Станы полунепрерывные

Конструкторы всегда уделяли большое внимание прокатке листового материала. В 1892 г. в г. Теплице (ныне ЧССР) был пущен стан полунепрерывного проката стальных листов, в значительной степени упростивший это сложное производство. Однако непрерывная прокатка листового материала была впервые освоена лишь в 1923 г. на одном из американских [c.123]

Для получения ровной кромки перед клетями черновой группы предусматривают еще клети с вертикальными валками для обжатия прокатываемого металла с боковых сторон. Иногда для уменьщения первоначальных затрат черновую группу заменяют одной или двумя реверсивными клетями и стан, таким образом, становится полунепрерывным. [c.389]

Главной тенденцией в развитии листовых станов горячей прокатки является строительство широкополосных станов полунепрерывного и непрерывного типов [20]. [c.55]

Полунепрерывные станы состоят из двух групп клетей— непрерывной и линейной и являются как бы комбинацией непрерывного и линейного станов. Полунепрерывные станы применяют для прокатки мелкого сорта, проволоки и полос. [c.420]

Полунепрерывные станы состоят из двух групп клетей непрерывной и линейной или последовательной. В первой группе клетей полоса прокатывается непрерывно, во второй -по принципу линейных или последовательных станов. Полунепрерывные станы обычно применяют для прокатки мелкого сорта, проволоки, а также тонких широких полос. [c.317]

В табл. 8.5.3 приведены данные по некоторым крупносортным станам полунепрерывного и непрерывного типов. [c.374]

Листовые металлические конструкции 2 — 886 Листовые ножницы — см. Ножницы листовые Листовые полунепрерывные станы — см. Листопрокатные станы Листогибочные вальцы — Схемы 5 — 496 [c.131]

Пластмассы меламиноформальдегидные Мелкосортные полунепрерывные станы — см. [c.143]

Прокатные станы мелкосортные полунепрерывные [c.143]

Толстолистовые полунепрерывные станы — см. Прокатные станы толстолистовые полунепрерывные [c.303]

Станы для готовой продукции, непрерывные, полунепрерывные, последовательно возвратные, шахматные станы для специальных сталей и другие [c.855]

Мелкосортный полунепрерывный стан 250 мм [c.865]

Фиг. 18. Схема расположения оборудования мелкосортного полунепрерывного стана 250 мм I — склад заготовок /7 — печное отделение 777 — машинный зал IV — здание стана V — склад бунтов проволоки VI — склад готовой продукции 7 — клети непрерывной первой черновой группы 0 350 лл/ клети второй черновой группы 0 300 лл 5 — клети чистовых групп 0 250 мм 4 — загрузочные площадки 5 — печь б — ножницы 7 — моталки 8—крюковой транспортёр 9 —летучие ножницы /9 — холодильник 11 — сборочные карманы 12 — кран 15 т 13— кран 25/5 т 14 — кран 5 т.

Толстолистовой полунепрерывный стан 3500 мм [c.867]

Фиг. 21. Схема расположения оборудования толстолистового полунепрерывного стана 3500 / — склад

Листовой полунепрерывный стан для прокатки дуралюмина [c.869]

Листовой полунепрерывный стан 2300 мм [c.869]

Характеристика рабочих клетей и главных двигателей полунепрерывного стана 2500 мм [c.870]

Наибольшее количество новых листовых станов горячей прокатки— это станы с непрерывной и полунепрерывной разливкой, число которых достигло семи. [c.151]

Станы прокатные блюминги 123 дуо—реверсивные 123 листовые 123, 124 полунепрерывные 123 с косо-расположенными валками 123 слябинги 123 трехвалковые 123 трубные 123 Стартер электрический 243 Ствол орудийный 410 Ствол шахтный 97 Стекло оптическое зво, звб, 374, [c.505]

Челябинский металлургический завод (ЧМЗ), полунепрерывный листовой стан 2300/1700 [c.185]

