Разрывная прочность

Присутствие в окружающей среде поверхностно-активных веществ, способных сильно адсорбироваться, снижает поверхностную энергию. Частицы, адсорбированные на поверхности, распирают зародышевые трещинки, проникают в глубь тела и уменьшают его разрывную прочность. Для уменьшения влияния трещинок и царапин на прочность необходимо либо их залечивать , либо каким-то способом от них избавляться. Самый простой способ— удаление приповерхностного слоя в подходящем травителе. В настоящее время все большее применение находит способ, связанный с облучением приповерхностного слоя твердого тела ускоренными ионами либо инертных элементов, либо нонами металлов с соответствующим температурным отжигом, в результате чего происходит залечивание трещинок и царапин. [c.140]

У образцов нейлона, например, после пребывания в течение 4 месяцев на воздухе при 65° С и при отсутствии воздействия света потеря разрывной прочности составила всего 5% и за один год достигла 20%. [c.128]

Полиамидные волокна обладают высокой морозостойкостью. Испытания показывают, что при —50° С их разрывная прочность несколько-увеличивается при сохранении эластичности. Очень существенной характеристикой полиамидных волокон является хорошая устойчивость их против воздействия микроорганизмов. [c.129]

В этом случае хрупкая фаза представлена в достаточном количестве, и поэтому при разрушении сама матрица не может выдержать нагрузку. Прочность композита определяется прочностью хрупких частиц или поверхности раздела между частицами и матрицей, в особенности сопротивлением возникновению разрушения. Разрушение происходит при нагрузке, которая выше предельной нагрузки для композита, определяемой пределом текучести матрицы, но ниже предельной нагрузки, соответствуюш,ей пределу прочности матрицы. Эффективный предел текучести матрицы увеличивается вследствие пластического стеснения, налагаемого жесткими частицами на пластичную матрицу. Степень стеснения увеличивается с увеличением уровня напряжений до значения разрывной прочности частиц [20]. [c.92]

Прочность существенно зависит от размера испытуемых образцов, увеличиваясь с уменьшением размеров. В качестве примера на рис. 2.20 показана зависимость разрывной прочности Стр пленок из жесткого и эластичного полимеров от их толщины. При уменьшении толщины жестких пленок от 150 до 25 мкм прочность их возрастает примерно в 4 раза. На рис. 2.21 приведена схема, показывающая зависимость разрывной (СТр) и длительной (ах) прочности от толщины пленок h. Предположим, что в таких пленках созданы напряжения Овп. не зависящие от толщины пленок. Результат действия этих напряжений на пленки различной толщины существенно различен. Для тонких пленок толщиной h<.h (область /) ав С < ар и Овц < at, поэтому такие пленки будут не только кратковременно, но и длительно жизнеспособными. Для пленок, толщина которых заключена в интервале hi h кг (область II), Ощ, меньше Ср, но больше Ох. Такие пленки не будут разрушаться при кратковременных воздействиях напряжений Овн. но должны разрушаться при длительном действии этих напряжений. Наконец, пленки толщиной h > /га (область III) не будут выдерживать даже кратковременного напряжения Отсюда следует важный вывод во всех случаях, когда это возможно, следует пользоваться пленками как можно меньших толщин. Это тем более важно, что уровень [c.87]

Рис. 7-1. Зависимость разрывной прочности материалов от температуры.

Пластмассам не свойственно наличие зависимости между твердостью н разрывной прочностью, характерной для некоторых металлов. Твердость их невысока (за исключением некоторых специальных типов высоконаполненных пластиков). [c.390]

Разрывная прочность и кавитация жидкостей. При расчетах гидросистем допускают, что жидкости разрываются при давлениях, равных или близких давлению насыщенных паров при данной температуре. Однако реальные жидкости разрываются при более высоких давлениях, причем прочность жидкости или критическое давление, соответствующее ее разрыву, не стабильно, а зависит от наличия в ней пузырьков нерастворенного воздуха и твердых включений, на поверхности которых образуются слабые точки, служащие ядрами разрывных (кавитационных) полостей. Разрывная прочность зависит также от наличия в жидкости воздуха в растворенном состоянии. Последнее обусловлено тем, что при уменьшении давления ниже величины, при которой произошло насыщение жидкости газом, часть его выделится из раствора в виде пузырьков, снижая тем самым разрывную прочность жидкости. [c.44]

Однако при скоротечных процессах разрыва жидкости воздух, находящийся в растворенном состоянии, оказывает на разрывную прочность меньшее влияние, чем воздух, находящийся в механической смеси, поскольку для выделения его из раствора требуется известное время. [c.44]

При выдержке жидкости под избыточным давлением ее разрывная прочность повышается, что обусловлено растворением в ней при этом воздушных пузырьков. [c.45]

