Шлифование прямыми

Получает также распространение производительный метод шлифования прямых и криволинейных зубьев цилиндрических зубчатых колес модулем до 7 мм и диаметром до 700 мм абразивным кругом, заправленным в виде червяка (рис. 180, в). [c.330]

Шлифование прямых зубьев конических зубчатых колес по методу обкатки двумя дисковыми абразивными кругами производится на новых станках, сконструированных на базе зубострогальных (рис. 181, а). [c.331]

Интенсификация режимов обработки применением более широких и высокоскоростных кругов (подача при шлифовании прямо пропорциональна ширине круга), кругов большого диаметра, внедрением глубинного метода шлифования и т. д. [c.25]

Зубошлифовальный метод даёт высокое качество, но стоимость изготовления при этом высокая в силу малой производительности шлифовальных станков, работающих по методу обкатки. В крупносерийном и массовом производстве эту операцию выполняют на станках, работающих профилированным кругом (по профилю зуба). Производительность этих станков в несколько раз выше станков, работающих по методу обкатки, но на них можно производить только шлифование прямых зубьев. [c.180]

Применение таких передач с профилем основного червяка, шлифованным прямо-бочным инструментом в мелкосерийном и индивидуальном машиностроении, ограничено, так как изготовление червячной фрезы для нарезания зубьев колеса длительно и не оправдывает затрат по себестоимости. [c.240]

Шлифование прямых зубьев конических колес по методу обкатки двумя дисковыми абразивными кругами производится на недавно появившихся станках, сконструированных по принципу работы зубострогальных (фиг. 151, а) станков. [c.181]

Для шлифования прямых и фасонных палок [c.46]

Для шлифования прямых зубьев столу [c.125]

Станки Мааг изготавливаются как ДЛЯ шлифования прямых, так и спиральных зубьев шестерен. , [c.331]

Прямая линия, движение которой подчиняется определенной закономерности, образует линейчатую поверхность иначе говоря, эту поверхность можно рассматривать как след закономерно движущейся прямой. В практике линейчатые поверхности имеют важное значение, так как при обработке (например, шлифовании) контакт инструмента (цилиндрического или конического шлифовального круга) происходит именно по этим прямым, образующим линейчатую поверхность. [c.206]

Рабочая камера 11 типа сосуда Дьюара, выполненная из кварцевого стекла с нанесенным на внутреннюю поверхность металлизационным слоем 12, снабжена плоскопараллельным смотровым стеклом 13, расположенным в дне рабочей камеры. С помощью вакуумного уплотнения 14, размещенного между шлифованной кромкой рабочей камеры и основанием 15, устанавливаемом на предметный столик 16 металлографического микроскопа, рабочая камера связана через штуцер 17 с трубопроводом 18 откачивающей системы. Объектив 19 может свободно перемещаться в вертикальном направлении с помощью резинового вакуумного уплотнения 20, герметизирующего зону расположения объектива в основании рабочей камеры. В специальной втулке 21, установленной на опорном кольце 22 микроскопа и служащей для размещения объектива 19, расположено герметизированное плоскопараллельное стекло 23. Это стекло с уплотнениями 14 и 20 обеспечивает вакуум между стенками рабочей камеры, вполне достаточный для того, чтобы предотвратить выделение конденсата влаги на смотровом стекле 13. В результате оказалось возможным прямое наблюдение и фотографирование нижней горизонтальной полированной поверхности образца 1 через слой заливаемого в рабочую камеру хладагента 24, в качестве которого используются, как уже отмечалось, сжиженные газы или любые прозрачные охлаждающие смеси. [c.197]

Как видно из приведенных графиков, экспериментальные точки, нанесенные в указанных координатах, вполне удовлетворительно ложатся на прямую (2). Для гладких и надрезанных образцов с полированной поверхностью прямая отсекает на оси координат (при х = = 0) отрезок, соответствующий величине предела неограниченной выносливости. Для натурных элементов конструкций, окончательной операцией для которых было шлифование с последующим анодированием, предельная амплитуда, соответствующая неограниченной долговечности, оказывается близкой к нулю (см. рис. 3). [c.27]