Крупные обжимные станы называют блюмингами или слябингами, на них стальные слитки (массой 5-15 т и больше) прокатываются в квадратные заготовки — блюмы, используемые для сортового проката, и прямоугольные листовые заготовки — слябы, используемые для листового проката. Рабочие клети сортовых станов могут располагаться в линию параллельно друг другу или последовательно друг за другом. Станы с последовательным расположением клетей называют непрерывными, так как заготовка идет последовательно из одной клети в другую без поворотов и возвратов. Полунепрерывные станы — станы, сочетающие последовательное и параллельное расположение клетей. Непрерывные станы дают широкую возможность механизации и автоматизации процесса и применения высоких скоростей прокатки. [c.305]

Станы с шахматным расположением двухвалковых клетей полунепрерывные 360 непрерывные........До 900 [c.460]

Проволочная заготовка прокатывается в горячем состоянии на линейных, полунепрерывных или непрерывных станах на проволоку диаметром >5 мм, которая, как правило, сматывается в бунты. Схема современного процесса получения горячекатаной проволоки показана на рис. 5.65. Проволочные станы наряду со станами для получе- [c.464]

Полунепрерывные станы состоят из двух фупп клетей непрерывной и линейной, или последовательной (рис. 16.12). В первой группе клетей полоса прокатывается непрерывно, т. е. она может находиться одновременно в нескольких клетях. Во второй группе клетей прокатка происходит по принципу, описанному выше (линейные и последовательные станы). Полунепрерывные станы применяются для мелкосортового проката и проволоки (черновая труппа — непрерывная, чистовая — линейная) и для прокатки полос (чистовая группа — непрерывная). [c.309]

Недостатком линейных станов является одинаковое число оборотов во всех клетях, что приводит к значительному охлаждению металла по мере увеличения длины прокатываемой полосы, ограничивает массу заготовки и снижает производительность стана. Для избежания этих недостатков устанавливают рабочие клети в несколько линий (от двух до пяти) с последовательным возраста-ниец числа оборотов в каждой линии. Прокатные станы с линейным расположением клетей в настоящее время не проектируют. Последовательные станы. Значительного увеличения производительности прокатных станов достигают последовательным расположением клетей. Прокатываемая полоса в каждой клети стана проходит только один раз. Следовательно, число рабочих клетей такого стана равно максимальному числу проходов, необходимых для получения готового профиля. Рабочие клети обычно размещают в несколько параллельных рядов, чтобы сократить длину цеха и лучше использовать его площади. Расстояние между клетями на таких станах возрастает в направлении прокатки, так как длина полосы после прохождения в каждой клети увеличивается. Увеличивается и скорость вращения валков. К последовательным относятся станы с клетями, расположенными в шахматном порядке и последовательно, а также кросс-коунтри станы. Полунепрерывные станы. Для прокатки различных профилей и полос применяют полунепрерывные станы, которые состоят из двух групп клетей непрерывной и линейной (или последовательной). Полунепрерывные станы применяют для прокатки мелкого сорта и проволоки, а также для прокатки полос. [c.65]

Как уже отмечалось, износостойкость валков определяется твердостью от(эслснно-го слоя, максимальное значение которой при использовании келегированных чугу-нов достигает 70 HR . Такую твердость можно получить у валков, диаметр бочки которых не превышает 500 мм. В связи с совершенствованием станов непрерывной и полунепрерывной прокатки потребовались более долговечные валки высокой твердости (90 - 95 HSD). Двухслойные валки для этих станов получают литьем. Наружный слой формируется из чугуна, легированного хромом, молибденом, а центральная зона -из серого чугуна. Получение двухслойных валков потребовало разработки специальной технологии (рис. 157). [c.332]

