризуются искажением прямого угла между двумя взаимно перпендикулярными [c.138]

Рис. 2.14. Схема деформации при кручении круглого бруса.

Схема деформации. Деформация кручения происходит при действии на стержень пар сил, плоскости действия которых перпендикулярны оси стержня. Наблюдая характер искажения прямоугольников сетки, нанесенной на боковой поверхности круглого стержня, можно заметить, что контуры поперечных сечений в процессе деформации остаются плоскими, расстояния между ними не изменяются, а первоначально прямолинейные образующие превращаются в винтовые линии. Радиусы сечений (рис. 2.14) при деформации остаются прямолинейными. Эти наблюдения позволяют составить представление о механизме деформации кручения. Поперечные сечения, оставаясь плоскими, поворачиваются вокруг оси стержня относительно друг друга на некоторые углы q>i, фа. Фз и т. д. При этом образующие превращаются в винтовые линии. [c.140]

Схема деформации. Брус постоянного поперечного сечения (рис. 2.24, а) нагрузим внешними моментами Мг, приложенными к торцам. Под их действием брус изогнется его верхние волокна укоротятся, а нижние удлинятся (рис. 2.24, б). В средней по высоте части бруса находится слой волокон, который не будет изменять свою длину. Положение этого слоя NN заранее не известно. Плоскость, содержащая волокна, не меняющие своей длины в процессе деформирования, называется нейтральной плоскостью. [c.149]

Схема деформации. При поперечном изгибе от действия внешних нагрузок в сечениях, перпендикулярных оси балки, возникают касательные напряжения. Возьмем два сечения простой балки [c.154]

Пластичность как состояние материала зависит от многих внутренних и внешних факторов, причем к числу внутренних следует отнести состав и структуру материала на разных масштабных уровнях, к внешним — механическую схему деформации, температуру, скорость и степень деформации, среду и т. д. 1—61. [c.5]

Рассмотрим, что происходит, когда начинается пластическое течение в системе машина — образец. На рис. 2.4 приведена схема деформации образца сжатием, в которой упругость машины н образца представлена для наглядности воображаемой пружиной. В этой схеме подвижный захват движется с постоянной скоростью приводя к упругому смещению пружины А/у = Р/Кш где Р — приложенная сила, а /С — константа пружины (в дальнейшем — жесткость системы машина — [c.40]

Изложение физической природы предела текучести будет неполным, если не отметить еще одну часто наблюдаемую особенность этого явления, которая заключается в локализованном протекании начальных стадий макродеформации. Происходит это в результате того, что в момент спада нагрузки после верхнего предела текучести образец находится в состоянии механической неустойчивости. Чтобы в таком состоянии деформация образца успевала за деформацией машины, достаточно деформировать не весь образец, а только его часть, но со значительно большей скоростью и степенью деформации. Естественно, что и при такой схеме деформации происходит упрочнение и в некоторый момент становится выгодной ее передача в соседние еще недеформированные области. Происходит, таким образом, постепенное расширение деформированной области, известной под названием полосы Чернова — Людерса (рис. 2.7), а локализованная деформация также называется деформацией Чернова — Людерса [3, 72]. [c.43]

Л — схема деформации модели композита б — распределение напряжений на поверхности раздела в упругой матрице в — распределение напряжений на поверхности раздела в пластичной матрице — касательное напряжение на межфазной границе а — напряже- [c.47]

Кроме того, схема деформации (см. рис. 1, б) позволила вдвое сократить расход металла на каждый полюсный наконечник по сравнению с первой схемой. [c.210]

Для проектирования технологического процесса штамповки важно знать напряженное и деформированное состояния каящого участка заготовки в течение всего процесса. С. И. Губкин детально разработал схемы этого состояния [21]. Совокупность схем напряженного и деформированного состояния тела при пластической обработке давлением называется механической схемой деформации. Таким образом, сравнивая и исследуя различные механические схемы деформации, можно классифицировать различные способы формо- изменения и получить графическое представление о наличии главных напряжений и главных деформаций. [c.15]

В сочетании с разновццностями этих схем, т.е. одноименных и разноименных, различают двадцать три внца механических схем деформаций. [c.17]

На рис. 104, а показана схема деформации стенок цилиндрического резервуара, подвергающегося действию внутреннего давления. Участки наибольщих деформаций целесообразно связать элементами, работающими на растяжение обечайку — кольцом 1, днища — анкерньпи болтом 2 (рис. 104, б). [c.221]

