Размеры заготовки исходной

Размеры заготовки исходной 123 Разрезка 641 [c.658]

Метод многошагового синтеза [1, 45] предусматривает разделение технологического процесса на определенное количество шагов, при котором структура процесса выражается в явном виде. Процесс проектирования происходит последовательно от этапа к этапу, начиная от отделочных операций и кончая выбором формы и размера заготовки. Исходными данными является рабочий чертеж детали. При многошаговом методе проектирования технологического процесса структура процесса в целом характеризуется совокупностью этапов. В каждом из этапов сосредоточены операции обработки различных поверхностей, характеризующихся примерно одинаковой точностью и величиной снимаемого припуска. При формировании операций обработки 18 [c.18]

Взаимосвязь между колебаниями себестоимости нанесения покрытия и точностью предшествующей обработки заготовки характеризует схема на рисунке. В условиях серийного и массового производства настроенные процессы должны обеспечивать нанесение покрытий с толщиной, перекрывающей возможные колебания размеров исходной заготовки. Чем шире допуски на последние, тем больше должна быть толщина покрытия, тем выше затраты на его получение. При уменьшении допусков на размеры заготовки увеличиваются затраты на ее обработку, но можно уменьшить толщину наносимых покрытий и стоимость их получения. [c.119]

Эти данные отчетливо подтверждают, чт<э в данной конструкции диффузора нарушено основное положение технологической тождественности, т. е. не соблюдено максимальное соответствие конструктивных форм и размеров заготовки конструктивным формам и размерам готовой детали. Расчленение конструкции диска диффузора (фиг. 577, б) на две заготовки позволило приблизить исходную заготовку к окончательной форме детали. Такое изменение конструкции резко сократило время на механическую обработку и уменьшило вес заготовки до 200 кг. [c.573]

Сечение заготовки. Размер сечения исходной заготовки зависит от того, какая комбинация ручьёв принята для штамповки [c.352]

Погрешность базировки вызывается колебаниями в положении исходной базы вследствие неточности формы и размеров заготовки. [c.10]

По п. 1—6. При проектировании шевера исходными данными являются размеры заготовки в нормальном сечении. [c.427]

Промежуточные и исходные размеры заготовки. [c.46]

Ударное выдавливание. В зависимости от размеров детали исходной заготовкой может явиться листовой или прутковый материал. [c.822]

Чистота поверхности резьбы, накатанной плашками, зависит от исходного состояния н размеров заготовки, качества плашек и соответствует 6—8-му классам (ГОСТ 2789 —59) отклонения по среднему диа- [c.378]

При анализе изменения всех исходных факторов, влияющих на упругое отжатие, было установлено следующее средние единичные условия обработки характеризуются тем, что некоторые факторы принимают вполне определенные значения (жесткость одного экземпляра станка, режим обработки и настроечные размеры прибора активного контроля). Остальные факторы изменяются в некоторых пределах, как правило, более узких, чем для процесса в целом (режущая способность шлифовального круга и обрабатываемость стали, характеризуемая коэффициентом резания, погрешность формы и размеры заготовки). Для условий данного примера оказалось, что средние единичные условия характеризуются рассеиванием единственного исходного фактора, т. е. коэффициента резания. Это объясняется тем, что при принятых значениях прочих исходных факторов передаточные коэффициенты для размера и погрешности формы заготовки настолько малы, что практически отсутствует влияние этих двух случайных факторов на рассеивание упругой деформации. В этом случае законом распределения упругого отжатия является закон равной вероятности с параметрами [Кг = 50 мкм jFj = 496 [c.496]

Здесь Тз — допуск на размер исходной заготовки 3 — номинальный размер заготовки 2Т [c.195]

Чистота поверхности резьбы, накатанной плашками, зависит от исходного состояния и размеров заготовки, качества плашек и соответствует 6—8-му классу (ГОСТ 2789-59) отклонения по среднему диаметру не больше 0,03—0,05 мм наибольшая накопленная ошибка шага на длине 25 мм 0,02—0,04 мм] наибольшее [c.257]

