ФРЕЗЫ Фрезы цилиндрические насадные Фрезы цилиндрические быстрорежущие

Торцовые фрезы имеют ряд преимуществ по сравнению с цилиндрическими. Они обеспечивают равномерное фрезерование даже при небольших припусках на обработку, так как угол контакта фрезы с заготовкой зависит только от диаметра фрезы и ширины заготовки. Длина дуги контакта здесь значительно больше, чем при фрезеровании цилиндрическими фрезами. Для оснащения сборных торцовых фрез требуется меньше быстрорежущей стали или твердого сплава. Установка торцовой фрезы непосредственно в шпиндель станка исключает необходимость в применении длинных и недостаточно жестких оправок, неизбежных при работе цилиндрическими насадными фрезами, и позволяет использовать фрезы диаметром до 800—1000 мя и более. [c.252]

Быстрорежущие фрезы бывают цилиндрические, насадные торцовые, концевые, шпоночные, дисковые и отрезные. [c.238]

Цилиндрические фрезы (О до 90 мм), торцовые насадные фрезы (О до ПО мм), а также дисковые трехсторонние с мелким зубом, дисковые пазовые, угловые, фасонные, отрезные, прорезные, концевые и шпоночные фрезы изготовляются цельными Концевые и шпоночные фрезы из быстрорежущей стали (О>10 мм) изготовляются сварными (рис. 338, д), рабочая часть фрезы из [c.516]

На смену цельной фрезе приходит сборная фреза со вставными зубьями (ножами). Сборными изготовляют цилиндрические фрезы диаметром 63 мм и выше, насадные торцовые и дисковые двух-и трехсторонние фрезы диаметром 80 мм и выше, торцовые фрезы с коническим хвостовиком диаметром 40 мм и выше и все торцовые фрезерные головки. Сборные фрезы имеют корпус, изготовленный из конструкционной стали марки 40Х либо марок 40 и 45 с последующей термической обработкой до HR 35—42 или даже из легированного чугуна, а ножи — из быстрорежущей стали или из углеродистой стали марки 45, оснащенной пластинками из твердых сплавов либо минералокерамики, или с механическим креплением твердосплавной либо минералокерамической пластинки. [c.83]

Подобно цилиндрическим фрезам с напаянными винтовыми твердосплавными пластинками торцовые насадные фрезы производительнее сборных быстрорежущих фрез в 3—5 раз, а период стойкости в 3 раза и более. [c.105]

Торцовые насадные фрезы со вставными ножами (зубьями) из быстрорежущей стали Р9 и Р18 (рис. 2, д) применяют для фрезерования сопряженных плоскостей. Корпус фрезы изготовляют нз тех же конструкционных сталей, что и цилиндрические фрезы со вставными ножами (зубьями). [c.26]

На рис. 72 показана цилиндрическая фреза с прямыми зубьями, расположенными параллельно оси фрезы. Для посадки на оправку фрезерного станка фреза имеет точное цилиндрическое отверстие. Фрезы, имеющие посадочные отверстия, называются насадными (рис. 71, а—е, з, и), а фрезы, имеющие посадочные цилиндрические или конические хвостовики называются хвостовыми (рис. 71, ж). Большинство фрез изготовляют из быстрорежущих инструментальных сталей или оснащают металлокерамическими твердыми сплавами. [c.121]

Фрезы изготовляют цельными и сборными (корпус из конструкционной стали, а режущие зубья из быстрорежущей стали или твердого сплава). Цилиндрические фрезы диаметром до 90 мм, торцовые насадные фрезы диаметром до 110 мм, дисковые трехсторонние фрезы с мелким зубом, дисковые пазовые, угловые, фасонные, отрезные, прорезные, концевые и шпоночные фрезы изготовляют цельными. Цилиндрические торцовые и дисковые фрезы диаметром более 75 мм и торцовые фрезерные головки изготовляют со вставными зубьями. [c.105]

По материалу режущей части фрезы делят на углеродистые, быстрорежущие, твердосплавные, минералокерамические и оснащенные композитом. По конструкции фрезы бывают цельными, зубья которых выполнены заодно с корпусом, и сборными со вставными зубьями (ножами) или пластинками. По способу закрепления различают фрезы насадные, закрепляемые на оправке со шпонкой, и концевые, закрепляемые за хвостовик. По назначению (характеру выполняемых работ) и расположению лезвий фрезы (рис. 1.17) бывают цилиндрическими, торцовыми, дисковыми и др. [c.14]

Фрезы. Для MP с ЧПУ разработаны фрезерные модули, оснащенные режущей частью в виде пластины из быстрорежущей стали, металлокерамики, минералокерамики, сверхтвердых синтетических материалов следующих разновидностей торцовые насадные со вставными ножами, оснащенные пластинами из металлокерамики, ГОСТ 24359—80 торцовые насадные с механическим креплением неперетачиваемых пятигранных пластин, ГОСТ 22085— 76 концевые цельные из быстрорежущей стали с цилиндрическим коническим хвостовиком, ОСТ 21152-2—75 концевые с цилиндрическим хвостовиком, оснащенные винтовыми пластинами из металлокерамического сплава, ОСТ 1162-2—75 насадные сборные конструкции ВНИИ с ножами из марок 01 и 10 концевые цельные из [c.124]