Аналогичная по своему характеру деформация наблюдается на втулке наружного кристаллизатора установки для полунепрерывного литья труб. Она выражается также в кольцевом сужении (образовании талии ), которое возникает в верхней части втулки, пр имерно там, где находится мениск жидкого металла во время стационарной части процесса литья (рис 118). Сужение втулки увеличивается с каждым циклом (заливкой), оно приводит к изменению толщины стенки отливаемой трубы которое после некоторого числа циклов становится уже недопустимым по техническим условиям. [c.214]

Для прокатки более сложных профилей, как, например, уголков, швеллеров и др., непрерывные станы ввиду сложности их настройки распространения не получили. В этом случае непрерывное расположение сохраняется для обжимных и черновых клетей, а подготовительные и чистовые клети располагаются линейно, в одну линию или ступеиями. Эти станы называются полунепрерывными. В станах этого типа первые проходы осуществляются в непрерывной группе клетей, а последние, где требуется частая регулировка вал- [c.854]

Характеристика рабочих и шестерённых клетей и главных приводов мелкосортного полунепрерывного стана 250 мм [c.865]

На фиг. 24 приведена схема раеположения полунепрерывного листового стана для прокатки дуралюмина. Стан состоит из трёх линий первая — обжимная клеть кварто с валками диаметром 915/1370 мм и длиной бочки [c.869]

Фиг. 24. Схема расположения оборудования полунепрерывного листового стана для прокатки дуралюмина /— отделение нагревательных колодцев //— отделение фрезеровки слябов ///—здание стана /И—машинный зал V - отделение печей VI — отделение отделки / — нагревательные колодцы 2 — клеть кварто 3050 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5СОО с. 3 — ставки для фрезеровки слябов 4 — ножницы 5 — подогревательные печи 6 — клеть кварто 2850 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5000 л. с. 7 — дисковые ножницы < —непрерывная группа горячей прокатки 9 — трёлроликовая моталка 10 — отжигательные печи и — станы холодной прокатки 12 — вертикальные закалочные печи 13 — дрессировочные клети414 — комбинированные ножницы.

Характеристика рабочих клетей и глаалых данга-телеЯ полунепрерывного стана для прокатки дуралюмина [c.869]

Фиг. 25. Схема расположения оборудования листового полунепрерывного стана 2500 мм / — склад слябов // —печной пролёт ///—машинный зал /И — здание стана V—пролёт отделки И/—склад готовой продукции /—окалиноломатель уширительная клеть 3050 лж 5 — клеть с вертикальными валками 4 — черновая реверсивная клеть 2500 5 — чистовые клети 2500 лл б — загрузочные площадки 7 — нагревательные

Фиг. 17. Удельный расход анергии в зависимости от удлинения при прокатке обручной стали кривая / — сечением 30x2,2 мм из заготовки сечением 60 x 60 мм в 13 проходов на полунепрерывном стане 270 мм кривая 2 — сечением 30X1.47 мм из заготовки сечением 51X51X9000 мм в 10 проходов на полунепрерывном стане 250 мм.

После Великой Отечественной войны устанавливались станы преимущественно непрерывные, с валками диаметром 250 и 300 мм. Кроме того, в этот период были установлены станы 350 с полунепрерывным расположением клетей, со скоростью прокатки в последней клети 15 м1сек. [c.151]

Основным оборудованием литейного отделения являются отражательные печи (миксеры) с газовым или электрическим обогревом, индукционные тигельные печи для переплавки отходов и приготовления сплавов. Для разливки алюминия в чушки используют литейные конвейеры, а для получения слитков различных сечений (цилиндрические, прямоугольные, квадратные и пр.) применяют машины полунепрерывного литья. На некоторых заводах в литейных отделениях смонтированы станы для производства катанки из жидкого металла с последующей прокаткой на многоклетьевых станах. Многообразное оборудование для подготовки плавки, разливки, штабелирования и упаковки готовой продукции подробно описано в [2]. [c.309]

