Кремнемарганцовистой бронзы

Ленты из кремнемарганцовистой бронзы 38 65 — 45 5 Мягкие Твердые [c.57]

Полосы и лепты из кремнемарганцовистой бронзы ГОСТ 4748—49 ГОСТ 4748-49 [c.65]

Кремнистые и кремнемарганцовистые бронзы, легированные кремнием и марганцем, с добавками железа, никеля н др. [c.122]

Для изготовления антикоррозийных пружин применяется проволока из сплавов цветных металлов, оловянисто-цинковая бронза (Бр. ОЦ 4-3), кремнемарганцовистая бронза (Бр. КМц 3-1) и бериллиевая бронза (Бр. Б2). [c.152]

Проволока из кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1 [c.868]

Пружины из оловянноцинковой и кремнемарганцовистой бронзы (табл. 4) подвергаются лишь небольшому отпуску, снимающему возникшие при навивке остаточные напряжения. [c.621]

Кремнемарганцовистая бронза Бр КМЦ 3-1 (по ГОСТ 493-54) Медная проволока марок М1, М2 или МЗ (по ГОСТ 859-41) [c.215]

Пружины, работающие во влажной или химически активной среде, изготовляют из кремнемарганцовистых бронз КМц 3-1, оловянноцинковых бронз ОЦ 4-3 и бериллиевых бронз Б-2 и Б-2,5. [c.148]

Прутки кремнемарганцовистой бронзы [c.187]

Стандарт распространяется на полосы кремнемарганцовистой бронзы, применяемые для пружип и других изделий. [c.175]

Для работы в химически активной среде применяют пружины из цветных сплавов кремнемарганцовистых бронз (Бр. КМц 3-1) оловянных бронз (Бр. ОЦ 4-3) и бериллиевых бронз (Бр. Б-2). [c.609]

Полосы и ленты кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1 по ГОСТ 493-54, применяемые для изготовления пружин, см. ГОСТ 4748-49. [c.842]

Ручная дуговая сварка меди металлическим электродом. Подготовка под сварку производится так же, как и при сварке угольным электродом. В промышленности для сварки применяется несколько марок металлических электродов. Наибольшей известностью пользуются электроды марки ЗТ, разработанные Балтийским заводом, и электроды, разработанные заводом Комсомолец . В электродах Балтийского завода в качестве стержня применяется кремнемарганцовистая бронза марки КМц-3-1, содержащая 3% [c.279]

Бронза алюминиевая Бронза кремнемарганцовистая Бронза марганцовистая То же [c.209]

Бронза кремнемарганцовистая Концентрирован- ная 40 720 0,70 0,74 28 [c.214]

Проволока из оловянистоцинковой бронзы Бр. ОЦ 4-3 проволока из кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1 Проволока из бериллиевой бронзы Бр. 52 [c.654]

В качестве присадочного материала применяют медноцинковый сплав в виде проволоки или прутков диаметром 4—8 мм и длиной 500—600 мм. Состав сплава в % медь 52—62 цинк 38—41 олово 1—3,5 железо 0,7— 1,0 марганец 0,5—0,8 никель 0,3—0,5. Можно применять латунную проволоку, содержащую 60—70% меди, 30—40% цинка, а также прутк 1, отлитые из обычной или кремнемарганцовистой бронзы. [c.173]

При пайке стали медью наилучшей рабочей температурой считают 1120—1130° С при пайке латунью или кремнемарганцовистой бронзой 940—950° С. При пайке медных и латунных деталей серебряными припоями рекомендуются следующие температуры пайки припоем ПСр12 830—850° С, припоем ПСр25 720—835 С и припоем ПСр45 730—780° С. [c.208]

Проволока из о.повямно-иин-ковой бронзы Бр. ОЦ 4-3 по ГОСТ 5221—50 для пружин Проволока нз кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1 по ГОСТ 5222—50 для пружин Проволока нз сплава МНц 15-20 по ГОСТ 5220—50 для пружин [c.683]

Полосы из кремнемарганцовистой бронзы БрАМцЗ-1 ГОСТ 4748—49 35 60 — 40 3 Мягкие Твердые [c.61]

Проволока из оловянноцинковой бронзы Бр. ОЦ 4-3 по ГОСТ 5121-50 для пружин Проволока иэ кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1 по ГОСТ 5222-50 для пружин Проволока из бериллиевой бронзы Бр. Б2 по станд. НКОП СТ-1542-К 1939 г. для пружин [c.617]

Рис. 48. Изменение механических свойств кремнемарганцовистой бронзы марки БрКМцЗ-1 (эвер-дура) в зависимости от степени деформации

Медные (185) Марганцовистой латуни (186) Кремнемарганцовистой бронзы (187) Алюминиево-марганцовистой бронзы (187) Латунные железистого мунца (188) [c.5]

