Фрезы насадные цилиндрические сборные

Ножи, оснащенные пластинками из твердого сплава, к фрезам насадным цилиндрическим сборным [c.12]

ФРЕЗЫ НАСАДНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СБОРНЫЕ [c.91]

Фрезы насадные цилиндрические сборные по ГОСТ 14956—69 предназначены для обработки плоскостей и фрезерования криволинейных деталей с прямолинейной образующей в изделиях из древесины, древесных и комбинированных с древесиной материалов иа фрезерных, четырехсторонних строгальных и аналогичных станках. [c.91]

Инструментальной промышленностью выпускаются 5 типов фрез насадных цилиндрических сборных, различающихся методами их посадки на шпиндели и оправки станков [c.92]

ФРЕЗЫ НАСАДНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СБОРНЫ . [c.98]

Выпускается 5 типов фрез насадных цилиндрических сборных, различающихся методами их посадки на шпиндели и оправки станков тип 1 — с непосредственной посадкой на шпиндель тип 2 — с креплением на двух цангах гайками тип 3 — с креплением на двух цангах через промежуточные кольца тип 4 — с креплением на цанге тип 5 — с креплением на патроне. [c.133]

Рис. П-13. Фреза насадная цилиндрическая сборная, тип 1, исполнение А

Фрезы насадные цилиндрические дереворежущие сборные исполнение А — со стальными ножами по ГОСТ 6567—61 [c.396]

Торцовые фрезы имеют ряд преимуществ по сравнению с цилиндрическими. Они обеспечивают равномерное фрезерование даже при небольших припусках на обработку, так как угол контакта фрезы с заготовкой зависит только от диаметра фрезы и ширины заготовки. Длина дуги контакта здесь значительно больше, чем при фрезеровании цилиндрическими фрезами. Для оснащения сборных торцовых фрез требуется меньше быстрорежущей стали или твердого сплава. Установка торцовой фрезы непосредственно в шпиндель станка исключает необходимость в применении длинных и недостаточно жестких оправок, неизбежных при работе цилиндрическими насадными фрезами, и позволяет использовать фрезы диаметром до 800—1000 мя и более. [c.252]

Торцово-цилиндрические фрезы насадные сборные со вставными ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава Исполнительные размеры по МН 994-60 и МН 995-60 [c.265]

По технологическому признаку фрезы насадные дереворежущие подразделяются на два основных вида цилиндрические и фасонные. Каждый вид различается по конструктивным признакам на фрезы цельные и сборные. [c.91]

Существуют разнообразные конструкции фрез. Фрезы отличаются друг от друга по конструкции зубцов (цельные и вставные), направлению зубцов (прямые и винтовые), профилю зубцов (остроконечные и затылованные), а также по своей общей конструкции (цельные, насадные и сборные), по своей форме и назначению (цилиндрические, торцовые, концевые, шпоночные, дисковые, угловые, резьбовые, фасонные и др.). [c.514]

Крепление насадных сборных"фрез, имеющих цилиндрическое посадочное отверстие, производится базированием непосредственно на торец шпинделя и закреплением четырьмя винтами, входящими в соответствующие резьбовые отверстия в торце шпинделя (см. фиг. 71). [c.128]

Червячные фрезы для цилиндрических зубчатых колес, как правило, выполняются насадными. Они могут быть цельными или сборными. Фрезы для червячных колес чаще бывают хвостовыми. Угол (О у таких фрез больше 10°. [c.262]

По материалу режущей части фрезы делят на углеродистые, быстрорежущие, твердосплавные, минералокерамические и оснащенные композитом. По конструкции фрезы бывают цельными, зубья которых выполнены заодно с корпусом, и сборными со вставными зубьями (ножами) или пластинками. По способу закрепления различают фрезы насадные, закрепляемые на оправке со шпонкой, и концевые, закрепляемые за хвостовик. По назначению (характеру выполняемых работ) и расположению лезвий фрезы (рис. 1.17) бывают цилиндрическими, торцовыми, дисковыми и др. [c.14]

Посадочные отверстия и хвостовики фрез. Стандартные диаметры посадочных отверстий в насадных фрезах приведены в табл. 8 и 9. Концевые и шпоночные фрезы диаметром 20 мм и менее изготовляют с цилиндрическим хвостовиком. Сборные насадные фрезы могут быть закреплены коническим или цилиндрическим посадочным отверстием. [c.467]

