Фрезерование цилиндрическими фрезами с пластинками твердого сплава

Подачи при фрезеровании цилиндрическими фрезами с пластинками из твердого сплава [c.200]

Рекомендуемые подачи при фрезеровании плоскостей цилиндрическими фрезами с пластинками из твердого сплава [c.300]

Фрезерование цилиндрическими фрезами. Цилиндрические фрезы применяют для обработки плоскостей. Зубья цилиндрической фрезы располагаются по винтовой линии с определенным углом наклона винтовой канавки ш. Цилиндрические фрезы изготовляют цельными из быстрорежущей стали с мелкими и крупными зубьями (ГОСТ 3752—71), а также со вставными ножами из быстрорежущей стали и винтовыми пластинками твердого сплава. [c.25]

Для фрезерования плоскости применяют цилиндрические фрезы с мелким зубом (рис. 13, б), с крупным зубом, со вставными ножами (рис. 13, в), с напаянными винтовыми пластинками твердого сплава и сборные составные фрезы (рис. 13, г). [c.56]

Подача при черновом фрезеровании плоскостей и уступов торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами с пластинками из твердого сплава [c.598]

Торцовая фреза (рис. 33) представляет собой корпус, в который вставлены отдельные резцы — зубья фрезы. Каждый зуб оснащен пластинкой твердого сплава. Диаметр фрезы зависит от ширины Б фрезеруемой детали и равен О = (1,4 1,5) В. Число зубьев фрезы невелико при фрезеровании стали г = (0,04 -т- 0,06) О, если D<200 мм, и г (0,04 -7- 0,06) D + 2, если Л >200 мм при фрезеровании чугуна независим( от диаметра фрезы г = (0,08 ч- 0,1) О. Малое число зубьев торцовых фрез, значительно меньшее, чем у цилиндрических, определяется требованием уменьшить мощность, расходуемую на фрезерование. Твердосплавные торцовые фрезы работают с высокой скоростью резания, и при большом числе зубьев мощность резания становится настолько большой, что делает невозможным применение обычных горизонтально- и вертикально-фрезерных станков, мощность двигателей которых не превышает 10—12 кВт. Малое число зубьев фрез отрицательно сказывается на равномерности фрезерования, так как при этом в резании одновременно участвуют только 2—3 зуба. Для уменьшения неравномерности фрезерования на шпиндель станка целесообразно насаживать маховик весом 20—30 кг. [c.68]

Значение винтовых пластинок огромно. Внедрение их сразу позволило разрешить проблему использования твердых сплавов при цилиндрическом фрезеровании, которое в течение долгого времени оставалось совершенно неохваченным скоростным резанием. Фрезы с винтовыми пластинками успешно применяются не только для обработки черных и цветных металлов, но также и труднообрабатываемых сталей и сплавов (жаропрочных, нержавеющих, закаленных и т. п.). [c.298]

Для фрезерования древесных слоистых пластмасс целесообразно пользоваться цилиндрическими фрезами со спиральными зубьями с углом наклона спирали 50°. Инструмент должен быть изготовлен из быстрорежущей стали или иметь напаянные пластинки из твердого сплава. [c.535]

В массовом и крупносерийном производстве при обработке термопластов используют фрезы цилиндрические с пластинками из твердых сплавов ВК4, ВК6, ВКЗ. При фрезеровании таких материалов, как капрон, капролон, полиэтилен без охлаждения со скоростями более 41,6. ..50 м/с необходимо следить за [c.98]

Водачи на один зуб фрезы в мм]зуб, при фрезеровании плоскости у6—У7 цилиндрическими фрезами с пластинками твердого сплава [c.359]

При встречном цилиндрическом фрезеровании фрезой с пластинкой твердого сплава Т15К6 стали 50А (а = 75 кг мм ), при = 0,5 мм, т = —10° а = 20°, ш = 20° (см. фиг. 200, б), с глубиной / > 2 и шириной В > 35 мм рекомендуется [34 ] следующая формула [c.361]

Шпоночные фрезы, оснащенные твердым сплавом (ГОСТ 6396-59), применяются для фрезерования шпоночных пазов на шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей. Фрезы изготовляют с цилиндрическим хвостовиком (тип I) и с коническим хвостовиком (тип II). В качестве материала для режущей части фрезы применяют пластинки твердого сплава Т15К6 или ВК8 для корпуса фрезы — сталь марок 40Х или 45. [c.476]

