Метод устранения деформаций

Простейшие случаи распределения температурных напряжений. Метод устранения деформаций [c.435]

В этом и в предыдущем параграфах в каждой задаче, исключая случай сферы (стр. 440), у нас имелись усилия, необходимые для того, чтобы устранить компоненту деформации, возникающую вследствие температурного расширения. Этот метод устранения деформации можно применять и более систематически, прикладывая усилия с целью устранения всех трех компонент деформации, вызываемых расширением. Общие уравнения для трехмерной задачи будут выводиться и обсуждаться с этой точки зрения в 153. [c.443]

Метод устранения деформации. Тот же вывод можно получить и с помощью метода устранения деформации. Представим себе, что тело подвергается неравномерному нагреву и разделено на бесконечно малые элементы. Пусть свободным температурным деформациям этих элементов = гу = г = аТ противодействует приложенное к каждому элементу равномерное давление р, величина которого определяется формулой (е). Тогда свободная температурная деформация будет полностью устранена. Все элементы окажутся пригнанными друг к другу и образуют непрерывное тело первоначальной формы и размеров. Распределение давления (е) можно реализовать с помощью приложения к названному телу, составленному из элементов, некоторых объемных сил и поверхностных давлений. Эти силы должны удовлетворять уравнениям равновесия (123) и граничным условиям (124). Подставляя в эти уравнения значения [c.460]

Метод устранения деформаций, описанный в 153, можно применить и к более общей задаче о начальных напряжениях. Представим себе тело, разделенное на малые элементы, и предположим, что каждый из элементов обладает некоторой остаточной пластической деформацией или формоизменением, вызываемыми металлографическими превращениями. Пусть эта деформация [c.468]

Плоская деформация и плоское напряженное состояние. Метод устранения деформаций [c.471]

Метод устранения деформаций [3] [c.62]

Моделирование на сжимаемом материале ( х 0,5). Основу рассматриваемой методики моделирования составляет метод устранения деформаций [3], этапы которого представлены в табл.1 (левая колонка). По этому методу упругое тело (деталь, конструкция), подвергнутое неравномерному нагреву с известным температурным полем Г, мысленно разделяется на малые элементы объемом dv, в каждом из которых температура считается постоянной. Свободные температурные деформации этих элементов б с = е = г = не удовлетворяющие уравнениям совместности, устраняются приложением к каждому из них равномерного [c.62]

Основанная на методе устранения деформаций схема моделирования с применением замораживания и размораживания (см. табл. 1) представляет собой наиболее простую и наглядную методику изотермического моделирования объемных термоупругих напряжений. Возможны другие способы устранения несовместности свободных нагретых элементов перед соединением их в сплошное тело. Такое тело уже не будет полностью геометрически подобно натуре, однако после склейки элементов и размораживания модели в ней должны возникнуть те же деформации и напряжения, [c.64]

Моделирование на несжимаемом материале ( х == 0,5). При несжимаемом материале модели схема метода устранения деформаций, приведенная в табл. 1, становится неприменимой ввиду того, что при ц —0,5 нельзя создать равномерные объемные деформации [c.67]

МЕТОД УСТРАНЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ СВАРКЕ КРУГОВЫХ ШВОВ [c.92]

Метод устранения деформаций при сварке круговых швов. [c.263]

Этот метод устранения деформации громоздкий и требует больших усилий. В сварных швах во время правки могут образоваться трещины и разрывы. [c.200]

Рассмотрим методы устранения деформаций в кузовных деталях. [c.276]

Заготовки, полученные методом пластической деформации в холодном или горячем состоянии, обычно имеют неоднородную твердость и неблагоприятную для резания структуру металла. Для устранения указанных недостатков заготовки перед механической обработкой подвергают нормализации, улучшению, отжигу, отпуску. Наилучших результатов при обработке заготовок из легированных сталей достигают при изотермическом отжиге. После изотермического отжига заготовки имеют крупнозернистую ферритно-перлитную структуру с твердостью НВ 156 — 207 и пределом прочности при растяжении Стд = = 520 -г 686 МПа. Если заготовки имеют пониженную твердость, то при обработке зубьев металл налипает на режущие кромки инструмента, параметр шероховатости поверхности повышается. Слишком твердый материал вызывает повышенное изнашивание инструмента. [c.356]

