Фрезы торцовые сборные

Фрезы торцовые сборные 245— 248, 255, 258, 262—265 [c.807]

Изготовление торцовых сборных фрез. Торцовые сборные фрезы находят широкое применение при скоростном фрезеровании. По сравнению с обычными торцо- [c.211]

Крепление вставных зубьев. Фрезы со вставными зубьями как наиболее надёжные и экономичные получили на практике широкое распространение. Торцовые фрезы изготовляют сборными, начиная от D = 30 мм до > = = 700—800 мм и выше. Корпус сборной фрезы изготовляют из стали марок 45 или 40Х с последующим улучшением (закалка с высоким отпуском). Возможно изготовлять корпусы торцовых фрез для скоростного резания из легированного или модифицированного чугуна. [c.304]

Торцово-цилиндрические фрезы насадные сборные со вставными ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава Исполнительные размеры по МН 994-60 и МН 995-60 [c.265]

Фрезы стандартные 257—291 Фрезы торцово-цилиндрические сборные 258, 265 Фрезы торцовые 240, 258 [c.807]

Для крепления торцовых сборных фрез и фрезерных головок, имеющих конусное посадочное отверстие, применяют концевые оправки, приведенные в табл. 84, а для фрез, имеющих цилиндрический хвостовик,— патроны, приведенные в табл. 85. [c.429]

Торцовая сборная фреза, предназначенная для скоростного, фрезерования стали, показана на фиг. 271. По ГОСТу 8529-57 фрезы изготовляются диаметром 100—630 мм, с 2 = 8 ч-30. [c.335]

Торцовая сборная фреза, предназначенная для скоростного фрезерования стали, показана на рис. 263. Фрезы изготовляются диаметром 100—630 мм с г = 8ч-30. Ножи 2 имеют трапециевидное поперечное сечение. Они крепятся в клиновидном пазу корпуса 1 гладкими клиньями 3 с углом 5°. Трапециевидная форма придана нол ахМ для того, чтобы возникающие при работе фрезы радиальные силы не вырывали нож из паза корпуса фрезы. Как ножи, так и пазы в корпусе имеют гладкие стенки, без рифлений. [c.277]

Для нарезания резьбы на автоматических линиях применяют метчики, резьбонарезные и резьбонакатные головки для фрезерных операций — различные фрезы (торцовые, цилиндрические, концевые, дисковые и т. д.). Наибольшее применение на автоматических линиях обработки корпусных деталей получили торцовые фрезы сборных конструкций с ножами, оснащенными твердым сплавом. Рекомендуется снабжать торцовые фрезы одним широким зачистным ножом, выступающим на небольшую величину [c.403]

Торцовые сборные фрезы диаметром 100-800 мм с механическим креплением высокоточных неперетачиваемых пластин круглой формы из композита 01, 05 и 1 ОД с регулируемым в пределах 0,01-0,02 мм торцовым биением. Область применения чистовая обработка взамен фрезерования твердосплавными инструментами и взамен шлифования на фрезерных автоматах и полуавтоматах, на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, на продольнофрезерных, горизонтально-расточных, координатно-расточных, универсальных вертикальнофрезерных станках. Глубина резания не более [c.329]

Фрезы разного назначения имеют свои места наибольшего износа угловые фрезы — по уголкам наибольшего диаметра, фасонные фрезы — в местах с наименьшими углами а, цилиндрические фрезы — в середине контакта, торцовые сборные фрезы — но вершинам ножей и т. д. [c.117]

Работоспособность многозубого инструмента зависит от точности взаимного расположения режущих зубьев. У стандартных фрез регламентируются радиальное биение двух смежных и двух противоположных бц зубьев, а также торцовое биение. Для цельных фрез б<. = 0,02-т-0,06 мм, для сборных фрез = 0,05-4-0,15 мм. Величина 6 =0,04- 0,06 мм — для цельных фрез и бд с 0,1—для сборных фрез. Торцовое биение у цельных фрез допускается до 0,02—0,04 мм, у сборных фрез -г до 0,05—0,1 мм. [c.188]

Горизонтальные плоские поверхности фрезеруют на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках цилиндрическими и торцовыми фрезами. При обработке широких заготовок более производительно работают торцовые фрезы. При больших диаметрах эти фрезы изготавливают сборными — со вставными зубцами, чаще всего твердосплавными. [c.582]

