Штампы Матрицы винтовые

К числу наиболее существенных элементов дополнительной оснастки бульдозеров относятся передвижные упоры для установки и наладки штампов и для последовательной подачи матрицы по направлению к ползуну при глубокой гибке в одном ручье в 2—3 приёма эксцентриковые установочные механизмы на втулках шипов ползуна, или винтовые механизмы изменения длины шатунов, для малых перемещений ползуна при наладке штампов небольшие вспомогательные электродвигатели для включения муфт при пуске бульдозера на рабочий ход (некоторые модели крупных реверсивных машин) сплошные длинные столы с упорами и без упоров, удобные для установки крупных и габаритных штампов. [c.549]

Для формования порошковой детали со сдвигом частиц относительно друг друга применяют штампы, конструкция которых схематично представлена на рис. 3.61. В этих штампах деталь 2 формуют в матрице /. Пуансон 3 совершает винтовое движение перемещается поступательно и одновременно поворачивается благодаря наличию в его приводе пары винт S - гайка с резьбой, имеющей такой шаг, который обеспечивает отсутствие заклинивания при осевой нафузке. С помощью этого штампа можно осуществлять различные соотношения поступательного и вращательного движений пуансона J, имея лишь одну пару винт - гайка с неизменным шагом резьбы. Это достигается выбором жесткости К упругого элемента 6 между верхним торцом винта J и плитой 7, которой штамп соединен с ползуном пресса. При высокой жесткости пуансон будет совершать только поступательное движение, а при нулевой жесткости - в основном вращательное. [c.120]

Мастер-пуансон 1 в процессе вдавливания в заготовку 4 одновременно поворачивается на заданный угол. Рабочая часть мастер-пуансона имеет форму зубчатого колеса требуемого размера с соответствующим углом наклона зуба. Штамп состоит из обоймы 3 и направляющего кольца 2, в котором выполнены четыре отверстия для запрессовки в них сменных направляющих штырей. Четыре профилирующие канавки в хвостовой части мастер-пуансона и направляющие штыри, входящие в эти канавки, обеспечивают в штампе перемещение мастер-пуансона по винтовой линии. При этом угол поворота мастер-пуансона соответствует требуемому углу наклона зуба в матрице. Для уменьшения трения между мастер-пуансоном и верхней плитой пресса на опорную часть мастер-пуансона устанавливают толкатель со сферической поверхностью [c.318]

Сущность второго способа утонения стенок заключается в создании особого взаимного движения (пуансона 1) и охватывающей его матрицы 2 (рис. 162). Ось пуансона образует некоторый угол а с осью вращения матрицы. Вращательное движение придается либо пуансону, либо матрице. Кроме того, пуансон совершает поступательное движение в направлении своей оси. Очаги деформации здесь сконцентрированы в зонах точек Л и В. Взаимное движение рабочей пары Обеспечивает перемещение их по винтовой линии, причем шаг линий зависит от подачи. С ростом подачи очаги деформации увеличиваются в тангенциальном направлении и Наступает такой момент, когда они соединяются, образуя единый кольцевой очаг, как при вытяжке в штампе. Таким образом, так как матрица наклонена под углом а к оси пуансона, то она будет совершать качательное движение вдоль оси, а пуансон с заготовкой при этом будет постепенно передвигаться вперед (проходить в отверстие матрицы), в результате чего и происходит утонение заготовки. [c.292]

Фасонные, а также пустотелые заготовки цилиндрической формы штампуют на гидравлических прессах. Пустотелое заготовки изготовляют путем прошивки отверстия с последующей протяжкой через кольцо или высадкой, болты, заклепки и подобные детали — на фрикционных винтовых прессах в специальных сборных штампах с разъемными матрицами. [c.20]

