Навивка 17, 47 — Напряжения

Постановка и основное уравнение задачи. Прочность цилиндрических сосудов, подверженных внутреннему давлению, можно повысить путем непрерывной навивки на наружную поверхность нескольких слоев высокопрочной проволоки или ленты с некоторым предварительным натяжением. При этом в цилиндре появляются предварительные напряжения, обратные по знаку напряжениям от внутреннего давления, а в обмотке — растяжение. Целесообразно усилие предварительного натяжения и толщину обмотки подбирать таким образом, чтобы после приложения внутреннего давления полностью использовалась ее несущая способность. Если к моменту окончания навивки напряжения во всех слоях обмотки одинаковы, то можно создать заданное разгружающее давление при минимальном расходе материала обмотки. [c.216]

Формула (49) справедлива для валов без сердечников, с плотной навивкой в слоях и подвергнутых термическому отпуску. Рекомендуемая температура отпуска 320—350° С 16). Под действием момента М проволоки слоев вала изгибаются и закручиваются. В опасных сечениях проволок напряжения изгиба пренебрежимо малы. При плотной навивке напряжение кручения в опасных поперечных сечениях проволок г-го слоя равно [c.178]

Под действием натяжения каната 5 барабан подвергается в основном поперечному сжатию, а также кручению и изгибу. При шаге навивки ( напряжение сжатия (наибольшее на внутренней поверхности стенки) для барабана диаметром О с толщиной стенки 6 (гребни нарезки не учитываются) составит [0.18] [c.260]

При изготовлении пружин и рессор навивкой или штамповкой в горячем состоянии из отожженных прутков или проволоки углеродистую сталь применяют только в том случае, если пружины рассчитаны на невысокие напряжения, так как эта сталь обладает малой прокаливаемостью. [c.185]

Если пружина подвергается контролю только по внутреннему диаметру, то на чертеже проставляют диаметр стержня Del если только по наружному диаметру, то на чертеже проставляют диаметр гильзы D . Если на чертеже показывают предельные отклонения диаметра пружины, то значения и в технических требованиях не помещают. Твердость указывают в тех случаях, когда пружина после навивки подвергается термообработке. В основных технических требованиях приводят модуль сдвига G, максимальное напряжение при кручении Тз и при изгибе сГд, модуль упругости Е. В разделе Размеры и параметры для справок указывают значения силы Р , момента М , деформации пружины осевой F3 и угловой Фз, угла между зацепами пружины з, частоты вращения барабана спиральной пружины ()з, высоты пружины под нагрузкой Яд. Параметры и размеры записывают в сле ующей последовательности [c.241]

Пружины растяжения обычно изготовляют закрытой навивкой с натягом. При этом в поперечных сечениях витков возникают напряжения То = 16-5-20 кгс/см , вызывающие предварительную силу натяжения [c.712]

При навивке и заневоливании наибольшие деформации е ах и напряжения от изгиба возникают в поверхностных слоях внутреннего витка на радиусе pj [c.722]

В условиях эксплуатации при полном заводе пружины принимают почти ту Hie форму, что и при заневоливании, а напряжения в сечениях такие же, как при навивке [5]. [c.722]

Цилиндрические оболочковые конструкции типа резервуаров, газгольдеров и агрегатов химической промышленности в ряде случаев выполняют предварительно напряженными путем навивки на оболочку высокопрочной проволоки или ленты (бандажа). Предварительное на- [c.70]

Все рассмотренные до сих пор вопросы относились к расчету элементов конструкций в пределах упругих деформаций. Однако многообразие возникающих на практике задач далеко выходит за рамки, очерченные законом Гука, и сплошь и рядом приходится рассматривать вопросы, связанные с пластическими деформациями тел. Сюда относятся в основном задачи исследования некоторых технологических операций, таких, например, как навивка пружин или штамповка различных изделий. С учетом пластических деформаций рассчитывают сильно напряженные элементы конструкций типа оболочек ракетных двигателей и многие другие. [c.433]

Для сокращения деформации и длины нагруженной винтовой пружины путем специальной технологии навивки (кручением проволоки вокруг ее оси) можно создать внутренние напряжения и межвитковое давление, обеспечивающие предварительное натя- [c.338]

В этом параграфе рассмотрена задача о цилиндре, усиленном многослойной обмоткой из высокопрочной проволоки или ленты. Ищется закон предварительного натяжения различных слоев из условия равенства напряжений во всех слоях после окончания навивки. Установлено интегральное уравнение типа. Вольтерра, определяющее оптимальный закон предварительного натяжения. Приведены результаты численных расчетов [24]. [c.216]

