Сварка оборудования и приспособления

Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки, а также вспомогательное оборудование и приспособления, необходимые при механизированной сварке, размещают в кабине. [c.147]

Для выполнения автоматической сварки под флюсом используется комплект оборудования, включающий в себя источник питания, сварочный аппарат, механическое оборудование и приспособления, обеспечивающие необходимую точность сборки изделия. Этот комплект называется сварочной установкой. [c.394]

Инструкционные карты на сварку включают краткое описание порядка производства сварки данные основного материала и применяемых электродов требования к сварочному оборудованию и приспособлениям требования по подготовке материала под сварку по размерам, по качеству сборки и разделкам кромок подробные указания о порядке производства работы, не входящие в технологическую карту. [c.214]

При оборке под сварку труб из легированной стали чаще, чем для труб из углеродистых сталей, применяются различные приспособления и инструменты, повышающие точность сборки. Это объясняется тем, что легированные стали используются для наиболее ответственных трубопроводов, работающих >3 тяжелых условиях, поэтому к их качеству и надежности предъявляются повышенные требования. Сборку стыков трубопроводов из легированных сталей рекомендуется выполнять в цехах, оснащенных соответствующими оборудованием и приспособлениями. В зависимости от диаметра трубопровода, его назначения, марки стали и условий эксплуатации, предусмотренных проектом, сборка стыков при изготовлении трубопроводных узлов может выполняться различными способами. [c.154]

Оборудование и приспособления, рекомендуемые для предварительного подогрева стальных конструкций и трубопроводов перед сваркой [c.679]

В процессе предварительного контроля проверяют качество исходных материалов, заготовок, подлежащих сварке, сварочных материалов, сборки под сварку, сварочного оборудования и приспособлений. [c.292]

Улучшение качества и снижение себестоимости выпускаемой продукции зависят от технического прогресса на данном предприятии, который выражается в неуклонном совершенствовании используемого сварочного и другого оборудования и приспособлений, внедрении прогрессивной, более совершенной технологии заготовки деталей, сборки и сварки изделий, улучшении организации про- [c.356]

При необходимости подогрев конструкций перед сваркой (предварительный) или в процессе ее (сопутствующий) выполняется с использованием оборудования и приспособлений, приведенных в табл. XXV. 13. [c.684]

Обработка результатов опыта и составление отчета. Отчет о проделанной работе должен содержать 1) цель работы 2) задание 3) описание сварочного оборудования и приспособлений, примененных при сварке 4) режим сварки и график зависимости силы тока от толщины свариваемых образцов 5) протокол проведенной работы. [c.145]

В практике контроль сварных изделий организуется в следующей последовательности а) проверка квалификации сварщиков б) контроль качества исходных материалов в) контроль оборудования и приспособлений г) контроль процесса сборки и сварки д) контроль качества сварки швов и сварных соединений (внешний осмотр, проверка на плотность, проведение металлографического исследования, химического анализа, механических испытаний и т. д.). [c.225]

Предварительный контроль представляет собой проверку качества основного металла детали, соответствия марки и качества электродов, электродной проволоки, флюсов, качества подготовки деталей под сварку и наплавку, сварочного оборудования и приспособлений, квалификации сварщиков, правильности выявления деталей, подлежащих восстановлению. [c.268]

ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ [c.159]

В зависимости от количества различных заданных видов изделий и повторяемости их изготовления может быть установлена принадлежность проектируемого цеха к определенному типу производства. Однако нередко в одном цехе предусматривается одновременно организация производств разных типов. В таких случаях цех относят к тому типу производства, который в нем преобладает. Особенно часто в одном цехе совмещают единичное и мелкосерийное либо крупносерийное и массовое производство. Поэтому в практике проектирования принято рассматривать три типа организации производства 1) единичное и мелкосерийное, 2) серийное и 3) крупносерийное и массовое производство. При этом чем ближе проектируемое производство к типу массового, тем быстрее будет в нем продвижение изготовляемых изделий, тем больше и равномернее будет загрузка производственного оборудования, тем целесообразнее применение различных механизированных подъемно-транспортных устройств для передвижения узлов изготовляемых изделий и использование высокопроизводительных способов сборки и сварки, требующих для своего осуществления сложного и дорогого специализированного оборудования и приспособлений, и, [c.9]

