Фрезы Закрепление

На рмс. 6.83 показан зубофрезерный станок. На станине / установлена неподвижная стойка 2. Фрезу, закрепленную на оправке, устанавливают в шпинделе фрезерного суппорта 3, который перемещается по вертикальным направляющим стойки. Заготовку закрепляют на оправке вращающегося стола 7. Верхний конец оправки поддерживается подвижным кронштейном 5. Салазки й обеспечивают горизонтальное перемещение стойки 6 и стола 7 по направляющим станины. Поперечина 4 связывает обе стойки и тем самым повышает жесткость станка. [c.352]

Торцовыми фрезерными головками, резцом н фрезами, закрепленными в шпинделе. [c.350]

Сборный комплект фрез для фрезерования сложных фигурных поверхностей представляет собой набор дисковых, двусторонних, трехсторонних и фасонных фрез, закрепленных на одной фрезерной оправке так, чтобы получить необходимой формы и размеров сложный фигурный профиль. Применяются в крупносерийном и массовом производстве. [c.342]

При высоких требованиях к параметрам щероховатости поверхности применяют роликовые раскатки (рис. 20). На агрегатных станках используют разнообразный фрезерный инструмент (см. гл. 6), часто — в наборах (рис. 21). На рис. 22 показана сдвоенная торцовая фреза диаметром 500 и 262 мм для одновременного фрезерования двух плоских поверхностей на различных уровнях. Фрезы, закрепленные на специальном телескопическом шпинделе фрезерного станка, вращаются в разные стороны со скоростью г 80 м/мин. [c.462]

На рис. 6.71, а показан зубофрезерный полуавтомат. На станине 7 слева установлена неподвижная стойка 3. Фрезу, закрепленную на оправке, устанавливают в шпинделе фрезерного суппорта 5, который перемещается по вертикальным направляющим стойки. Суппорт может поворачиваться в вертикальной плоскости. Заготовку закрепляют на оправке вращающегося стола 8. На корпусе стола, перемещаемом по горизонтальным направляющим станины, установлены задняя стойка б с подвижным кронштейном 7 для поддержания верхнего конца оправки. В станине расположена коробка скоростей 2, [c.401]

Цилиндрические, дисковые, торцовые насадные, угловые и фасонные фрезы закрепляют на фрезерных оправках (см. гл. 5). Для уменьшения биения фрезерной оправки опорные торцы фрез должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны оси фрезы. Отклонение опорных торцовых поверхностей от оси фрезы не должно превышать 0,04...0,05 мм. Вращение фрезам, закрепленным на оправке, передается продольной или торцовой шпонкой. [c.67]

Обрабатываемую заготовку (деталь) устанавливают непосредственно на столе или в универсальных приспособлениях, а обработку ведут фрезами, закрепленными в шпинделе (горизонтальном или вертикальном). [c.239]

Контуры пуансона можно обрабатывать грибковой фрезой с конусом Морзе, закрепленной в горизонтальный шпиндель станка, а окна в матрицах и съемниках— пальцевой фрезой, закрепленной в цанговый патрон вертикальной головки. [c.116]

Обработка корпусной детали, как правило, начинается с выполнения переходов фрезерования. Сначала фрезеруют торцовой или концевой фрезой наружные плоские поверхности детал затем уступы, пазы, выступы. Фрезеруют внутренние плоские поверхности, пазы и другие подобные им элементы детали, расположенные на некотором расстоянии от наружных плоских поверхностей детали. Открытые плоские поверхности, т.е. поверхности, вход (или выход) инструмента на которые не ограничен другим элементом детали, фрезеруют торцовыми (широкие поверхности с В> 0,ЗД где В — ширина паза, D - диаметр фрезы) или концевыми (узкие поверхности с В < 0,ЗД контуры) фрезами при обработке полузакрытых плоских поверхностей, т.е. поверхностей, вход (выход) инструмента на которые ограничен другим элементом детали, сначала фрезеруют концевой фрезой боковую сторону этого ограничивающего элемента (уступа, прилива), а затем торцовой фрезой - оставшуюся часть поверхности. Несколько поверхностей можно обрабатывать набором фрез, закрепленных на консольной оправке (рис. 45). [c.794]

При торцовом фрезеровании станок работает спокойнее, торцовые фрезы, выполняющиеся в виде торцовых фрезерных головок, конструктивно просты, их легко затачивать и реставрировать. Торцовые фрезы, закрепленные на коротких оправках или непосредственно на Шпин- [c.227]

В приборе БВ-5005, кинематическая схема которого показана на рис. 11.147, винтовое движение измерительного наконечника относительно фрезы, закрепленной в центрах стойки 3, создается при движении стола 6 за счет вращения фрикционного ролика 5 и поступательного движения измерительной каретки 2, параллельно линии центров. Согласованный подъем или опускание каретки 2 осуществляется клиновой линейкой 4, настраиваемой на необходимый угол с помощью блока концевых мер. При повороте направляющих 1 на угол зацепления можно осуществлять проверку фрезы по линии зацепления. Привод прибора 7 может быть ручным или от электродвигателя. На приборе могут также производиться большинство поэлементных проверок червячных фрез. [c.475]

