Резьбовые фрезы для фрезерования цилиндрической резьбы

Конические резьбы обрабатывают коническими гребенчатыми фрезами, которые имеют нитки резьбового профиля, расположенные перпендикулярно оси фрезы. Резьбовой профиль у этих фрез располагается не по цилиндрической, а по конической поверхности. Угол конуса фрезы должен быть равен углу конуса нарезаемой резьбы. Фрезерование конических резьб осуществляется так же, как и фрезерование цилиндрической резьбы при медленном вращении обрабатываемой заготовки, быстром вращении фрезы и поступательном перемещении заготовки или фрезы параллельно образующей конической поверхности резьбы (рис. 14). [c.26]

На станке (рис. 102) осуществляется фрезерование наружных резьб дисковыми резьбовыми фрезами, фрезерование прямых и винтовых канавок дисковыми фрезами, фрезерование шлицевых валиков и нарезание цилиндрических зубчатых колес, а при наличии дополнительных устройств нарезание внутренних резьб. Кинематическая схема станка показана на рис. 103. [c.202]

Резьбовые фрезы предназначаются для фрезерования на резьбофрезерных станках наружной и внутренней резьбы. Фрезы разделяются на дисковые и цилиндрические гребенчатые. [c.386]

Фрезы разделяются на два основных типа 1) дисковые или однониточные и 2) цилиндрические гребенчатые (многониточные). Дисковые резьбовые фрезы применяют при нарезании длинных резьб (в основном трапецеидального профиля) на различных ходовых винтах и червяках. Фрезерование применяется только как Фреза [c.454]

Резьбовые фрезы разделяются на дисковые (однониточные) и цилиндрические гребенчатые (многониточные). Дисковые резьбовые фрезы применяют при нарезании длинных резьб (в основном трапецеидального профиля) на различных ходовых винтах и червяках. Фрезерование применяется только как предварительный метод обработки резьб ходовых винтов. Чистовое нарезание резьбы обычно производится резцом или профильным шлифовальным кругом. [c.371]

Гребенчатые резьбовые фрезы применяются для фрезерования коротких резьб. Профиль зубьев фрезы соответствует профилю нарезаемой резьбы и изготовляется как с прямыми, так и с винтовыми канавками. При нарезании цилиндрической резьбы ось фрезы должна быть установлена параллельно оси нарезаемой детали (рис. 50). Деталь и фреза получают вращение. Фреза из быстрорежущей стали вращается со скоростью резания при резьбофрезеровании, а деталь делает за все время нарезания только 1,15—1,25 оборота. Скорость вращения детали должна соответствовать подаче 0,01—0,08 мм на один зуб фрезы. [c.105]

Теоретические погрешности, т. е. заранее допущенные отклонения геометрической формы деталей от теоретической. Например, при обточке деталей дисковыми фасонными резцами или нарезании резьбы дисковыми резьбовыми резцами, изготовленными без корректирования профиля, возникают искажения профиля обтачиваемой детали и ее размеров или искажения профиля нарезаемой резьбы, при фрезеровании цилиндрических зубчатых колес с различными числами зубьев, наборами дисковых модульных фрез возникает искажение эвольвентного профиля зубьев, так как профиль зуба каждой фрезы теоретически соответствует только одному числу зубьев данного модуля. [c.22]

Для фрезерования резьбы на длинных деталях применяют дисковые резьбовые фрезы (рис. 27, а). Для фрезерования коротких треугольных резьб применяются гребенчатые резьбовые фрезы (рис. 27, б). Зубья в этих фрезах образованы канавками, профрезерованными перпендикулярно к виткам фрезы. Для фрезерования зубьев цилиндрических колес методом копирования, при котором фреза имеет профиль впадины нарезаемого зуба, применяются модульные фрезы. Они подразделяются на дисковые [c.96]

Фрезерование наружной и внутренней резьб производят дисковыми и гребенчатыми, или групповыми, фрезами, При нарезании дисковыми резьбовыми фрезами инструмент y faнaвливaют под углом, равным углу подъема нитки нарезаемой резьбы. Резьбы с крупным шагом нарезают коническими профильными фрезами или цилиндрическими концевыми фрезами с поочередной обработкой одной, а затем другой стороны нитки. [c.269]

Более широкое распространение имеют фрезы с остроконечными зубьями. К этой группе относятся фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, фрезы-пилы для разрезки металла и др. Преимуществами фрез с остроконечными зубьями иеред затылован-ными являются более высокая стойкость (в 1,5—3 раза) и более высокий класс чистоты обработанных ими поверхностей, относительная простота и меньшие затраты на изготовление. Заточку фрез с остроконечными зубьями обычно производят по задним поверхностям (рис. 73, а). V затылованных фрез заднюю поверхность зуба (рис. 73, б) образуют путем ее затылования по спирали Архимеда на специальных токарно-затыловочных станках. Переточку затылованных фрез производят только по передней поверхности зуба, что обеспечивает сохранение постоянства профиля режущей кромки. С затылованным профилем зубьев изготовляют все фрезы, имеющие сложную форму режущих кромок. К этой группе относятся фрезы фасонные, резьбовые для фрезерования резьбы, зуборезные для изготовления различных зубчатых колес и др. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...