У цилиндрических, части концевых, дисковых, отрезных и прорезных фрез режущие зубья располагаются лишь по наружной окружности. У части конце-ных, дисковых, торцевых, угловых и фасонных фрез режущие зубья располагаются как по окружности, так и на торцевых сторонах (с одной или обеих сторон). Сборными, со вставными зубьями, изготовляются цилиндрические, торцевые, насадные и дисковые фрезы (диаметром свыше 75 мм), торцевые фрезы с коническим хвостовиком (диаметром свыше 35 мм) и все торцевые фрезерные головки. [c.338]

Сборные насадные фрезы (фрезерные головки) могут быть закреплены если имеют коническое отверстие — при помощи вкладыша и винта, если отверстие цилиндрическое — непосредственно к торцу шпинделя винтами. [c.252]

Посадочные отверстия и хвостовики фрез. Конические отверстия шпинделей станков отечественного производства регламентированы ГОСТ 836—72 и имеют конусность 7 24. В шпинделях зарубежных станков конические отверстия выполняются с конусом Морзе, метрическим и др. Конусом центруется хвостовик фрезы или оправки, крутящий момент передают поводки. Стандартные диаметры посадочных отверстий в насадных фрезах приведены в табл. 6 и 7. Концевые и шпоночные фрезы диаметром менее 20 мм выполняют с цилиндрическим хвостовиком. Сборные насадные фрезы могут быть закреплены коническим или цилиндрическим посадочным отверстием. [c.376]

Сборными со вставными зубцами изготовляются цилиндрические и торцовые, насадные и дисковые, фрезы (О >75 мм) и все торцовые фрезерные головки. [c.517]

На смену цельной фрезе приходит сборная фреза со вставными зубьями (ножами). Сборными изготовляют цилиндрические фрезы диаметром 63 мм и выше, насадные торцовые и дисковые двух-и трехсторонние фрезы диаметром 80 мм и выше, торцовые фрезы с коническим хвостовиком диаметром 40 мм и выше и все торцовые фрезерные головки. Сборные фрезы имеют корпус, изготовленный из конструкционной стали марки 40Х либо марок 40 и 45 с последующей термической обработкой до HR 35—42 или даже из легированного чугуна, а ножи — из быстрорежущей стали или из углеродистой стали марки 45, оснащенной пластинками из твердых сплавов либо минералокерамики, или с механическим креплением твердосплавной либо минералокерамической пластинки. [c.83]

Сборные торцово-цилиндрические насадные фрезы со вставными ножами, оснащенными пластинами твердого сплава, изготовляют диаметром 125 160 200, 250 и 315 мм по МН 994-60 и МН 995-60. На фиг. 54 показаны общий вид и геометрические параметры режущей части ножей для фрез диаметром от 125 до 200 мм. Эти фрезы применяют для обработки широких уступов, когда требуется в сопряжении прямой угол. [c.105]

Подобно цилиндрическим фрезам с напаянными винтовыми твердосплавными пластинками торцовые насадные фрезы производительнее сборных быстрорежущих фрез в 3—5 раз, а период стойкости в 3 раза и более. [c.105]

Крепление зубьев. Сборными изготовляют цилиндрические D >. > 100 мм), насадные торцовые и дисковые двух- и трехсторонние (D > 75 мм), торцовые с коническими хвостовиками (D 35 мм) фрезы и все торцовые фрезерные головки. По способу крепления ножей различают сборные фрезы [c.716]

Рекомендации по эксплуатации ножей плоских с прямолинейной режущей кромкой типа I длиной до 310 мм и типа II по ГОСТ 6567—61, ножей, оснащенных твердым сплавом, приведены в рекомендациях по эксплуатации фрез насадных цилиндрических сборных к фрезам дисковым пазовым по МН 5774—65, МН 5775 и ТОСТ 10504—63 и в рекомендациях по эксплуатации фрез для обра-(ботки рамных шипов и проушин. [c.32]

Рис. 22, Насадные сборные фрезы а — цилиндрическая со вставными ножами н креплением на двух цангах гайками, б — фланцевая фреза (головка) регулируемая, в — дисковая пазовая (проушечный диск) I, 2—-нижний н верхний фланцы, 5, 5 — предохранительный и стопорный винты, 4 — прокладочное кольцо, — вилка, 7 нож

По ха р а ктеру крепления зубьев различают фрезы цельные и сборные. Сборными изготовляют цилиндрические фрезы ф 60 мм), цилиндрические составные фрезы (О > 75 мм), насадные торцовые и дисковые двух- и трехсторонние фрезы (О > 75 мм), торцовые фрезы с коническим хвостовиком ( > > 35 мм) и все торцовые фрезерные головки. [c.432]