КОМ, D р.иде отрезков прямой ленты длиной до 1000 мм, а также в впде ленты длиной до 8000 мм и толщиной до 8 жл в рулонах. По согласованию с потребителем допускается ленты толщиной 10 мм выпускать в рулонах. Пример обозначения ленты марки ЭМ-1 толщиной 5 мм п шириной 90 мм Лента ЭМ-1 5 X 90 ГОСТ 15960—70 Асбестовый материал марки ЭМ-2, выпускаемый Тамбовским заводом АРТИ, допускается поставлять с маслопоглощаемостью не более 2%. Накладки выпускают шлифованными без отверстий поя заклепки ленты не шлифуют. [c.75]

Устройства для прямых измерений контактного типа — одноконтактные, двухконтактные, трехконтактные, со ступенчатыми калибрами и бесконтактного типа (рис. 52). В устройствах со ступенчатыми калибрами к обрабатываемой детали подводится двухступенчатый калибр-пробка и прижимается к ней пружиной. Одна из ступеней калибра соответствует диаметру отверстия после чернового шлифования. Как только получен этот размер, первая ступень калибра входит в отверстие и калибр смещается вправо. При этом станок автоматически переключается на режим чистового шлифования. Как только получен окончательный размер отверстия, вторая ступень калибра входит в отверстие и станок автоматически останавливается чтобы калибр не мешал работе шлифовального круга, он при каждом очередном ходе стола автоматически отводится влево от детали. [c.93]

Заточка инструментов с прямым зубом я углом профиля канавки до 30 по передней поверхности, шлифование деталей штампов [c.633]

SAE 4620, 4120. 3115, 5120) Цементация и прямая закалка (<), рабочие поверхности шлифованные [c.248]

Величина смещения h оси инструмента в направлении, перпендикулярном плоскости шлифования, для инструментов с прямыми зубьями совпадает с поперечным перемещением стола станка и определяется из треугольника ОАК (фиг. 34, а) [c.261]

Шлифование на повышенных режимах производят кругами прямого профиля, изготовленными из электрокорунда нормального, электрокорунда белого, реже — из монокорунда и еще реже —из карбида кремния зеленого или черного. Зернистость скоростных кругов — 40 и мельче твердость — от среднемягких до твердых. Круги выполнены на керамических и органических связках. [c.295]

Правка кругов при шлифовании по 1-му классу точности и 8 Му классу чистоты Правка кругов прямого профиля при многокруговых наладках Профильная правка Все случаи алмазной правки на всех типах шлифовальных станков [c.600]

Шлифование зубьев конических колес производится после термической обработки с целью повышения точности (до 6-й степени точности) и улучшения чистоты рабочих поверхностей зубьев. Шлифование прямых зубьев конических колес осуществляется на станке мод. 5870, а круговых зубьев — мод. 5872. Для шлифования прямозубых колес используются круги форма ПП25Х 10X75, размер зерна 16—25, твердость СМ1—СТ1, связка Б и К- Припуск на шлифование на сторону зуба оставляется 0,07—0,1 мм и снимается на 3—4 прохода. Выбор геометрических параметров кругов для шлифования колес с круговым зубом аналогичен определению параметров резцовых головок. Скорость вращения круга 25—30 м сек-, характеристика размер зерна 25—40, твердость СМ1—С2, связка Б. Припуск на шлифование круговых зубьев оставляется равным 0,12—0,17 мм на сторону. [c.577]

Зубошлифовальный полуавтомат 5А893С предназначен для шлифования прямых и косых зубьев долбяков, шеверов и эталонных зубчатых колес плоской стороной одного шлифовального круга по методу обката. За один установ заготовки шлифуются зубья по одной стороне профиля, другая сторона профиля зуба шлифуется после перестановки оправки с заготовкой в шпиндель полуавтомата противоположным концом. [c.290]

Станок для шлифования прямых и фасонных палок ШлПФ-2 Наибольший диаметр детали 400 4 5 [c.358]