Рис. 7. И). Схема деформаций витков ре )ьбы при абсолкзтцо жесткой гайке

На рис. 2.2 более подробно представлена найденная из эксперимента схема деформации стержня при растяжении стержень не только увеличивает свою длину от 0 ДО но и умен11шает ширину с до а. По аналогии с абсолютной и относительной деформацией вводят понятия абсолютной поперечной и относительной поперечной деформации. Имеем [c.45]

Особенности текстурообразования в гетерофазных сплавах представляют двоякий интерес. С одной стороны, такие сплавы чрезвычайно распространены и играют важную роль в технике. С другой стороны, частицы других фаз могут специально вводиться для управления текстурой, причем не только и даже, пожалуй, не столько текстурой деформации, как текстурой рекристаллизации (см. гл. XI). Закономерности эти в основном одинаковы для разных схем деформации и поэтому рассматриваются в заключение этого раздела. [c.291]

На тип текстуры рекристаллизации влияет значитель-ю большее число факторов, чем на тип текстуры деформации. Последняя формируется в процессе сдвиговой 1еформации под воздействием ориентированно прило-кенных внешних сил. В текстурах деформации отчетли-ю проявляется значение условий и схемы деформации, шсла и типа действующих систем скольжения, особен-юсти поведения дислокаций в данном материале. [c.403]

Влияние схемы деформации должно проявляться еще в одном пока мало изученном явлении. При практически любой механической схеме деформации, используемой в промышленности, имеется та или иная макронеоднородность пластического течения металла. Как следствие в деформируемом изделии должны возникать макронапряжения, растягивающие в одних объемах и сжимающие в других. При высоких температурах это вызовет восходящую диффузию в микро- и макрообъемах. [c.543]

СХЕМА ДЕФОРМАЦИИ. Весьма важным для практики фактом является то, что сверхпластичность нечувствительна к способу деформации. Опыты, выполненные на сплавах одного состава, деформированных в услови- [c.558]

В тензорезисторных преобразователях давления Кристалл и Сапфир избыточное давление вызывает деформацию сапфировой мембраны и выращенного на ней тензорезистора — пленки кремния, включенного в мостовую схему. Деформация мембраны приводит к изменению электрического сопротивления пленки кремния и появлению электрического сигнала в йЫходной диагонали моста, который усиливается до о—5 мА. Выпускаемые преобразователи класса 0,6 1,0 1,5 служат для измерения избыточных давлений до 60 МПа. [c.68]

Заключая начальные сведения, отметим, что все задачи курса содержат три общие части статическую, состоящую в определении системы внешних и внутрзенних усилий геометрическую, заключающуюся в анализе схемы деформации элемента при заданных нагрузках с использованием условия совместностей деформаций физическую, состоящую в объединении статической и геометрической частей, с использованием уравнения связи между усилиями и перемещениями (в частности, закон Гука). [c.160]

Стержень можно рассматривать как совокзгпность растянутых и сжатых элементарных ст пкней, которые свободно укорачиваются и удлииямпся, не оказывая давления друг на друга. Нормальные напряжения по ширине сечения примем согласно схеме деформации постоянными. [c.195]

Рис. 32.11. Схемы деформаций деталей соединения после затяжки и при действии яиешией нагрузки

Следует подчеркнуть, что схема деформации является одним из важнейших факторов для пластичности, поскольку имеет особое значение именно в технологических операциях обработки давлением. Пластичность металла существенно возрастает с увеличением гидростатического давления, наложенного на основную схему напряжений, что позволяет за счет специальных схем подвергать деформации даже малоплас-тнчные в обычных условиях материалы [1, 2, 7]. [c.5]

В металлокерамических композитах применение метода ИПД также приводит к формированию наноструктур. В частности, одним из способов получения композитов является консолидация металлических и керамических порошков по схеме деформации кручением. Недавно в работе [29] подробно исследовали типы наноструктур, полученных консолидацией ИПД микронных порошков Си и А1 и нанопорошков Si02 и AI2O3. При этом были получены объемные образцы нанокомпозитов, имеющие средний размер зерен 60 нм в Си образцах и 200 нм в А1 образцах и плотность выше 98 %. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...