Сталь, данные для проектирования

Таблица 3. Исходные данные для проектирования технологического процесса ЭЭО при сочетании электродов сталь 45 — медь М1 (рабочая среда — керосин)

При выборе марки стали на стадии проектирования сварной конструкции может возникнуть необходимость ориентировочной оценки необходимости подогрева перед сваркой. Для приближенной оценки влияния термического цикла сварки па закаливаемость околошовной зоны и ориентировочного определения необходимости снижения скорости охлаждения за счет предварительного подогрева можно пользоваться так называемым эквивалентом углерода. Если при подсчете эквивалента углерода окажется, что Сэ < 0,45%, то данная сталь может свариваться без предварительного подогрева если Сд 0,45%, то необходим предварительный подогрев, тем более высокий, чем выше значение Сэ. [c.239]

Марочник не заменяет собой действующую нормативно-техническую документацию (ГОСТы, ОСТы, ТУ, РТМ и т. п.). Его основная цель — облегчить конструкторам, технологам, исследователям получение справочных данных об основных свойствах и характеристиках сталей, необходимых для обоснованного выбора марки материала при проектировании изделий и разработке технологии их изготовления. В соответствии с этой целью марочник содержит номенклатуру марок сталей, наиболее широко применяемых на машиностроительных предприятиях, и сведения справочного характера о химическом составе сталей, механических свойствах и твердости заготовок или готовых деталей в зависимости от размеров их поперечного сечения и режима термической обработки, примерном назначении, основных технологических свойствах и т. д. [c.7]

Большое значение при выборе начальных параметров пара имеют также тип турбины, стоимость топлива, график предполагаемой загрузки турбин, стоимость изготовления турбин. котлов и вспомогательного оборудования, количество необходимых легированных сталей, сроки, потребные для проектирования и организации нового производства, большая или меньшая сложность эксплоатации нового оборудования и другие факторы. Наконец, решающее значение при выборе параметров имеет наличие экспериментальных данных по испытанию материалов и наиболее ответственных деталей вновь проектируемых турбин. [c.164]

Для проектирования и выбора остальной высокочастотной аппаратуры, например трансформаторов и конденсаторов, необходимо знать основные параметры индуктора ток, напряжение и коэффициент мощности. Точный расчет этих величин при нагреве стальных деталей осложняется зависимостью удельного сопротивления и особенно магнитной проницаемости стали от температуры. Однако в установках для поверхностной закалки обычно достаточно определить средние (за время нагрева) параметры индуктора. В этом случае расчетные данные индукторов легко могут быть обобщены в виде графиков, что и осуществлено в брошюре. [c.3]

Получены общие данные, необходимые для проектирования и изготовления толстостенных сварнолитых конструкций из теплоустойчивых сталей перлитного класса. [c.201]

Расчеты экономической эффективности внедрения новой техники в настоящее время стали органической составной частью любого проекта или исследования на всех стадиях их выполнения. Разработка новых и модернизация существующих мащин начинается с выявления основных положений технического задания и их экономического обоснования. В последующем эти расчеты уточняются на всех стадиях проектирования, при испытании опытных образцов и запуске машины в серийное производство. Исходными данными для таких расчетов являются [c.451]

Допуски на коррозию. Этот фактор является обычным при проектировании реакторов, паровых котлов, конденсаторов, насосов, подземных трубопроводов, резервуаров для воды и морских конструкций. В тех случаях, когда скорости коррозии неизвестны, а методы борьбы с коррозией неясны, задача оптимального проектирования значительно усложняется. Надежные данные о скорости коррозии позволяют более точно оценить срок эксплуатации оборудования и упрощают его проектирование. Типичным примером допусков на коррозию может служить выбор толщины стенок подземных нефтепроводов. Расчетная толщина стенки трубопровода диаметром 200 мм и длиной 362 км составляет 8,18 мм, с учетом коррозии. А применение соответствующей защиты от коррозии позволяет снизить эту величину до 6,35 мм, что приводит к экономии 3700 т стали и увеличению полезного объема трубопровода на 5 % [12]. [c.19]

В ряде случаев данные о влиянии температур металла и газа используют для выявления температурной зоны допустимого использования сталей в парогенераторах. На рис. 12.5 показана подобная диаграмма, рекомендуемая для применения при проектировании пылеугольных и мазутных парогенераторов. Из нее следует, что предельная температура, допустимая для поверхности труб, резко снижается при увеличении температуры дымовых газов. [c.227]