При навивке каждого последующего слоя предварительное натяжение предыдущих слоев уменьшается, так как эти слои совместно с цилиндром подвергаются внешнему давлению, вызывающему в них напряжения сжатия. Задача состоит в отыскании такого закона у (х) предварительного напряжения слоя, расположенного на расстоянии х от поверхности цилиндра, при котором напряжения в нем и во всех предыдущих слоях становятся равными. [c.216]

Элементарное приращение напряжений в кольце толщиной X при навивке слоя dx есть [c.218]

Превышение замедления сверх 5 м сек может стать опасным сточки зрения появления в канатах упругих колебаний, приводящих к недопустимым напряжениям. Для ограничения замедлений тормозной момент при постоянном радиусе навивки должен удовлетворять следующим условиям [c.363]

При заневоливаний в результате остаточных деформаций крайних волокон пружина садится шаг витков и общая длина пружины уменьшаются ио сравнению с этими величинами, приданными пружине при навивке. Это обстоятельство следует учитывать при проектировании пружин, подлежащих заневоливанию, назначая первоначальный шаг навивки и первоначальную длину пружины с учетом осадки при заневоливании. После заневоливания недопустима никакая термическая обработка нагрев уменьшает или сводит на нет полезные остаточные напряжения, полученные при заневоливании. [c.159]

Однако при расчёте пружин этого вида следует иметь в виду, что, начиная с некоторого момента процесса нагружения, витки ложатся на валике и при полном заводе пружина принимает ту же форму, что и при заневоливании, а напряжения в сечениях вновь достигают величины, которую они имели при навивке (см. эпюру на фиг. 72, а). В этом случае вопрос о запасу прочности пружины целесообразно решать, руководствуясь не величиной наибольших напряжений, близких к временному сопротивлению, а исходя из максимальных относительных линейных деформаций крайних волокон ленты [c.716]

В процессе изготовления пружин при навивке, термической обработке и обжатии до соприкосновения витков получаются значительные остаточные деформации. На величину и характер деформаций пружин влияют различные факторы величина допускаемого напряжения, принятая при расчёте пружин, неоднородность механических свойств материала, характер и режим термической обработки пружин и др. [c.199]

Термическая обработка пружин холодной навивки из материала диаметром >7 мм. Навитые холодным способом пружины для удаления появившегося наклёпа и остаточных напряжений подвергают высокому отпуску при температуре 670—720° С [6]. Последующая термическая обработка этих пружин (закалка и отпуск) производится аналогично обработке крупногабаритных пружин горячей навивки. Выбор режимов обработки следует производить по табл. 55. Помещённые в таблице последние четыре марки стали для изготовления пружин холодной навивки не применяются. [c.209]

Повышение прочности пружин при обжатии объясняется тем, что при разгрузке обжатых пружин в материале возникают остаточные напряжения противоположного знака основным напряжениям [1]. При последуюш,их рабочих деформациях вследствие разности между основными и остаточными напряжениями действительные напряжения окажутся тем меньше, чем больше будет шаг пружины при навивке. [c.210]

В случаях многослойной навивки каната напряжение в стенках барабана увеличивается вследствие дополнительной нагрузки от каждого из канатных слоев кроме первого внутреннего слоя. Для указанного случая напряжения в стенке с учётом её деформации определяются по уравнению [4] [c.796]

Большое внимание уделялось изучению особенностей напряженного состояния многослойных сосудов рулонированной конструкции. Теоретические и экспериментальные исследования показали значительную роль сил трения в этой конструкции [20] и, как следствие, особую важность плотного прилегания слоев. При неплотной навивке наибольшую нагрузку воспринимают внутренние и внешние слои. Так, чем плотнее навивка слоя, тем ближе эпюра замеренных кольцевых напряжений к рассчитанной по формуле Ляме для однослойного цилиндра. Разработаны технологические приемы, повышающие плотность прилегания слоев обкаткой обечаек после навивки, попеременной укладки рулонной полосы (уменьшение влияния клиновидности полосы) и опрессовки сосудов повышенным гидравлическим давлением. Теоретические и экспериментальные исследования распределения напряжений по толщине рулонированных обечаек позволили сформулировать основные технические требования к плотности прилегания слоев. Был разработан и внедрен простой и эффективный метод оценки плотности навивки по усредненному межслойному зазору, определяемому объемом воздуха, занимающего межслойное пространство обечайки [21]. Экспериментальные исследования распределения по слоям напряжений послужили основой для разработки теоретического расчета напряженного состояния. [c.41]