Норма расхода сортового проката на деталь зависит от размера заготовки, выбранной формы заказа исходного материала и способов его раскроя на исходные заготовки. Таким образом, весовая норма расхода металла Я = Оиз + Ото, где G 3 —вес заготовки из исходного материала Сто — вес технологических отходов, образующихся при раскрое исходного материала. [c.17]

Исходным материалом для прокатки сортовой стали являются заготовки в основном квадратного сечения различных размеров. Масса и размеры поперечного сечения заготовок для каждого прокатного стана определяются в зависимости от размеров и формы готового проката, техническими данными основного и вспомогательного оборудования прокатного стана. Линейные размеры заготовки, масса и химический состав стали являются исходными данными для выбора технологии прокатки и определения параметров нагревательных методических печей и их конструкции. [c.274]

Существуют понятия заготовки и исходной заготовки. Предмет труда, из которого путем изменения формы, размеров, а также свойств поверхности и материала изготавливают деталь, называется заготовкой. Исходной заготовкой называется заготовка перед первой технологической операцией. [c.393]

Основной задачей всех видов обработки давлением является придание металлу желаемой формы посредством процесса пластической деформации. В результате пластической деформации изменяются не только форма и размеры заготовки, но и структура и свойства исходного металла. [c.280]

Вытяжка — образование полой заготовки или детали из плоской или полой листовой заготовки. При вытяжке без утонения стенки предварительно вырубленную заготовку пуансоном протягивают через отверстие матрицы (рис. 16.43, а). По ширине фланца, равной D-d (где d — диаметр отверстия в матрице, D — диаметр исходной заготовки), возникают радиальные растягивающие и тангенциальные сжимающие напряжения. Последние уменьшают диаметральные размеры заготовки, приводят иногда к некоторому утолщению материала верхнего торцевого края изделия, а при Z)- с > (18...20) S —к образованию складок, т. е. появлению брака. Чтобы утолщенный край изделия не утонялся, между поверхностями пуансона и матрицы предусматривают зазор г = (1,1... 1,3)5. Для предотвращения образования складок применяют прижим фланца заготовки к плоскости матрицы. [c.340]

При вытяжке с утонением стенки (рис. 16.43, б) зазор между матрицей и пуансоном меньше толщины стенки исходной заготовки, которая, сжимаясь между поверхностями пуансона и матрицы, утоняется и одновременно удлиняется. Толщина дна остается при этом неизменной. За один переход толщина стенки может быть уменьшена в 1,5...2 раза. Размер заготовки определяют из условия равенства объемов металла заготовки и изделия. [c.340]

Индекс ноль показывает, что параметр относится к исходной заготовке и может иметь разброс значений в пределах допуска, установленного на размер заготовки. Для отливки допуск на размер Бо = 215 мм (см. рис. 5.35) составляет 1,6 мм. Полагая, что значение [c.228]

В зависимости от размеров детали исходной заготовкой может быть листовой или прутковый материал. В тех случаях, когда высота заготовки менее 10 мм и отношение = 0,7- -0,8, она вырезается из ли- [c.88]

В формулах приняты обозначения Аз — ход шибера hx — перебег шибера (принимают равным 0,5—1,5 мм) L — расстояние подачи (перемещение) заготовки I — размер заготовки в направлении подачи гз — число заготовок, находящихся между исходной и рабочей позициями. [c.302]

Расчетные (со штрихом) и фактически выбранные размеры заготовки Sgf. и Sgp — площади сечений заготовки D j. и D j. — диаметры исходной заготовки и — стороны квадратов исходной заготовки L и Lgr — длины (высоты) исходной заготовки. [c.79]

Определение размеров заготовки. По табл. 10 площадь поперечного сечения исходной заготовки [c.155]

Определив переходы и размеры заготовки на отдельных участках, устанавливают необходимые переходы й размеры исходной заготовки для поковки в целом. [c.166]

Размеры сторон исходной соответственной заготовки круглого сечения (см. рис. 28) [c.371]

Производится расчет объема и массы штампуемой заготовки с учетом возможных отходов металла, выбирается форма и размер сечения исходного калиброванного материала, поставляемого в виде прутков или бунтов о соответствующими допусками. [c.211]

Расчет ЭЗМ с эксцентриковым круглым кулачком (ГОСТ 9061-68 ). 1. Исходные данные при проектировании б —допуск на размер заготовки (чертеж), мм Рз — сила закрепления заготовки, Н тип привода. [c.395]

