Пружина Запас прочности

При полноценном и однородном материале с достоверно известной усталостной прочностью, представленной диаграммой, и при возможно полном и точном учёте всех условий работы пружины запас прочности п можно принять равным 1,3—1,6. [c.704]

В зависимости от точности определения расчетных сил, механических характеристик, материала и ответственности пружины запас прочности принимают равным [п .] = 1,5ч-2,2. [c.350]

П ример 177. Проверить прочность клапанной пружины авиационного двигателя. Пружина изготовлена из хромованадиевой проволоки. Характеристики материала проволоки Тт = 950 н/мм -, t-i = 500 н мм То = 750 н/ям -, G= 8-10 нЫм . Размеры пружины средний диаметр 0=50 мм, диаметр проволоки с1 = Ъ мм, нагрузка пружины изменяется в пределах от Ятш = 0,18 кн до Ятах = = 0,3 кн. Принять рт = 1. Требуемый коэффициент запаса прочности [п] = 2,5. [c.351]

Допускаемые напряжения для расчета пружин на кручение 1т] = %Jk, для расчета на изгиб (а] = ajk. Величины пределов прочности Ти и Ов зависят от материала пружины. Коэффициент запаса прочности k выбирается в зависимости от назначения, конструкции и условий работы пружины. Обычно принимают k = 1,5- -2 для неответственных пружин, работающих при спокойной нагрузке и больших деформациях k = 3-j-4 — для пру- [c.336]

Для обеспечения постоянства упругих свойств моментных пружин измерительных приборов принимают запас прочности W-i-20, а [c.352]

Трубчатая пружина имеет линейную характеристику до определенного значения давления, которое называется пределом пропорциональности трубки р р. Рабочее давление р обычно принимают равным Рщ, К- Величина К = p JPp называется запасом прочности трубки. Часто берут /( == 2. [c.362]

Оценку статической и усталостной прочности пружин производят по запасам прочности (см. с. 263). [c.541]

Коэффициент запаса прочности выбирается в зависимости от характера нагрузки при постоянной нагрузке я = 2 при плавно и медленно меняющейся во времени нагрузке я = 3 при быстро меняющейся нагрузке я = 4. Для пружин, применяемых в качестве чувствительных элементов измерительных приборов, необходимо принимать десятикратный запас прочности с тем, чтобы обеспечить более упругое действие пружины. [c.490]

Заглушка для уплотнения по наружному диаметру трубы показана на рис. 3.18. На стойке 1 закреплено гнездо 8 для сменной обоймы 3, которая вместе с уплотнительным кольцом 7 и нажимной втулкой 5 образует грундбуксу. Втулка с помощью пружинного кольца 4 крепится в нажимной планке 6 с силовым приводом (например, масляно-гидравлическим). Для уплотнения обоймы в гнезде предусмотрены уплотнительные кольца 2. Переналадка с одного типоразмера на другой проводится заменой колец и втулок, обоймы. Преимущество заглушки этой конструкции заключается в простоте наладки и эксплуатации недостатком является непосредственная передача на стойку I (и несущие конструкции стенда) продольных осевых усилий, обусловленных испытательным давлением, подводимым внутрь трубы, в связи с чем необходимо выполнять их массивными и с большим запасом прочности. [c.101]

Канаты подъёмные — Коэфициент запас прочности 9 — 976 —Наименьшее допускаемое количество 9 — 976 — Наименьшее допускаемое число 9 — 977 — Подвески пружинные 9 — 978 — Подвески рычажные 9 — 977 — Схемы закрепления 9 — 977 [c.204]

В этом случае расчёт следует вести с несколько повышенным запасом прочности [43] n = , 8-i- 2,2 в зависимости от ответственности пружины. [c.704]

