Штампы для штамповки с разъемной матрицей

Схема штампа для штамповки в разъемных матрицах (с вертикальным разъемом) показана на рис. 182. Штамп имеет две полуматрицы 1 и 3, помещаемые в обойму 4. При рабочем ходе пуансон 2 вытесняет металл в сложную полость штампа. Выталкивание поковки из цельной матрицы было бы невозможным. После возвращения ползуна пресса в верхнее исходное положение выталкиватель 5 поднимает полуматрицы из обоймы, после чего их разнимают и извлекают поковку. Такие конструкции штампов малопроизводительны из-за сложности сборки и разборки, что позволяет применять их только в мелкосерийном производстве. [c.254]

Штамповку на гидропрессах в закрытых штампах с неразъемной матрицей наиболее часто используют для изготовления точных, без штамповых уклонов заготовок из алюминиевых и магниевых сплавов. Штампы в этом случае нагревают. Штамповку с разъемной матрицей применяют для изготовления мелких, средних и крупных поковок из черных и цветных металлов и сплавов. Разъем матриц - вертикальный, иногда - горизонтальный. [c.250]

Штамповку на фрикционных прессах в закрытых штампах с разъемной матрицей применяют для получения мелких заготовок с не- [c.142]

На фиг. 142 показан разъемный штамп для штамповки грибка под фрикционным прессом мощностью 250 т. Основные детали штампа матрица, устанавливаемая на столе пресса (подушка), и пуансон, укрепленный на верхней подвижной траверсе пресса с помощью подвижного кольца. Как подвижное кольцо пуансона, так и подушка матрицы крепятся к плитам, которые, в свою очередь, закрепляются на столе и подвижной траверсе пресса. [c.207]

ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЫ М. устр. для горячей штамповки изделий из прутка в многоручьевых штампах с разъемными матрицами. [c.66]

Штамповку поковок крестовин карданных валов, корпусов газосварочной аппаратуры и других подобных поковок проводят в блоках штампов с разъемными матрицами, которые в процессе штамповки раскрываются по плоскости разъема на 0,2—0,5 мм. Поэтому при проектировании штампов для точных поковок в размеры по- [c.232]

Штамповку на фрикционных прессах в закрытых штампах с разъемной матрицей применяют для получения мелких заготовок с симметричными отростками из стали и цветных металлов и их сплавов. Разъем матрицы обычно вертикальный. [c.250]

Для получения заготовок высадкой из пруткового материала применяют штамповку на горизонтально-ковочных машинах. Этот способ производителен и экономичен. Фасонные, а также пустотелые заготовки цилиндрической формы штампуют на гидравлических прессах. Пустотелые заготовки изготовляют путем прошивки отверстия с последующей протяжкой через кольцо или высадкой, а болты, заклепки и подобные детали — на фрикционных винтовых прессах в специальных сборных штампах с разъемными матрицами. При штамповке на фрикционных прессах достигаются высокая точность изготовленных заготовок, уменьшение расхода материала и высокая производительность. Так, при изготовлении заклепок производительность прессов составляет до 1000 шт. в час. [c.72]

Для получения поковок сложных форм особенно пригодна штамповка в закрытых штампах с разъемными матрицами. [c.67]

Штамп для закрытой штамповки втулки авиационного винта с разъемной -матрицей (с горизонтальным разъемом) показан на рис. 185, а, б. Перед штамповкой штамп собирают в таком порядке. В гнездо башмака 1 устанавливают нижнюю полуматрицу 2, а затем в пазы полуматрицы закладывают три пуансо- [c.254]

Основное кузнечно-штамповочное оборудование комбинируют также с машинами, предназначенными для выполнения только окончательного формоизменения поковок. На рис. 190, а показана поковка грузового колеса, полученная обычной штамповкой на молоте или прессе с большим напуском I по месту расположения желоба. При комбинированной штамповке получают поковку 2 колеса, форма которой показана штрихпунктирной линией, затем на отдельном прессе в штампе с разъемными матрицами отгибают реборду и получают поковку 3 без напуска. [c.261]

Гидравлические горячештамповочные прессы применяют для выполнения следующих работ штамповки в закрытых штампах (часто с разъемной матрицей), штамповки прошивкой, протягивания прошитых заготовок через кольца, штамповки в штампах с образованием облоя в плоскости разъема. [c.243]

Штамповка точных поковок сложной формы. Известно, что чем сложнее конфигурация поковки, тем большее число переходов требуется для ее штамповки и больший объем металла идет в отход. Изготовление поковок в штампах с разъемной матрицей позволяет не только получать поковки с размерами и формой, близкими к размерам и форме детали, но и значительно сократить последующую механическую обработку поверхностей сложной конфигурации. Эта разновидность точной объемной штамповки осуществляется либо на универсальном оборудовании (кривошипных горячештамповочных прессах), либо на специальном (прессах двойного действия). [c.50]

