Защитный комплекс

Запрещенные к перевозке грузы 144 Защита изделий (способы) 133 Защита частичная 35 Защитный комплекс Ш Знаки отличительные 161 Знаки предупредительные 1SI Значение климатических факторов 129 [c.266]

Защитный комплекс в общем виде включает последовательно следующие основные процессы [c.7]

В зависимости от свойств груза могут применяться все про цессы защитного комплекса или некоторые из них. [c.8]

Фосфатирование и анодирование применяются для получения на поверхности металла защитной пленки, создающей в сочетании с лакокрасочной пленкой защитный комплекс, обладающий повышенной стойкостью против коррозии. [c.113]

Выбор защитного комплекса зависит от того, какой документ производится. [c.648]

Так, Г. В. Акимовым и В. П. Батраковым была предложена гипотеза (1956 г.) относительно пленочно-адсорбционной природы пассивности нержавеющих сталей (рис. 214). Согласно этой гипотезе, на поверхности нержавеющих сталей имеется тонкая, эластичная и плотная защитная пленка. Под пленкой и в порах пленки находятся атомы или ионы кислорода (или более сложные комплексы окислителя), хемосорбированные металлом. Поверхность, имеющая защитную пленку, приобретает потенциал, близкий к окислительно-восстановительному потенциалу коррозионной [c.312]

В последние годы появилось достаточно большое число работ, посвященных созданию аппаратов индивидуального кондиционирования операторов, работающих в неблагоприятных климатических условиях. В [204] описан комплекс средств кондиционирования летчиков в защитном снаряжении, включающий в себя пневматический кондиционер на базе вихревой трубы и блок подготовки, сжатого воздуха, состоящий из баллонов, редукторов и средств их транспортировки (рис. 5.29). [c.265]

Полифосфаты натрия часто применяют в концентрациях 10—100 мг/л, добавляя иногда для усиления защитного действия соли цинка. Значение pH доводят до 5—6, для того чтобы свести к минимуму возможность появления питтинга и образования наростов, а также уменьшить отложение накипи. Полифосфаты медленно разлагаются до ортофосфатов, которые в присутствии ионов Са и Mg осаждаются в виде нерастворимых ортофосфатов кальция и магния, приводя к образованию накипи на более горячих частях системы. В отличие от хроматов, они способствуют росту водорослей, в связи с чем становятся необходимы специальные добавки — альгициды. Ингибирующие комплексы, содержащие фосфаты, менее эффективны, чем составы с хрома-тами, но фосфаты при небольших концентрациях менее токсичны, и их оптимальная защитная концентрация ниже, чем для хроматов. [c.281]

Требования, предъявляемые к ингибиторам коррозии, следующие наличие у них комплекса свойств, которые позволяли бы не только добиваться проявления высокого защитного эффекта, но и придавать ингибиторам технологичность в условиях конкретного производства, а также исключить возможность нанесения экологического ущерба. [c.221]

Несмотря на повыщенный интерес исследователей к созданию ингибиторов коррозии на основе комплексообразующих соединений или комплексов, содержащих переходные металлы, остаются недостаточно изученными многие вопросы, касающиеся разработки компонентного состава ингибиторов, исследования их защитной эффективности и механизмов действия в средах различного состава. [c.292]

Получить высокие защитные и эксплуатационные свойства при использовании одного вида покрытия не всегда возможно. Эффективный способ расширения комплекса полезных свойств покрытий — их нанесение в виде нескольких слоев с различными электрохимическими и служебными свойствами. Для коррозионно-активных сред эффективными могут быть системы двухслойных покрытий из одного илй разных металлов с постепенным переходом потенциала поверхности от более положительного значения к отрицательному. Заслуживают внимания трехслойные покрытия, где между двумя слоями находится слой активного анода, в котором локализуется разрушение, при этом водород разряжается на более электроположительном верхнем слое, не проникая к покрываемому металлу. Следует также отметить, что, сообщая верхнему слою необходимые свойства (износостойкость, пористость и др.), можно обеспечить системе необходимые свойства, наиболее рационально используя дефицитные материалы. [c.108]