Однако при расчёте пружин этого вида следует иметь в виду, что, начиная с некоторого момента процесса нагружения, витки ложатся на валике и при полном заводе пружина принимает ту же форму, что и при заневоливании, а напряжения в сечениях вновь достигают величины, которую они имели при навивке (см. эпюру на фиг. 72, а). В этом случае вопрос о запасу прочности пружины целесообразно решать, руководствуясь не величиной наибольших напряжений, близких к временному сопротивлению, а исходя из максимальных относительных линейных деформаций крайних волокон ленты [c.716]

Буфер считают полностью работоспособным, если он поглощает кинетическую энергию крана или тележки (при гибкой подвеске - при работе без груза при жесткой - с грузом), двигающимися со скоростью, составляющей 0,7 номинальной. Замедление при этом не должно превышать 4 м/с . Детали крепления буфера должны быть рассчитаны на нагрузку, возникающую при поглощении энергии удара крана или тележки, двигающихся с номинальной скоростью. Запас прочности деталей крепления должен быть не менее 1,15. При упрощенном расчете пружинных буферов считают, что вся кинетическая энергия тележки или крана переходит в потенциальную энергию упругой деформация пружины. Энергия пружины V = Ра/2, где Р -максимальная сила сжатия пружины а - осадка пружины. [c.423]

Для пружин при сложном нагружении запасы прочности должны быть не менее Пц = 1,8 -4- 3 ц = 1,25 -ь 2. [c.96]

Винтовая цилиндрическая пружина малого шага, изготовленная из круглой проволоки диаметром d, закручивается крутящим моментом М. Определить максимальные нормальные напряжения, угол закручивания и запас прочности Ппр. В расчетах принять d = 20 мм п = 15 D = 0,2 м Gt = 260 МПа Е = = 2,2 10 МПа М = 200 П м. [c.247]

Для цилиндрической клапанной пружины (рис. 9.9) двигателя внутреннего сгорания определить коэффициент запаса прочности аналитически и проверить его графически по диаграмме предельных амплитуд, построенной строго в масштабе. [c.182]

Определение коэффициента запаса прочности. Деталь (пружина) может перейти в предельное состояние по усталости и по причине развития пластических деформаций. Коэффициент запаса прочности по усталости определяются по формулам (9.10) [c.184]

Так как 1,77 < 2,07, то коэффициент запаса прочности для пружины определяется усталостью и равен 1,77. [c.184]

I — ход поршня Ор] Б00- 600 кгс/см — допускаемое напряжение растяжений для стали с учетом запаса прочности Я — сила на штоке гидроцилиндра, кгс 7—.сила возвратной пружины. [c.540]

Запас прочности пружины оцени- [c.698]

Из формулы (83) видно, что с увеличением диаметра О пружины увеличивается напряжение, т. е. снижается запас прочности пружины наоборот, с увеличением диаметра й витка снижается напряжение, т. е. повышается прочность пружины. [c.112]

Требуется определить запас прочности пружины по отношению к пределу выносливости. [c.431]

Запас прочности пружины [c.431]

Пример 3.15 (к 5.15). Определить коэффициент запаса прочности клапанной пружины, изготовленной из хромо ванадиевой проволоки д= 20 кГ мм Тт = 95 кГ/жж- т = 45 кГ/мм = кГ/мм , 0 = 8-10 кГ/см ). Размеры пружины средний диаметр 0 = 50 лш] диаметр проволоки = 4,5 мм число рабочих витков = 6. Предварительная затяжка пружины X = 25 жж наибольший ход клапана /г = 14 мм. [c.663]

Пример 10.2. Определить коэффициент запаса прочности клапанной пружины, изготовленной из хромованадиевой проволоки Тд, = 1250 н/мм [c.430]

Запас прочности клапанной пружины для рассматриваемого случая приближенно [c.297]

Запас прочности для клапанных пружин автомобильных двигателей можно принимать Пх. — , 2 -г- 2,2. [c.297]