Формулы для определения величины конструктивных элементов торцовых сборных фрез [41]. [c.185]

По расположению вставных зубьев торцовые сборные фрезы изготовляются трех типов (фиг. 74, а, б, в). При расположении зубьев по направлению образ ющей цилиндра корпуса (фиг. 74, а) легко [c.195]

Сборка многолезвийных инструментов. При изготовлении сборных режуш,их инструментов на слесарный участок чаще других поступают торцовые сборные фрезы, которые широко применяются при скоростном фрезеровании. По сравнению с обычными (цельными) торцовыми фрезами сборные фрезы отличаются более мощной хвостовой частью, имеющей укороченный хвостовик, но с большей конусностью, увеличенным расстоянием между зубьями для свободного схода стружки и большей жесткостью корпуса, испытывающего увеличенные нагрузки. [c.271]

Торцовая фреза является насадным многозубым инструментом, предназначенным для обработки плоскостей. Наибольшее распространение получили торцовые сборные фрезы, оснащенные пластинками из твердого сплава, которые делятся на две основные группы фрезы с многогранными неперетачиваемыми пластинками и фрезы ео вставными ножами. Многогранные твердосплавные пластинки обрабатывают по опорным плоскостям, граням и вершинам [c.104]

Фрезы торцовые насадные сборного типа (рис. 63) применяют для высокопроизводительного фрезерования плоскостей. [c.61]

При обработке широких загото вок более производительно работают торцовые фрезы. При больших диаметрах эти фрезы изготавливают сборными — со вставными зубцами, ч-аще всего твердосплавными. [c.556]

На смену цельной фрезе приходит сборная фреза со вставными зубьями (ножами). Сборными изготовляют цилиндрические фрезы диаметром 63 мм и выше, насадные торцовые и дисковые двух-и трехсторонние фрезы диаметром 80 мм и выше, торцовые фрезы с коническим хвостовиком диаметром 40 мм и выше и все торцовые фрезерные головки. Сборные фрезы имеют корпус, изготовленный из конструкционной стали марки 40Х либо марок 40 и 45 с последующей термической обработкой до HR 35—42 или даже из легированного чугуна, а ножи — из быстрорежущей стали или из углеродистой стали марки 45, оснащенной пластинками из твердых сплавов либо минералокерамики, или с механическим креплением твердосплавной либо минералокерамической пластинки. [c.83]

Подобно цилиндрическим фрезам с напаянными винтовыми твердосплавными пластинками торцовые насадные фрезы производительнее сборных быстрорежущих фрез в 3—5 раз, а период стойкости в 3 раза и более. [c.105]

Рис. 41, Торцовая сборная фреза со вставными зубьями из твердого сплава

На фиг. 200, а представлена торцовая сборная фреза с креплением твердосплавных ножей I в корпусе 2 при помощи клина 3 и двух болтов 4. На фиг. 200, б показана цилиндрическая сборная фреза со спиральной твердосплавной пластинкой 1, припаянной к державке 2, входящей в соответствующий паз корпуса 3 диаметр фрезы 90—150 мм, число зубьев (ножей) 4—8, угол Наклона зуба (спирали) 20° [34]. [c.331]

Торцовые сборные (со ставными ножами) фрезы делают диаметром от 75 до 400 мм со следующим числом зубьев [c.331]

Для торцовых сборных фрез с пластинками твердых сплавов ( ) = ПО ч- 450 мм) при обработке ими сталей Т = = 130 4-450 мин. и Т = 70 ч-600 мин. при обработке чугуна . Так, при обработке сталей торцовой сборной фрезой Ь = 250 мм, при стоимости станка до 30 ООО руб. рекомендуемая стойкость Т 320 мин. [69 ]. [c.371]

По сравнению с цилиндрическими фрезами торцовые фрезы имеют следующие преимущества более жесткое крепление на консольной оправке или непосредственно на шпинделе станка более надежное крепление вставных ножей, что дает возможность чаще изготовлять такие фрезы сборными более плавную работу, так как угол контакта зависит не от величины припуска на обработку, а от ширины фрезерования и диаметра фрезы. [c.35]

Для крепления насадных торцовых сборных фрез и фрезерных головок, имеющих конусное посадочное отверстие, применяют концевые оправки, раз.меры которых приведены в табл. 65. [c.508]

