Степень повышения ступени компрессора

По мере испарения капелек в поток паровоздушной смеси непосредственно в ступенях компрессора впрыскивается новая порция распыленной воды, рассчитанная для сжатия смеси в нескольких следующих ступенях, и т. д. При этом общее число впрысков воды, очевидно, равно отношению полной степени повышения давления компрессора к степени повышения давления в нескольких ступенях, на которые рассчитывается отдельный впрыск воды. Такой многоразовый впрыск воды позволяет уменьшить весовое содержание жидкости в двухфазном потоке, и, следовательно, потери энергии на ускорения и дробление капель воды, а также снизить эрозию лопаток компрессора при больших степенях сжатия (см. гл. 3). Полезным оказывается применение промежуточного охлаждения паровоздушной смеси в компрессоре, уменьшающего общий удельный весовой расход воды. [c.11]

Для больших значений степени повышения давления компрессора применяются двух- или трехвальные схемы двигателей, причем наибольшее распространение получила двухвальная схема. Такая схема позволяет получить высокие значения степени повышения давления, используя каскады компрессора с умеренными (т. е. дает возможность избежать применения или уменьшить число поворотных направляющих аппаратов и устройств перепуска воздуха) и несколько сократить число ступеней, так [c.33]

Работа, затрачиваемая на сжатие в многоступенчатом компрессоре, равна сумме работ, затрачиваемых в отдельных ступенях. При проектировании и эксплуатации стремятся обеспечить, минимальную суммарную работу сжатия, что достигается, если, степень повышения. давления в каждой ступени компрессора одинаковая, следовательно, и затраченная работа в каждой ступени сжатия также одинаковая. [c.124]

Определить теоретическую работу, затрачиваемую на идеальный компрессор в случаях а) одноступенчатого б) двухступенчатого в) трехступенчатого сжатия воздуха от начального состояния pi = 0,1 МПа, — 20 °С до давления р = 2,5 МПа, если сжатие во всех ступенях компрессора происходит по политропе п = 1,25. В случаях (б) и (в) подразумевается, что происходит промежуточное охлаждение воздуха до первоначальной температуры, при этом степень повышения давления в различных ступенях компрессора одна и та же. Определить также предельно допустимое давление в конце сжатия воздуха в трехступенчатом компрессоре, если предельно допустимое значение температуры в конце сжатия равно 120 °С. [c.120]

Определить экономию (%), получаемую от введения в двухступенчатом компрессоре промежуточного охлаждения воздуха до первоначальной температуры. Начальные давление и температура воздуха == 0,1 МПа ti = = О С, степени повышения давления в ступенях в первой Xi = 4, во второй Я-п = 3, показатель политропы сжатия п = 1,18 в обеих ступенях. Решить задачу аналитически и графически по sT-диаграмме. [c.120]

МПа. Начальная температура азота — 35 °С. Эффективная мощность, необходимая для привода компрессора, равна 75 кВт. Определить объемную подачу компрессора, отнесенную к н. у., если в обеих ступенях сжатие происходит по политропе с показателем п = 1,15, а степени повышения давления одинаковы. Эффективный к. п. д. компрессора == 0,7. [c.121]

Воздух сжимается в двухступенчатом идеальном компрессоре с промежуточным охлаждением от 0,095 до 4,655 МПа по политропе п — 1,2. Начальная температура воздуха в каждой ступени 20 °С, степени повышения давления в первой и второй ступенях одинаковые. Объемная подача компрессора при условиях всасывания составляет 400 м /ч. Определить мощность электродвигателя и расход воды на охлаждение цилиндров и холодильника, если температура воды возрастает на 25 К. [c.121]

Воздух сжимается в пятиступенчатом компрессоре от = 0,1003 МПа и = О °С до /) = 9,8 МПа. Сжатие воздуха во всех ступенях происходит по политропе л = 1,2, степень повышения давления во всех ступенях одна и та же. Воздух охлаждается в промежуточных холо- [c.122]

Решение. Степень повышения давления в одной ступени компрессора [c.122]

Воздух подается потребителю компрессором, имеющим подачу 150 м /мин при н. у. Параметры всасываемого воздуха 1000 гПа и 17 °С. Мощность, затрачиваемая на компрессор, не более 1,6 МВт. Подобрать максимально возможное число ступеней компрессора и определить давление воздуха на выходе из последней ступени, если количество теплоты, отводимое при сжатии и охлаждении воздуха в одной ступени, составляет 15 кДж/кг сжатие в каждой ступени происходит по политропе п = 1,15 степень повышения давления во всех ступенях одна и та же. [c.123]