Фреза — это инструмент, на образующей или на торцовой поверхности которого расположены зубья с режущими лезвиями. Фрезы изготовляют цельными (рис. 2, а) и сборными (рис. 2, б) цельными с хвостовиками (рис. 2, е) и насадными (рис. 2, г) с прямыг.1И зубьями (рис. 2, м) и винтовыми (рис. 2, а) с остроконечными (рис. 3, а) и затылованными (рис. 3, б) зубьями. По назначению фрезы бывают цилиндрические, торцовые, концевые, шпоночные, дисковые, угловые, фасонные и др. (рис. 2). [c.8]

Характер крепления зубьев. Сборными изготовляют цилиндрические фрезы при 0>100лл, насадные торцовые и дисковые двух- и трехсторонние фрезы с D > 75 мм, торцовые фрезы с коническим хвостовиком с D > 35 и все торцовые фрезерные головки. [c.255]

Торцовые фрезы большого диаметра рекомендуется делать сборными. Сборные торцовые фрезы изготовляют хвостовыми и насадными. Для обработки деталей из нержавеющих сталей применяют сборные торцовые фрезы, оснащенные твердым сплавом (подобно фрезам по ГОСТу 8529—57, но с измененной геометрией режз щей части). Для обработки легких сплавов рекомендуется применять торцовые фрезы, оснащенные твердым сплавом, подобные фрезам по ГОСТу 8529—57, с уменьшенным числом зубьев, большими задним и передним углами. Сборные торцово-цилиндрические фрезы используют для обработки широких уступов, когда требуется получить в сопряжении прямой угол. [c.258]

Сборная червячная фреза с поворотными рейками предназначенная для нарезания цилиндрических зубчатых колес 8-й степени точности, представлена на рис. 295. Фреза состоит из корпуса i с пазами трапециевидной формы, комплекта зубчатых реек 2, полу-кольцевой шпонки 3 и крышек 4, напрессованных на выступы реек. Крышки закрепляются винтами 5. Трапециевидная форма паза корпуса и оснований реек позволяет устанавливать зубчатые рейки в корпусе как в технологическое, так и рабочее положение. Для обеспечения требуемых задних углов рейки устанавливаются в пазах корпуса с поворотом на 180° по сравнению с их рабочим положением. При этом боковые зубья реек должны лежать на винтовой, а вершины — на цилиндрической поверхностях. Благодаря такой установке отпадает необходимость в затыловании зубьев, которое заменяется шлифованием на резьбо- или червячношлифовальных станках. В результате обеспечиваются повышенные задние угльГ и увеличивается количество допустимых переточек, что приводит к повышению производительности обработки зубьев на 20—30% по сравнению с затылованными фрезами. Схема червячной чистовой однозаходной насадной фрезы со всеми конструктивными элементами и профиль ее зуба в нормальном сечении приведены на рис. 296. [c.315]

Сборными со вставными зубьями изготовляют — цилиндрические, торцовые, насадные и дисковые фрезы диаметрод выше 75 мм и торцовые фрезерные головки. [c.8]

Сборные насадные фрезы (фрезерные головки) могут быть закреплены коническим (фиг. 2, а) или цилиндрическим (фиг. 2, б) посадочными отперстиями. [c.712]

К насадному (втулочному) инструменту относят инструменты с цилиндрическим или коническим отверстием (насадные зенкеры, развертки, фрезы, метчики и др.). Насадные (втулочные) инструменты подразделяют на цельные, сборные, напаяные и цельные твердосплавные и специальные. [c.11]

По конструктивным признакам фрезы подразделяют следующим образом 1) по расположению зубьев на исходном цилиндре (торцовые, цилиндрические, дисковые, двухсторонние, угловые, фасонные, концевые и др.) 2) по конструкции зуба (с остроза-точенными и затылованными зубьями) 3) по направлению зуба (с прямыми, наклонными, винтовыми, равнонаправленными зубьями) 4) по конструкции фрезы (цельные, составные, со вставными зубьями, сборные) 5) по способу крепления (насадные, концевые с коническим или цилиндрическим хвостовиком) 6) по виду инструментального материала режущей части (из быстрорежущей стали, твердых сплавов, режущей керамики, сверхтвердых материалов). Основные типы фрез показаны на рис. 8.6. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...