Ясно, что разрушение становится хрупким, когда предел текучести металла превышает его разрывную прочность [c.145]

Численная оценка влияния сжимающих напряжений приведена на рис. 5.9, где в безразмерной форме 5/6о показано повышение пластичности металлов от безразмерных напряжений ах/Ср, где напряжения Ср — разрывная прочность при одноосном [c.234]

Температурная зависимость разрывной прочности. В титане, который является хорошим геттером, содержится значительное количество водорода. Например, технический титан ВТ 1-00 содержит до 0,008 мае. % или 0,4 ат. % водорода, т. е. его концентрация достигает ин 4 10. Преимущественным местом расположения примесных атомов, в том числе и водорода, являются межзеренные границы. Легко подсчитать, что при среднем диаметре зерна 30 мкм число (концентрация) атомов, присутствующих на границах зерен, [c.257]

На рис. 5.23 показана температурная зависимость напряжений разрывной прочности материала при наличии на границах гидрида [c.258]

При помощи формулы (5.69) можно рассчитать пластичность металла при произвольной температуре Г если из опытов на растяжение при комнатной температуре известны значения Ого, коэффициентов аппроксимации а и р, а также температурные зависимости модуля упругости (7) и разрывной прочности Стр. [c.260]

Итак, если межатомное расстояние на границе йф при температуре провала пластичности возрастает вдвое, то соответственно разрывная прочность Ор = AYs/2u[fp падает также в два раза при неизменном значении Ys- Если зависимость пластичности меди при Т — Ti вне участков провала 6, описывается выражением (5,55), а в зоне провала формулой [c.263]

Рис.15.20. Разрывная прочность сплава IN-718 в зависимости от размера зе-рсн

Применительно к современным литейным суперсплавам управление размером зерен играет жизненно важную роль. Необходим. взвешенный подход, чтобы, с одной стороны, избежать излишнего измельчения зерен, чреватого уменьшением длительной прочности и сопротивления ползучести, и, с другой стороны, не допустить их излишнего укрупнения, которое опасно из-за снижения кратковременной разрывной прочности (хотя при этом и может способствовать росту сопротивления замедленному разрушению). [c.157]

Иллюстрацией контроля качества продукции как комплексной процедуры является, например, контроль качества ткани. Он включает контроль качественных характеристик (внешних дефектов, соответствия утвержденному образцу — эталону по цвету, рисунку), контроль количественных характеристик путем простейших измерений (длины, ширины, толщины), испытаний (на сопротивление истиранию, разрывную прочность), химического анализа (определение волокнистого состава). [c.16]

Число и сечение проводников и несущего троса, мм Разрывная прочность несущего троса, кН Наружный диаметр провода, мм Расчетный вес, кг/км [c.26]

Марка провода Разрывная прочность несущего троса, кН Наружный диаметр провода, мм Расчетный вес, кг/км [c.79]

Чем больше эластичность ленты, тем шире возможности ее успешного применения для обработки фасонных поверхностей и труднодоступных мест. Лента тем эластичнее, чем меньше толщина слоя клея. При выборе ленты необходимо учитывать показатели эластичности наряду с разрывной прочностью, износостойкостью, удлинением и режущей способностью. [c.613]

Диаметр волокна, мкм Плотность, г/смЗ Модуль Юнга, гН/м2 разрывная прочность, МН/М2 [c.109]

Максимуму на кривой соответствует предел текучести и деформация (удлинение) при пределе текучести Ку. Конец кривой отвечает разрушению материала, которое характеризуется разрушающим напряжением при растяжении (разрывной прочностью) Oft и относительным удлинением при разрыве в/,. Эти показатели находят из диаграмм напряжение — относительная деформация, в то время как экспериментально обычно получают диаграммы нагрузка — абсолютное удлинение (абсолютная деформация). Следовательно, экспериментальные данные требуют пересчета для построения диаграммы напряжение — относитель- [c.17]

В соответствии с некоторыми теориями разрывная прочность вулканизованных каучуков а должна быть пропорциональна [c.165]

Гамма-облучение лаковых пленок иолиэтилентерефталатпых, эпоксидных, кремнийорганических на кобальтовой установке Со-60, с энергией излучения — 1,2 Л4эв, дозой — 10 рентген, вызывает увеличение их разрывной прочности на 26—53% и снижение эластичности на 50—60% от исходных значений. Гамма облучение органических и кремнийорганических полимеров в атомном реакторе с энергией частиц— 1,2 Мэе, дозой облучения — 10 гамма-квант/сж вызывает также, увеличение разрывной прочности и снижение эластичности. [c.46]