Анализом трещин называют совокупность теоретических методов и экспериментальных закономерностей и правил, позволяющих ио изучению распределения числа, формы, размеров, расположения и других характеристик поля трещин обоснованно судить о напряжениях и деформациях тела, о характере процесса распространения трещин и о методах устранения опасности полного разрушения. [c.113]

Основной метод устранения остаточных напряжений— предотвращение их появления правильным режимом обработки давлением, при котором неизбежная неравномерность деформации сводится к минимуму, а дополнительные напряжения снимаются в процессе деформации и не приводят к появлению остаточных напряжений. [c.206]

К термическим методам устранения остаточных напряжений и деформаций могут быть отнесены предварительный подогрев изделия перед сваркой высокий отпуск нормализация и отжиг. [c.300]

В отливках корпусных деталей в результате их неравномерного охлаждения и усадки возникают остаточные напряжения, вызывающие пространственные деформации (коробление). Методы устранения остаточных напряжений в литых и сварных заготовках см. в гл. И. [c.417]

Соединение тонких пластин с жесткими рамами часто встречается в практике. К узлам такого типа, предназначенным для ответственных конструкций, предъявляются особые требования в отношении сварочных деформаций, в частности к наличию деформаций потери устойчивости, образующихся после соединения пластины по контуру с рамой. Устранение деформаций известными методами (постановкой технологических точек, прокаткой швов после сварки) трудоемко или трудноосуществимо на практике (например, равномерный нагрев пластинки на величину относительного сжатия, возникающего от сварки). В то же время оставлять деформации потери устойчивости пластин без исправления не рекомендуется из-за снижения эксплуатационных характеристик соединения и из-за невозможности качественного выполнения некоторых последующих технологических операций. [c.99]

Правка конструкций. С целью устранения деформаций, вызванных сваркой, нередко применяют правку изделий. Механическая правка сварных конструкций, производимая в холодном состоянии, вызывает наклеп и снижает пластические свойства металла. Правка целесообразна при высоких температурах. Задачей этого метода правки является- вызвать в конструкциях пластическую деформацию в требуемом направлении. [c.166]

Специфическая особенность процессов высокоскоростного нагружения заключается в сложном характере нагружения и влиянии времени нагружения. При высокоскоростных испытаниях устранение эффектов продольной инерции в образце достигают только при испытании с постоянной скоростью деформирования — относительного движения торцов образца. При таком законе нагружения каждое сечение образца двигается с постоянной скоростью, линейно возрастающей от закрепленного конца образца к нагружаемому, до момента локализации деформации, например в шейке на рабочей части при растяжении. При скоростях деформации свыше 5Х X 10 с 1 обеспечение необходимой однородности деформирования образца чрезвычайно затруднено. Поэтому для изучения поведения материала используют анализ закономерностей неоднородного деформирования при распространении упругопластических волн в стержнях и плитах. Методы определения характеристик неоднородного высокоскоростного деформирования [c.107]

Перед склейкой модели в ее элементах будут созданы деформации — аТ и напряжения — р, которые не выявляются при просвечивании поляризованным светом, а определяются по измерениям линейных размеров элементов или по приложенным при замораживании нагрузкам. Размораживание модели, склеенной из таких элементов, эквивалентно снятию приложенных к каждому элементу модели давлений р. В нагретом состоянии модель будет иметь деформации и давать оптический эффект, соответствующий искомым термоупругим напряжениям. При охлаждении модели это состояние будет заморожено и можно проводить измерения на модеди и ее срезах обычными способами. Методика моделирования, реализующая эту схему метода устранения деформаций, олее подробно рассмотрена в работе [1] с позиции расчетных методов строительной механики. [c.63]

Метод устранения деформаций применим и к более общей йадаче о начальных деформациях [3] или дисторсиях [4], которые в общем случае не удовлетворяют уравнениям совместности и вызывают появление в упругом теле собственных напряженйй [4]. [c.64]