Если бы перечисленные задачи решались только путем создания методов и средств контроля, приспособленных для данных машин, а сами машины конструировались без учета необходимости их контроля, то средства контроля стали бы чрезвычайно сложными, дорогими и малонадежными. Поэтому необходимо на этапе проектирования машины рассматривать систему объект—средство контроля , выбирая такое сочетание этих элементов, чтобы обеспечить требуемую эффективность функционирования машины при минимуме суммарных затрат на ее разработку производство, эксплуатацию и ремонт. Для успешного решения этой проблемной задачи в последнее время все чаш,е стали прибегать к введению в организацию и практику конструирования определенных требований по контролепригодности машин. [c.198]

Таким образом, использование экспериментальных методов в сочетании с расчетными оценками на базе механики разрушения позволяет дать более обоснованную оценку склонности сталей к слоистому растрескиванию. Данная информация, наряду с рекомендациями по конструктивному совершенствованию элементов сварных конструкций и технологии сварки, является основой для оптимального проектирования конструкций с повышенным сопротивлением возникновению и развитию слоисто-хрупких и слоисто-вязких разрушений. [c.106]

Возможность и способ осуществления требуемых по данной технологии термической обработки режимов нагрева устанавливают, в частности, проводя тепловые расчеты. Проведение расчетов необходимо также при выборе печного оборудования, в ходе разработки технических требований на проектирование печей и печных агрегатов. Тепловые расчеты выполняются технологом по термической обработке стали, например, при переходе на другую номенклатуру обрабатываемых в имеющихся печах изделий, при текущей модернизации и совершенствовании печного оборудования, для уточнения паспортных характеристик печей, при снабжении их системами управления и т. д. [c.81]

Параметр (/Со)пр показывает, какое предельное значение коэффициента совершенства трехслойной оболочки может быть получено в зависимости от исходных данных, принятых при проектировании габаритов отсека R, механических свойств материала несущих слоев Е, 1а) и относительной плотности заполнителя ц. Зависимость (43) иллюстрирует график, приведенный на рис. 14 k — 0,3) показана также область применения вафельных оболочек. С помощью рис. 14 можно оценить преимущество трехслойной оболочки по сравнению с вафельной. Например, для алюминиевых сплавов с [а] = а,. = 35 кН/см и стали с а, = 100 кН/см при R/8 = 1500 имеем N = 7,5. Если принять ц = 0,05. .. 0,10, то трехслойная оболочка будет легче вафельной соответственно в 1,5. .. 1,23 раза. Анализируя графики, можно сделать следующие выводы. [c.174]

Комплекс позволяет подобрать при проектировании деталей материал или группу материалов, в наибольшей степени удовлетворяющих условиям работы. Подбор может осуществляться по заданным механическим характеристикам или по функциональному назначению изделия. Важнейшей составляющей комплекса является база данных, размещенная в 20 файлах, каждый из которых объединяет определенную группу материалов, например, алюминиевые сплавы, коррозионностойкие стали, термореактивные пластмассы и т.д. База данных открыта для модификаций и дополнений. Материалы, включенные в базу данных, содержат марочные обозначения, химический состав сплавов, некоторые механические свойства, характер и режимы термической обработки. [c.5]

Расчет скорости коррозии. При проектировании средств противокоррозионной защиты должна быть известна истинная скорость коррозии стали в заданной среде и в других условиях ее использования. Такому требованию вполне удовлетворяют сведения о коррозионных потерях металла за сравнительно длительный — не менее 1 года — период эксплуатации оборудования. Сведения о скорости коррозии, полученные экспериментальным (лабораторным или стендовым) путем за короткий срок, как правило, не могут характеризовать истинные коррозионные потери металла в условиях эксплуатации оборудования. В большинстве случаев такие данные носят вспомогательный характер. Однако скорости коррозии при длительных испытаниях в условиях эксплуатации оборудования имеются только для небольшого количества стандартных сред, в то время как на практике исследуемые среды отличаются большим разнообразием. Поэтому для определения скорости коррозии в нестандартных (заданных) средах рекомендуется пользоваться расчетным методом, если имеются соответствующие данные о скорости коррозии в условиях длительной эксплуатации стандартных сред и лабораторные или стендовые данные как для стандартных, так и нестандартных (заданных) сред. [c.165]

При проектировании обычно известны Я ах. Стах и Допускаемое напряжение при изгибе [а ] принимают для определенного материала по справочным данным. Например, для холоднотянутой ленты из стали 65 [о ] = 700 МПа. [c.167]