Полиизобутилен сохраняет эластичность при температуре до —70° С. Совмещенные полимеры с бутадиеном (3%) и изопреном (3%) — называются бутил-каучукамн. Резина (3% серы) имеет разрывную прочность 90—200 кПсм , удлинение при разрыве — 400 ч- 850%, исклю- [c.78]

ПолиймНды не растворяются ни в одном известном растворителе. Плеснестойки. После кипения в воде в течение 70 суток сохраняют 65% разрывной прочности. Разрушаются только щ,елочами. [c.91]

Разрывная прочность их достигает 60 кПмм , относительное удлинение при этом составляет 12—30%. [c.128]

Нягрев полиамидных волокон в бескислородной среде до 200° С в течение 3 ч не изменяет существенно разрывной прочности волокна, разрушение их начинается при нагреве выше 200° С. [c.129]

Установлено, что после трехнедельного пребывания в почве, удобренной питательными веществами и содержащей большое количество анаэробных бактерий, полиамидные волокна почти не изменили своей разрывной прочности, в то время как хлопчатобумажные волокна полностью разрушались. [c.129]

Проволока класса I по ГОСТ 9389—75 (табл. 3). Высокая разрывная прочность. Наличие больших остаточных напряжений первого рода (от волочения и навивки) обусловливает появление остаточных деформаций пружин при напряжениях Тз >0,32ав. При Го > Укр остаточные деформации высоки независимо от применения операции заневоливания. [c.98]

Для получения резин, отвечающих разносторонним требованиям машиностроения, в состав резиновой смеси наряду с каучуком вводят различные химикаты — добавки (вулканизующие вещества, стабилизаторы, активаторы и др.), усилители, например углеродные сажи, повышающие разрывную прочность и износостойкость резин, их сопротивление образованию и разрастанию трещин и другие свойства, а также минеральные усилители (двуокись кремния, окись цинка или магния, каолин и др.). Важную роль в улучшении некоторых конструкционных свойств резин и облегчении процессов смешения и переработки сырых резиновых смесей играют мягчители или пластификаторы, например различные нефтяные масла, битумы и т. п. Каучуки, в которые на стадии их производства вводятся нефтяные масла, получили название масляные наполненные сажами — сажевые наполненные сажей и маслом — сажемасляные. [c.158]

Электронит (ТУ МХП 3485-58) применяется в качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах. Изготовляется из асбокаучуковой композиции в листах от 300X400 мм до 1200Х 1500 мм при толщине 0,2—3 мм. Разрывная прочность вдоль листа при толщине до 1 мл< включительно не менее 1,4 кПмм . Среднее значение пробивного напряжения при толщине 0,5 мм не менее 7 кв/мм. Удельное объемное сопротивление 8,4-ом См и удельное поверхностное сопротивление 1,6-10 2 ом. [c.406]

Пластмассы — наполненные полимерные материалы. Пластмассы по виду наполнителя подразделяются на газонаполненные или ячеистые пластмассы (нено- и норопласты), порошковые пластмассы, волокнистые пластмассы и текстолиты и сложные пластики. Их свойства в основном определяются свойствами матрицы, т. е. полимера, и ее адгезией к поверхности наполнителя и дифференцированы в зависимости от вида наполнителя. Газовый наполнитель ослабляет исходный полимер. В порошковых пластмассах разрывная прочность не повышается в пластмассах, армированных волокнами более прочными, чем матрица,— повышается анизотропно вдоль волокон. При ортогональном расположении волокон или армировании полотном, сеткой, пленкой в их плоскости прочность носит более изотропный характер, в поперечном же направлении прочность определяется теми же факторами, что и порошковые пластмассы. [c.232]

Проволока класса I по ГОСТ 9389—75. Обладает высокой разрывной прочностью, но пружины, изготовленные из нее, при Тэ> 0,32о в силу больших внутренних напряжений, возникающих в проволоке при волочении и навивке, склонны к большим остаточным деформациям. Такое же явление наблюдается и при Va > г р, независимо от применения операции аневоливания [c.560]

Кавитация окидкостей. В непосредственной связи с рассмотренной выше разрывной прочностью жидкости и упругостью насыщенных ее паров находится кавитация, под которой понимается местное выделение из жидкости газов и паров (вскипание жидкости) с последующим разрушением (конденсацией и смыканием) выделившихся парогазовых пузырьков (каверн), сопровождающимся местными гидравлическими микроударами высокой частоты и большими забросами давления. [c.45]

