Головки поворотных кругов

Головки поворотных кругов 871, [c.458]

Станок модели ЛКЗ-183. Общий вид станка приведен на рис. 17. Основные его узлы следующие автоматический регулятор подачи 1, поперечный суппорт 2, электрододержатель 3, угловой кронштейн 4, стол 5, ванна 6, основание 7, панель управления 8, направляющие качения продольного суппортами поворотный круг рабочей головки 10. [c.49]

Тяговая рама 5 представляет собой сварную конструкцию, состоящую из продольной и поперечной балок. На поперечной балке предусмотрены места для крепления поворотного круга и установлены шаровые пальцы подвески тяговой рамы. На переднем конце продольной балки закреплен шкворень 6, который с помощью опоры 7 соединяет тяговую раму с головкой основной рамы автогрейдера. [c.44]

Нижняя часть 16 суппорта (продольные салазки) перемещается по направляющим станины. В продольных салазках вмонтирован винт 2 поперечной подачи, который вращается вручную маховичком 15 или зубчатым колесом 17, соединенным шпонкой с винтом 2 неподвижно. При вращении винта 2 с помощью гайки 3 перемещаются поперечные салазки 1, осуществляя их поперечную подачу по направляющим продольных салазок. Поворотный круг 14 при помощи двух болтов 13 прикреплен к верхней части поперечных салазок /. Головки болтов 13 свободно перемещаются по Т-образ-ному пазу 4 и позволяют повернуть поворотный круг 14 вправе или влево от нулевой линии основания салазок на угол до 90. Отсчет углов на внешней части поворотного круга производится после его установки и закрепления гайками 5. [c.425]

I — опорно-поворотный круг 2 — ходовое устройство 3 — гидродомкрат 4 — поворотная платформа 5 — насосная станция 6 — шкаф с электрооборудованием 7 — противовес 8 — кабина 9 — опорно-монтажная стойка /О — гидроцилиндр механизма продольного выравнивания II — звено фермы 12 — гидроцилиндр механизма изменения вылета мачты 13 — гидроцилиндр механизма продольного наклона мачты 14 — мачта 15 — галерея 6 — головка для блоков /7 — направляющие 18 — клещевые захваты 19 — ручная лебедка 20 — однобарабанная лебедка [c.265]

Установка больших, тяжелых заготовок на горизонтальную плоскость стола значительно удобнее, чем на вертикальную плоскость планшайбы токарного станка. По вертикальным направляющим 2 станины карусельного станка перемещается поперечина 3. По горизонтальным направляющим поперечины движется каретка 4, несущая поворотный круг 5 с направляющими верхнего суппорта 6, на которых установлена револьверная головка 7. Поперечина, каретка и верхний суппорт имеют как ручную, так и механическую подачи. В гнездах револьверной головки устанавливаются режущие инструменты. Для обработки периферии заготовки — обточки и подрезки обода, проточки на нем канавок и т. п. служат боковой суппорт 8 и каретка 9, получающая подачу в радиальном направлении. [c.599]

На рис. 87 изображена камера и дробеметная головка. Изделия, предназначенные для очистки, размещают на тележке, которую устанавливают на поворотный круг в центре камеры, затем камеру закрывают, включают вращение круга и подачу абразива. При ручной очистке рабочий в защитном комбинезоне и шлеме находится внутри камеры. [c.252]

Элеватор приводится в движение электродвигателем 18 через редуктор 19, причем приводная головка элеватора является одновременно и натяжной. Поворотный круг имеет свой привод 20, при помощи которого он совершает 2 об/мин. [c.360]

Рассмотрим основные узлы и детали станка (рис. 20). На направляющих станины 1 установлены салазки 14 стола 15. По этим направляющим стол с салазками может перемещаться в радиальном направлении. К стенке станка прикреплена передняя стойка 5. На вертикальных направляющих 6 установлен суппорт 7 фрезерной головки 8. Суппорт с фрезерной головкой перемещается в вертикальном направлении при помощи ходового винта расположенного вертикально и включаемого кнопкой 3. Благодаря наличию поворотного круга оправу фрезы вместе с фрезерной головкой можно поворачивать в вертикальной плоскости на заданный угол и закреплять его в этом положении. Стол покоится на кольцевых направляющих и центрируется коническим выступом. К столу прикреплено червячное колесо, приводимое во вращение червяком. От степени точности изготовления этой червячной пары зависит в ос- [c.45]