Выбор защитных и защитно-декоративных покрытий производится в соответствии с рекомендациями ГОСТов с учетом комплекса эксплуатационных, технологических и экономических факторов, в их числе функциональное назначение, место установки и условия эксплуатации приборов, требование инженерной психологии и технической эстетики, материал детали, серийность производства и др. [70, 81]. [c.162]

Можно предположить, что чистое кварцевое стекло должно обладать наиболее ярко выраженными защитными свойствами ввиду реализации в нем весьма прочных химических связей в кремнекислородных тетраэдрах. Введение в его состав катионов будет сопровождаться поляризацией ионных комплексов, что повлечет за собой ослабление внутренних связей между этими комплексами ввиду образования структурных элементов типа [c.246]

За последние 20 лет создано много новых композиционных материалов разнообразного назначения [1—3]. Среди них особое место занимают облегченные теплозащитные материалы неметаллической природы. Наряду с комплексом ценных теплофизических и технических свойств для них характерна высокая пористость, относительно низкая эрозионная устойчивость, а для бескислородных материалов — недостаточная жаростойкость в окислительных условиях при высоких температурах. Этим обусловлена необходимость разработки для таких материалов защитных покрытий. [c.135]

Состав металлических жаростойких покрытий, получаемых методами плакирования, плазменного и электронно-лучевого напыления, можно задавать, исходя из требуемого комплекса служебных свойств. Предварительная оценка жаростойкости и коррозионной стойкости выбранного состава может быть сделана на основе свойств материала покрытия в литом или деформированном состоянии. Однако в отличие от таких материалов с фиксированным составом, содержание легирующих в покрытии изменяется по ходу его службы. Покрытие обедняется компонентами, обеспечивающими образование защитного окисла, и насыщается элементами из сплава, которые ухудшают стойкость покрытия [1]. [c.215]

Методики по оценке защитных свойств, износостойкости покрытий и ряда других испытаний являются зачастую полуколичествен-ными. Поэтому некоторые известные материалы приняты в качестве эталонных [19], с ними следует сопоставлять материалы, у которых исследуются свойства. В качестве образцового материала, например при оценке износостойкости, можно принять термически обработанную сталь 45. Практически вне стандартизации оказались методики, входящие в раздел Испытания покрытий . Применение комплекса стандартов Порошковая металлургия для оценки свойств покрытий, на наш взгляд, не всегда правомерно. [c.17]

Эти условия должны быть соблюдены уже при проектировании и сооружении трубопровода. В старых ранее проложенных трубопроводах должны быть смонтированы разделительные элементы (б). Это мероприятие не всегда возможно и не всегда дает эффект в течение длительного срока, например в промышленных сооружениях. В таких случаях в зону действия локальной катодной защиты должен быть включен весь комплекс подземных сооружений (см. раздел 13). На трубопроводах с муфтовыми соединениями, не имеющих продольной проводимости (а), катодная защита без проведения дополнительных мероприятий неосуществима. При слишком малом сопротивлении покрытия (в) необходимо искать экономически приемлемый компромисс между осуществлением дополнительной изоляции н повышенным потреблением защитного тока. [c.245]

Важными показателями морской воды как коррозионной среды являются концентрация солей и водородных ионов (pH), ее электропроводность. Величина pH в морской воде разных бассейнов составляет 8,1—8,4. Высокая соленость и степень диссоциации обеспечивают наличие большого количества хлор-ионов, которые вытесняют кислород из окисной защитной пленки металла, вызывают депассивацию. Поэтому наиболее рационально морские сооружения защищать лакокрасочными покрытиями в комплексе с электрохимической защитой. [c.70]

Защитный комплекс предотвращает коррозионные разрушения оборудования водоподготовки (5М0, НКФ) нанесением химически стойких полимерных покрытий ХП, удалением из воды коррозионноактивннх газов (главным образом кислорода и свободного диоксида углерода) деаэрацией, противонакипной обработкой питательной воды ИКЗ. [c.165]

