Виды цилиндрических фрез

Виды цилиндрических фрез [c.316]

На рис. 94 показаны фрезы различных видов. Цилиндрические фрезы (рис. 94, а, б, в), как правило, имеют винтовые зубья, так как наклон канавки смягчает неравномерность резания, а при сдвоенных фрезах, с правым и левым направлением винтовых канавок, силы резания взаимно уравновешиваются. [c.205]

Определите вид цилиндрической фрезы, которая, вращаясь по часовой стрелке (если смотреть на фрезу со стороны заднего конца шпинделя), отбрасывает стружку вправо [c.19]

В конструкции ч вильчатого рычага форма перехода от стержня рычага к вилке требует фрезерования специальной галтельной фрезой. Переход по виду к можно обработать стандартной цилиндрической фрезой. Наиболее целесообразна конструкция. 1, рассчитанная на обработку стандартной фрезой и обеспечивающая плавный переход от стержня к вилке. [c.148]

Рис. 16. Общий вид червячной фрезы для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес

В дисковых и цилиндрических фрезах, при большом числе зубьев, для торцовых фрез с заточкой в собранном виде [c.74]

При определении погрешностей формы, волнистости и шероховатости контролер часто не знает технологический генезис обнаруженных неровностей. Нередки случаи, когда для него затруднительно отнести выявленные неровности к определенным видам отклонений. Следы на поверхности после обработки резцом при больших подачах или следы после прохождения цилиндрической фрезы имеют шаги, достигающие в отдельных случаях десятки миллиметров, однако в силу технологического происхождения их принято относить к микронеровностям. След от широкого резца при обтачивании изделия малого размера влияет на форму детали, хотя с технологической точки зрения возникшие отклонения следовало бы отнести к микрогеометрии. Технологическое разграничение отклонений от геометрического профиля также в значительной мере объясняется субъективным восприятием поверхностных неровностей при осмотре невооруженным глазом и при помощи осязания. По мере внедрения в промышленность новых технологических процессов и новых методов измерений становится все более затруднительным про- [c.17]

По характеру выполняемых работ фрезы можно разделить на следующие виды цилиндрические, торцевые, дисковые, концевые, фрезы-пилы, угловые фрезы, фасонные и др. [c.25]

Фрезы. В соответствии с нормалью машиностроения фрезы подразделяют на следующие виды цилиндрические цельные (ГОСТ 3752-71) сборные со вставными [c.234]

Твердосплавные фрезы выпускают следующих видов цилиндрические с винтовыми пластинками (ГОСТ 8721-69) торцовые насадные со вставными ножами (ГОСТ 9473-60) концевые, оснащенные коронками (ГОСТ 8720-69) шпоночные (ГОСТ 6396-68) дисковые трехсторонние со вставными ножами (ГОСТ 6469-69) дисковые двусторонние со вставными ножами (ГОСТ 6469-69). [c.238]

Рис. 96. Различные виды обработки на фрезерных станках а) обработка плоскости цилиндрической фрезой б) обработка плоскости торцовой фрезой в, г) обработка вертикальной плоскости и паза дисковой трехсторонней фрезой д) обработка паза концевой фрезой е) обработка боковых плоскостей двумя торцовыми фрезами ж) обработка сложного профиля

Применительно к различным видам выполняемых технологических операций составляют схемы действия сил и расчетные схемы. В качестве примера рассмотрим случай фрезерования плоскости (рис. 1.84) на горизонтальнофрезерном станке цилиндрической фрезой со спиральным зубом. На основе формул теории резания определяются окружная сила Р, радиальная сила Р и осевая сила Рд, направленная вдоль оси фрезы. Зная составляющие сил резания, находят силы, направленные вдоль осей координат станка. В рассматриваемом случае [c.138]

По технологическому признаку фрезы насадные дереворежущие подразделяются на два основных вида цилиндрические и фасонные. Каждый вид различается по конструктивным признакам на фрезы цельные и сборные. [c.91]

Помимо концевых цилиндрических фрез, новый метод позволяет изготовлять и другие типы, например дисковые трехсторонние, пазовые, конические (в виде конических зенкеров), фасонные и др. Указанные выше преимущества полностью распространяются и на эти типы фрез. [c.298]