Наличие винтовых зубьев вызывает в процессе резания появление осевой силы Р , которая в зависимости от направления вращения фрезы (правое или левое) и направления зубьев (правое или левое) может действовать или по направлению к шпинделю, или от шпинделя. Шпиндель фрезерного станка обладает большей жесткостью, чем противоположная опора, поэтому рекомендуется во всех случаях, где это возможно, выбирать такие направления резания и винтовых зубьев, чтобы сила Р была направлена к шпинделю. Так, например, для цилиндрических насадных фрез направление зубьев должно быть принято противоположным направлению резания. Для фрез, снабженных зубьями на торце и по периферии (торцовые насадные монолитные, концевые цилиндрические), выбор направления зубьев обусловлен также и другими факторами. Для фрез из быстрорежущей стали направление зубьев должно совпадать с направлением резания, так как иначе передний угол на торцовых зубьях у, равный углу наклона зубьев со, будет отрицательным и процесс резания окажется затруднительным. При малом угле наклона зубьев со= 15—20 с этим приходится считаться. Однако при выборе больших величин со необходимо учитывать направление отвода стружки и конфигурацию обрабатываемой поверхности. Исследования и практика заводов пока-зывают что при обработке закрытых пазов и уступов фрезами с одноименными направлениями зубьев и резания (например, левый наклон зубьев при левом резании) стружка направляется к торцу фрезы (фиг. 125), защемляется и пакетируется между зубьями, в результате чего зубья инструмента выкрашиваются и ломаются. Для устранения этого необходимо давать разноименные направления зубьев и вра- [c.290]

Фрезы цилиндрические, торцовые насадные, маломерные, концевые и фасонные затылованные, предназначенные для чистовой обработки сплавов магния при малых скоростях резания, можно изготовлять из стали У12А, а фрезы двух- и трех створные со.вставными ножами, предназначенные для чистовой обработки сплавов алюминия и магния, — из быстрорежущей стали Р9 или Р18. Фрезы торцовые насадные со вставными ножами следует армировать пластинками из сплава ВК8. [c.130]

Главный задний угол а у быстрорежущих фрез изготовляют равным по величине 12, 16, 20, 25, 30°. Главный задний угол а изменяется в зависимости от типа фрезы, формы зубьев и ее диаметра. Угол а = 12° изготовляют у дисковых двухсторонних и трехсторонних фрез с наклонными крупными зубьями и наклонными вставными ножами, а также у фасонных фрез с затылованными и незатылованными крупными зубьями, цилиндрических и торцовых фрез с крупными зубьями и вставными ножами. Угол а = 16° изготовляют у многих фрез цилиндрических и торцовых с мелкими зубьями, угловых насадных, дисковых двухсторонних и трехсторонних с прямыми вставными ножами или с наклонными мелкими зубьями, концевых диаметром свыше 20 мм, фасонных незатылованных с мелкими зубьями, пил с прикрепленными сегментами. Угол а =20° изготовляют у фрез концевых диаметром В = 10- - 20 мм, дисковых двухсторонних и трехсторонних с прямыми мелкими зубьями, Т-образных для пазов диаметром О свыше 25 мм, дисковых пазовых незатылованных, отрезных. Угол а = 25° изготовляют у фрез Т-образных для пазов диаметром до 25 мм и концевых фрез диаметром до 10 мм. Угол а = 30° изготовляют у прорезных (шлицевых) фрез. [c.15]

Фрезы цилиндрические, торцовые насадные, дисковые трехсторонние, дисковые пазовые, концевые торцовые, угловые, полукруглые, концевые обдирочные 1695—48 4049—48 4050—48 4051—48 4676—49 Углеродистые и легированные инструментальные стали (УЮА, У12А, 9ХС, ХВГ, X, ХГ, ХВ5) Быстрорежущие стали (Р18, Р9. все размеры все размеры j 61-64 1, 1 I, I i 1 62-65 [c.249]

Фрезы изготовляют из быстрорежущих Р18, PI2, Р9 и легированных 9Х-С, ХВГ сталей. По конфигурации и условиям работы различают фрезы 1) у которых рабочая часть расположена по всей высотё, и, следовательно, их необходимо полностью закаливать с получением высокой твердости к таким фрезам относятся чёрвячные, цилиндрические, торцовые, насадные и дисковые, пазовые, отрезные (пилы круглые) и подрезные (шлицевые), полукруглые выпуклые и вогнутые 2) имеющие рабочую и хвостовую части (концевые, шпоночные, для станочных Т-образных пазов) концевые и шпоночные фрезы диаметром более 10 мм изготовляют [c.273]

По конструктивным признакам фрезы подразделяют следующим образом 1) по расположению зубьев на исходном цилиндре (торцовые, цилиндрические, дисковые, двухсторонние, угловые, фасонные, концевые и др.) 2) по конструкции зуба (с остроза-точенными и затылованными зубьями) 3) по направлению зуба (с прямыми, наклонными, винтовыми, равнонаправленными зубьями) 4) по конструкции фрезы (цельные, составные, со вставными зубьями, сборные) 5) по способу крепления (насадные, концевые с коническим или цилиндрическим хвостовиком) 6) по виду инструментального материала режущей части (из быстрорежущей стали, твердых сплавов, режущей керамики, сверхтвердых материалов). Основные типы фрез показаны на рис. 8.6. [c.105]

Рекомендуется следующая номенклатура быстрорежущего инструмента с покрытием сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком диаметром 2—16 мм, сверла спиральные с коническим хвостовиком диаметром до 16 мм и длиной до 220 мм, концевые фрезы (в том числе кукурузные , торцово-цилиндркческие насадные), конические зенковки, метчики всех видов. Отработаны сл едуюш,ие рекомендации по эксплуатации инструмента с покрытием [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...