Агрегат для очистки полувагонов с закрытыми люками (рис, 7,11), Вращающаяся горизонтальная щетка 4 рабочего органа машины и движущиеся перед нею два подгребающих лопастных шнека 13 подают остатки груза к скребковому питателю, который передает их в загрузочную воронку ковшового элеватора 15. Поднятый элеватором груз выдается на один из двух поперечных отвальных ленточных конвейеров 3. Портал 12 машины, установленный на четырех тележках /, перекрывает два пути и перемещается с помощью электроприводов 2. На верхней ферме портала размещены рельсы 5, по которым двигается с помощью электропривода //и концевого блока 4 тележка 10 с поворотной фермой 7, опирающейся катками на опорно-поворотный круг 6. В направляющих поворотной фермы установлен ковшовый элеватор 15 с электроприводом 8, а в нижней ее части смонтирована зачистная головка со скребковым питателем, подгребающими шнеками 13 и щеткой 14. [c.171]

Смазке в ст анке подлежат подшипники шпинделя шлифовального круга, шпинделя изделия, шпинделя правящего круга, направляющие стола, шлифовальной головки, поворотной плиты, зубчатые пары и другие подшипники бабки изделия. [c.221]

На рис. 108 представлен общий вид станка. На станине / установлены салазки 2 стола 3. Стол может перемещаться в радиальном направлении. Слева на станине 1 установлена стойка 4, на вертикальных направляющих которой установлен суппорт 5 с фрезерной головкой 6. Благодаря наличию поворотного круга фрезу вместе с фрезерной головкой можно поворачивать на заданный угол.. [c.145]

Кран состоит из поворотной и неповоротной частей. В поворотную часть входят стрела головка с кабиной верхняя и нижняя секции башни полиспаст поворотная платформа с грузовой и стреловой лебедками, механизмом поворота, верхней частью поворотного круга и др. [c.153]

Неприводные роликовые конвейеры допускают пересечения и разветвления, на которых специальные переходные секции можно переставлять подобно стрелке рельсовых путей. На пересечениях специальная секция конвейера монтируется на поворотном круге и может располагаться продольной осью по длине одного или другого конвейера (рис. 14.3, , б). Применяют также дисковые ро шки, смонтированные на поворотных головках и самоустанавли- [c.389]

I— гидроцилиндр 2 — стол 3 — отрезной круг 4 — привод отрезных кругов 5 — реж 6 — суппорт 7 — механизм поворота режущей головки 8 — поперечина 9 — привод суппорта 10 — стойка 11 — привод вертикального перемещения поперечины 12 — на 13 — блок шестерен 14 поворотный круг 15 —- рельсы [c.121]

Полировальные круги на поворотных головках-моторах. установленных на стойках или колонне [c.51]

Подлежащий правке круг 2 в сборе с фланцами помешают на шпинделе бабки 3. Три суппорта несут шлифовальные головки с правящими кругами I, 4 и 5 из карбида кремния. Круг 2 правится по периферии и двум торцам. Бабка 3 имеет поворотные салазки для правки конических поверхностей. Для установки фланцев разных конструкций служит набор переходных втулок. Головки представляют собой автономные узлы с индивидуальными электроприводами. [c.393]

Круг 2 правится по периферии и двум торцам. Бабка 3 имеет поворотные салазки для правки конических поверхностей. Для установки фланцев разных конструкций служит набор переходных втулок. Головки представляют собой автономные узлы с индивидуальными электроприводами. [c.594]

Подлежащий правке круг 1 в сборе с планшайбой помещают на шпинделе бабки 2. Тремя суппортами, несущими шлифовальные головки с правящими кругами 3, 4 ч 5 из карбида кремния, круг правится по периферии и двум торцам. Головка 3 имеет поворотные [c.444]

Она состоит из восьмипозиционного агрегата с индексирующим поворотным столом, на котором установлены восемь горизонтальных шпиндельных головок с приспособлениями для крепления деталей и семь универсальных полировальных головок на стойках, укрепленных с агрегатом на общей фундаментной плите. Приспособления для крепления деталей имеют автоматический зажим на семи рабочих позициях, на восьмой упаковочной позиции приспособление разжимается при помощи копира. Здесь производится съем и постановка новой детали. Полирование поверхности деталей осуществляется профильными эластичными кругами с помощью пасты. Головки имеют наклон шпинделей соответственно профилю обрабатываемого участка. Управление зажимом детали, поворотом стола и наклоном головок полностью автоматизировано. [c.181]