Так что же такое система словаря-справочника данных , нашедшая за рубежом массовое применение в ИС Для ответа на этот вопрос следует обратиться к началу 70-х годов, когда базы данных (БД) впервые стали рассматриваться на предприятиях и в учреждениях как информационный ресурс. Уже в то время было установлено, что данные в ИС целесообразно определять (описывать) однократно, используя в описаниях отчетов, файлов, программ только ссылки на имеющиеся определения. Такой подход позволил идентифицировать данные на стадии проектирования БД, дополнив их необходимыми характеристиками элементов данных. При интеграции элементов в структуры (записей, отчетов, документов и т. п.), кроме описаний структур, в них вводились ссылки на единое описание элементов данных. Все эти описания и составили словарь-справочник данных БД, Словарь-справочник может вести вручную группа проектировщиков ИС, которая создает формализованные описания данных и поддерживает их каталоги. Однако в этом случае затрудняется контроль за внесением и распространением изменений. Избавиться от подобных трудностей помогли программные системы ведения словаря-справочника данных. [c.6]

Очевидно, при проектировании объектов для районов среднегодовой минусовой температурой от —15 до —20° С следует ориентироваться на стали второй и третьей групп, как наиболее работоспособные в данных условиях. [c.511]

В книге изложены теоретические и практические основы прогрессивных технологических процессов холодной штамповки тонкостенных сферических, эллиптических и куполообразных днищ из углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Дано замкнутое решение для всего очага деформации при вытяжке полусферической детали на основании гидродинамической теории внешнего трения при штамповке. Приведены рекомендации по выбору способа формообразования днищ, расчету и выбору оптимальных технологических и силовых параметров рассматриваемых в книге процессов, проектированию штампов, учету упругой отдачи листовых материалов в технологической оснастке. [c.2]

Конструкция выполнена с соблюдением всех норм на проектирование пресс-форм. Она будет безотказна в работе. Пресс-форма рассчитана на прессование ручек двух типоразмеров (по б гнезд для каждого). Однако для изготовления пресс-формы данной конструкции требуются поковки из качественных сталей. Изготовление ее доступно лишь специализированному машиностроительному заводу, располагающему станками для координатной расточки, глу- [c.86]

Из результатов экспериментов, полученных в различных аэродинамических лабораториях, следовало, что опытные данные для геометрических подобных моделей необходимо сравнивать при одних и тех же значениях числа Рейнольдса. Кроме того, переход от опытных данных для модели к натурным условиям также должен осуществляться при соблюдении подобия по числу Рейнольдса. Последнее условие было особенно важно, так как при проектировании самолетов стали все шире пользоваться результатами продувок моделей конструкций в целом и их элементов в аэродинамических трубах (например, при создании гидросамолетов Д. П. Григоровича и тяжелого самолета В. А. Слесарева в России, аэродинамическом расчете Л. Прандтлем самолетов в Германии, проектировании самолетов Г. Эйфелем во Франции [51—53]). [c.289]

Основными данными при проектировании установок для непрерывиоя разливки стали являются расход кислорода и расход горючего газа. На фиг, 40 и 41 приведены номограммы, позволяющие определять расход кислорода и ацетилена в единицу времени, а также расход газов на погонный метр реза п тонну металла при резке спокойной стали в зависимости от толщины разрезаемой заготовки и температуры металла перед резкой. [c.348]

В области обоснования аксонометрии выдающуюся роль сыграл профессор Академии изобразительных искусств и Строительной академии в Берлине Карл Пельке (1810—1876), открывший в 1853 г. основную теорему аксонометрии. Первое обобщение и элементарное доказательство этой теоремы сделал в 1864 г. немецкий геометр Г. А. Шварц. Обобщенная им основная теорема стала с этого времени называться теоремой Польке — Шварца. Простое доказательство теоремы Польке дал в 1917 г. професор Московского университета А. К- Власов. Московский геометр профессор Н. А. Глаголев показал, что теорема Польке представляет собой предельный случай более общей теоремы о параллельно-перспск-тивном расположении двух тетраэдров. Для центральной аксонометрии теоремы, аналогичные теореме Польке — Шварца, доказал в 1910 г. австрийский геометр Эрвин Крупна. Простейшие доказательства теорем Крупна, а также их уточнение были даны советскими геометрами. Исследование основного предложения аксонометрии советские геометры продолжили также и для случая проектирования двух систем координатных осей. [c.168]