Для выполнения механизированной сварки (автоматической, полуавтоматической) необходима соответствующая аппаратура, состоящая нз сварочной головки, пульта управления и источника питания дуги. Кроме аппаратуры для механизации непосредственно процесса сварки, рабочее место должно иметь оборудование и приспособления для механизации вспомогательных работ поворот изделия во время сварки поворот изделия в удобное положение подача и уборка флюса перемещение сварочного оборудования и т. д. [c.94]

При механизированной сварке в кабине размещают полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки и необходимое вспомогательное оборудование и приспособления. [c.152]

Основные производственные участки и отделения цеха обычно подразделяются на линии, специализирующиеся на выпуске технологических групп узлов или секций определенного типа. Например, в состав участка сборки и сварки секций корпуса могут входить линии сборки и сварки плоскостных секций, секций с погибью и объемных секций оконечностей. Каждая линия имеет специализированное оборудование и приспособления и занимает часть пролета или весь пролет цеха. (Пролетом называют часть цеха, расположенную между осями колонн в направлении несущих конструкций покрытий.) За счет специализации линий и участков в сборочно-сварочных цехах повышается производительность труда рабочих бригад, сокращается цикл сборки и сварки узлов и секций корпуса, повы-щается коэффициент использования оборудования и рабочих мест. [c.28]

Установка диффузионной сварки для получения композитов включает пресс или систему сжатия, вакуумную систему, оборудование и приспособления для нагрева. Диффузионная сварка при получении композитов производится преимущественно в пресс-формах и между обогреваемыми плитами. Полуфабрикаты в виде листов, лент большой длины изготавливаются между подогреваемыми плитами ступенчато сначала производится диффузионная сварка участка, ближайшего к одному из концов пакета, затем пакет передвигается и производится сварка следующего участка вместе с частью ранее сваренного участка. [c.214]

Для газосварщика рабочим местом является сварочный пост, оснащенный соответствующим оборудованием и приспособлениями. Необходимо различать посты газовой сварки для промышленного изготовления деталей, газовой сварки для проведения монтажных и ремонтных работ и посты газовой сварки для изготовления штучных деталей или выполнения различных хозяйственных (коммунальных) работ. [c.71]

Трубозаготовительные мастерские комплектуются токарными, фрезерными, строгальными, сверлильными станками, кузнечным оборудованием, станками для резки металла и труб, электросварочным оборудованием, в том числе для автоматической сварки. Они должны быть оснащены станками для очистки труб, стендами для поворота труб при антикоррозионной изоляции труб, при сварке их в секции и машинами для изготовления минераловатных матов. В изоляционном цехе устанавливаются растворомешалки и приспособления для изготовления скорлуп, включая сушилки. На трубных складах и в цехах очистки труб должны быть установлены козловые краны, электротельферы и рольганги. [c.366]

Все обнаруженные при проверке по п.п. 2.4.4—2.4.6 неисправности оборудования (аппаратуры, приспособлений) должны быть устранены до начала выполнения на нем производственных операций (сборки и сварки) с соответствующей отметкой в журнале учета состояния оборудования. [c.531]

При ручной дуговой сварке в кабине сварщика устанавливают сварочный стол или кондуктор, настенную полку для мелкого инструмента и приспособлений, стул со спинкой и другое оборудование. Кабина оборудуется местной вентиляцией. [c.455]

В пособии приведены общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах. Рассмотрены различные способы сварки, сборочно-сварочные приспособления и оборудование, применяемое при сварке, а также методы контроля сварных соединений. Описаны способы резки металлов и сплавов. Освещены вопросы техники безопасности. [c.2]

Существенный эффект может быть достигнут лишь при объединении роботов как минимум в роботизированные участки с комплексным решением следующих задач накопления и хранения комплектов заготовок выдачи комплектов на освободившееся рабочее место хранения и выдачи сборочно-сварочной оснастки на рабочее место автоматического ввода программы работы оборудования рабочего места механизации и автоматизации сборки конструкций под сварку (установка, зажим и удержание заготовок в процессе сварки) механизации и автоматизации выгрузки сварного изделия из сборочно-сварочного приспособления транспортировки сварного изделия. [c.97]