Наибольшее распространение получили сборные дисковые трехсторонние и торцовые фрезы. Стандартизованы и производятся централизованно следующие сборные фрезы фрезы трехсторонние со вставными ножами из быстрорежущей стали диаметром от 80 до 315 мм и шириной от 12 до 50 мм по ГОСТ 1669—78 фрезы торцовые насадные со вставными ножами из быстрорежущей стали по ГОСТ 1092—80 диаметром 80—250 мм дисковые трехсторонние со вставными ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава диаметром 100—315 мм и шириной 14—40 мм по ГОСТ 5348—69 торцовые насадные со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом диаметром 100—630 мм по ГОСТ 24359—80 и др. [c.159]

Заточка фрез. Как правило, заточка и доводка торцовых сборных фрез состоит из предварительной заточки вставных ножей (резцов) вне корпуса и окончательной после сборки. Заточка и доводка сборных торцовых фрез производится на универсально-фрезерных станках в специальных приспособлениях (см. рис. 86, а). Переточку фрез после заступления осуществляют в собранном виде. Типовой технологический процесс заточки и доводки торцовых фрез со вставными ножами (резцами) приведен в табл. 134. [c.237]

Имеются отдельные инструменты, которые при принятой системе классификации можно отнести как к одному, так и к другому классам, что особенно заметно ддя инструментов, входящих в классы Б и В (например, торцовые сборные фрезы и дисковые сборные фрезы большой ширины). Поэтому они могут изготовляться по унифицированным технологическим процессам на станках, предназначенных как для одного, так и для другого класса [c.12]

Конструкции сборных фрез и способы крепления ножей для большинства типов фрез стандартизованы описание различных конструкций крепления ножей приводится также в справочной литературе. Число зубьев торцовых фрез с вставными ножами зависит от принятого способа крепления ножей и выбирается преимущественно по нормалям. Отверстия насадных фрез выполняют по ГОСТ 9472—70. Для облегчения шлифования отверстия в нем делается симметрично расположенная канавка (табл. 79). Конические хвостовики фрез выполняют по ГОСТ 2847—67 . Размеры мест крепления торцовых насадных фрез диаметром 150—600 мм приведены в табл. 80. Для крепления насадных торцовых сборных фрез на станке применяют концевые оправки с конусом по ГОСТ 836-72. [c.157]

Перекрытие зубьев фрез по ширине набора может осуществляться следующими способами с помощью торцовых кулачковых выступов (рис. 2.44,6), входящих в соответствующие пазы соседней фрезы расположения выступающих из корпуса фрезы зубьев сборной фрезы во впадинах сопряженной фрезы (рис. 2.44,в). Для фрез разных диаметров на торце большей фрезы делают кольцевую выточку, куда входит фреза меньшего диаметра (рис. 2.44,г) или ограничиваются (для тонких фрез) поднутрением торца большей фрезы и торец меньшей фрезы упирается в торец большей (рис. 2.44,(3). [c.94]

Рпс, 105. Торцовая сборная фреза с винтовым креплением ножей (открытого типа) [c.210]

Рис. 106. Торцовая сборная фреза с винтовым креплением ножей (закрытого типа)

Рассмотрим наиболее типичные конструкции торцовых сборных фрез. [c.212]

Крепление ножей торцовой сборной фрезы при помощи рифлений, клиньев и винтов показано на рис. 106. Крепежный узел располагается в корпусе 4 фрезы и состоит из рифленой поверхности резца 3, клина 2 и винта /. Головки винтов помещаются в пазах клиньев. При завинчивании винта клинья перемещаются и затягивают ножи. Такое крепление является наиболее прочным и надежным. Профиль рифления виден на рисунке. [c.212]

Рис, 107. Торцовая сборная фреза с механическим креплением пласти- нок из твердого сплава [c.213]

Изготовление корпуса торцовой сборной фрезы. Процесс изготовления включает следующие основные операции [c.213]