Центральные опоры или головки поворотных кругов устраиваются различным образом. На фиг. 2 показана роликовая головка системы Селлерса и ее соединение с фермой поворотного круга. Головка сист. Селлерса состоит из колонны а, опирающейся на фундамент при помощи широкого опорного кольца б. Верхний конец колонны а обточен по шаровой поверхности, и на него опирается нижняя часть головки круга в, низ к-рой имеет шаровое углубление, соответствующее верхней части колонны а. Над нижней частью головки в расположена верхняя ее часть г, к которой подвешена на болтах ге, и ферма круга ж и к-рая опирается на нижнюю часть головки при помощи ряда конич. роликов д (фиг. 2), облегчающих скольжение верхней части головки по нижней Для большей устойчивости верхняя часть головки снабжена шипом е, входящим в соответствующее углубление нижней части. Ролики д располагаются по всей окружности головки лишь с небольшим зазором между ними. Они делаются из лучшей стали и тщательно обтачиваются и закаливаются. Для того чтобы при работе круга каленые ролики не срабатывали тела чугунных частей головки в и г, в головку вкладываются опорные стальные каленые шайбы з, по которым и происходит перекатывание роликов д. Во избежание перекашивания фермы круга в поперечном направлении, по бокам ее, в центральной части, возле головки устраиваются колеса к, могущие в случав нужды опереться на круговой выступ л опорного кольца б. Оси колес к устроены [c.440]

I — электродвигатель 2 — шпиндель 3 — чашечнообразный круг основание головки 5 — поворотный круг 6 — поперечина. [c.206]

Отливки четвертой группы сложности (рис. 1, г) характеризуются следующими признаками наружные поверхности у них криволинейные и прямолинейные с примыкающими кронштейнами, фланцами, патрубками и другими конструктивными элементами сложной конфигурации. Многие части поверхности выполняются стержнями. Внутренние полости имеют сложную конфигурацию со значительными выступами и углублениями. Типовые отливки этой группы столы, корпуса и основания металлорежущих станков, вертикальные колонны станков, салазки станков, силовые головки и их корпуса, поворотные круги станков, станины прессов и молотов, лонжероны, термоблоки и др. [c.59]

Т. к. поворотный круг является одной из ответственнейших установок в депо и порча поворотного круга всегда вызывает большое замешательство в движении поездов, особенно при веерных депо, то на содержание поворотного круга и своевременный ремонт его частей надлежит обращать особо серьезное внимание. С этой целью д. б. вполне обеспечена возможность быстрой замены поврежденных частей круга. Все наиболее часто портящиеся части, в роде роликов, опорных шайб и других частей головки, шестерен электропередачи или частей круговоротчика и т. д., должны всегда иметься в достаточном запасе. Самая работа по смене частей поворотного круга в целях ее быстроты д. б. механизирована. Для этого очень полезно иметь в каждом депо специальную тележку с винтовым приспо- соблением, позволяющим быстро поднять центральную головку круга для ее осмотра и ремонта. В помещенном на этой же тележке ящике должны храниться и все наиболее ходовые запасные части круга. На случай длительной порчи и ремонта поворотного круга (а в местностях, могущих подверг- нуться случайностям войны,—обязательно) д. б. устроены дополнительные резервные I устройства для поворачивания паровозов в виде тр-ков, образуемых ж.-д. рельсовыми путями. При устройстве тр-ка вида, показанцого на фиг. 11, паровоз по пути [c.442]

Кран БКСМ-4п (рис. 199, в) имеет более облегченную конструкцию. Лебедки крана (грузовая и подъема стрелы) расположены на противовесной консоли. Механизм поворота стрелы установлен под поворотным кругом. Неповоротная головка крана соединяется с опорной секцией, выполненной в виде портала пирамидальной формы. Внутри портала размещен необходимый балласт. Портал опирается на раму четырехколесной ходовой тележки. На тележке установлен механизм передвижения крана. Управление механизмами поворота кнопочное, лебедками — контроллерное из кабины, прикрепленной на поворотной головке. [c.273]

I — насос гидросистемы 2 — двигатель 3 — коробка отбора мощности 4 — коробка передач вращения штанги 5 — конический редуктор поворота штанги 6 — редуктор вращения штанги 7 — гидропатрои зажима штанги 8 — штанга 9 — вертлюг канатных блоков /О — шнековый бур и рыхлящая головка II — пневмомуфта предельного момента 12 — гидромеханизм поворотного круга 13 — канатная лебедка [c.142]

Автоматическая головка ТГЦ-2 (фиг. 32 и 33) состоит из вертикальной и горизонтальной подвесок, соединенных с верхней подвижной частью поворотного круга. На этих подвесках расположены однофазные головки типа К-1. На верху поворотного круга установлены флюсоаппарат и катушки для электродной проволоки. Опора поворотного круга крепится неподвижно к сварочной установке. Сварочная головка может с помощью поворотного круга вращаться вокруг вертикальной оси. На кронштейне горизонтальной подвески могут быть закреплены или автокопир, или свето-указатель шва. На поворотном кронштейне смонтированы пульт управления к щиток с электроизмерительными приборами. [c.54]