По расположению рабочих клетей. По количеству и расположению рабочих клетей различают следующие пять групп одноклетьевые, линейные, последовательные, полунепрерывные и непрерывные прокатные станы (см. рис. 128). К группе одноклетьевых прокатных станов (см. рис. 128, а) относятся блюминги, слябинги, толстолистовые и универсальные прокатные станы. Линейные прокатные станы (см. рис. 128,6) (рельсобалочный) включают несколько рабочих клетей, установленных в линию. Каждая линия такого стана имеет индивидуальный привод. В прокатных станах с последовательным расположением (см. рис. 128, в) (крупносортные, среднесортные, толстолистовые) рабочие клети устанавливают одну за другой на расстоянии, превышающем длину полосы, выходящей из смежных клетей. Особенностью непрерывных прокатных станов (см. рис. -128,(5) является одновременная прокатка полосы в нескольких или во всех рабочих клетях. Полунепрерывные прокатные станы (см. рис. 128, г) включают элементы расположения рабочих клетей последовательного и непрерывного типов. [c.281]

Прокатка широкополосовой стали (ширина Ь = = 1000- 2500 мм) осуществляется на полунепрерывных и непрерывных станах горячей прокатки с длиной бочки 1700—2800 мм. Современным широкополосовым станом является стан 2000. Непрерывный широкополосовой стан 2000 является механизированным и автоматизированным агрегатом. В линии стана установлены три измерителя ширины, изотопный измеритель толщины. Разгон прокатного стана и моталок осуществляется системой автоматики. Стан оборудован системами автоматического регулирования толщины полосы и ее натяжения между клетями, автоматической системой охлаждения полосы на отводящем рольганге. [c.319]

Фирма Шарон стил (США), полунепрерывный листовой стан (ПНЛС) 1525 [c.187]

Лигнино-водная суспензия на основе лигнина, двухза-мещенного фосфата, парафина, мыльного клея и др. [310] Новосибирский металлургический завод, полунепрерывный листовой стан 850 [c.190]

В зависимости от расположения рабочих клетей прокатные станы подразделяются на следующие группы одноклетьевые, линейные, последовательные, полунепрерывные и непреры вные. [c.308]

В зависимости от вида выпускаемой продукции применяют различные схемы расположения технологического оборудования. На рис. 16.15 приведена схема производства сортового проката. Исходную заготовку — стальные слитки массой до 60 т — нагревают в нагревательных колодцах 1 и подают на слитковоз, который привозит и укладывает слиток 2 на приемный рольганг блюминга 3, после прокатки на котором получают полупродукт квадратного сечения (от 140 х 140 до 400 X 400 мм), называемый блюмом 4. Блюм, двигаясь по рольгангу, проходит машину огневой зачистки, где производится зачистка поверхностных дефектов, и подается к ножницам, где режется на мерные заготовки. Далее блюм поступает, иногда после дополнительного нагрева, на заготовочный стан 5, где производится прокатка на блюмы 6сечением от 50 х 50 до 150 х 150 мм, и затем — непосредственно на сортопрокатный стан. Для получения требуемого профиля заготовка проходит ряд клетей. На рис. 16.15 представлено полунепрерывное расположение клетей сортопрокатного стана. В первой группе (7, 8, 9) заготовка прокатывается непрерывно, т. е. находится в них одновременно, а во второй группе (10,11) осуществляется последовательная прокатка. [c.312]

Получение горячекатаной полосы. Различают непрерывный и полунепрерывный процессы получения полосы. Схема непрерывного широкополосового стана горячей прокатки приведена на рис. 5.41 [2]. Слябы зачищают огневой зачисткой, ускоренно нагревают до 1250 °С (меньшее окалннообра-зование), обжимают до подката длиной <50 м (окалиноломатель, гидросбив окалины при давлении до 100 атм, прокатка с кантовкой) и, наконец, проводят чистовую горячую прокатку полосы. Для этого вы-держивают подкат на промежуточном рольганге для обеспечения заданной температу- [c.458]

Станы с шахматным раслоложе-нием двухвалковых клетей полунепрерывные. ..... 360 [c.460]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...