Сварка различных полимерных материалов осуществляется с применением ручных и механизированных сварочных инструментов и приспособлений, а также установок и машин, среди которых доля оборудования с автоматизированными системами управления весьма незначительна. Специализация оборудования зависит от вида сварки нагретым газом или инструментом экструзионной трением вращения ультразвуковой и высокочастотной инфракрасным излучением. Широкий интервал сварочных параметров позволяет настраивать оборудование на требуемые параметры сварки в зависимости от конкретных соединяемых материалов. [c.404]

В массовом и серийном производстве оборудование механических цехов будет в основном включать а) многоинструментные, многопозиционные полуавтоматы агрегатного типа, снабженные быстродействующими установочными приспособлениями и совмещающие различные виды обработки в одну операцию б) прецизионные станки для окончательной обработки высокоточных поверхностей как одноинструментные, так и многоинструментные в) автоматические линии, построенные на базе стандартных узлов, включающие станки и оборудование не только для различных видов механической обработки, но и термической обработки, а также узловой сборки, промежуточного и окончательного контроля. В ряде случаев автоматические линии могут включать оборудование и для заготовительных процессов, в частности штамповки, прессования полос, сварки, литья под давлением. [c.5]

Слесари-термисты производят установку и съем нагревателей при сварке и термической обработке стыков трубопроводов, переносят силовой кабель и нагреватели к месту работ, проводят мелкий ремонт нагревательных устройств и приспособлений, занимаются перестановкой оборудования. На этих работах заняты рабочие 3-го — [c.254]

Роликовая сварка осуществляется на стационарных и передвижных машинах, оборудованных специальным приспособлением для сжатия роликов. В табл. 28 даны ориентировочно режимы для роликовой сварки малоуглеродистой стали. [c.324]

Для ремонтных работ кислородная резка особенно ценна тем, что позволяет быстро выполнять резание по сравнению с металлорежущими станками и приспособлениями, а стоимость оборудования для резки и сам процесс резки много дешевле. При правильном ведении процесса резки поверхность получается чистой и не требуется дополнительная обработка торца. Особенно удобна кислородная резка при удалении дефектных участков и подготовке кромок для сварки. [c.85]

Дуговая сварка. Для сварки неплавящимся электродом в камерах с контролируемой атмосферой используют такое же оборудование и приспособление, как и при сварке титана. Сварку выполняют в защитной атмосфере особо высокой чистоты [в об. долях (%)] 1 Ю- Ог 5 10- N2 2 10- влаги. Чтобы обеспечить в камере такой состав атмосферы, применяют дополнительно очищенный и осушенный инертный газ, а также специальную технологию вак пмной подготовки камеры и ее коммуникационной системы. Подготовка камеры включает в себя вакуумирование, обез-гаживание, прод) ку и заполнение инертным газом. Камеру откачивают до давления <3 10 мм рт.ст. Для удаления адсорбированного кислорода и паров воды с поверхностей внутри камеры рекомендуются инфракрасное облучение (от электроламп типа НИК) и промывание сверхчистым гелием. Необходима также продувка трубопроводов и вентилей коммуникационной системы. Объем камеры заполняется очищенным газом до рабочего давления 0,05 ати. [c.151]

Подготовительное время вьщеля ется на получение рабочим инструктивного задания по ознакомлению с условиями вьшолне-ния сварки или резки, на подготовку и наладку оборудования и приспособлений. [c.204]

Важное значение в технологии диффузионной сварки пористых материалов имеет правильный выбор оборудования и приспособления для подготовки поверхности свариваемых деталей, предварительной сборки свариваемых частей, и для самого процесса сварки. Одним из основных требований к ним является обеспечение равномерного распределения сжимающего давления по поверхности соединения, т. е. совпадение оси детали и сжимающей силы. Необходимо строго обеспечивать соосность и размерную точность свариваемых поверхностей, которые должны быть перпендикулярны направлению сжимающей силы. Детали подби-)аются к каждой сборочной единице с минимальным зазором 0,2—0,3 мм. 1еред сваркой поверхность изделия должна быть отшлифована, обработка поверхности соответствовать чистовому точению. Требования к обезжириванию поверхностей перед сваркой согласно рекомендации [3]. Решающее влияние на прочность сварного соединения пористых материалов оказывает качество подготовки поверхности и прежде всего отклонение их от параллельности и параметры шероховатости. Допускается отклонение от оси не более 0,05 мм. Поэтому иногда пористые материалы свариваются между собой, с использованием промежуточной [c.205]