В результате внедрения защитного комплекса КГЩ 8 паровых котлов увеличен в среднем на 2 . Скорость коррозии оборудования снижена на 30-50 . При постоянной (в течение 2 лет) автоматической дозировке в питательную воду ксмхлексонов обеспечен безнакип-ный режим работы всех котлов ДКВР 20/13. [c.165]

Многофакторность воздействия пищевых сред на конструкционные материалы часто не позволяет обеспечить их надежную изоляцию от коррозионно-механических )азрушений с помощью какого-либо одног о вида защиты. Разрушение, например, микроучастка полимерного покрытия вызывает интенсивные разрушения оголенного металла. Поэтому одним из перспективных методов является создание комбинированной защиты — защитных комплексов, рационально объединяющих весь арсенал исследованных и испытанных в производственных условиях средств защиты. [c.26]

Развитие комбинированных методов защиты позволяет перейти к разработке защитных комплексов, включающих в себя, одновременно с полимерными покрытиями, ингибиторы коррозии, элементы электрохимической защиты износостойкие покрытия и конструкционные полимеры, металлические покрытия, поверхностное упрочнение де. талей, которые совместно дают возможность создать оптимальную схему защиты, свести до минимума коррозионномеханические разрушения аппаратов в пищевой промышленности и обеспечить их длительную и бесперебойную эксплуатацию. [c.27]

При изготовлении конкретного вида документа определяется степень его важности, включающая срок и условия эксплуатации, финансовую нагрузку и комплексы защит, обеспечивающих устойчивость документа от несанкционированного воспроизведения (частичной или полной подделки). Защитный комплекс позволяет определить подлинность документа на различных этапах гфоверки. [c.648]

В связи с тем,что определенным значениям комплекса отвечает множество совокупностей входящих в него факторов, решешге задачи в этих церемонных будет справедливым не только для данного конкретного опыта, но и для бесконочного множества других опыто)з, объединенных некоторой общностью сг.ойстп (подобием явлений) п характеризуемых указанными комплексами. Так, например, для процесса электродуговой сварки в защитных газах функциональную зависимость между размерными физическими параметрами можно представить в виде [c.175]

Ингибирующее действие полифосфата натрия может быть отчасти связано со способностью полифосфатов препятствовать восстановлению кислорода на поверхности железа, облегчая тем самым адсорбцию растворенного кислорода, которая приводит к пассивации металла. Определенную роль играют и другие факторы. Так, имеются данные, что на катодных участках образуются защитные пленки [22, 23], создающие диффузионный барьер. Возникновением таких пленок, по-видимому, объясняется ингибирующий эффект, наблюдаемый даже на стали, погруженной в 2,5 % раствор Na l, который содержит несколько сотен миллиграммов полифосфата кальция на литр раствора [24]. При низких концентрациях растворенного кислорода полифосфат натрия усиливает коррозию, ввиду его способности образовывать комплексы с ионами металла (см. рис. 16.2). Полифосфаты кальция, железа и цинка являются лучшими ингибиторами, чем поли- [c.265]

Бензотриазол (БТА) QHsNg — ингибитор, широко используемый для предупреждения коррозии меди и ее сплавов [461. Образуемая им характерная защитная пленка состоит из нескольких слоев. Толщина пленки обычно обусловлена pH раствора и колеблется от менее чем 0,01 мкм в нейтральных и слабощелочных растворах до 0,5 мкм в кислых [47, 48]. В разнообразных экспериментальных условиях установлено [49], что БТА вначале адсорбируется на Си О, присутствующем на поверхности меди, а затем образует поверхностный комплекс с u . [c.274]

Показано [165], что на основе этих соединений и комплексов могут быть созданы высокоэффективные экологически чистые ингибиторы коррозии (включая коррозионно-усталостное разрушение, фреттинг-коррозию) углеродистых сталей в водных средах с различными значениями pH и в биологически активных средах. Они хорощо зарекомендовали себя в различных областях техники как ингибиторы солеотложения. Кроме того, соединения и комплексы, содержащие переходные металлы и их соли, снижают пористость защитных лакокрасочных покрытий, повышают продолжительность их набухания, способствуют сохранению адгезии, а также позволяют улучшать антифрикционные, противоизносные и противопиттинговые свойства масел. [c.292]