Методы профилирования. В практике встречаются различные методы профилирования фрезы для канавок сверла [3]. Наибольшего внимания заслуживают такие методы, которые позволяют не только построить тот или иной профиль, но также и дать анализ влияния каждого исходного параметра на профиль и конструктивные размеры фрезы. Такими методами являются в основном графические методы в чистом виде или в сочетании с аналитическими расчетами некоторых факторов преимущественно вспомогательного характера. Все попытки применить аналитические методы для профилирования фрез для деталей с винтовыми канавками (сверл, зенкеров, цилиндрических фрез) на сегодняшний день не увенчались успехом, в особенности в отношении построения профиля для части канавки, не принимающей участия в процессе резания, а также анализа влияния на профиль исходных параметров. Ниже рассмотрим графический метод, а также и дополнения по его улучшению. [c.396]

Рассмотрение выбора параметров рабочей части целесообразно проводить применительно к концевым фрезам, так как эти фрезы (рис. 5.1) объединяют в себе как элементы торцовой фрезы (насадной или концевой), так и элементы цилиндрической фрезы. Специфические особенности, свойственные насадному инструменту, будут рассмотрены со ссылкой на эти виды фрез. [c.165]

Для различных видов фрез и обрабатываемых материалов = 0,0125 -ь -ь 0,09, При фрезеровании цилиндрическими фрезами стали марки 40 Xs = = 0,83 г/, = 0,07 = 0,64, при торцовом фрезеровании сталей марок 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х л , = 1,25 у, и г, равны нулю. [c.196]

При обработке серого чугуна дисковыми и цилиндрическими фрезами образуется мелкая смешанная стружка в виде обломков, без ярко выраженной преобладающей формы. [c.90]

Некоторые виды работ, выполняемые на фрезерных станках, показаны на рис. 6. На рис. 6, б показано фрезерование горизонтальной плоскости цилиндрической фрезой. Для обработки одновременно двух перпендикулярных поверхностей применяют фрезы с расположением режущих зубьев не только по цилиндрической, но и по боковой поверхностям (рис. 6,д). Фрезерование поверхностей со сложным контуром осуществляется специальными фасонными фрезами (рис. 6, в). Две параллельные плоскости можно фрезеровать набором фрез, как показано на рис. 6, е. [c.19]

Деление при целых оборотах рукоятки. На рис. 243 изображены заготовка и отфрезерованная цилиндрическая фреза. Диаметр фрезы 60 мм, ширина 30 мм, число зубьев 20. Профиль зуба и канавки фрезы показан в увеличенном виде на рис. 243, справа, в кружке. [c.285]

На фиг. 44 изображено в виде графика изменение силы резания при разном количестве одновременно находящихся в работе зубьев прямозубой цилиндрической фрезы. [c.91]

Различают фрезы с левыми (фиг. Фиг. 46. Цилиндрические фрезы 46, а) И правыми (фиг. 46, б) винтовыми зубьями. Такие фрезы иногда для кратности называют соответственно левыми и правыми. Для обычных видов работы употребляют фрезы с правыми винтовыми зубьями. [c.94]

Значительные преимущества в этом отношении имеют цилиндрические фрезы с затылованными зубьями и винтовыми стружкоделительными канавками (фиг. 52, а), так называемые фрезы, режущие кромки которых выполнены в виде резьбовой гребенки с большим радиусом закругления резьбовых вершин, а зубья имеют наклон [c.102]

При фрезеровании цилиндрической фрезой зуб фрезы снимает слой металла в виде завитка, имеющего в сечении форму, ограниченную двумя дугами радиусом, равным половине диаметра фрезы. Это сечение по форме напоминает запятую. При фрезеровании против подачи (рис. 322, а) срезаемый слой имеет переменную толщину наименьшую в точке А — при входе зуба в металл и наибольшую в точке Б — при выходе зуба. При фрезеровании по подаче (рис. 322, б) срезаемый слой имеет также переменную толщину наибольшую при входе зуба (точка Б) и наименьшую при выходе зуба (точка А). [c.427]