Для обработки пластмасс пятой и шестой групп обрабатываемости с высокими абразивными свойствами (стекловолокнит, стеклотекстолит и пр.) рекомендуется использовать сборные цилиндрические фрезы с пластинками из твердых сплавов ВК4, ВК6, ВК8 (рис. 31). Комплект фрез собирают на рабочую оправку, затем затачивают зубья и после контроля устанавливают фрезу на станок. Достоинство такой конструкции фрезы состоит в том, что ширину фрезы можно регулировать добавлением или исключением сборных элементов в пределах от 30 до 140 мм. Из комплектных элементов можно набирать сборные конструкции инструментов для одновременной обработки одной или нескольких деталей, например фрезероватя лысок у втулок, гаек и пр. Геометрические параметры цилиндрических фрез и режимы фрезерования этими фрезами приведены в табл. 35. [c.99]

Торц вые фрезы широко. применяются при обработке плоскостей. Ось их устанавливается перпендикулярно к обработанной поверхности детали. В связи с этим торцовые фрезы имеют зубья на цилиндрической поверхности и торце. Главными режущими кромками, которые выполняют основную работу, являются кромки, расположенные на цилиндре, а торцовые — вспомогательными. Торцовые фрезы обеспечивают плавную работу даже при небольшой величине припуска. У торцовых фрез угол контакта с заготовкой не зависит от величины припуска и определяется шириной фрезерования и диаметром фрезы. Торцовые фрезы зачастую оснащаются твердым сплавом. Пластинки из твердого сплава у фрез малого диаметра припаиваются непосредственно к корпусу. Подобная наиболее простая конструкция фрез, оснащенных твердым сплавом, обеспечивая достаточную надежность крепления, имеет и существенные недостатки. У таких фрез нельзя- регулировать размеры диаметра и ширины, трудно заменить отдельные зубья в случае их поломки. При заточке со всех зубьев приходится снимать слои металла, соответствующие наиболее изношенному зубу. С этой точки зрения более целесообразны фрезы (фиг. 43) с механическим креплением ножей. Они состоят из корпуса, в пазах которого устанавливаются и закрепляются ножи. По своей конструкции ножи напоминают резцы с припаянными пластинками из твердого сплава. Обычно предварительная заточка ножей производится отдельно от корпуса, а окончательная — в собранном виде. [c.68]

Задача 58. Рассчитать и сконструировать цилиндрическую фрезу с винтовыми пластинками йз твердого сплава для чернового фрезерования плоской поверхности шириной В и припуском на обработку h. Обработка производится на горизонтально-фрезерном ставке мод. 6Н83Г заготовка крепится в приспособлении средней жесткости. Конструкцию фрезы выбрать по ГОСТ 8721—69 (табл. 81). [c.162]

Для цилиндрического фрезерования коррозионностойких сталей, жаропрочных сталей и сплавов, а также титановых сплавов рекомендуются фрезы из быстрорежущей стали Р9, Р18, Р9К5, Р10К5Ф5 и фрезы с винтовыми пластинками твердого сплава ВК8. Конструкция быстрорежущих фрез — с крупным зубом по ГОСТ 3752—59, твердосплавных — с винтовыми пластинками. [c.185]

В процессе эксперимента контролировалась шероховатость поверхностей, обработанных ЭШК при различной шероховатости исходных поверхностей. Так, обработке ЭШК подвергались образцы из стеклотекстолита, предварительно обработанные фрезерованием за один проход прямозубой цилиндрической фрезой (параметр шероховатости Ка 80 мкм), и образцы, обработанные за два прохода острозаточенной фрезой с винтовыми пластинками твердого сплава (параметр шероховатости Да=2,5- 1,25мкм), [c.133]

Фрезерование пластмасс цилиндрическими и конусными фрезами со спиральным зубом применяют при обработке деталей, при зачистке, при изготовлении деталей из заготовок. Червячные фрезы применяют для нарезания зубчатых колес, дисковые — для разрезания пластмасс, фрезерования пазов и канавок. Детали из термопластов обрабатывают фрезами, изготовленными из инструментальных (У8ГА, Х6ВФ и др.) и быстрорежущих сталей (Р9, Р18) для обработки деталей из реактопластов применяют фрезы из быстрорежущих сталей или с пластинками из твердых сплавов (ВК4, ВК6М). Особенно эффективны твердосплавные фрезы и фрезы с алмазными зернами при обработке стеклопластиков [15.19]. [c.69]

Износоустойчивость различных твердых сплавов при фрезеровании гетинакса исследовалась на универсальном фрезерном станке мод. 6Н81 однозубыми цилиндрическими фрезами диаметром 225 мм (фиг. 32). Фреза 4 оснащалась ножами 5 с пластинками 3 из различных марок твердых сплавов ВК2, ВК4, ВК6, ВК8, Т15К6 и Т5КЮ. Режущая часть фрез имела оптимальные геометрические параметры передний угол у = +5° задний угол а= 18° и угол спирали зуба = 0°. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...