Необходимо сжимать 0,125 м /с воздуха (при условиях ка всасывании) от / о = 0,1 МПа, /(,-=0Х до /7к =2,0 МПа в двухступенчатом компрессоре со степенью повышения давления в первой ступени Х — 5. Для привода компрессора имеется четырехцилиндровый двухтактный дизель с диаметром цилиндров D 108 мм и ходом поршня /У — 127 мм. Рассчитать необходимый расход топлива, если на номинальном режиме работы дизеля среднее индикаторное давление pi == 720 кПа, частота вращения коленчатого вала п — 2000 об/мин зависимость удельного эффективно- [c.128]

Задача 6.21. Двухступенчатый пластинчатый ротационный компрессор с подачей F=l,67 м /с сжимает воздух от давления Pi=riO Па до / 2 —9 10 Па. Определить эффективную мощность привода компрессора, если степень повышения давления в обеих ступенях одинаковая при полном промежуточном охлаждении воздуха. Эффективный изотермический кпд компрессора [c.189]

При одинаковых отношениях давлений во всех ступенях компрессора, равенстве начальных температур и равенстве показателей политропы будут равны между собой и конечные температуры газа в отдельных ступенях компрессора (Тц = Т ). В этом случае степень повышения давления в каждой ступени компрессора определяется выражением [c.100]

Если охлаждение в промежуточных охладителях производится до начальной температуры и температура в конце сжатия во Рис. 7.W всех ступенях компрессора одна и та же, то и степень повышения давления х по ступеням распределяется равномерно [c.97]

Учитывая, что точки 3, 5, 9 на рис. 7-12 (а при числе ступеней т и все последующие аналогичные точки) лежат на изотерме, можно определить зависимость Vm = f(vi). Действительно, при условии одинакового значения степени повышения давления % = р р в каждой ступени для компрессора с т ступенями можно записать [c.83]

Регенерация уменьшает оптимальную степень повышения давления, а следовательно, и число ступеней компрессора. [c.189]

Достоинством осевых компрессоров по сравнению с центробежными являются более высокий КПД (85—89 %), большая производительность и меньшие диаметральные размеры. К недостаткам относится малая степень повышения давления в одной ступени (1,1—1,3), отсюда — большее число ступеней, а следовательно, и большая длина компрессора. Необходимо также отметить мень- [c.226]

На основании произведенных расчетов построены кривые (рис. 2-4), характеризующие бинарную газопаровую установку при различных значениях степени повышения давления в компрессоре щ. Здесь, помимо общего к. п. д. щ показан характер изменения эффективных к. п. д. газовой ступени и второй ступени т)], [второй член правой части равенства (2-3)], а также к. п. д., характеризующего степень утилизации отходящего тепла газовой ступени [c.34]

Степень повышения давления газовой ступени (при отсутствии промежуточного охлаждения и промежуточного подвода тепла) мало влияет на общий к. п. д. бинарного цикла, поэтому выбор давления за компрессором может целиком определяться стремлением получить максимальную удельную работу. Этот вывод совпадает с результатами аналитического исследования газовой ступени комбинированной парогазовой установки [Л. 2-1]. [c.34]

На рис. 20 приведена зависимость к. п. д. ПГУ от степени повышения давления в газовой ступени по расчетам, выполненным в ЦКТИ. В паровой ступени приняты турбины К-160-130 и К-300-240. Политропный к. п. д. турбин и компрессоров 0,9. Величины к. п. д. ПГУ вычислены [c.38]

Введение промежуточного охлаждения воздуха позволяет получить высокие значения к. п. д. компрессоров при многократном подводе тепла в газовой ступени ПГУ. Число промежуточных охлаждений должно быть минимальным, а степень повышения давления воздуха перед промежуточными охладителями следует выбирать оптимальной на основании формул (22)—(24). При рациональной степени повышения давления в компрессоре низкого давления промежуточное охлаждение воздуха незначительно уменьшает к. и. д. ПГУ с промежуточным нагревом газов, но позволяет повысить его величину по сравнению с вариантом без промежуточного нагрева газов и охлаждения воздуха. Величина приращения к. п. д. особенно значительна при повышении начальной температуры газов до 800—900° С. [c.43]