Избирательный перенос - вид контактного взаимодействия при трении, который возникает в результате протекания на поверхности комплекса механо-физико-химических процессов, приводящих к образованию систем автокомпенсации износа и снижения трения. Наиболее характерной является система образования защитной поверхностной пленки, в которой благодаря определенному структурному состоянию реализуется механизм деформации при трении, протекающий без накопления обусловливающих разрушение материала дефектов структуры [c.149]

Эффект синергизма достигается при совместном введении в электролит производных пиридина или анилина, с галогенид- ионами. По повышению защитного действия галогенид-ионы можно расположить в ряд J", Вг", СГ, т.е. в последовательности, обратной изменению их энергии гидратации, Дж/моль 353 для СГ 319 для Вг и 268 для J , так как более гидратированные поверхностные комплексы с галоидом, например, с ионом хлора, легко теряют связь с атомами кристаллической решетки металла и переходят в раствор. Анионы с меньшей энергией гидратации, хемосорбируясь на поверхности металла, теряют гидратированную воду и приобретают свойства защитной пленки. Резко возрастает защитный эффект от введения -аминов и некоторых других ингибиторов катионного типа при наличии в кислой среде сероводорода, тогда как в аналогичной среде без сероводорода эти же соединения являются слабыми ингибиторами коррозии. В таких случаях адсорбированные на поверхности железа анионы СГ, Вг", J", HS выполняют роль анионных мостиков, облегчающих адсорбцию ингибиторов катионного типа. [c.144]

Входные линии установок по подготовке газа обычно подвергаются защите ингибитором, применяемым для защиты оборудования добычи газа, и дополнительный ввод ингибитора здесь предусматривается только при выявлении активизации коррозионных процессов. Как правило, ингибиторный раствор постоянно вводят в технологическую линию установок по подготовке газа после сепараторов первой ступени и периодически — в выходные линии. Кроме того, на установках по подготовке газа практикуется применение других специфических методов ингибиторной защиты. Это периодическая (1—2 раза в полугодие) закачка в аппараты и емкости после их отглушения и снятия давления концентрированного ингибиторного раствора, выдержка его в течение не более 1 ч для создания устойчивой защитной пленки и последующего слива. Возможно применение в местах усиленной коррозии, обычно в застойных зонах, обработки в период планово-предупредительных ремонтов концентрированными ингибиторами с пониженными технологическими (низкой растворимостью в водных углеводородных растворах и повышенной вязкостью) и повышенными защитными свойствами или обычно применяемыми ингибиторами в комплексе с загустителями. При осушке газа диэтиленгликолем возможно использование периодического (ежедневного) в небольших количествах (до 10 л) ввода концентрированного ингибитора в котел регенерации. Для предотвращения растрескивания при очистке газа рекомендуется периодический ввод ингибитора в оборудование, контактирующее с регенерированными растворами этаноламинов. [c.180]

Изложены основы получения конденсированных в вакууме композиционных фольг (пленок) материалов в виде металлов и сплавов с высокими механическими сЬойствами. Рассмотрены структура, механические свойства, особенности деформации и разрушения металлических фолы. Описана методика исследования комплекса механических свойств объектов толщиной 1—100 мкм. Показана возможность применения высокопрочных пленочных материалов в качестве защитных покрытий для повышения износостойкости и усталостной прочности металлических изделий. [c.52]

Но так или иначе присутствие катионов Ме" в стекле даже при наличии полищелочного эффекта должно приводить все же к ослаблению связи 81—О по сравнению с прочностью этих связей в чистом кварцевом стекле. Поэтому усиление защитного действия расплава должно определяться главным образом повышением неполярных областей стекла, образованных комплексами ЗЮ4, не подвергшихся поляризующему влиянию катионов. [c.247]

