Форма плоских и цилиндрических образцов

Концентраторами напряжений являются любые нерегулярности в форме образца, такие, как заплечики, К-образные надрезы и выточки или отверстия. Если приложить к такому образцу нагрузку, то будет иметь место локальное возрастание и убывание напряжений по сравнению с их номинальными значениями. Принятые обозначения размеров, используемые дЛя характеристики некоторых типичных концентраторов напряжений в плоских и цилиндрических образцах, даны на рис. 4. [c.12]

Форма и размеры плоских и цилиндрических образцов [c.110]

Для испытания сварного соединения применяют плоские и цилиндрические образцы, форма и размеры которых приведены на фиг. 17 и в табл. 1. [c.37]

В частности, выявлены следующие факторы направленность скольжения (в том числе возвратно-вращательное движение по плоской и цилиндрической поверхностям) амплитудно-частотная характеристика колебательного движения форма, твердость и положение образцов в трущейся паре (прямые, обратные и одноименные пары) способ, состояние и вязкостно-кислотные свойства смазок состояние поверхностей трения (фактор приработки). [c.55]

Начнем с волн вертикальной поляризации. Эти волны наблюдались на выпуклой цилиндрической поверхности кристалла dS. На рис. 3.26 изображена акустическая часть экспериментальной установки. На плоской поверхности бруска 1 из dS с помощью системы гребенчатых электродов 2 возбуждался импульс рэлеевских волн прямоугольной формы с длительностью 3 мкс и частотой заполнения 2,7 МГц. К кристаллу 1 с помощью тонкого слоя салола приклеивался цилиндр 3 из сульфида кадмия диаметром 8,5 мм и длиной 7 мм. Ось z цилиндра бы ла параллельна гексагональной оси кристалла. Оба кристалла были изготовлены во ВНИИ монокристаллов методом, описанным в работе [191]. Плоские и цилиндрические поверхности кристаллических образцов были оптически полированными, а торцы цилиндра были параллельны с точностью не хуже 30. [c.261]

Предел выносливости зависит от формы поперечного сечения (при одинаковой высоте) и схемы нагружения, увеличиваясь с уменьшением объема материала, находящегося в области действия максимальных напряжений. При сопоставлении результатов, полученных на круглых и на плоских образцах, следует иметь в виду, что цилиндрические образцы при циклических нагрузках имеют более высокую стойкость по сравнению с призматическими. Объясняется это меньшим объемом металла в зоне максимальной напряженности цилиндрических образцов, а также тем, что увеличение длины трещины в цилиндрических образцах вначале ведет к увеличению момента сопротивления сечения н лишь потом к его уменьшению (при длине трещины 0,1 от диаметра образца момент сопротивления сечения образца равен первоначальному). У призматических же образцов момент сопротивления изгибу с появлением трещины сразу же резко уменьшается. [c.30]

Образцы для испытаний на внутреннее давление. При испытаниях на внутреннее давление применяют плоские, сферические, эллипсоидные и полу-цилиндрические сегменты (рис. 4), модельные емкости сферической и цилиндрической формы (рис. 5). Тип и форму образца выбирают в зависимости от задач исследования. Обычно размеры сегментов и модельных емкостей tiD < 0,05, где / и D — толщина стенок и диаметр) позволяют отнести их к разряду тонкостенных оболочек, в которых под действием внутреннего [c.11]

Форма и размер плоских образцов для испытания стыковых сварных соединений должны соответствовать рис. 5.11, а или 5,11,6 и данным табл. 5.2, Допускается применять цилиндрические образцы типов I, II, III, IV и V. Разрешается применение образцов, указанных в Приложении 3 к ГОСТ 1497—84. При испытании металлов высокой прочности допускается изменять конструкцию захватной части образцов. [c.494]

Предложен С. И. Губкиным и Н. М. Орловым в 1934 г. [84]. Между плоскими параллельными бойками осаживают обычные сплошные цилиндрические образцы. В результате подпирающего действия контактных сил трения образцы при деформации приобретают бочкообразную форму (рис. 68). Чем выше /, тем больше выпуклость боковых граней образца после осадки. Показателем бочкообразности может СЛУЖИТЬ величина [c.77]

Испытания на длительную прочность при изгибе могут проводиться не только на трубчатых, но и на образцах другой формы сплошных цилиндрических (рис. 79, б) или плоских (рис. 79, в). В последнем случае толщина образца может быть принята равной толщине стенки, а усиление шва оставлено, что позволяет оценить влияние концентратора в вершине шва. Испытания проводятся либо на специальных установках, либо на обычных машинах на растяжение с использованием приспособления типа, показанного на рис. 81 [27]. Для цилиндрических образцов [c.136]