Шлифование (прямая 2), обеспечивающее некоторую деформацию поБсрхноспюго слоя сплава (по микротвердости на глубину [c.85]

Зубошлифовальные станки предназначены для шлифования прямых и спиральных зубьев конических и галоидных передач, зубьев торцовых муфт с целью устранения возникающих деформаций при термообработке, повьппения точное , а также для окончательной обработки зубчатых колес, изготовленных методами пластических деформаций и порошковой металлургаи. [c.503]

Шлифование зубьев двумя тарельчатыми кругами без продольной подачи осуществляется на специальных шлифовальных станках, на которых установлены тарельчатые круги большого диаметра (700—8С0зш), шлифующие зуб по всей длине без возвратно-поступательного движения зубчатого колеса вдоль своей оси. При таком шлифовании основание впадины зуба колеса образуется не по прямой, а по дуге окружности с радиусом, равным радиусу шлифовального круга. На таких станках рекомендуется шлифовать узкие зубчатые колеса, т. е. имеющие зубья небольшой длины. Отсутствие продольной подачи, а следо- [c.329]

Сборка по принципу полной взаимозаменяемости применяется в крупносерийном и массовом производстве. При этих видах производ-стга детали обрабатываются в механическом цехе по предельным калибрам и станочные операции являются окончательной стадией обработки для придания деталям нужной формы и размеров. В этом случае отделочные станочные операции (шлифование, механическая доводка и притирка и пр.) обеспечивают надлежащее сопряжение поверхностей. Такие детали получаются взаимозаменяемыми и идут прямо на сборку через промежуточный склад. [c.485]

Цилпндроконическйе передачи изготовляют на зуборезных станках для цилиндрических зубчатых колес. Колеса 1 с прямым зубом (вид в) обрабатывают обычными методами зубострогания и зубофрезерова)шя, сопряженные с ними колеса 2 с клиновидным зубом — методом обкатывания с помощью долбяка, по форме соответствующего цилиндрическому колесу и те и другие легко поддаются шлифованию, благодаря чему зубьям цилиндроконических передач можно придавать высокую поверхностную твердость. [c.40]

Рис. 6. Пример выполнения рабочего чертежа зубчатого цилиндриче ского колеса с прямыми шлифованными зубьями, согласно правилам ГОСТ 2,403-68 ЕСКД.

Коэффициент качества для шлифованных образцов принят за еди-гшцу (прямая I). Прямая 2 относится к образцам с полированной поверхностью. Прямая 3— [c.403]

Значительное с 1ижение усталостной прочности материала происходит из-за различных рисок на поверхности деталей, вызванных грубой механической обработкой. Сильно снижает усталостную прочность коррозия. На рис. 214 показано, как снижаются пределы усталости стальных образцов от вышеназванных причин в зависимости от предела прочности стали. Пределы усталости полированных образцов (прямая а) приняты за 100% кривая б — пределы усталости шлифованных образцов, кривая в—обточенных резцом , кривая г—образцов с [c.374]

Рис. 5.13. Относительное изменение сопротивления усталости (%), вызванное шероховатостью поверхности (точки), наклепом (косая штриховка), остаточными напряжениями (прямая штриховка) сплавов ЭИ617, ЭИ826, ЭИ929 после шлифования

Крепление перекрещивающихся упругих пластин осуш,ествляется прихватами так л е, как и на прямых передачах (см. выше). В механизме оптико-механического прибора пласт шы, имеющие небольшую ширину (до 3 мм), вкладываются в шлифованные пазы скоб 2 и 4 и зачеканиваются в них. Стрелка крепится на заклепках. [c.63]