Здесь - допуск на размер исходной заготовки - номинальный размер заготовки [c.343]

Наиболее распространен пакетный способ производства. Биметаллические листы получают прокаткой составных из разнородных металлов пакетов, изготавливаемых в специальных отделениях. Применяют несколько методов сборки пакетов. По одному из методов на пластину основного металла с одной стороны или р двух сторон накладывают пластины плакирующего металла. В зависимости от исходного размера заготовки и конечной толщины проката изготавливают двухслойные, а чаще четырехслойные пакеты (рис, 134, а). Для лучшего соединения контактные поверхности составляющих биметалла очищают от окисных пленок, загрязнений и обезжиривают. Собранные пакеты сваривают по периметру герметичным швом. После сборки пакеты нагревают в камерных печах до температуры прокатки, [c.211]

Оптимальный термический режим штамповки должен обеспечивать необходимые условия для успешного проведения процесса, при котором вредное влияние тепла по возможности ограничивается. Поэтому термический режим раарабатыва для кадцой марки стали с учетом исходной структуры металла, соотношения размеров заготовки. Интервал штамповочных температур, как правило, назначается в каждом конкретном случае исходя из химического состава материала, диаграммы состояния. При этом имеется в виду, что в интервале штамповочных температур материал обладает достаточной пластичностью. [c.39]

В зависимости от размеров детали исходной заготовкой может быть лкстовой или прутковый материал. В тех случаях, когда высота зат отовки менее 10 мм и отношение 5/0 = 0,7...0,8, она вырезается из листового материала, в остальных случаях заготовку отрубают (отрезают) от прутка. Форма заготовки и ее размеры в пла- [c.149]

Пример. Определить оперативное время на горячую штам ювку шатуна антомобильного двмгателя. Исходные данные размеры заготовки 63x63x140 мм вес заготовок 4,37 кг вес поковки шатуна 3,34 кг вес заусенца 1,03 кг] молот паровоздушный, штамповочный, с весом падающих частей 1500 кг время одного полного удара молота (по паспорту) 0,014 мин. число двойных ходов эксцентрико-вого пресса в минуту 24 число кулачков включения 4 расстояние от штамповочного молота до тары с исходными заготовками 3 м. [c.461]

При изготовлении поковок из проката или слитка методом ковки важнейшим условием экономического расхода металла является оптимальный расчет объема исходной заготовки завышение объема ее вызывает перерасход металла, а недостаточный объем приводит к браку. Выбор размера заготовки зависит от конфигурации и размера поковки, требований к соблюдению укова, а также от способов изготовления поковки, определяемых технологическим процессом. При изготовлении поковки непосредственно из слитка уков должен быть не менее 3 при ковке без осадки, при ковке с осадкой, считая по [c.18]

Исходную длину сортового проката устаналивают исходя из фактического размера заготовки детали /3 по длине, принятого метода раскроя минимальных потерь на отрезку, на отходы по некратности и экономически целесообразного сокращения заказа различных сорторазмеров проката. [c.212]

Расчет клиновых и клиноплунжерных ЭЗМ для непосредственного закрепления заготовки . 1. Исходные данные Рз — сила закрепления заготовки, Н б — допуск на размер заготовки, мм (из чертежа заготовки). [c.400]

Расчет рычаншых ЭЗМ. 1. Исходные данные -Pp. 3 —сила закрепления заготовки, Н б — допуск на размер заготовки, мм (из чертежа заготовки). [c.408]

Вначале строят производное дерево, затем исходное и после этого производят совмещение деревьев. Для построения производного дерева в качестве корня (вершины) следует выбирать поверхность, от которой начинается обработка заготовки (в рассматриваемом примере в качестве вершины графа принята поверхность 9). Такую вершину обычно вычерчивают в виде двойного кружка и из него проводят ребра, соответствующие выполняемым от этой вершины размерам. На ориентированных концах этих ребер указывают в виде кружков вершины (поверхности), в которые они упираются стрежами. Ребра производного дерева, изображающие размеры заготовки, можно не ориентировать (на рис. 107 они выполнены в виде двойных линий). [c.871]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...