В расчетной части образцов для испытания сварных соединений поперечно оси образца должен размещаться сварной шов с прилегающими с двух сторон ЗТВ. Преимущественно испытываются цилиндрические образцы диаметром 10 мм и в отдельных случаях - образцы плоской формы размером 5 х 20 мм в поперечном сечении расчетной части. Для [c.163]

Форма и размеры образцов. Для испытаний на растяжение применяют цилиндрические или плоские образцы с начальной расчетной длиной /о = 5,651 0 (короткие) или /(, = 11,3 (длинные) диаметром от 3 и более или толщиной от 0,5 мм и более. [c.14]

Для цилиндрического образца иной стандартной формы, широко применяемой на континенте, расширенные головки соединяются с расчетной длиной коническими участками этот переход имеет прямолинейный контур, а сопряжение его с контуром средней части происходит под очень тупым углом. Оптические наблюдения обнаруживают в этих местах для плоского образца небольшое увеличение напряжений при хорошо округленном угле это увеличение не превышает величину напряжений в сечениях расчетной длины более чем на 10% и имеет весьма местный характер. [c.494]

Для испытания на растяжение образцы берут цилиндрические и плоские, нормальные и пропорциональные (длинные и короткие). Форма и размеры образцов стандартные. [c.47]

Абсолютные размеры образцов могут меняться в широких пределах. В частности, диаметр рабочей части цилиндрических образцов йо=3—25 мм, у плоских ао= =0,5—25, 0=10—30 мм. При этом для каждой формы (типа) образца ГОСТ устанавливают свой диапазон основных размеров. Цилиндрические образцы с й о=Ю и /о=100 или 50 мм считаются основными. Образцы всех остальных диаметров называются пропорциональными. На практике для испытаний при комнатной температуре чаще всего используют так называемые гагаринские цилиндрические короткие образцы с о=6 и /о=30 мм (см. рис. 42,а). Из плоских наибольшее распространение получили образцы с конфигурацией, показанной на рис. 42,в. У этих образцов ао=1—2 и /о=50—70 мм. [c.94]

Для экспериментального определения относительного сужения после разрыва образца достаточно измерить его минимальный диаметр в месте разрыва. Величину т определяют обычно при испытании цилиндрических образцов. Образование шейки при растяжении плоских образцов сопровождается усложнением формы поперечного сечения, площадь которого и соответственно величину ТОЧНО установить довольно трудно. [c.162]

Тейлор и Э. Вольтерра пользовались фотографической записью напряжений и деформаций в образцах, имеющих форму коротких цилиндров. Образцы помещались на плоском конце цилиндрического стержня, который подвешивался как баллистический маятник. Второй стержень свободно подвешивался соосно с первым и раскачивался, так что при ударе образец сжимался между плоскими торцами стержней. Зависимость деформации от времени выводилась непосредственно из фотографической записи зависимость напряжение — время находилась из движения стального стержня, которое происходит с ускорением, получаемым от напряжений, возникающих в образце. Таким образом, построение кривой напряжение — время связано с двукратным дифференцированием кривой перемещение — время, что выполнимо благодаря высокой точности измерений по фотографическим записям. Этим методом были исследованы образцы из резины и других высоких полимеров при продолжительности цикла напряжений от 5 до 17 мсек., причем были получены кривые напряжение— деформация. Для анализа результатов предполагалось, что материалы подчиняются принципу суперпозиции Больцмана, и зависимость между напряжением а и деформаций s принималась в форме [c.140]

Согласно ГОСТ 3248-81 при испытаниях на ползучесть допускается применять круглые цилиндрические образцы диаметром 10 мм ( 0,02 мм) с длиной рабочей части 100, 150 или 200 мм. Допускается также испытание плоских образцов шириной 15 мм ( 0,1 мм), толщиной, определяемой толщиной листа, и длиной 100 мм. Допускаемое отклонение от заданной расчетной длины всех образцов, на которой измеряется удлинение, не должно превышать 1%. При наличии технических обоснований стандарт допускает отклонение от регламентированных форм образцов. Во всех случах для получения сопоставимых результатов испытаний диаметр рабочей части образца должен быть не менее 5 мм. Поверхность образцов должна быть гладкой, без рисок и повреждений. Способ изготовления образцов не должен вызывать изменения свойств материала. В частности, свойства могут меняться при сильном нагреве или наклепе. [c.22]