Для получения заготовок высадкой из пруткового материала применяют штамповку на горизонтально-ковочных машинах. Этот способ производителен и экономичен. Фасонные, а также пустотелые заготовки цилиндрической формы штампуют на гидравлических прессах. Пустотелые заготовки изготовляют путем прошивки отверстия с последующей протяжкой через кольцо или высадкой, а болты, заклепки и подобные детали — на фрикционных винтовых прессах в специальных сборных штампах с разъемными матрицами. При штамповке на фрикционных прессах достигаются высокая точность изготовленных заготовок, уменьшение расхода материала и высокая производительность. Так, при изготовлении заклепок производительность прессов составляет до 1000 шт. в час. [c.72]

При обработке способом взаимной пригонки вначале полностью изготовляют одну из рабочих деталей, а вторую пригоняют по ней. Так как контур и размеры вырубаемых деталей определяются матрицей, то в штампах для вырубки первичным при обработке является рабочее окно матрицы, которое обрабатывают полностью в соответствии с размерами чертежа. Профиль пуансона пригоняют по матрице с нужным зазором. Иногда пригонку пуансона ведут по матрице после ее окончательного изготовления, т. е. закалки и доводки. В этом случае на предварительно обработанной заготовке пуансона можно производить оттиск профиля готовой матрицей и всю дальнейшую обработку вести по оттиску. При этом предварительную обработку пуансона выполняют по разметке, нанесенной на торец заготовки пуансона, фрезерованием или строганием с припуском 0,3—0,6 мм. Затем пуансон устанавливают над полостью матрицы и давят на него ползуном ручного винтового пресса после этого на торце пуансона получается отчетливый оттиск контура матрицы. Для правильного взаимного расположения пуансона относительно матрицы необходимо предусмотреть способ его фиксации, которую осуществляют специальными технологическими фиксаторами в виде грибков, запрессованных в отверстия в торце пуансона, или небольшими выступами. После получения оттиска пуансон вновь обрабатывают по контуру с припуском 0,05 мм под слесарную обработку, которую выполняют предварительно до термообработки и окончательно — после нее. [c.102]

Рис. 149. Винтовой пресс (молот) а — схема пресса б — типовой штамп для штамповки головки болта 1 — станина 2 — штампы 3 — ползун 4 — гайка 5 — левый диск 6 — маховик 7 — вал привода 8 — правый диск 9 — двуплечий рычаг 10 — винт // — тяга 12 — педаль ]3 — пуансон 14 — матрица 15 — державка 16 — плита 17 — выталкиватель

Штамповка на винтовых прессах. Винтовые прессы (фрикционные и гидровинтовые) по принципу воздействия на заготовку пред-, ставляют собой машины промежуточного вида между прессом и молотом. Ползун винтового пресса в конце хода вниз производит удар со скоростью 1...3 м/с, что в 4...8 раз меньше скорости бойка молота. Эта особенность винтовых прессов определила их использование для штамповки поковок из труднодеформируемых и малопластичных сталей и сплавов. Сравнительно малая скорость в начале рабочего хода пресса и возможность применять вместо цельноблочных сборные штампы и разъемные матрицы позволяет получать поковки весьма сложной конфигурации. [c.131]

Пример 14. Получение кольцеобразных деталей- Простейшая конструкция штампа для получения деталей кольцеобразной формы из проволоки представлена на рис. 109, а. Матрица I (рис. 109, б) выполнена со сквозным отверстием, диаметр которого равен диаметру детали по наружному кон-туру. Торец матрицы (в виде цилиндра) срезан по винтовой линии с углом подъема а =- 40-f-60°. Угол пересечения винтовой и цилиндрической поверхностей поверхностью полости матрицы заваливают по сопрягающей их поверхности, выполняющей роль рабочей кромки. Началом изгиба служит верхний край рабочей полости матрицы. Прямолинейную заготовку из проволоки подают к этому краю. Пуаисои 2 состоит из двух ступеней. Большее его сечеиие (условный диаметр D) соответствует внешнему контуру штампуемой детали и стыкуется с соответствующим отверстием матрицы по H8lf9. Меньшая ступень (условный диаметр d) соответствует внутреннему контуру штампуемой детали. Если штампуемое кольцо плоское, то опорную часть уступа А в пуаисоне. выполняют плоской, перпендикулярно к продольной оси. Если требуется получить кольцо с некоторой кривизной, то уступ в пуаисоне должен иметь такую же кривизну. В процессе Заглубления пуансона заготовка посте- [c.415]