При фрезеровании цилиндрической фрезой (рис. 321) зуб фрезы снимает слой. металла в виде завитка, сечение которого по форме напоминает запятую. Срезаемый слой материала (заштрихован на рис. 321), ограниченный дву.мя дугами радиуса, равного половине диаметра фрезы, имеет переменную толщину. [c.422]

Сопротивление резанию, действующее на одном из зубьев фрезы (фиг. 464, слева), может быть представлено в виде двух сил окружной силы Р, касательной к окружности точки на лезвии фрезы, и радиальной силы Р , направленной по радиусу этой окружности. Результирующая этих сил при разложении по горизонтальному и вертикальному направлениям образует следующие составляющие силы горизонтальную Р и вертикальную Р . На фиг. 464 слева показаны силы резания на одном из зубьев цилиндрической фрезы, действующие в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы. При работе фрезой с винтовыми или наклонными зубьями действует еще в осевом направлении сила Рд (фиг. 464, справа). [c.656]

При симметричном торцовом фрезеровании (рис. 16, в) независимо от направления вращения фрезы имеют место одновременно оба вида фрезерования. Когда зуб фрезы проходит первую половину ширины обрабатываемой заготовки, толщина среза возрастает от минимального значения до максимального, как при встречном фрезеровании. При прохождении зубом фрезы второй половины ширины заготовки толщина среза изменяется от максимального значения до минимального, как это имеет место при попутном фрезеровании с той разницей, что в этом случае процесс резания проходит плавно и не сопровождается ударом. Рекомендации по условиям выбора попутного или встречного торцового симметричного фрезерования такие же, как и для случая фрезерования цилиндрическими фрезами. [c.14]

Различают два основных вида фрезерования тангенциальное — цилиндрической фрезой (рис. 1, а) и радиальное — торцовой фрезой (рис. 1,6). , , [c.7]

Элементы фрезерования. При фрезеровании цилиндрической фрезой (фиг. 2, а) зуб фрезы снимает слой металла в виде завитка, сечение которого по форме напоминает запятую. Срезаемый слой материала имеет переменную толщину наименьшую — в точке Л, при входе зуба в металл, и наибольшую — в точке Б, при выходе зуба. [c.413]

Фрезерование цилиндрическими фрезами может обеспечить следующую точность обработки 5—7 класс точности — при черновом 4—7 класс точности — при чистовом 3 класс точности — при тонком видах фрезерования, а также следующую чистоту обработки V 4 — при черновом V 5—6 — при чистовом /7 — при тонком фрезеровании. Фрезы с крупным и вставными зубьями применяют для черновых или обдирочных работ, а фрезы с мелким зубом — для чистовых и отделочных работ. Торцовое фрезерование особенно удобно применять при фрезеровании заготовок, ширина которых превышает 100—125 мм. [c.57]

Какие виды брака встречаются при обработке плоскости цилиндрической фрезой [c.69]

Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние изменения материала заготовки, состояние стали, характер заготовки и состояние ее поверхности, изменение материала режущего инструмента, вид характера обработки и охлаждения, остаются такими же, как и при фрезеровании плоскости цилиндрическими фрезами, и приведены выше. [c.74]

Кронштейн (рис. 174, а), подвергаемый обработке по наружным т и внутренним п торцам проушин, а также по поверхностям о крепежных бобышек, обрабатывается с помощью набора цилиндрических фрез с двух установов. С первого установа обрабатывают торцы тип проушин набором трех фрез (вид г). Затем деталь поворачивают на 90° и обрабатывают набором двух фрез поверхности о бобышек (вид д). [c.155]

На рис. 16 приведен общий вид червячной фрезы по ГОСТ 10331—63 для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес, изготовляемых для обработки колес 7-й и 8-й степеней точности для обработки зубчатых колес более высоких степеней точности фрезы изготовляются по специальным нормалям соответствующих отрас-лей про.мышленности [c.373]