Самолеты [ паковка В 65 В 33/(04-06) устройства размещения пассажиров и экипажа В 64 (С 1/24, D (9/00, 11/00). F 1/30))] Самонаведение (движущихся объектов G 05 D 1/00-1/12 системы самонаведения G 01 С, S) Самонарезающие винты F 16 В 25/(00-02) Саморазгружающиеся (вагоны В 61 D 9/00-9/14 транспортные средства В 60 Р 1/04-1/34 (самосвалы)) Самоходные толкачи и тягачи на ж.-д. транспорте В 61 J 12 Санитарнотехническое оборудование (В 61 D 35/00 ж.-д. вагонов, самолетов В 64 D 11/02 судов В 63 В 29/14 транспортных средств В 60 R 15/(00-04)) Сборка [см. также монтаж колес В 60 В 31/(00-06) колтрессоров F 04 В 39/14 В 23 Р ( металлических узлов (инструменты и приспособления 19/(00-08) устройства с программным управлением для этой цели 21/00)) насосов (и компрессоров необъемного вытеснения F 04 D 29/(60-64) для топливовпрыскивающей аппаратуры F 02 М 59/48) подшипников F 16 С 43/(00-08) тонких изделий и полотнищ В 65 Н 39/(00-075) топливных насосов DB F 02 М 59/48 ] Сбросные клапаны F 16 К 17/(20-34) Сварка [(автогенная 5/00 алюминотермическая 23/00 взрывом 20/08 газовая 5/00-5/24) В 23 К газовая (и алюминотермитная для рельсовых сты- [c.170]

Оборудование (включая приспособления и контрольно-из.мерительныо приборы), используемое при сварке, подогреве и термообработке контрольных сварных соединений, должно быть аналогичным оборудованию, применяемому при выполнении контролируемых производственных сварных соединений. [c.523]

При ручной сварке (наплавке) подача электрода в зону дуги и передвижение его вдоль свариваемого соединения производятся вручную. В качестве основного оборудования для ручной дуговой сварки применяют рабочие места, инструмент и защитные приспособления. При механизированной сварке (наплавке) механизирована только подача электрода, а перемещение его вдоль линии сварочного соединения и некоторые другие операции выполняются вручную. Наиболее распространенным способом механизированной сварки является сварка тонкой электродной проволокой диаметром 2 мм и менее, которая подается в зону сварки по гибкому шлангу. В качестве основного оборудования при механизированной дуговой сварке (наплавке) применяют шланговые полуавтоматы с различными горелками (держателями), а также специальные типы полуавтоматов, в которых используются дополнительные устройства, например ручные механизмы передвижения дуги, прижимные механизмы в случае сварки электрозаклепками и т. п. Полуавтоматы для дуговой сварки применяются как плавящимся, так и неплавящимся электродом. [c.52]

Оборудование сварочного поста при ручной дуговой сварке состоит из источника тока для питания сварочной дуги, сварочной электропроволоки, рабочего стола, сварочного инструмента и приспособлений (фиг. 380). [c.260]

На рис. 7-14 показана установка для автоматической сварки секторных отводов диаметром до 600 мм, применяемая на монтажных площадках треста Волгоэнергомон-таж. Вращатель установки состоит из станины 1, блока редукторов 2, электродвигателя 3 и планшайбы 4. Вращатель оборудован дополнительным приспособлением, состоящим из перемещаемой но планшайбе каретки 5, к которой шарнирно крепится трехкулачковый патрон 6. Собранный на прихватках отвод закрепляется в патроне так, чтобы плоскость стыка, подлежащего сварке, была параллельна плоскости планшайбы, а центр свариваемого стыка совместился с осью вращения. Для поворота патрона вокруг шарнира служат ходовой винт и гайка, укрепленная на хвостовике патрона. Совмещение центра свариваемого стыка с осью вращения производится радиальным перемещением каретки по планшайбе с помощью шестерен, укрепленНой на каретке, и рейки, закрепленной на планшайбе. Положение каретки на планшайбе фиксируется стопорными болтами. Сварка производится трактором, установленным на площадке, перемещаемой в вертикальном направлении реечным домкратом, а в горизонтальном—с помощью тележки. [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...