Для пружин, работающих в агрессивной среде, применяют цветные сплавы кремнемарганцовистой бронзы Бр.КМцЗ-1 и оловянносвинцовой бронзы Бр.ОЦ-3. Исходным полуфабрикатом для изготовления иружин служат проволока, лента или пруток. Для навивки пружин часто применяют высокоуглеродистую стальную пружинную проволоку круглого сечения от 0,2 до 8 мм по ГОСТ 9389—75, ее подвергают специальной термообработке в расплавленном свинце (патетирование) и сильному наклепу при последую- [c.137]

В настоящее время наряду с оловянистыми бронзами широко применяются алюминиевые бронзы, марганцовистые бронзы, кремнемарганцовистые бронзы и др. В связи с дефицитностью олова применение оловянистых бронз необходимо всемерно ограничивать. Сплавы меди с алюминием, железом и другими металлами по своим физико-механическим свойствам полностью заменяют оло-вянистые бронзы. [c.358]

Кремнемарганцовистая бронза БрКМцЗ-1 (по ГОСТ 493-41) характеризуется высокой Коррозионной стойкостью, антифрикционными свойствами, высокой прочностью и хорошими технологическими свойствами. Применяется в химиче-1X05 аппаратостроении для изготовлени.ч аппар.чтуры, основным требованием [c.393]

Кольца изготовляются из кремнемарганцовистой бронзы БрКМцЗ,5-1. Торцы кольца должны быть параллельными в пределах 0,1 мм максимум. [c.429]

При сборке уменьшение высоты компенсируется за счет постановк упорных шайб, размеры которых приводятся в табл. 152. Для разм ров и 6 цифры в числителе. относятся к шайбам автомобиля ГАЗ-51, в знаменателе для ЗИС-150. Размеры Л приведены для ГАЗ-51. Шайб изготовляются из кремнемарганцовистой бронзы БрКМц 3,5-1 (ГАЗ-51 или листовой латуни (ЗИС-150). [c.444]

Ленты из кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1 4748-49 зs 65 75 - 45 5 2 Мягкие Твердые Осо5о твердые [c.794]

Для дуговой сварки латуни применяют электроды с покрытием ЗТ, разработанные Балтийским заводом в Ленинграде. Состав электрода следующий стержень из кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1, содержащей 3% кремния и 1% марганца покрытие из 17,5% марганцевой руды, 13% плавикового шпата, 16% серебристого графита, 32% ферросилиция 75%-ного, 2,5% алюминия в порошке. Сварка ведется постоянным током при обратной полярности короткой дугой с целью снижения выгорания цинка. От вытекания металла стык защищают прокаленной асбестовой подкладкой с обратной стороны стыка. При толщине листов до 4 мм сварку ведут без разделки кромок. При толщине листов более 4 мм разделка кромок такая же, как и для стали. После сварки шов проковывают, а затем отжигают при 600-650 С для выравнивания химического состава и придания металлу мелкозернистой структуры. [c.162]

Применяются также электроды марки ЭТ, разработанные Балтийским судостроительным заводом, со стержнем из кремнемарганцовистой бронзы БрКМц-3-1, содержащей 3% кремния и 1% марганца, и покрытием следующего состава 17,5% марганцевой руды, 32% плавикового шпата, 16% графита серебристого, 32% ферросилиция 7о%-ного, 2,5% алюминия в порошке. Покрытие замешивается на жидком стекле и наносится слоем 0,2 — 0,3 мм на стержень диаметром 4—6 мм. Сварка ведется короткой дугой на постоянном токе при обратной полярности, ток выбирается из расчета 50 на 1 мм диаметра стержня электрода. [c.262]

Применяется автоматическая сварка меди под флюсами ОСЦ-45, АН-20 и АН-348А плавящимся электродом диаметром 1,4—4 мм из меди М1, М2 и М3 или кремнемарганцовистой бронзы БрКМцЗ-1. Ток используется постоянный, обратной полярности, 100 а на 1 жж диаметра электрода, напряжение дуги 38—40 в, скорость сварки 15—25 м/тс. Для листов толщиной более 8 мм желателен предварительный подогрев, а после сварки — отжиг с быстрым охлаждением. [c.263]

ПОЛОСЫ БРОНЗОВЫЕ — изготовляются из бронз оловяпистых, алюминиевых и кремнемарганцовистых в состоянии мягком (отожженном), а из бронз берил-лиевых — Б закаленном (твердом, нагар-товаппом) и особо твердом (с наибольшим процентом нагартовки). П. б. отличаются от лент размерами, гл. обр. по толщине, назначение их примерно такое же, как и лент (см. Лента бронзовая). ГОСТ и ТУ, по к-рым поставляются П. б., а также размеры см. в ст. Лист и полосы бронзовые. Механич. св-ва И. б. см. в ст. Бронза деформируемая пружинная. О. Е. Кестнер. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...