Газовая ступень температура наружного воздуха = = -Г 15 С степень повышения давления в компрессоре е = 6,47 расход воздуха через компрессор 0 = 763,6 т/ч (212 кг/с) адиабатный к. п. д. компрессора т] = 0,87 температура газа перед турбиной = 750° С внутренний к. п. д. газовой турбины т) = =0,88 топливо — природный газ, (Зр = 8500 ккал/м при нормальных условиях. [c.198]

Сравнительно невысокая степень повышения давления в компрессоре ГПУ, при современных технических средствах позволит создать газовую турбину всего с несколькими ступенями, что упростит задачи конструирования и охлаждения проточной части. Для охлаждения потребуется сравнительно небольшая часть от общего количества пара, отработавшего в ЦВД. [c.255]

Изотермический компрессор фирмы Броун Бовери может состоять из шести, семи или девяти ступеней в зависимости от степени повышения давления. Промежуточное охлаждение имеется между каждыми двумя ступенями, исключая первую — вторую и последнюю — предпоследнюю. К. п. д. компрессора равен 70%. [c.12]

Компрессоры низкого и высокого давления осевого типа имеют по 14 ступеней. Общая степень повышения давления 2,4. Длина ротора компрессора низкого давления 1250 мм и ротора компрессора высокого давления 627 мм. Регенеративный газоподогреватель имеет длину 5,2 м и диаметр 2,25 м. [c.118]

Рабочий компрессор имеет 11 ступеней. Расход воздуха равен 186 кг сек при давлении всасывания 1 ama, скорости вращения 3600 об мин и температуре наружного воздуха 26,6° С. Степень повышения давления 4,8 (максимальная). Конструкция рабочих и направляющих лопаток аналогична конструкции этих деталей топливного компрессора. Воздух из компрессора выходит через радиальный диффузор в три трубы диаметром 1220 мм. Одна из труб идет к доменной печи, две другие — к регенераторам. [c.126]

Компрессор имеет 14 ступеней. Степень повышения давления равна 4, расход воздуха 30 кг/сек. Адиабатический к. п. д. компрессора составляет приблизительно 90%. Направляющие лопатки имеют бандаж. Вал турбокомпрессорной группы лежит в трех подшипниках. [c.181]

Имеются сведения о выпуске газотурбинной установки для привода доменной воздуходувки. Установка одновальная, с регенерацией, номинальная мощность ее равна 6000 л. с. при температуре наружного воздуха 15,5°С. Все три осевых компрессора имеют по 20 ступеней и приводятся одной 8-ступенчатой турбиной. Топливом служит колошниковый газ. Общая степень регенерации газового и воздушного регенераторов составляет 80%. К. п. д. установки при температуре газов перед турбиной 750°С равен 28%. Степень повышения давления в газовом компрессоре 4,4, в рабочем 4,0 и в воздуходувке 3,0. [c.186]

Применение компрессора двухвальной (двухкаскадной) схемы следует также рассматривать как один из способов регулирования многоступенчатого компрессора (рис. 5.19). Компрессор двигателя разделяется на две группы ступеней (два каскада), каждая из которых имеет самостои-тельный привод от своей турбины. В этом случае один высоконапорный компрессор как бы заменяется двумя компрессорами меньшей напорности компрессором низкого давления (КНД) и компрессором высокого давления (КВД). При высокой общей степени повышения давления компрессора степень повышения давления каждого компрессора в двухвальной схеме будет сравнительно небольшой. При малых степенях повышения давления в каждом каскаде обеспечивается меньшее рассогласование работы отдельных ступеней на нерасчетных режимах. [c.252]

Характерные особенности закрученного потока наиболее полно подходят для создания эффективной схемы конвективных и конвективно-пленочных систем охлаждения лопаток проточной части ГТД. В турбинных двигателях IV—VI поколений прослеживается тенденция использования больших степеней понижения давления газа в ступени (я > 2), что обусловливает возможность применения вихревых энергоразделителей (ВЭ) в охлаждаемых лопатках. По прогнозу к 2000 г. будут вводиться в эксплуатацию перспективные двухконтурные турбореактивные двигатели со степенью повышения давления в компрессоре до л = 60, с последней центробежной ступенью компрессора и противоточной камерой сгорания в этом случае на охлаждение соплового аппарата второй ступени удобно подвести воздух высокого давления из внутреннего кожуха камеры сгорания, и использование ВЭ становится перспективным. [c.367]