Фреза, закрепленная на патроне, устанавливается на шпиндель станка и вместе с патроном затягивается гайкой шпинделя станка. Необходимо следить за тем, чтобы гайка шпинделя при затяжке опиралась на торец втулки патрона. Затяжка составной фрезы непосредственно гайкой шпинделя недопустима, ибо это может привести к разрушению фрезы и к серьезной аварии. [c.166]

При наличии быстроходной вертикальной фрезерной головки можно во многих случаях вести обработку однолезвийной фрезой. Контуры пуансона можно обрабатывать грибковой фрезой с конусом Морзе, закрепленным в горизонтальный шпиндель станка, а окна в матрицах и съемниках — пальцевыми фрезами, закрепленными в цанговый патрон вертикальной головки. [c.167]

Пользуясь общей круговой схемой образования потоков стружки и пылевых частиц, нетрудно представить и рассчитать направление потоков в плоскости фрезерования в любом случае обработки торцовыми фрезами, в том числе и при фрезеровании торцовой фрезой, закрепленной в шпиндельной головке маятникового типа. [c.101]

Рис. 88. Экспериментальный пневматический пылестружкоприемник для дисковых фрез, закрепленных на консольном шпинделе (схема устройства)

Цилиндрические, дисковые, торцовые насадные, угловые и фасонные фрезы закрепляют на фрезерных оправках (рис. 19,а, б, в). Для уменьшения величины биения фрезерной оправки опорные торцы фрез должны быть строго параллельны друг другу и перпендикулярны оси фрезы. Отклонение опорных торцовых поверхностей от перпендикулярности оси фрезы не должно превышать 0,04—-0,05 мм. Вращение фрезам, закрепленным на оправке, передается продольной или торцовой шпонкой. У прорезных фрез (см. рис. 18, к) шпоночный паз отсутствует, и крепление осуществляется силами трения. [c.139]

Плоскости, расположенные параллельно оси шпинделя, фрезеруют крупными концевыми спиральными фрезами (табл. 13, п. 9) или торцовой фрезой, закрепленной в угловой фрезерной головке. Длина фрезы не должна превышать [c.250]

Рис. 81. Экспериментальный пневматический пылестружкоприемник ВЦНИИОТ для дисковых фрез, закрепленных на консольном шпинделе

На рис. 143 изображено фрезерование пазов и боковых плоскостей вилок в многоместном приспособлении обрабатываемая деталь (вилка) показана справа. Девять дисковых фрез, закрепленных на одной фрезерной оправке, одновременно обрабатывают три вилки из девяти, последовательно зажатых в приспособ-190 [c.190]

Если деталь обрабатывают несколькими фрезами, закрепленными на разных щпинделях (на многошпиндельных станках), то для установки каждой фрезы необходимо иметь свою установочную плоскость (габарит) на общем габарите. [c.195]

Процесс фрезерования прямоугольных пазов, т. е. установка фрезы, закрепление детали, а также приемы фрезерования, не отличается от описанных выше примеров фрезерования уступа. [c.244]

Приспособление состоит из корпуса 6, в котором движется бесконечная цепь 5, несущая установочные гнезда 4 для обрабатываемых гаек. Гнезда Рис. 221. Корончатая гайка имеют прорези ДЛЯ прохода инструмента. При поступательном движении цепи гнезда своими прорезями дважды цепляются за неподвижные упоры 2 и поворачиваются около вертикальной сети. Поворот гнезда происходит в промежутке между тремя последовательно расположенными фрезами, закрепленными в трехшпиндельной фрезерной головке 3. Угол поворота гнезда равен 60 и соответствует углу взаимного расположения шлицев в корончатых гайках. Зажим корончатой гайки во время фрезерования производится пружинным зажимом 1. [c.262]

Измерение диаметра фрезы производится таким измерительным инструментом, у которого порог чувствительности несколько выше того значения, которому соответствует допустимое отклонение изделия. Следует принимать в расчет возможное радиальное биение фрезы, а также выполнять проверку радиального биения фрезы, закрепленной в конусной переходной втулке, в которой она будет установлена в конус шпинделя. Если радиальное биение более чем в два раза превосходит допустимое отклонение, то инструмент должен быть заменен. Установка в конус шпинделя станка может вызывать увеличение погрешности размера инструмента за счет дополнительного радиального биения. [c.60]

Плоский копир в виде диска, имеющий криволинейный замкнутый профиль, соответствующий профилю детали, устанавливают и закрепляют на оправке совместно с заготовкой на круглом поворотном столе (рис. 31, г). На оправке фрезы закреплен ролик. Манипулируя рукоятками кругового вращения стола продольной и поперечной подач, ролик прижимают к поверхности криволинейного профиля копира. Заготовка описывает в отношении фрезы криволинейный путь, соответствующий копиру, что дает возможность получить деталь нужной формы. [c.114]