Возможность проскальзывания в навивке усложняет задачу о напряженно-деформированном состоянии описанного трехслойного цилиндра при изменении напряжений вдоль его длины, что имеет место в реальной конструкции из-за наличия в стенке кольцевых швов, связывающих отдельные обечайки между собой и с днищами сосуда. Поэтому на данном этапе исследования ограничиваемся более простой задачей — рассмотрением бесконечного цилиндра, нагруженного внутренним давлением р и осевой силой Z. Напряже-лия и деформации в нем не зависят от осевой координаты г. [c.64]

Рассмотрим элемент навивки, состоящий из двух половинок смежных витков и нагруженный нормальными сжимающими напряжениями q (рис. 2, б). Вследствие микронеровностей (шероховатости) контактирующих поверхностей в какой-то узкой зоне контакта деформируемость будет большей, чем в остальной части элемента. Для дополнительного по сравнению со сплошным материалом сближения б нагруженных граней показанного элемента в работах [3, 4] предлагается следующая эмпирическая зависимость от давления q-. [c.65]

Для описания напряженно-деформированного состояния в точке слоя, схематизирующего навивку, выделим из него в полярной системе координат г, 0 бесконечно малый элемент (рис. 3). Здесь же показаны координаты р, S, направленные по нормали и касательной к навивке. Угол а между осями этих систем определяется из уравнения [c.65]

Выпишем все соотношения, характеризующие напряженно-деформированное состояние выделенного элемента. Ограничения, налагаемые на напряжения условиями контакта витков навивки. [c.66]

Следовательно, при сложном нагружении слоя, схематизирующего навивку, его напряженно-деформированное состояние зависит не только от величины нагрузки, но и от истории нагружения. [c.69]

Напрягаемую арматуру рационально выполнять в виде вертикальных и кольцевых элементов. При этом вертикальные элементы целесообразно располагать ближе к срединной поверхности, а кольцевые — у наружной поверхности оболочки в специально оставленных кольцевых штрабах. В этом случае обжатие оболочки в кольцевом направлении может осуществляться как натяжением арматуры на упоры в виде пилястр, так и навивкой напряженной арматуры в штрабы. В последнем случае более полно используется высокопрочная напрягаемая арматура и сокращается большое количество дорогостоящих анкерных устройств. Для защиты арматуры от коррозии штрабы закрываются полосовой сталью, и в образовавшееся пространство инъецируется цементный раствор. Для облегчения замены кольцевой арматуры верхняя и нижняя полки штрабы делаются наклонными. Смещение кольцевой напрягаемой арматуры к наружной поверхности улучшает напряженное состояние стены оболочки, так как в этом случае не возникает радиальных растягивающих усилий от местного действия арматуры. Кроме того, в этом случае значительно упрощается армирование оболочки поперечной арматурой. Отсутствие горизонтальных или наклонных каналообразователей в толще стены оболочки позволяет объединить поперечную арматуру в вертикально расположенных сварных каркасах. Такие каркасы заготавливаются в заводских условиях и поставляются на строительство в виде отдельных сборных элементов или в составе арматурного блока, объединяющего всю ненапряженную арматуру. [c.52]

Непрерывная навивка напряженной арматуры производится на передвижные и стационарные формы или на улоры стендов. Для навивки арматуры применяются поворотные столы и другие намоточные агрегаты различных типов. [c.269]

С целью придания формоустойчивости и уменьшения возникающих при навивке напряжений спирали отжигают на керне протягиванием через водородную печь с температурой в зоне нагрева от 1 100 до 1 400° С со скоростью от 1,0 до 4,0 м1мин (режимы устанавливают в зависимости от диаметра проволок). После отжига спирали поступают на резку. [c.73]

Арматурно-намоточные машины АНМ-5 и АНМ-7 используют для обжатия бетона и создания трещиностойких железобетонных емкостей для нефти, воды и других продуктов путем навивки напряженной проволочной арматуры на боковую поверхность этих емкостей. [c.138]

Часто пружины изготавливают из шлифованной холоднотянутой проволоки (так называемой серебрянии). Наклеп (нагартовка) от холодной протяжки создает высокую твердость и упругость. После навивки (или другого способа изготовления) пружину следует отпустить при 250—350°С для снятия внутренних напряжений, что повысит предел упругости. Для изготовления серебрянки применяют обычные углеродистые инструментальные стали У7, У8, У9, У10, [c.404]