На главном изображении винтовой пружины вместо синусоид, изображающих контуры витков, вычерчивают наклонные к оси прямые линии, соединяющие соответствующие участки контуров или поперечных сечений витков. Опорные витки цилиндрических винтовых пружин сжатия бывают поджаты или на длине целого витка, или на 3/4 длины витка. На опорных витках шлифованием 3/4 дуги окружности создают плоскую опорную поверхность, перпендикулярную к оси пружины. Это предупреждает перекосы пружины при воздействии на нее осевых сил. На рабочем чертеже поджатие и торцовку опорных витков показывают сближением крайних витков пружины с плоскими торцами. Такие пружины имеют несколько рабочих витков и 1,5—2 нерабочих (опорных) витка. Таким образом, полное число витков пружины 1 = л + (1,5-ь2). Это число витков указывают на рабочем чертеже ггружины в технических требованиях, размещенных над основной надписью. [c.424]

Выполненный Э.М.Радецкой анализ профилофамм поверхности упрочненных различными методами образцов показал, что способ наклепа влияет не только на высоту пиков микронеровностей, но и на их число на единицу длины. Чтобы оценить влияние развитости поверхности, профилограммы на базовой длине образца 2,5 мм как бы "вытягивали" в прямую линию и таким образом оценивали условную длину профиля поверхности. По этому показателю наименее развитая поверхность создается процессами обкатки и алмазного выглаживания, длина развертки профилограммы составляет 90 и 70 мм соответственно. Наиболее развитая поверхность получилась после шлифования, длина развертки профиля увеличивалась от 400-430 мм на 2,5 мм длины образца. [c.166]

В стали, не содержащей карбиды ванадия, при постоянных режимах шлифования склонность стали к сохранению у-фазы во вторично закаленном слоё находится в прямой зависимости от соотношения С W. Предполагается, что шлифуемость образцов стали Р18 ухудшается благодаря увеличению отношения углерода к вольфраму в стали и повышающейся склонности к образованию v-фазы во вторично закаленном слое. [c.95]

Прутки стали должны быть прямыми, без заметной на-глаз винтообразности с ровно обрезанными концами. На наружной поверхности не должно быть трещин, закатов, плен, волосовин и других пороков, после удаления которых уменьшаются размеры сечения по сравнению с номинальными более чем на половину допуска на данный размер. На наружной поверхности шлифованной стали (серебрянки) никаких дефектов не допускается. [c.455]

Силикатовая С Силикатовые круги малопроизводительны- Слабая сцепляемость связки С с зерном ограничивает повышение температуры шлифования. Имеют малое применение Кольцеобразные круги. Плоские круги прямого профиля Плоское шлифование торцом круга (сухое шлифование). Заточка широких больших ножей (сухое шлифование). Мокрое шлифование возможно лишь при гарантии завода-изготовителя [c.466]

Червячные фрезы конусные (фиг. 165) применяются для нарезания конических колес с криволинейными зубьями, очерченными по кривым, близким к эвольвенте, на станках 75FK и 200FK. Профиль зуба фрезы располагается на образующей делительного конуса с углом при вершине 60°. Образующая делительного конуса слегка вогнута. Стрела прогиба 0,015от. По этой причине толщина зубьев на малом диаметре фрезы больше на 0,01—0,02т, чем на большом. Зубья у конической фрезы изготовляются фланкированными на расстоянии 0,8/и от делительной прямой ножка зуба утолщается под углом 5°. Очертание дна впадины между зубьями по типу I или II вызвано необходимостью облегчить выход круга при шлифовании профиля. Базой крепления фрез в шпинделе станка служит конусный хвостовик конусностью 1 20. [c.385]

Шлифование червяков пальцевыми кругами применяют только для крупномодульных червяков (т> 15 мм). Пальцевым кругом может производиться как однопрофильное, так и двухпрофильное шлифование. Однопрофильное шлифование применяют при обработке эвольвентных червяков- Круг устанавливают так, что его прямолинейная образующая совпадает с прямолинейной образующей эвольвентной винтовой поверхности. При пересечении оси конического пальцевого круга с осью червяка под прямым углом получается червяк, приближенно прямолинейный в нормальном сечении по впадине. Степень приближения — достаточно хорошая, так как пальцевый круг имеет малую кривизну поверхности. Для двустороннего шлифования много-заходных архимедовых и эвольвентных червяков пальцевый круг должен иметь криволинейный профиль. [c.442]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...