Крепление фасонных фрез на станке не отличается от крепления дисковых фрез. Закрепление заготовок проводят в универсальных и специальных приспособлениях. Канавки фасонного профиля часто обрабатывают на заготовках, имеющих форму цилиндра или конуса. Если необходимо обрабатывать несколько канавок, то крепление таких заготовок производят при помощи делительных головок и задних бабок. [c.115]

По конструкции инструмента фрезы разделяются на цельные, зубья в которых выполнены заодно с корпусом, сборные со вставными зубьями (в виде ножей или непосредственно режущих пластин) , составные, например, составленные из двух половин и прокладки между ними для восстановления первоначальной длины фрезы после переточки (рис. 58), и наборы фрез, представляющие собой комплект из двух или нескольких фрез, закрепленных на одной оправке и предназначенных для одновременной обработки нескольких поверхностей [c.118]

В тех случаях, когда заготовку обрабатывают несколькими фрезами, закрепленными на разных шпинде- [c.264]

На шлифо1вальных станках обработку фасонных поверхностей производят фасонными кругами методом врезания. Для обработки фасонных поверхностей на фрезерных станках используются специальные фасонные фрезы с затылованным зубом. Затылование зубьев у фасонных фрез производится для образования задних углов и сохранения неизменного по форме и размерам фасонного профиля режущих кромок у зубьев при переточках. Фрезы фасонные изготовляются из углеродистой и легированной инструментальной стали. Для фрезерования сложных поверхностей в крупносерийном и массовом производстве применяются сборные фрезы, состоящие из набора дисковых, двухсторонних, трехсторонних и фасонных фрез, закрепленных на одной фрезерной оправке в такой последовательности, чтобы получить необходимую форму и размеры обрабатываемой детали. [c.174]

На рис. 160 представлен усовершенствованный автором гравировальный станок с пантографом, на котором вместо копировального столика установлена электромагнитная плита 1 от плоскошлифовального станка, обработанная со всех сторон с требуемой точностью. Каждая сторона этой плиты является базой для установки контрольных планок 2. От планок, по концевым мерам 5, производится точная установка на поверхности плиты шаблона-копира 3 и установочных кубиков 4. Пантограф снабжен рычажной системой 6, свободно поворачиваюш,ейся вокруг пальца 7, вмонтированного в кронштейн. На переднем рычаге установлена головка шпинделя 8, а на удлиненном рычаге закреплен щуп 9, передвигающийся по углубленному контуру шаблона-копира. Щуп, скользя по копиру, направляет движение фрезы, закрепленной в патроне 10. При этом с обрабатываемой поверхности детали 11, закрепленной на столе станка 12, снимается необходимый слой металла. [c.135]

Фрезы комплектные используются для обработки сложных фасонных поверхностей и представляют набор дисковых двусторонних, трехсторонних и фасонных фрез, закрепленных на сдной фрезерной оправке. Для сохранения фасонного профиля яри переточках все фрезы комплекта стачиваются по диаметру на одинаковую величину. Осевые размеры регулируются мерными прокладками и промежуточными кольцами. Комплекты фрез применяются в серийном и массовом производствах. [c.244]

На рис. 59 изображено фрезерование пазов и боковых плоскостей вилок в многоместном приспособлении обрабатываемая деталь (вилка) показана справа. Девять дисковых фрез, закрепленных на одной фрезерной оправке, одновременно обрабатывают три вилки из девяти, последовательно зажатых в приспособлении. Следующие девять вилок зажаты в друго.м приспособлении и по окончании обработки первых девяти вплок будут подведены в фрезам поворотом двухпозиционного стола. [c.80]

Если заготовку обрабатывают нескольк 1ми фрезами, закрепленными на разных шпинделях (на многошпиндельны.ч станках), то для установки каждой фрезы нсобхоД 1мо иметь свою установочную плоскость на общем габарите. [c.119]

На фрезерных станках в качестве режущего инструмента используют различные виды фрез. Фреза, закрепленная на огфавке станка, получает вращательное движение резания, а обрабатываемая заготовка — перемещение или подачу в продольном, поперечном или вертикальном направлениях. [c.31]

Исходные данные. Обрабатываемая деталь — корпус (на ргс. 236 показан отдельный элемент детали) операция— одновременная обработка плоскостей двух платиков А VI Б двумя фрезами, закрепленными на одной оправке обрабатываемый материал — сталь 40Х Ов=80 кПмм заготовка — отливка вес—10,5 кг режущий инструмент — две цилиндрические фрезы из быстрорежущей стали Р18 диаметр фрезы для обработки плоскости Л—D = 75 мм, 2 = 8, плоскости Б — )= 110 мм, z= 10. [c.381]

Сущность метода копирования заключается в том, что впадина между зубьями и соответственно профиль зубьев образуются за счет копирования профиля дисковой модульной фрезы. На рис. 95 показана схема фрезерования зубьев методом копирования. Оправку вместе с закрепленными на ней заготовками устанавливают в центры делительного устройства или делительной головки. При продольном ходе стола с подачей 5 мм/мин дисковая модульная фреза, закрепленная на шпинделе станка, фрезерует впадину между зубьями. После возвращения стола в первоначальное положение заготовки поверты- [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...