Далее показана возможность видоизменения схемы моделирования, приведенной в табл. 1, позволяющая определять на моде-лях из материалов, имеющих при замораживании р, = 0,5, объемные термоунругие напряжения в случае трехмерного температурного поля. Видоизмененная схема метода устранения деформаций использует такой способ устранения разрывов перемещений стыкуемых граней элементов, при котором деформирование элементов, выбранных по этапам 1, 2 (см. табл. 1), осуществляется без приложения внешнего давления и без изменения их объема. [c.68]

Большинство решений о распределении напряжений в местах концентрации относится к плоским задачам теории упругости и пластичности или получено на основе упрощающих гипотез теории пластин и оболочек. Поэтому К. н. изучается в основном эксперимеитально (методом фотоупругости, тензометрирования и др.). В последние годы исследован ряд нрострапственных задач К. н. методом замораживаиия деформаций (см. Поляризационно-оптический метод). Для уменьшения или устранения К. н. применяются разгружающие надрезы, усиления края отверстий и вырезов рёбрами жёсткости, накладками и др., а также упрочнение материала в зоне К. н. разл. способами технол. обработки. [c.456]

Meханическая правка. Для устранения деформации механическую правку можно осуществлять на прессах или, при толщине металла до 3 мм, вручную — ударами молотка. Этот метод уступает термической правке, и его применение следует ограничивать, так как образуется местный наклеп, повышающий предел текучести металла пластические свойства металла ухудшаются, что особенно опасно при динамическом нагружении конструкции. [c.39]

Отпуск мартенсита следует осуществлять сразу же после закалки во избежание стабилизации остаточного аусте-дита Оптимальные температуры отпуска разных сталей указаны в табл 46 Выдержка при каждом отпуске 1 ч, а последующее охлаждение следует проводить до комнатной температуры в целях более полного превращения остаточ ного аустенита в мартенсит На рис 219 указан трехкратный отпуск В зависимости от количества остаточного аустенита и типа инструмента количество отпусков может быть от двух до четырех Последний отпуск иногда совмещают с цианированием (насыщение поверхности азотом и углеродом), которое проводят в цианистых солях при отп После отпуска проводят контроль твердости, затем следует окончательная шлифовка (заточка) инструмента Для снятия возникших при этом напряжений инструмент иногда подвергают низкотемпературному отпуску (200—300 °С) Термомеханическая обработка быстрорежущих сталей разработана для некоторых видов инструмента Однако на не получила должного развития НТМО мало пригод ла из за низкой пластичности сталей и необходимости использовать мощное оборудование для деформации, а ВТМО взоможна только при скоростном нагреве и дефор мации и находит применение при изготовлении мелкого инструмента методом пластической деформации, например сверл, продольно винтового проката (И К Купалова) Карбидная неоднородность представляет со- ой сохранившиеся участки ледебуритной эвтектики в про катном металле (рис 220, с) Она определяется прежде всего металлургическим переделом, а именно кристаллизацией слитка и его горячей пластической деформацией Сильная карбидная неоднородность значительно уменьшает прочность, вязкость и стойкость инструмента Уменьшение карбидной неоднородности достигается комплексом мероприятий при металлургическом переделе Радикальным способом устранения карбидной неоднородности является [c.374]

Кузова современных легковых автомобилей изготовляют из тонколистовой стали. Для того чтобы увеличить прочность кузова, панелям придают изогнутую форму, вводят выштамповкой различные переходы, усилители, ребра жесткости. Восстановление формы таких деталей после аварии — довольно сложная и трудоемкая работа, так как устранение вмятин, перекосов, скручиваний и изгибов, как правило, производится по металлу в холодном состоянии методами силовой правки, выколотки отдельных участков и их тонкой рихтовки. Когда правка в холодном состоянии не удается, для устранения деформаций, имеющих вид глубоких складок и резких перегибов, допускается применять предварительный подогрев. Качественно выполнить работу по правке деформированных деталей с наименьщими трудозатратами можно лишь при наличии набора рихтовочного инструмента, гидравлических и винтовых устройств. [c.211]