Вал с точильным кругом 1 вращается в шариковых подшипниках. Нож крепится на поворотной головке 2 супорта 3, который имеет попеременно-возвратное движение по направляющим 4. Направляющие в станке на 1000 мм опираются с концов на две дополнительные стойки 5. На супорте имеется рейка, получающая движение от вертикального вала 6 и червячного редуктора 7, приводимого в движение ремнём от вала точильного камня. Переводка, / [c.747]

Шлифование на станках. Шлифовальные головки на станках, предназначенных или приспособленных для шлифования станин, делаются как поворотными, так и неповоротными. Поворотные головки позволяют устанавливать шлифовальный круг под тем или иным углом по отношению к вертикальной оси, что обеспечивает возможность шлифования наклонных плоскостей. При применении неповоротпой головки получение необходимого угла обеспечивается соответствующей формой, которая придается шлифовальному кругу правкой, при помощи специального приспособления. [c.768]

Правят алмазный круг вне станка. Для этого шлифовальную головку вместе с кругом снимают и устанавливают на специальное приспособление (рис. 10), смонтированное на универсально-заточном станке мод. ЗБ642. Шлифовальную головку 2, снятую со станка, крепят специальными прихватами в разъемном корпусе 3 приспособления. Шпиндель головки вращается от электродвигателя 4 через редуктор 5 и ременную передачу. Корпус 3 закреплен на верхних салазках 6 крестового суппорта, нижние салазки 7 котс.рого установлены на корпусе 8 поворотного приспособления. Корпус S может поворачиваться относительно вертикальной оси II, соединяющей его с основанием 9. Основание приспособления крепят к столу 10 универсально-заточного станка. В верхней части оси вращения приспособления имеется коническое гнездо (на рисунке не показано), в которое устанавливается эталонная оправка диаметром 8 мм. На оправке имеются две взаимноперпендикулярные плоскости, линия пересечения которых совпадает с осью поворота оси 11. При установке плоскости оправки должны быть параллельны направлениям перемещений крестового суппорта. С помощью этой оправки осуществляется наладка приспособления для получения соответствующего радиуса на алмазном круге 1. [c.16]

Основными кинематическими звеньями станка являются пантограф и двойной параллелограмм, которые связывают перемещение круга 5 шлифовальной головки о перемещением копирного пальца 11 от копира 12 (рис. 190). При продольном перемещении копира палец совершает поступательное движение совместно с шарниром и качание вокруг центра шарнира. Колебательное движение пальца передается через систему тяг 7, 8, 10 трехзвенного параллелограмма шлифовальной головке, которая рычагами 6 связана со станиной. Пантограф, состоящий из плеч 2, 4, 5, 9, замыкает кинематическую цепь от копира на шлифовальную головку. Пантограф через плечо 4 связан со шлифовальной головкой, а рычагом 1 — со станиной. Передаточное отношение пантографа от копирного пальца к шлифовальному кругу регулируется в пределах от I 1 до 1 г 100 изменением длины плеч 2 VI 4 а. поворотом рычагов 6 и 13. Оба плеча снабжены шкалами с делениями. Копиры обычно изготавливают из алюминиевых, латунных или стальных листов толщиной 2—4 мм и устанавливают на столе 14, имеющем продольное и поперечное перемещение от маховичков вручную. Деталь крепится на другом етоле под шлифовальным кругом. Стол детали поворотный и имеет возвратно-поступательное движение по вертикали относительно круга. [c.261]

На станине 3 (рис. 191) смонтированы стойка 2 е подъемным механизмом координатного стола /, нижние 4 и верхние 5 салазки суппорта 6. На суппорте установлена шлифовальная головка 7 через промежуточный поворотный диск 8, который позволяет пово рачивать круг в обе стороны на 10 относительно детали. KopnyQ [c.262]

Кран КБ-100.1 снабжен бескольцевым токоприемником. В связи с этим установлен шпиндельный выключатель типа ВУ-250, допускающий поворот головки стрелы не более двух полных оборотов (чтобы предотвратить перекручивание кабелей). За 30° до срабатывания ограничителя загорается сигнальная лампа, которая включается вторым, специально установленным выключателем ВУ-250. Каждый выключатель установлен на кронштейне, приваренном к поворотной раме. Вертикально расположенный шпиндель выключателя несет шестерню, зацепляющуюся с зубчатым венцом опорно-поворотного шарикового круга. Нормально замкнутые контакты первого выключателя последовательно включены в цепи катушек управляющих соответственно поворотом вправо и влево. Нормально открытые контакты второго выключателя последовательно включены в цепи сигнальных ламп, предупреждающих о подходе вращающейся части крана к предельному правому и левому положениям. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...