С целью получения газа высокого давления применяют многоступенчатое сжатие. В современных порщневых компрессорах степень повышения давления в одной ступени е 4. При более-высоких е (число ступеней сжатия >1) применяют промежуточное охлаждение газа (рис. 9.3, 9.4). Предельное значение е определяется допустимыми температурами газа в конце процесса сжатия исходя из требований предупреждения воспламенения паров смазочного масла в цилиндре компрессора при высоких температурах. [c.122]

Оценку эффективности ГТУ v = onst в сравнении с ГТУ р = onst целесообразно проводить при одинаковых температуре рабочих лопаток первых ступеней турбин и степенях повышения давления в компрессоре. [c.208]

Расчетные значения КПД для различных температур гелия приведены на рис. 5-15 (кривая /), а для различной степени повышения давления — на рис, 5-18. Общими при расчете были КПД компрессора г) = 0,86 КПД турбины Т1т = 0,88 КПД генератора электроэнергии Т1ген = 0,95 нагревателя Т1 = 0,925 Ti = 280 К (7 С) для гелия k= 1,67 для воздуха k= 1,4 степень повышения давления Як = 1,1 (только для кривой 1 на рис. 5-15) Га = = 923 К (650 °С) — только для рис. 5-18, Из рис. 5-15 видно, что КПД ЗГТУ на гелии в 1,5 раза выше, чем КПД ЗГТУ на воздухе с поверхностными регенераторами, и достигает 50 7о уже при температуре 650 °С, а при 850 °С— 60 % и выше. Следует обратить внимание, что возможность повышения давления в контуре циркуляции газообразного теплоносителя приводит к малым значениям степени повышения давления в компрессоре (Як = 1,1 Ч-З), что упро-шает конструкцию турбомашии из-за малого числа ступеней, отсутствия необходимости разделения компрессоров и турбин на части низкого, среднего и высокого давления, а также необходимости промежуточного охлаждения газа между ступенями давления. [c.160]

Относительно большая доля мощности, затрачиваемая на сжатие газа в компрессоре, обусловливает высокие необратимые потери в цикле. Для уменьшения работы сжатия применяют промежуточное охлаждение газа между ступенями компрессора, так как работа адиабатического процесса при заданной степени повышения давления прямо пропорциональна удельному объему газа. Применение промежуточного охлаждения газа при сжатии позволяет понизить среднетермодинамическую температуру отвода тепла. [c.26]

При отсутствии воздухоохладителя производная обращается в нуль (екнд = 1 2 = 0). Следовательно, максимальную экономичность имеет ПГУ с газовой ступенью при многократном подводе тепла без промежуточного охлажения воздуха, если при оптимальной для нее степени повыщения давления не уменьшается к. и. д. компрессора [79 9]. Вследствие значительного снижения к. и. д. компрессора при степени повышения давления свыше 10 такая схема не реализуется. [c.43]

Установка двухвальная, без регенерации, имеет мощность 3000 кет при максимальной температуре газов перед турбиной 852° С. Степень повышения давления равна 7,3. Компрессор имеет 12 осевых и одну центробежную ступень. Камера сгорания кольцевая девятисекционная. Турбина высокого давления приводит [c.19]

Ротор турбины опирается всего на один подшипник со стороны выпуска и соединяется с двухопорным ротором компрессора жесткой муфтой 10. Воздушные компрессоры низкого и высокого давления осевые, аналогичные по конструкции и отличаются лишь размерами и числом ступеней. Компрессор низкого давления 9-ступенчатый. Степень повышения давления 2,8. Воздух охлаждается в промежуточном охладителе до. 40° и поступает в 12-ступенчатый компрессор высокого давления. Давление воздуха после компрессора высокого давления 7 кГ1см . Корпус компрессора двухстенный, с горизонтальным разъемом. Внутренняя часть корпуса фикси- [c.85]

Осевой компрессор имеет 14 ступеней. При температуре наружного воздуха 26,6° С и давлении на входе 1,0 ama степень повышения давления равна 6. Скорость вращения вала турбо-комнрессорной группы 4690 об/мин. Степень реакции лопаток на среднем диаметре равна 50%. Лопатки выполнены таким образом, что средние величины входной и выходной скоростей на направляющих лопатках постоянны по всей длине лопатки. [c.121]