Штамповка на горизонтально-ковочных машинах применяется для получения поковок высадкой из пруткового материала в штампах с разъемными матрицами. Этот метод характеризуется высокой производительностью и экономией металла в связи с ничтожными потерями на заусенцы (не более 1%). [c.173]

Машина представляет собой кривошипный пресс, предназначенный для горячей штамповки в разъемных матрицах, укрепленных в неподвижном блоке III и боковом ползуне //, который приводится в движение кулачками от рычагов ОЕ, ЕР, ЕЕ и др. После введения прутка в штамп боковой ползун подходит к прутку и зажимает его затем главный ползун / с установленными на нем пуансонами совершает рабочее движение. [c.194]

Штамповка в разъемных матрицах. Все ручьи штампа, соприкасающиеся с нагретым металлом, изготовляются в виде сменных вставок, которые монтируются в блоки матриц. Применение вставок позволяет изготовлять большую номенклатуру поковок сравнительно небольшим количеством постоянных деталей штампа. Часто для экономии инструментальной стали чрезмерно сокращают габаритные размеры вставок, недопустимо уменьшая опорные поверхности, что нерационально, так как это снижает износоустойчивость блоков. [c.43]

Наиболее типичной технологической операцией для гидравлических прессов является штамповка в закрытых штампах с разъемной матрицей. Но на них можно штамповать поковки, аналогичные тем, какие штампуются на молотах, а также поковки, какие высаживаются на ГКМ. [c.116]

Штамповку на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ) применяют для изготовления деталей высадкой в штампах с разъемными матрицами. Многоручьевые матрицы позволяют получать детали сложного профиля (валы с утолщениями в середине и на концах, фланцы с буртами, втулки с глухими и сквозными отверстиями, причем без штамповочных уклонов по наружным поверхностям). [c.62]

Растяжка, как правило, требует применения штампов с разъемной матрицей. Для растяжки применяют следующие типы штампов 1) с резиновым пуансоном (рис. 193) 2) с жидкостью вместо пуансона (гидравлическая штамповка) 3) с разжимными секциями, раздвигаемыми клиновой вставкой. [c.226]

Типовыми деталями, обрабатываемыми безоблойной штамповкой, являются зубчатые колеса, фланцы, а также круглые детали, имеющие стержни, хвостовики и т. п., подготовляемые в заготовительных ручьях штампов. Безоблойная штамповка применяется также для изготовления арматуры из латунных сплавов. Большое преимущество по сравнению с ковкой на молотах и прессах имеет ковка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Они позволяют использовать штампы закрытого типа для безоблойной штамповки, штамповать заготовки сложных форм благодаря наличию разъемных многоручьевых матриц, получать заготовки без штамповочных уклонов, за исключением внутренних полостей. ГКМ обеспечивают более высокую производительность процесса штамповки и меньшую себестоимость штампованных заготовок. [c.14]

Штамповкой на горизонтально-ковочных машинах обычно производят поковки типа кольца и стержня с головкой или утолщением (болты, гайки, шайбы и т. д.). Типичным для горизонтально-ковочных машин является процесс многоручьевой штамповки прутковой заготовки в закрытом штампе, состоящем из пуансона и разъемных матриц. [c.283]

При штамповке в закрытых штампах с цельными и разъемными матрицами (табл. 2, поз. 2 и 3) величину припусков на механическую обработку и допусков на поковки следует определять как для поковок, изготовляемых в открытых штампах на прессах (гл. X), причем на размеры по высоте (в направлении хода ползуна) величину положительного отклонения допуска следует увеличить на 50—100%. [c.88]

Описанный штамп является достаточно универсальным. Для перехода на штамповку детали других размеров необходимо заменить только комплект инструмента разъемную матрицу, осевые пуансоны и подпорные вкладыши. Установка монтируется на базе гидравлического пресса усилием 63 тс и предназначена для штамповки деталей с отводами диаметром до 40 мм. [c.151]

Штамповка на гидравлических прессах применяется преимущественно для получения пустотелых поковок цилиндрической формы, а также различных фасонных объемных поковок. Штамповка на гидравлических прессах характеризуется высокой производительностью (около 150—300 поковок в час в зависимости от веса и размера). Этот метод позволяет производить поковки посредством глубокой прошивки, путем протяжки прошитых заготовок через кольца или рамки для получения из них пустотелых поковок с одновременным увеличением их длины, посредством высадки сплошных и пустотелых заготовок позволяет производить штамповку пуансонами в цельных матрицах, т. е. в закрытых штампах и в разъемных матрицах. [c.173]

На рис. 1.23 показана принципиальная схема гидромеханической штамповки детали с боковыми отростками (так называемой крестовины) из трубчатой заготовки 2. Штамп состоит из разъемной матрицы 5, двух пуансонов У и 5, подпорных плунжеров 4 и 6. Матрица имеет несколько радиальных полостей, форма и размеры которых определяются отводами штампуемой детали. Матрицу вьшолняют разъемной для обеспечения возможности извлечения готовой детали. Осевые пуансоны 1 и5 перемещаются навстречу друг другу под действием усилия Р. В них имеются каналы для подвода жидкости внутрь заготовки. [c.33]