Для испытаний на длительную прочность в наших лабораториях часто применяют разрывные образцы иной формы (рис. 91), а именно а) цилиндрический укороченный (рис. 91, а) б) цилиндрический уменьшенный (рис. 91, б) в) цилиндрический малый (рис. 91, в) г) плоский укороченный (рис. 91, г) д) плоский уменьшенный (рис. 91, 5). Образцы форм г и д изготовляют при испытании листового материала. [c.113]

Рис. 81. Форма и размеры образцов для испытаний на растяжение а — цилиндрический образец б — плоский образец

Основным методом контроля чистоты поверхности режущих инструментов в цеховых условиях является сравнение с образцами чистоты поверхности. Обычные образцы чистоты для контроля режущих инструментов не годятся, поэтому применяются специальные инструментальные образцы, которые имеют четыре вида поверхностей по форме (наружная и внутренняя цилиндрические, плоская и поверхность резьбы) двенадцать видов обработки (точение, строгание, цилиндрическое, торцевое и скоростное фрезерование, круглое и плоское шлифование, заточка, доводка и накатывание резьбы, круглая и плоская доводка) и десять классов чистоты — от 3 до 12-го включительно. [c.355]

Вследствие кратковременности первого и второго эксперимента образцом, имитирующим полуограниченное тело, может быть цилиндр, к торцу которого подводится тепло. При соответствующем размере цилиндра прогрев материала, расположенного вблизи оси, будет практически таким же, как и полуограниченного тела. Для выполнения условий второй задачи во втором эксперименте необходимо, чтобы сохранялась плоская форма торца при разрушении цилиндрического образца. Как показывает опыт [4], это можно осуществить, выбирая диаметр образца в определенной зависимости от диаметра струи газа аэродинамической трубы. [c.247]

На плоских и цилиндрических образцах мопокриотаплического гетерофаз-пого никелевого сплава (ориентация оси не более 5 от направления (001)) и плоских образцах моно- и бикристаллов никеля изучены особенности развития пластической деформации и разрушения при циклическом нагружении в многоцикловой области усталости. Независимо от схемы усталостного нагружения, уровня амплитуды циклического нагружения н формы образца разрушение монокристаллов сплава происходит в одной или в двух-трех кристаллографических плоскостях 111 . [c.426]

Для определе1шя усталостной прочности (предела выносливости) прибегают к испытаниям на усталосп, (на изгиб, растяжение и кручение при переменных нагрузках). При этом определяют максимальное напряжение, которое выдержал образец на базе 10 циклов не разрушаясь, что соответствует пределу вьшосливости металла или сварного соединения. Испытание проводят на плоских или цилиндрических образцах специальной формы и размеров, вырезаемых, как правило, поперек сварного шва. [c.214]

Статические испытания на растяжение. Этими испытаниями определяют пределы пропорциональности, упругости, прочности и пластичность металлов. Для таких испытаний изготовляют плоские и круглые образцы (рис. 1.10, а,б), форма и размеры которых установлены ГОСТом. Цилиндрические образцы диаметром <1q= 10 мм, имеющие расчетную длину 1 =10dg, называют нормальными, а образцы, у которых длина I,, = 5dg — короткими. При испытании на растяжение образец растягивается под действием плавно возрастающей нагрузки и доводится до разрушения. [c.34]

Статические испытания на растяжение. Этими испытаниями определяют пределы пропорциональности, упругости, прочности и пластичность металлов. Для таких испытаний изготовляют плоские и круглые образцы (рис. 7),. форма и размеры которых установлены ГОСТом. Цилиндрические образцы диаметром dQ = lO мм, имеющие расчетную длину = 10с о, называют нормальными, а образцы, у которых дл1ща,1и. 5< /п. —короткими. Прв [c.17]

На образце модель разбита на три основные части 1 — пустотелый цилиндр, который на виде слева проецируется так же, как на виде спереди 2 — выступ, имеющий исходную форму в виде параллелепипеда (поверхность выступа ограничена плоскими и цилиндрическими поверхностями) 3 — основание, также имеющее исходную форму в виде параллелепипеда (поверхность основания ограничена плоскими и цилиндрическими поверхностями). Каждая из основных частей модели выполнена в трех проекциях и в аксонометрш . [c.139]