Топливный компрессор имеет 15 ступеней. Для предотвращения утечек колошникового газа в помещение, к лабиринтовому уплотнению компрессора подается пар. Расход газа равен 19 кг сек, давление при всасывании 1,0 ama, максимальная степень повышения давления 5,3, скорость вращения вала 8700 об1мин. Корпус компрессора имеет горизонтальную плоскость разъема. На направляющих лопатках установлен бандаж для обеспечения жесткости. Дисковый ротор сделан из углеродистой стали с высоким сопротивлением разрыву. Диски насаживаются на жесткий вал. Лопатки крепятся в осевые пазы типа ласточкиного хвоста . Такое крепление позволяет производить замену отдельных лопаток. Осевое усилие, действующее на ротор компрессора, уравновешивается специальным поршнем. Утечки газа через уплотнения этого поршня отводятся во всасывающий патрубок компрессора. Компрессор соединен гибким относительно длинным валом с редуктором. Шевронный редуктор увеличивает екорость вращения вала с 3600 до 8700 об мин. На ведущем валу редуктора имеется шестерня для привода масляного насоса и регуляторов. С этой же шестерней сцепляется шестерня пусковой турбины и валопово-ротного устройства. Пусковая турбина имеет пневматическую фрикционную муфту, которая [c.124]

Максимальная температура газов перед турбиной 720°, степень повышения давления 4,5. Число оборотов ротора установки 6720 о61мин. Атмосферный воздух при температуре 15°С и давлении 1 ama засасывается компрессором низкого давления через фильтр. Воздух после восьмой ступени компрессора поступает в охладитель. Давление воздуха после восьмой ступени равно 2,25 ama, а температура 102°С. Потеря давления в промежуточном охладителе, включающая в себя также потери в патрубках компрессора, составляет 0,126 кГ/см . Давление воздуха на выходе из компрессора высокого давления 4,51 кПсм , а температура 146°С. В регенераторе давление воздуха снижается на 720 кПм , причем минимальный перепад температур агентов теплообмена дТ = 85°С дает степень регенерации 73%. [c.162]

Компрессор осевого типа, 10-ступенчатый, скорость вращения 6900 об1мин компрессор рассчитан на производительность 17 м 1сек и степень повышения давления 3,2. Приводом компрессора на стенде служила паровая турбина мощностью 3000 кет (рис. 5-21, а). В процессе испытаний были сняты характеристики компрессора и изучена работа отдельных ступеней. При испытании общий к. п. д. компрессора составил 85—86%, а адиабатический к. п. д. 86—88%. Вертикально расположенная камера сгорания была спроектирована для работы на жидком топливе. Расчетное количество подводимого тепла 8-10 ккал1ч. Топливо подавалось снизу через центробежную форсунку, которая регулировалась обратным сливом. Это позволяло при почти неизменном давлении топлива перед фор- [c.172]

Все компрессоры осевые. Рабочий компрессор рассчитан на степень повышения давления 4 и имеет 14 ступеней. Производительность его 58 м сек. Вместе с газовым компрессором он потребляет мощность 12 850 кет. Десятиступенчатый дутьевой компрессор является потреби- [c.175]

Воздух сжимается в 14-ступенчатом компрессоре со степенью повышения давления 4. Расход воздуха через компрессор равен 65,1 кг сек. Из компрессора воздух поступает в четыре камеры сгорания, расположенные вокруг турбокомпрессорной группы параллельно валу (рис. 5-36). Ротор компрессорной турбины соединен с ротором компрессора длинным гибким промежуточным валом, который жестко крепится к фланцам валов компрессора и турбины. Скорость вращения вала турбокомпрессорной группы равна 4400 об1мин. За четвертой ступенью компрессора установлен клапан, который может управляться вручную или двигателем. Этот клапан служит для предотвращения помпажа во время пуска установки. Рабочие лопатки компрессора П-образным хвостом насаживаются на диски и крепятся к нему заклепками. Ротор компрессора состоит из ступенчатого вала, на который насажены 15 дисков из хромомолибденовой стали. Четырнадцать дисков несут рабочие лопатки, 15-й является уравновешивающим поршнем, уменьшающим осевое усилие на ротор компрессора. Рабочие лопатки изготовлены точным литьем из аустенитной стали, содержащей 18% хрома и 8% никеля. Корпус компрессора отлит из чугуна и имеет горизонтальную плоскость разъема. Направляющие лопатки отлиты из нержавеющей стали. [c.186]

Таким образом, степень повышении тявлсния у всех ступеней компрессора должна быть одинаковой. [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...