Примем у = 0,5у , Разрушение металла происходит вдоль наиболее слабого звена, температурная зависимость которого выделена на рис. 5.23 утолщенной линией. Эта линия имеет два излома, В области криогенных температур (зона I) разрушение происходит по телу зерна при напряжениях у /2а, а не по границам, скованным цементом гидридной связи . Разрушение при высоких значениях напряжений разрывной прочности Ср= у,/2 зг обеспечивает титану высокую пластичность при криогенных температурах, что отличает его от других металлов, у которых порог разрывной прочности более чем вдвое ниже Ср= АуУ2йГгр, Ау = 0,5у йгр=1Д С1. Повышение пластичности при низких температурах подчиняется общим закономерностям, рассмотренным нами в разделе 2.3. Это отражается на экспериментальных кривых, показанных на рис. 5.21. [c.259]

Разрывная прочность катанки Ств. МПА после травления в 20 %-ной H2SO4 с КХК (2,3 г/л) при 60 и 80 °С приведена ниже [132, с. 95] [c.144]

Одна из трудностей контроля разрывной прочности композиций с короткими волокнами, в особенности стеклопластиков на основе хрупких волокон и хрупкой полимерной матрицы, обусловлено тем, что хаотически распределенные волокна пересекают поверхность, образующуюся при вырезке образца, неконтролируемым способом. Поэтому даже при использовании образцов, изготовленных прессованием или литьем под давлением и не требующих дополнительной механической обработки, волокна выходят на поверхность под различными углами, что приводит к большому разбросу получаемых результатов. Это особенно опасно, когда волокна (например, в полиэфирных премиксах) распределены не индивидуально, а в виде пучков, содержащих до 200 элементарных волокон, скрепленных между собой перед измельчением. В работе [58] было показано, чтто размеры начального дефекта в полиэфирных премиксах близки к длине пучков волокон. Для учета этих эффектов были предприняты обоснованные и успешные попытки применить подход механики разрушения к композициям с короткими волокнами. С помощью испытаний при растяжении и изгибе образцов с надрезом в работе [58] были определены эффективные коэффициенты интенсивности напряжений Ki для промышленных марок полиэфирных премиксов и препре-гов, а также для ряда смол, наполненных хаотически распределенными рублеными стеклянными волокнами. В случае полиэфирных премиксов корректные показатели К < можно получать, нанося надрезы достаточно глубокие, чтобы препятствовать случайному зарождению трещин в местах выхода пучков волокон на [c.103]

КОН не в одной плоскости. Авторы g этой работы модифицировали мо-дель Роузена, введя эмпирическую константу. 0,63 для корректировки своих экспериментальных данных и теории Роузена. Авторы работы [104]1 показали, что прочность при сжатии композиционного материала на основе полиэфирной смолы и стальной проволоки неожиданно подчиняется простому правилу смеси при использовании данных о разрывной прочности стальной проволоки. Они отметили, что проволока изгибается продольно не в плоскую волну, а в объемную спираль. Хаяшн [104] развил теорию, которая учитывает зависимость модуля упругости при сдвиге от напряжения сжатия. Qh также показал, что простое правило смеси пригодно для расчета прочности при сжатии. На рис. 2.56 показано хорошее соответствие в небольшом интервале составов между прочностью, рассчитанной по этой теории, и экспериментальными данными, полученными в работе [103] для материалов, содержащих два типа стальной проволоки. [c.119]

Рис. 3.8. Обобщенная характеристика (полученная методом температурно-временной суперпозиции) разрывной прочности вулканизованных фторкаучуков Витон А, определенной при различных температурах

В некоторых случаях пластичность полимера, а не молекулярная масса, фактически определяет его прочность. Важность образования зацеплений макромолекул и выбора среднего значения молекулярной массы в определении прочностных свойств полимеров отмечены также в работах [49, 50]. Было установлено, что разрушающее напряжение при растяжении полипропилена возрастает пропорционально характеристической вязкости, что свидетельствует о большей роли среднемассовой, чем среднечисловой молекулярной массы [511. Боейр установил, что прочность полистирола возрастает пропорционально вязкости его расплава [50]. Разрывная прочность линейных и разветвленных сополимеров стирола не коррелирует четко с изменением молекулярной массы сополимеров из-за наличия-разветвлений [49]. Однако при этом для всех полимеров — и линейных, и разветвленных — экспериментальные данные укладываются на одну прямую в координатах Оь — lg т), где г — вязкость расплава. Аналогичные результаты получены для линейного и разветвленного полистирола [52]. Следовательно, зацепления макромолекул определяют не только вязкость расплавов полимеров, но и их прочность. Так как разветвленные полимеры обычно имеют меньше зацеплений, чем линейные при одинаковой молекулярной массе, прочность и относительное удлинение при разрыве разветвленных полимеров ниже. Это значит, что простые соотношения между прочностными показателями полимеров и их молекулярной массой [формула (5.4)] не точны, в действительности эта закономерность носит более сложный характер. [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...