Гидроцилиидры. Гидроцилиндры изготов 1яются из бесшовных стальных труб с поверхностной твердостью, не превышающей HR 35 — 38. Чистовую обработку внутренних поверхностей гидроцилиндров осуществляют методом пластической деформации посредством роликовых или шариковых раскаток. При этом в зависимости от твердости материала возможно получение чистоты поверхности до S/12 включительно. Сущность пластического деформирования заключается в устранении выступающих микронеровностей и заполнении ими микровпадин обрабатываемой поверхности. Обработка производится за несколько (6 — 7) проходов, причем с каждым последующим проходом увеличивается давление на деформирующие элементы (ролики, шарики). Выступы микронеровностей исходной поверхности при этом постепенно притупляются, ширина гребешков увеличивается у основания, а ширина впадин соответственно уменьшается. Шероховатость исходной поверхности может быть уменьшена лишь до определенных пределов — до заполнения впадин металлом, после чего дальнейшее пластическое деформирование поверхности ве.цет к ухудшению ее чистоты. [c.214]

Зубошлифовальные станки предназначены для шлифования прямых и спиральных зубьев конических и галоидных передач, зубьев торцовых муфт с целью устранения возникающих деформаций при термообработке, повьппения точное , а также для окончательной обработки зубчатых колес, изготовленных методами пластических деформаций и порошковой металлургаи. [c.503]

С целью уменьшения сварочных деформаций и напряжений при сборке применяют ряд мер. Эффективной мерой снижения остаточных деформаций является жесткое закрепление свариваемых деталей в специальных приспособлениях — кондукторах. Часто применяют дополнительную деформацию заготовок, которая должна бы1ь противоположной ожидаемой сварочной деформации. Метод предварительного изгиба свариваемых деталей используют для борьбы с угловыми деформациями при сварке стыковых и нахлесточных соединений. При сварке листов небольшой ширины с -образной разделкой кромок их располагают с предварительным выгибом в сторону, обратную ожидаемой деформации. Листы большой ширины можно укладывать с предварительным изгибом свариваемых кромок. С целью устранения деформаций при сварке тавровых и двутавровых балок применяют приспособления, которые изгибают балку в сторону, обратную ожидаемой дефор аичи. Эффективной мерой предотвращения выпучивания стойки в двутавровых балках, вызванной сврркой поясных швов, является сборка с предварительным натяжением стенки. Для натяжения стенки используют сборочные стенды с домкратными устройствами. [c.338]

К первой группе относятся процессы нагрева металла для устранения неустойчивого состояния (наклепа), возникающего вследствие предварит кой обработки методами холодной пластической деформации. Эт Рвид термообработки основан на процессах возврата, рекристаллизации и гомогенизации и является отжигом первого рода (рекристаллизационным отжигом). [c.111]

ГТри больших нагрузках реальные материалы обнаруживают свойства пластичности, выражающиеся в отклонении от линейности и возникновении остаточных деформаций после устранения нагрузки. Таким образом, реальные конструкционные материалы являются упругопластическими. Экспериментачьно показано, что разгрузка всегда происходит упруго. Это явление обычно называют законом упрутой разгрузки. Диаграмма деформирования приведена на рис. 9.2. Для обоснования справедливости применения анализа явлений в пределах бесконечно малых объемов и последующего интегрирования все материалы считаются однородной, изотропной, сплошной средой. Изотропными являются материалы, имеющие одинаковые свойства по всем направлениям. Так называемые анизотропные материалы рассматриваются в специальных курсах. Примеры анизотропньгх материалов древесина, материалы на ее основе, пластики на основе различных тканей и волокон и др. При решении задач методами сопротивления ма-териазюв определяют напряжения, возникающие при приложении внешних нагрузок. Материалы, таким образом, находятся в естественном состоянии. [c.149]

Для низколегированных сталей оптимальные давления являются такими же, как и для среднеуглеродистых. Плотность стали 15Х1М1ФЛ в слитках (D = 114 мм, а/0=0,88), определенная методом гидростатического взвешивания, возрастает с 7824 при атмосферном давлении до 7868 кг/м при давлении 200 МН/м . Однако при небольших давлениях (40 МН/м ) плотность ниже (7807 кг/м ), чем у стали, кристаллизовавшейся при атмосферном давлении. Это объясняется тем, что в случае кристаллизации без давления усадочные дефекты представлены в основном концентрированной усадочной раковиной, тогда как при небольшом давлении прессующего пуансона образуется сильно развитая усадочная пористость, устранению которой препятствует затвердевшая до приложения давления корка. Давления в 40 МН/м недостаточно для ее деформации. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...