Описаны результаты комплекса исследований свойств (коррозионная стойкость, структура, длительная, усталостная и термоусталостная прочность и др.) защитных покрытий и материала лопаток газовых турбин. Обоснована применимость электронно-лучевого покрытия Со—Сг—А1—У для защиты от коррозии рабочих лопаток ТВД и ТНД установок типа ГТ-100, работающих в пиковом реяише. [c.244]

Все перечисленные выше ингибиторы на основе цикло- и дицик-логексиламина непригодны для защиты цветных металлов от атмосферной коррозии, и получение действительно универсальных ингибиторов на их основе представляет собой сложную проблему. Суть указанных затруднений заключается в том, что амины реагируют с цветными металлами, образуя водорастворимые комплексы, что приводит к усилению коррозии цветных металлов. Как будет показано ниже, образование подобных комплексов приводит также к разрушению упаковочного материала, что уменьшает срок защитного действия антикоррозионной бумаги. Одно из решений было найдено путем введения в циклогексиламин остатка хромовой кислоты, в результате чего был получен универсальный ингибитор атмосферной коррозии металлов — хромат циклогексиламина (ингибитор ХЦА). В основе механизма защитного действия ингибитора ХЦА лежит первоначальный его гидролиз в присутствии влаги по следующей реакции [931 [c.123]

На основе локальной катодной защиты (защиты опасных мест ) в последние 10 лет была разработана технология совместной катодной защиты подземного оборудования и коммуникаций всего комплекса электростанций и промышленных агрегатов [51]. Эта технология целесообразна в том случае, когда системы трубопроводов уже нельзя надежно или экономично изолировать от железобетонных фундаментов или заземляющих устройств [52]. При наложении защитных токов в несколько сот ампер и применении глубинных анодных заэемлителей в этом случае можно было предотвратить образование протяженных макроэлементов путем снижения потенциала катодно защищаемых поверхностей [53]. В ФРГ с 1974 г. катодная защита магистральных газопроводов с давлением свыше 0,4 или 1,6 МПа считается обязательной и регламентируется рабочими нормалями Западногерманского объединения специалистов газового и водопроводного дела (DVQW Q-462 и Q-463) это относится и к нефтепроводам, защита которых регламентируется нормалью па магистральные трубопроводы для транспортирования опасных (горючих) жидкостей (TRbF301). В настоящее время общая длина трубопроводов, имеющих катодную защиту, превыщает в ФРГ 40 тыс. км. [c.39]

Катодная защита судов от коррозии охватывает комплекс мероприятий по наружной защите подводной части судна и всех навесных устройств и отверстий (например, гребного винта, руля, кронштейнов гребного вала, кингстонных выгородок, черпаков, струйных рулей) и по внутренней защите различных танков (резервуаров балластной и питьевой воды, для топлива и хранения других продуктов), трубопроводов (конденсаторов и теплообменников) и трюмов. Указания по выбору размеров и распределению анодов или протекторов имеются в нормативных документах [1—5]. Суда отличаются от других защищаемых объектов, рассматриваемых в настоящем справочнике, тем, что они в ходе эксплуатации подвергаются воздействию вод самого различного химического состава. Важное значение при этом имеют в первую очередь со-лесодержание и электропроводность, поскольку эти факторы оказывают существенное влияние на действие коррозионных элементов (см. раздел 4.2) и на распределение защитного тока (см. раздел 2.2.5). Кроме того, на судах приходится учитывать проблемы, связанные с наличием разнородных металлов (см. раздел 2.2.5). Мероприятия по защите судов от блуждающих токов рассмотрены в разделе 16.4. [c.352]

Хорошим средством повышения качества перхлорви-ниловых лакокрасочных материалов является использование в роли одного из пленкообразующих компонентов сополимеров винилхлорида с винилацетатом. Исходя из этого, сотрудники ГИПИ ЛКП (г. Москва) создали комплекс лакокрасочных материалов (грунтовку ХС-059, эмаль ХС-759, лак ХС-724), которые образуют защитную систему с очень высокой химической стойкостью. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...