Образцы-для определения р "Твердых диэлектриков должны обеспечивать пробой в однородном поле их размеры задаются в стандартах, и они намного фзльше размеров электродов для того, чтобы исключить поверхностный пробой. Для предотвращения поверхностного пробоя можно проводить определение (, на образцах, расположенных в жидком диэлектрике, например транс( юр-маторном масле. На рис. 5.28 приведены формы и размеры ряда образцов для определения р твердых диэлектриков. Если толщина образца не позволяет определить его t/ p, то в нем выполняют проточку, как это показано для толстых плоского (рис. 5.28, б) и цилиндрического (рис. 5.28, <3) образцов. [c.167]

Таким образом, по результатам испытаний на длительную прочность образцов с надрезом можно, определив ОДПН или оценить пластичность или вязкость при ползучести. Величина ОДПН изменяется [22 ] в зависимости от коэффициента концентрации напряжений, радиуса надреза, формы надрезанного образца (плоский или цилиндрический). Поэтому, чтобы понять механизм образования и распространения трещин при ползучести, необходимо дать точное определение такому характеристическому свойству материала как вязкость и установить метод ее определения. [c.66]

Выше описаны примеры, иллюстрирующие поведение различных образцов при приложении нагрузки. Целесообразно сравнить результаты экспериментов, полученные на тонколистовых образцах с центральным надрезом и на цилиндрических образцах с кольцевым надрезом, так как эти случаи иллюстрируют поведение трещины в условиях плосконапряженного и плоскодефор-мированного состояний. Форма и размеры образцов двух различных типов приведены на рис. 5.49. На рис. 5.49, а показан тонкостенный цилиндрический образец с центральной трещиной ( N ), условия нагружения этого образца изгибающим моментом при наличии в нем сравнительно короткой трещины тождественны условиям нагружения плоского образца N. [c.175]

Указанщ1й диапазон требующихся для параметра U значений не должен вызывать удивления, если учесть, что эксперименты проводились как на образцах, изготовленных очень тщательно, для того чтобы свести имеющиеся дефекты к минимуму, так и на образцах, полученных из прокатанных листов, которым при обычных условиях употребления не требовалось иметь строго плоскую поверхность, эти образцы иногда имели такие отклоне няя от идеальной цилиндрической формы, что их можно было [c.510]

Сопротивление срезу листов определяют при испытании на продавливание (на срез по круговому контуру) в специальном приспособлении (рис. 4) [И]. Образец в форме круговой пластинки продавливается цилиндрическим пуансоном с плоским торцом через. матрицу с круглым отверстием кольцо ограничивает боковое перемещение образца и устанавливает его в положение, симметричное относительно отверстия. Значение механических характеристик (помимо сопротивления срезу при этом способе испытания могут быть определены практически все механические свойства, что и при растяжении) существенно зависит от условий опыта зазора между пуансоном и матрицей, радиуса атупления кромки пуансона, соотношения диаметра контура среза и толщины образца. Чрезмерно малый зазор вызывает трение и заедание образца при случайном перекосе, при значительном увеличении зазора срез сменяется вытягиванием с изгибом, при увеличении радиуса закругления кромок пуансона возникает дополнительный. изгиб, при уменьшении диаметра пуансона возрастает смятие и может произойти вдавливание. Оптимальнымй условиями испы- [c.48]

Кроме рассмотренного случая вязкого разрушения, возможно образование изломов другой формы. Последняя определяется геометрией образца, характером его деформации и степенью пластичности. Например, монокристаллы, а также поликристаллы высокоуглеродистой стали и некоторых металлов с низкой пластичностью могут при низких температурах вязко разрушаться без образования шейки, давая плоскую поверхность разрушения после сдвиговой деформации вдоль сечения образца под углом 45° к оси растяжения. Наоборот, при растяжении цилиндрических образцов с высокой пластичностью, в частности сверхпластичных, относительное сужение близко к 100% и шейка превращается в точку (см. рис. 34,6). У аналогичных плоских образцов шейка вырождается в линию, (см. рис. 34, в), располагающуюся под углом - 45° к оси растяжения. Вообще при вязком разрушении растягиваемых плоских образцов из-за локализации пластической деформации в плоскостях действия максимальных касательных напряжений часто получается излом, характерный дляразруше- [c.80]