Во время работы двигателя клапанные пружины совершают вынужденные колебания. Если число свободных колебаний пружины становится равным или кратным числу ее вынужденных колебаний, то наступает резонанс. При резонансных колебаниях запас прочности пружины значительно уменьшается, что может привести к ее поломке. Поверка клапанных пружин современных многооборотных автомобильных двигателей на резонанс является поэтому обязательной. Определение резонансных напряжений и запасов прочности клапанных пружин, несмотря на значительную трудоемкость, пока еще не является достаточно надежным. Вследствие этого при поверке клапанных пружин на резонанс ограничиваются определением и сравнением их чисел свободных и вынужденных колебаний. [c.298]

Одним из простейших и эффективных мероприятий по повышению надежности является уменьшение напряженности деталей (повышение запасов прочности). Однако это требование надежности вступает в противоречие с требованиями уменьшения габаритов, массы и стоимости изделий. Для примирения этих противоречивых требований рационально использовать высокопрочные материалы и упрочняющую технологию легированные стали, термическую и хпмико-термическуго обработку, наплавку твердых и антифрикционных сплавов на гюверх-ность деталей, поверхностное упрочнение путем дробеструйной обработки или обработки роликами и т. п. Так, например, путем термической обработки можно увеличить нагрузочную способность зубчатых передач в 2.. . 4 раза. Хромирование шеек коленчатого вала автомобильных двигателей увеличивает срок службы по износу в 3.. . 5 и более раз. Дробеструйный наклеп зубчатых колес, рессор, пружин и прочее повышает срок службы по усталости материала в [c.13]

Материалы. Моментные пружины являются ответственными деталями механизмов, поэтому к их материалам предъявляется ряд особых требований а) постоянство упругих свойств во времени и в заданном градиенте температур б) минимальная величина остаточных деформаций в) строгая пропорциональность между создаваемым противодействующим моментом и углом закручивания г) антимагнитность, антикоррозионность и электропроводность (для специальных приборов). Для выполнения требований по пунктам а), б), в) принимают большие запасы прочности, т. е. отношение предела прочности материала к максимальным напряжениям [c.475]

Запас прочности пружин1>1 Л , выбирают равным 1,Гэ...2,2 н зависимости oi- точности определения расчетных си,/1, механических характеристик и ответеiBeiiiio Tii пружины. [c.412]

Задача 12-5. Определить коэффициент запаса прочности клапанной пружины, изготовленной из хромованадиевой проволоки с характеристиками =95 кПмм -, 1 - =АЪ кПмм G=8- 0 кГ/см . Размеры пружины средний диаметр 0=50 мм диаметр проволоки d = = 4,5 мм рабочее число витков ( = 6. Предварительная затяжка пружины Аз=25 мм наибольший ход клапана /г=14 мм. [c.315]

Здесь принято х =х 1д, так как величина предела выносливости определена на образцах того же диаметра и с тем же состоянием поверхности, что и проволока, из которой изготовлена пружина. Учитывая, что Хдд<Хд., определяем коэффициент запаса прочности по сопротивлению усталостному разрушению [c.316]

Определить запас прочности рессорной цилиндрической пружины со средним диаметром D=20 см. Диаметр прутка d=2 см. Число витков м=8. Осадка пружины изменяется в пределах от >. 1 =2 см до Х з = 10 см. Характеристики материала 0 = = 150 кГ1мм , т =60 кГ/мм , т 1=30 кГ мм , То=45 кГ/мм , 0=8,2-10 кГ1мм . Коэффициент взять по графику для (задача 11.1). [c.247]

Пример VI. 12. Для пружинного узла (рис. У1.25, л) определить чиело оборотов, которое надо дать гайке, чтобы клапан был прижат с силой Р найти запас прочности узла при этом значении еилы. [c.238]

Пример 92. Определить толщину d буферной винтовой цилиндрической пружины, на которую действует сила Р = 0,47, то растягивающая, то сжимающая пружину, если средний радиус пружины R=80mm, предел усталости материала на кручение t i =3600/ / /m-. и пружина должна работать с запасом прочности на усталость к —2. [c.358]