Наряду с применением указанных выше приниловочно-доводочных приспособлений (параллели) целесообразно использовать механические (стационарные) опиловочные станки. Для припиловки оформляющих окон матриц штампов сложной конфигурации в деталях применяется опиловочный станок с оптическим устройством (рис. 144, а), который работает от электродвигателя, смонтированного во внутренней чугунной пустотелой станине 1 движение передается через механизм привода в коробку скоростей к тяге, шарнирно соединенной с ведущим вертикальным штоком, перемещающимся вверх и вниз во втулках, укрепленных на специальных подставках во внутренней части станины 1. На штоке винтовыми зажимами закреплены верхний и нижний [c.146]

Шгамповка на винтовых фрикционных прессах. На винтовых фрикционных прессах выполняются 1) штамповка в открытых штампах аналогичных молотовым с образованием заусенца в плоскости разъёма (фиг. 90, а 2) штамповка в закрытых штампах с неразъёмными или разъёмными матрицами (фиг. 90, б). [c.468]

Фиг. 94. Штамп винтового ф1)и1<циониого пресса с разъёмной матрицей.

В МВТУ им. Н. Э. Баумана и ЧЗПА им. М. И. Калинина разработаны винтовые прессы двойного действия для точной объемной штамповки в закрытых штампах с разъемными матрицами. [c.454]

Применение винтовых прессов двойного действия дает возможность выполнять безоблойную штамповку в закрытых разъемных штампах, используя отсутствие стопорных положений несамотормозящего винтового рабочего механизма, и тем самым снизить трудоемкость наладок и обслуживания. Надежность и долговечность механизма зажима матриц увеличены, так как окалина и охлаждающая штампы среда на него не попадают. Не влияет на его работоспособность и повышенная температура штампов. [c.454]

Штамповка на фрикционных винтовых прессах применяется для болтозаклепочиых и подобных им деталей, получаемых высадкой, для фасонных поковок, подобных штампуемым на молотах, а также для поковок с буртами и боковыми элементами, которые нельзя получить в неразъемных штампах под молотом эти элементы выполняются в разъемных матрицах пз ансо-нами. [c.173]

Днища изготовляют штамповкой листов, нагретых до 130° С. Матрицу и пуансон выполняют из твзрдых сортов дерева. При больших размерах днищ (свыше йОО мм), а также при крупных партиях изделий целесообразно использовать для штампов силумин. Штамповку производят на винтовых, рычажных или гидравлических прессах прп удельном давлении 5—10. "с/ /слг . Технологический зазор между матрицей и пуансоном должен быть несколько меньше толщины заготовки, так как при формовании происходит вытяжка материала. При изготовлении днищ из тонких листов винипласта (3—4 мм) применяют также вакуумформование в специальных установках или машинах. [c.374]

Специальный Ф. с. д л я обработки матриц вырубных штампов изображен на фиг. 68. Мотор а через зубчатую передачу 2 вращает хвостовик вертикального шпинделя б, лежащего в шарикоподшипниках втулки в, устанавливаемой по высоте при помощи червяка 3, зацепляющегося с длинной зубчатой нарезкой 4 на окружности втулки при повороте последней червяком 3 неподвижный палец, входящий в винтовую канавку г, заставит втулку, а с ней и шпиндель подняться или опуститься. Изделие укрепляется на сквозном поворотном столе д, вращаемом вручную червяком в верхних салазках е крестового супорта, нижние салазки ж к-рого ходят по направляющим станины 3. Все перемещения супорта и стола совершаются вручную, и величина их отсчитывается по шкалам, снабженным ограничительными упорками. Т. о. весьма точно м. б. вы-фрезерована непосредственно по чертежу любая форма, состоящая из комбинаций прямых линий и дуг окружности. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...