Вместе с тем в рамках этой теории исследовались, как правило, задачи о предельном равновесии, т. е. начале пластического течения. Получено ограниченное число решений задач с учетом изменения геометрии тела, собственно, о пластическом течении задачи о внедрении клина в полупространство, раздавливании клина плоским штампом [1-3], одноосном растяжении плоского [4] и цилиндрического [5] образцов, растяжении полосы с V-образными вырезами [6]. На основе этих решений в работах [7-9] получен определенный класс решений контактных задач для тел произвольной формы с учетом изменения геометрии свободной поверхности. При решении таких задач деформации тел оценивались визуально по искажению прямоугольной сетки. Более точное описание процесса деформирования требует использования в качестве меры деформации тензорных характеристик (тензора дисторсии, тензора конечных деформаций Альманси и т.п.). Решение задач с учетом изменения геометрии особенно необходимо при расчете деформаций в окрестности поверхностей разрыва скоростей перемещений и других особенностей пластической области. [c.762]

Эта формула получается из условия, что должно относиться к —длине ттандартного цилиндрического образца, равной — Ю о, как площадь плоского образца А к площади цилиндрического образца Но, как установлено выше, после образования шейки механическое подобие при растяжении у цилиндрических и плоских образцов отсутствует. Позже мы увидим, что форма суженной части в шейке растянутого образца зависит от ряда условий. [c.106]

Необ.чоди.чо отметить, что при сжатии цилиндрических образцов с плоскими торцами вследствие сил трения, развивающихся между торца.ми образца и опорными плитами испытательной машины, образцы приобретают бочкообразную форму (фиг. 17), а напряженное состояние их отличается от одноосного сжатия. Результаты испытания на сжатие таких образцов не могут служить действительными характеристиками материала при одноосном сжатии и носят лишь условный характер. Поэтому следует рекомендовать проводить испытание при сжатии на трубчатых образцах К. К. Лихарева [3 ], торцы которых имеют коническую поверхность (фиг. 18), с углом р, равны . углу трения [c.49]

Кокер [4] произвел опытное исследование напряженного состояния плоского образца соответствующей формы. Ширина головки В = 2,16 Ь высота головки Я= 0,846 радиус закругления л = 0,046, где 6 — ширина основной части образца. Согласно этим испытаниям, коэффициент концеитрации = 4. В опасном сечении (сечение образца у начала закругления) возникают также радиальные напряжения, наибольшее значение которых не превышает -0,55о. В работе 4] указывается, что аналогичная концентрация имеет место и в цилиндрическом образце. Изменяя г в большую сторону, можно значительно снизить к. [c.1097]

Рабочая часть испытываемых цилиндрических образцов I должна быть не менге lo+do , плоских образцов — не менее/о+ о/2, где 6о — начальная ширина в рабочей части плоского образца или полосы. В стандарте указаны пределы допустимых отклонений от установленной формы и размеров и порядок применения иных (нестандартных) образцов. [c.46]

Для циклического нагружения образцов обычно используют испытательные машины с механическим, электрическим или пщравли-ческим приводом. На машинах для изгиба с вращением испытывают цилиндрические образцы при симметричном цикле нагружений. Машины для знакопеременного плоского изгиба больше подходят для испьгганий листовых элементов, а также деталей и узлов сложной формы. Применительно к испытаниям сварных образцов крупных сечений (200X200 мм ) применяют машины инфционного типа, использующие явление резонанса [126, 87]. [c.174]

Высокотемпературные испытания производятся в камере, которая представляет собой замкнутый герметичный сосуд цилиндрической формы с необходимым конструктивным оборудованием, обеспечивающим проведение испытаний (рис. 52). Камера состоит из цилиндрической обечайки 4 с плоскими боковыми стенками и двух крышек — передней (дверцы) и задней. В боковые стенки камеры 11 вварены фланцы 13. Один фланец используется для крепления корпуса механизма измерения деформации, другой — для механизма измерения диаметра образца. В верхней части камеры по вертикальной оси вварен фланец 5 для крепления сильфона. Задняя стенка 34 замыкает обечайку и крепится сварным вакуумоплотным швом. В нижнюю часть [c.124]

Использование образцов с цилиндрической формой рабочей части или плоских образцов постоянной ширины на рабочей длине как в случае применения продольных, так и поперечных деформо-метров приводит к получению недостоверных результатов. Продольные деформометры, охватывающие различные зоны сварного шва, дают осредненную (уменьшенную) величину деформации по сравнению с максимально деформируемой зоной, в которой, как правило, происходит разрушение. Аналогичная картина может получиться и при использовании поперечных деформометров, ибо место установки деформометра может оказаться в сечении не с минимальным сопротивлением нагружению. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...