Множитель 1,5, на который умножается Рвию обеспечивает требуемый запас прочности пружины, учитывающей усталостные явления в стали, возникающие под влиянием динамических нагрузок. [c.115]

Для ответственных пружин, поломка которых может вызвать аварийные последствия, приЕшмают коэффициент запаса 2 — 2,5, т. е. их рассчитывают с повышенными запасами прочности. [c.160]

Как общее правило, при конструировании пружин следует назначать наиболее низкие напряжения, совместимые с условием получения заданной нагружаемости и упругости в конструктивно приемлемых габаритах. Повышенные запасы прочности страхуют от поломок в результате воздействия трудноучптываемых факторов, как, например, нарушений технологии изготовления и термообработки пружин, местных дефектов в материале пружин, не всегда вскрываемых даже тщательным контролем. [c.160]

Сравним для случаев пружин сжатия гибкость многожильных пружин п одиопроволочной пружины при одинаковых среднем диаметре, числе витков, усилий (тпрузки) Р и запасе прочности. [c.199]

Защита по Эклипсу выполняется по двум вариантам с боковой лопатой (фиг. 48) или с эксцентричной посадкой (фиг. 45). Увеличение скорости ветра приводит к выводу репеллера из-под ветра в первом случае усилием на лопату и во втором — аэродинамическими силами на репеллер. Величина усилия на пружине должна подчиняться уравнению Ма = Рп Гх, что приводит к необходимости обеспечения переменной величины г . для чего применяется профилированный кулачок — улитка (фиг. 46). Профилирование улитки выполняется графическим методом [26]. Из центра вращения хвоста О строятся (фиг. 48) векторы Гх, полученные для соответствующих углов поворота репеллера. Огибаемая перпендикуляров, восставленных к концам векторов, даёт искомый профиль улитки. Площадь лопаты обычно принимается 0,02—0,04 от оме-таемой площади fj. Крепление аналогично перу хвоста (на плоской ферме или на стержне с растяжкой). Тихоходный ветродвигатель Д-8 имеет крепление лопаты на деревянном стержне с запасом прочности 4. Железный стержень ветродвигателя Аэромотор Д-4,88 имеет запас прочности 2,26. Однако малые запасы прочности для тихоходных ветродвигателей опасны из-за большой величины реактивного момента, приводящего иногда к трёхкратным перегрузкам. Характеристика ветродвигателя в виде N = f(V) при различных натягах пружины изображена на фиг. 48. Из-за больших коэфициентов трения при стра-гивании может иметь место запаздывание регулирования, которое выражается в виде пик на характеристике. Регулирование под нагрузкой и при останове репеллера будет различным. Разрыв пружины неопасен, так как приводит к складыванию ветродвигателя. При эксцентричной посадке принимают вынос репеллера = 0,167 и относительный эксцен-Е [c.226]

Переходя к расчету волнистых шайб на прочность, заметим, что коэффициент запаса прочности г) у заневоленных шайб следует определять не по напряжениям, а путем сравнивания предельной относительной линейной деформации термообработанной пружинной ленты Ёпрзд 2,5-4-3,0% с максимальной деформацией > > 8 , возникающей при первой развертке волнистой шайбы- [c.212]

Цилиндрическая винтовагя пружина имеет 10 витков при среднем диаметре витка D = 18 мм и диаметре проволоки d = 4 мм. Пружина изготовлена из хромованадиевой стали с характеристиками т ==100 KZjMM и T j = 35 KajMM . Пружина предварительно сжата на 4 ММ-, наибольшая амплитуда деформации пружины во время работы равна 3 мм. Проверить прочность пружины при коэффициенте запаса прочности =1,8. Коэффициент концентрации напряжений считать равным единице. [c.405]

О запасе прочности заневоленных пружин следует судить по относительным размерам упругого ядра в [c.696]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...