Рис. 68. Торцовая сборная фреза с четырехгранными твердосплавными пластинами

Рис. 71. Торцовая сборная фреза конструкции С. Г. Карпова

Скорости резания 300—800 м1мин при обработке стали и 200— 300 м/мин при обработке чугуна. Глубина резания 0,1—0,2 мм, подача 75—150 мм мин. Инструментом служит торцовая сборная фреза диаметром 175—300 мм с числом ножей 2—6 из твердого сплава. Биение фрезы не должно превышать 0,03—0,04 мм. Заточка н доводка производится в собранном виде. Для скоростного фрезерования применяются вертикальнофрезерные и продольнофрезерные станки. Они должны иметь высокую точность и жесткость и должны быть быстроходными. Обработка выполняется в один проход, фрезерная головка должна полностью перекрывать всю обрабатываемую поверхность. [c.166]

Сборные конструкции инструмента применяют для резцов токарных прямых проходных, подрезных, упорных, расточных, фасоч-ных и др. для фрез торцовых насадных и хвостовых диаметром более 20 мм при обработке открытых, закрытых поверхностей и уступов для фрез дисковых при обработке пазов и концевых диаметром более 30 мм и т. п. для комбинированного инструмента (например, резец-зенкер). [c.329]

Торцовые сборные фрезы диаметром 80 - 250 мм со вставными перетачиваемыми ножами, оснащенными поликристаллами композита 01 или 10 с регулируемым в пределах 2-7 мкм торцовым биением. Для снижения шероховатости обработанной поверхности при работе на повышенных подачах вершины ножей выполняют с большим радиусом (порядка 50 мм). Область применения финишная обработка открытых и закрьп ьк поверхностей на продольно-шлифовальных и плоскошлифовальных станках, а также на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, взамен предв ительного и окончательного шлифования и частично взамен шабрения. Глубина резания не более 0,5 мм при продольных подачах до 5 - 10 м/мин. Скорость резания чугунов до 3000 м/мин. [c.329]

Торцовые сборные фрезы диаметром 100. .. 800 мм с механическим креплением прецизионных неперетачиваемых пластин круглой формы из композита 05 и 10Д, нерегулируемые и с регулируемым торцовым биением, одно- и двухступенчатые. Область применения обработка чугунов, в том числе по литейной корке, на фрезерных автоматах и полуавтоматах, на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, на продольно-фрезерных, вертикально-фрезерных, горизонтально-расточных станках взамен обработки твердосплавными фрезами. Глубина резания до 3 мм - одноступенчатой, до 6 мм - сттпенчатой фрезой при продольной подаче до 2 м/мин. Скорость резания чугунов до 2000 м/мин. [c.329]

Торцовая сборная фреза, предназначенная для скоростного фрезерования стали, показана на рис. 127, . Ножи 2 имеют трапециевидное поперечное сечение. Их крепят в клиновидном пазе корпуса 1 гладкими клиньями 3 с углом 5°. Трапециевидная форма придана ножам для того, чтобы возникающие при рабоге фрезы радиальные силы резахшя не вырвали нож из паза корпуса фрезы. Как пожи, так и пазы в корпусе имеют гладкие стенкн (без рифлений). Для облегчеш1я установки ножей предусмотрены винты 4, [c.164]

Для фрезерования широких плоскостей применяются фрезы цилиндрические сборные, составные или же торцовые фрезы со вставными ножами. Ножи к фрезам делаются как из быстрорежущей стали, так и из твердых сплавов. Это обеспечивает максимальное использование дефицитных инструментальных материалов. Для фрезерования фасонных поверхностей сложной конфигурации применяют фасонные фрезы с затылованными зубьями, благодаря чему они сохраняют свой профршь при переточке. При обработке фасонных поверхностей такими фрезами способ закрепления детали и ее расположение относительно приспособления могут быть решены только после того, как спроектирована фреза. [c.677]

Представляют интерес внедренные на некоторых заводах по предложению инженеров Ю. Д. Лигского и А. Н. Наумова торцовые сборные фрезы с круглыми минералокерамическими пластинками (фиг. 114, а). Оси пластинок такой фрезы иногда смещаются [c.180]

В настоящее время находят применение торцовые сборные фрезы с механическим креплением твердосплавных пластинок (рис. 107). Пластинка 1 из твердого сплава удерживается в корпусе 4 плоскими клиньями 2 и винтами 3. Конструкция крепления поволяет быстро менять пластинки, исключается необходимость в припаи-вании их к корпусу. По этой причине они экономически выгоднее, чем фрезы с пластинками, припаянными к державке. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...