Штамповка в закрытых штампах на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) в неразъемных матрицах достигается применением более точных заготовок, более точной дозировкой металла, применением обычной заготовки и компенсирующего устройства в штампах для размещения излишка металла (5 — 10% объема заготовки). Точная дозировка металла для штамповки связана с дополнительными затратами из-за более сложного инструмента и меньшей производительности при отрезке. Штамповку в закрытых штампах с разъемной матрицей выполняют обычно с компенсаторами для выхода лишнего металла матрицы имеют горизонтальный разъем. Такие штампы используют для изготовления поковок типа крестовин. [c.142]

Штампы ГКМ обычно бывают многоручьевыми. В зависимости от сложности поковок матрицы могут иметь до шести ручьев. Каждому ручью соответствует свой пуансон. Пример конструктивного выполнения штампа ГКМ приведен на рис. 16.36. В отличие от штампов для штамповки на молотах и КГШП матрица штампа ГКМ делается разъемной она состоит из двух половинок — 3 и 4. Пуансоны 2 крепятся в блоке 1 и, входя в ручьи 5 и б, придают заготовке требуемую форму. Точность поковок и производительность штамповки на ГКМ не ниже, чем в случае применения КГШП. Однако, несмотря на указанные преимущества, ГКМ менее универсальны по сравнению с молотами и прессами и имеют более высокую стоимость. [c.334]

Для того чтобы облегчить затекание металла в труднодоступные части поковки, ее следует конструировать с плавными переходами к отросткам, без боковых вчступов, тормозящих движение металла. Бурты на отростках заполняются легче в нижней матрице. Чаще всего штамповка в разъемных матрицах осуществляется в один переход. Однако поковки с глубокой наметкой в центральной части штампуют в два перехода. В первом переходе оформляют поковку и отростки, во втором ручье осуществляют наметку полости. [c.199]

Прямое выдавливание и прессование. Изотермическим выдавливанием получают предварительные заготовки (рис. 107, а) под последующую штамповку однозамковых лопаток из титановых сплавов. Заготовки выдавливают в штампе с разъемными матрицами (рис. 108, а). Две призматические полуматрицы 7 и 8 шарнирно с помощью осей 10 соединены со штоком 2, который связан с выталкивателем пресса. Полуматрицы установлены в корпусе /. Угол между опорными плоскостями полуматриц 30°. Пуансон 6 закреплен в пуансонодержателе 4 посредством переходника 5. Рабочий ход ползуна ограничивают две сменные опорные планки 3, закрепленные в корпусе с помощью винтов 9. В штоке 2 имеется цилиндрическое отверстие для направления выдавливаемого стержня. Пуансон 6, переходник 5, полуматрицы 7 и 8 и оси 10 изготовлены из сплава ЖС6-К, остальные детали — из сплава ХН77ТЮР. [c.215]

В МВТУ им. Н. Э. Баумана и ЧЗПА им. М. И. Калинина разработаны винтовые прессы двойного действия для точной объемной штамповки в закрытых штампах с разъемными матрицами. [c.454]

Штамповка на винтовых прессах. Винтовые прессы (фрикционные и гидровинтовые) по принципу воздействия на заготовку пред-, ставляют собой машины промежуточного вида между прессом и молотом. Ползун винтового пресса в конце хода вниз производит удар со скоростью 1...3 м/с, что в 4...8 раз меньше скорости бойка молота. Эта особенность винтовых прессов определила их использование для штамповки поковок из труднодеформируемых и малопластичных сталей и сплавов. Сравнительно малая скорость в начале рабочего хода пресса и возможность применять вместо цельноблочных сборные штампы и разъемные матрицы позволяет получать поковки весьма сложной конфигурации. [c.131]

Для придания спрессованным из порошка небольшим брикетам формы прутка брикеты необходимо подвергать целому ряду ковочных операций, известных под названием горячей штамповки, которые начинаются при температуре около 1300 . Ковочный штамп состоит в основном из разъемной матрицы, которая одновременно с ударным воздействием вращается вокруг оси обрабатываемого прутка. Ковочные штампы можно применять для уменьи1ен11я диаметра поперечного сечения до 1,5 мм. Уменьшемие диаметра до 0,5 мм досгигается с помощью карбидных матриц более тонкую проволоку изготовляют путем протяжки через алмазные волоки. [c.406]

Штамповка на фрикционных винтовых прессах применяется для болтозаклепочиых и подобных им деталей, получаемых высадкой, для фасонных поковок, подобных штампуемым на молотах, а также для поковок с буртами и боковыми элементами, которые нельзя получить в неразъемных штампах под молотом эти элементы выполняются в разъемных матрицах пз ансо-нами. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...