При работе на продольно-фрезерных станках производительность быстрорежущих концевых и цилиндрических фрез находится в пределах от 0,9 до 1,44 дм Ым., торцовые фрезы диаметром 400мм имеют производительность до 1,14 дм /мм ит. Наименьшую производительность (0,2—0,3 дмУмм) дают дисковые фрезы. На расточных станках производительность при работе такими фрезами еще ниже из-за отсутствия охлаждения и меньшей жесткости этих станков. В табл. 11 и 12 приведены режимы резания и производительность чистовой обработки на основных видах оборудования. [c.92]

Помимо стандартных фрез, имеется большая группа специальных фасонных фрез. Хорошую производительность дают фрезы с винтовыми зубьями. Применяют также торцовые, концевые и цилиндрические фрезы с неравномерным окружным шагом I (см. ГОСТ 8237-57). Отличительные особенности этих фрез состоят в том, что они имеют неравномерный окружной шаг расположения зубьев (например, для 6-зубой концевой фрезы 0=1 = 14 50 мм 57°, 63°, 57°, 63° и т. д.), винтовое расположение режущих кромок <0 = 35°-ь45°. Используют фрезы с двумя формами зубьев нормальным зубом с обычным числом зубьев и крупным зубом. Фрезы последнего вида применяют для фрезерования материалов с высокой обрабатываемостью, прежде всего легких цветных металлов и сплавов. Для обработки сложных фасонных поверхностей принимают также комплекты фрез. Типы специальных конструкций фрез приведены в табл. 66. [c.73]

Виды фрезерования а цилиндрической фрезой б — торцевой фрезой в — двууголовой фрезой. [c.371]

При затыловании цилиндрических фрез с прямолинейными стружечными канавками (рис.. 121, 6 включается цепь перемещения суппорта с резцом в прода иьном направлении с подачей s. Уравнение кинематического баланса цриив продольной подачи имеет вид [c.167]

В сборной цилиндрической фрезе с прямыми зубьямн (рпс. 121,а) зубья в виде режущих плоских ножей закреплены специальными трапециевидны- [c.158]

При обработке серого чугуна дисковыми и цилиндрическими фрезами образуется мелкая смешанная стружка в виде обломков, без ярко выраженной преобладающей формы. При обработке графита и карболита дисковыми и цилиндрическими фрезами образуется крупкообразная стружка. При обработке текстолита и стеклотекстолита дисковыми и цилиндрическими фрезами образуется смешанная стружка — хлопья и ленточки. [c.98]

Рис. 59. Виды фрезерования а — цилиндрической фрезой 6 — торцевой фрезой в — двуугловой фрезой

По способу крепления на станке режущие инструменты делятся на инструменты, имеющие специальную зажимную часть, и насадные. Зачастую зажимная часть выполняется в виде цилиндрического или конического хвостовика. Она может иметь также форму призмы. Номером инструментов с Призматической зажимнсш частью могут служить обычные резцы, резцы фасонные призматические и другие. Цилиндрический хвостовик имеют сверла, метчики, зенкеры, развертки, фрезы. Особенно распространены цилиндрические хвостовики у инструментов малого размера. При проектировании инструментов диаметры цилиндрических хвостовиков следует выбирать (по ОСТ НКМ 4044) из следующего ряда 2 (2,5) 3 (3,5) 4 (4,5) 5 (5,5) 6 (6,5) 7 (7,5) 8 (8,5) 9 (9,5) 10 (11) 12 (13) 14 (15) 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 45 50 55 60 65 70 мм. [c.26]

Как указывалось выше (см. стр. 79), зуб цилиндрической фрезы снимает слой металла в виде завитка. Этот завиток в сечении имеет форму, ограниченную двумя дугами радиусом, равным половине диаметра фрезы. П р и фрезе ровапии против подачи (рис. 78, а) срезаемый слой имеет переменную толщину [c.88]

Установка и закрепление торцовых фрез. При работе на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках торцовыми фрезами наладка принципиально ничем не отличается от наладки горизонтальнофрезерного станка при работе цилиндрическими фрезами. Поэтому остано вимся лишь на отличительных особенностях наладки при фрезеровании торцовыми фрезами. В зависимости от вида применяемой фрезы крепление ее на вертикально-фрезерном станке может производиться несколькими способами. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...