При больших нагрузках и стесненных габаритах применяют составные пружины сжатия, состоищпе из двух или более пружин, концентрически расположенных (одна в другой). Для лучшего взаимного центрирования пружины выполняют правой и левой навивки. За исходные условия для расчета составных пружин принимают равенство упругих перемещений иод нагрузкой, 1)апенство напряжений, а также равенство длин при полном сжатии витков. Из этих условий следует, что индексы пружин должны быть одинаковы. [c.412]

В этом слу чае расчет коис ф) ктивно-геометри еских и силовых параметров бандажа и несущей способности предварительно напряженных оболочковых KOH Tpv кций должен базироваться на оценке прочности их сварных соединений с учс-том ([)актора механической неоднородности. Отметим, что навивка бандажа на наружтто поверхность конструкций приводит не только к усилению стенки конструкции, но и изменяет показатель нагруженности стенки и = G2 /0( от его значений п = 0,5 (для линейной части корпу са конструкций) до и = 1, В связи с этим, в первую очередь необходимо определить связь показателя двухосности нагружения стенки оболочки п с параметрами навиваемого бандажа. Следует отметить, что на практике используются три основных типа [c.181]

Проволока класса I по ГОСТ 9389—75 (табл. 3). Высокая разрывная прочность. Наличие больших остаточных напряжений первого рода (от волочения и навивки) обусловливает появление остаточных деформаций пружин при напряжениях Тз >0,32ав. При Го > Укр остаточные деформации высоки независимо от применения операции заневоливания. [c.98]

Арматурные пучки цилиндрической части заанкериваются под днищем оболочки и на опорном кольце купола. В цилиндре и куполе устанавливается также значительное количество ненапрягаемой арматуры класса A-III. Для напряжения оболочки использованы отечественные арматурные пучки с контролируемым усилием натяжения 10 000 кН, каналообразователями для пучков служат полиэтиленовые трубы. Пучки образованы посредством непрерывной навивки высокопрочной проволоки на анкерные головки, которые [c.10]

Пермаллой весьма чувствителен к механическим напряжениям, возникающим в процессе сборки и эксплуатации изделий. В процессе сборки недопустимы механические удары, рихто-вание, шлифование и деформация деталей. Затяжка пакетов пластин должна быть слабой. Обмотка не должна сдавливать сердечник. Ленточные сердечники после навивки необходимо отжигать, Для изоляции витков ленты ее поверхности покрывают (до навивки и последующего отжига) тонким слоем окислов 5102, IAgO или А12О3. Покрытие осуществляется способом катафореза и способом осаждения из суспензии, жидкой фазой которой является ацетон или другая высокоподвижная и легко испаряющаяся жидкость. [c.157]

Применять иружины с индексом с < 4 не рекомендуется. Навивка таких пружин затруднительна в наружных волокнах витков могут возникнуть надрывы и трещины. Рабочие напряжения у таких пружин повышены. Из формулы (16) следует, что развиваемая пружиной сила [c.172]

При необходимости восприятия больших сил в ограниченных габаритах применяют телескопические пружины с витками прямоугольного сечения (рис. 370), изготавливаемые навивкой стальной ленты в плоскую спираль, с последующей деформацией спирали на конус. Во избежание эффекта обратного заневоливания , т. е. создания в витках неблагоприятных предварительных напряжений, спираль отжигают (до или после деформации). Опорные витки (обычно один нижний виток большого диаметра) расправляют на окружность торцы пружины прошлифовывают на плоскости. После этого следует обь чная термообработка — закалка и средний отпуск. [c.188]

По СТ 1542-К пружины из оловянистоцин--ковой и кремнемарганцовистой бронзы (табл. 7 и 9) подвергаются лишь небольшому отпуску, снимающему возникшие при навивке остаточные напряжения. [c.662]

В целях стабилизации формы спирали и напряжений, развивающихся в сечениях ленты, последнюю после навивки, почти не распуская,. помещают в обойму (заневоливают) и выдерживают так длительное время (сутки и более — в зависимости от ответственности пружины). [c.714]

С помощью соотношений (5) — (13) проведем анализ работы слоя, схематизирующего навивку. Рассмотрим этот слой при действии иа него нагрузок в виде радиальных напряжений — Tri на внутренней и —Ог2 на наружной поверхностях. Знак минус указывает на то, что эти напряжения сжимающие. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...