Некоторые успехи в формировании науки о баллистическом проектировании ракет были достигнуты на рубеже XIX и XX столетий, когда к решению баллистических задач стали привлекаться результаты исследований в области гидродинамики, изучавшей явления реакций водяной струи, и в области астрономии, рассматривавшей некоторые случаи механического движения тел с изменяющейся массой применительно к общей теории движения планет. В ряду этих исследований существенное значение для разработки основ баллистического проектирования имели выпо.лненные в 1897—1908 гг. работы Н. Е. Жуковского [5] и особенно работы И. В. Мещерского (1859—1935) по фундаментальным проблемам механики тел пере-л1енной массы, опубликованные в 1897—1904гг. [10]. Но, рассмотрев многие проблемы, связанные с изучением движения тел, масса которых меняется в процессе разновременного или одновременного присоединения и отделения частиц. Мещерский ограничился лишь самой общей постановкой задачи о движении ракет. Наиболее полное решение этой задачи и обоснование возможности использования принципа реактивного движения для межпланетных перелетов впервые были даны К. Э. Циолковским [c.411]

Опыт проектирования, возведения и эксплуатации конструкций и сооружений позволяет путем накопления практических данных постепенно уменьшать коэффициент запаса и, таким образом, повышать величину допускаемых напряжений. Известно, что для стали марки Ст. 3 в 1912 г. допускаемое напряжение принималось 10 кПмм . Для этого же материала, при учете огромного оиыта эксплуатации сооружений, вьшолненных из него, и усовершенствовании методов расчета, допускаемые напряжения в настоящее время повышены до 16 кПмм . Иными словами, учитывая, что для Ст. 3 аоп = а.р = 24 кПмм , величина коэффициента запаса уменьшена от 2,4 до 1,5. [c.122]

Для перекрытия указанных пролетов В. Шухов применял множество различных конструктивных форм стропил. Преимущественное использование получили треугольные фермы, что объясняется типом применяемой кровли, и компональные фермы, характерные для перекрытия больших пролетов, так как очертание ферм соответствует эпюре изгибающих моментов (в этом случае достигается значительная экономия стали). В плоских конструкциях В. Шухова встречаются практически все известные системы решеток ферм от простой треугольной и раскосной до шпренгельных. Можно с уверенностью сказать, что в данном случае параллельно с выполнением заказов по проектированию производственных зданий велся поиск наиболее оптимальных конструкций. [c.61]

Информация, приведенная в данном разделе справочника, позволит сравнить составы и свойства сталей и сплавов, применяемых для изготовления сосудов, котлов, трубопроводов горячей воды и пара в Советском Союзе и за рубелсом. Такая информация может оказаться полезной при проектировании оборудования, его изготовлении и ремонте, а также при закупке объектов Котлонадзора за рубежом. [c.89]

В таблице 19 приводятся данные о коэффициентах ф для строительных сталей, рекомендуемые последними Нормами на проектирование металлических конструкций (СНиП. 11ВЗ-72). В той же таблице приведены значения коэффициентов уменьшения основных [c.465]

Во втором томе даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков на штампованные поковки. Приведены классификация поковок и примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на оборудование разного вида. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета ручьев молотовых штампов. Указаны особенности объемной горячей штамповки на КГШП, гидравлических и винтовых прессах и горизонтальио-ко-вочных машинах. Приведены примеры конструирования и расчета штампов для объемной горячей штамповки. Уделено внимание специальным видам штамповки накатке, раскатке, электровысадке и др. Даны рекомендации по разработке технологических процессов объемной горячей штамповки высоколегированных сталей и сплавоз [c.7]

Даны рекомендации по назначению допусков, припусков и напусков иа штампованные поковки. Приведены примеры проектирования технологических процессов объемной горячей штамповки на различном оборудовании. Даны рекомендации, необходимые для конструирования и расчета штампов и выполняемых в этих штампах ручьев. Уделено внимание специальным видам штамповки накатке, раскатке, электровысадке и др. Изложены особенности объемной горячей штамповки инструментальных и высоколегированных сталей, а также цветных сплавов. Приведены сведения по отделке и очистке поковок, контролю их качества, эксплуатации и ремонту штамповой оснастки. [c.4]

К аналогичным результатам приводят аналитические аппроксимащш экспериментальных данных других авторов. Отметим по данному вопросу следующие экспериментальные работы по сталям [144 - 147 вым сплавам [148,149], по алюминиевым сплавам [150 - 152 для алюминиевого сплава 7075-Т6 максимальное значение К с равно 3Ki и достигается для пластины толщиной ho = 1,2 мм. Излагаемые ниже методы представляют интерес также для оптимального проектирования безопасно повреждаемых элементов конструкщш [15.3]. [c.216]

На всем протяжении данного исследования, являлись ли предметом обсуждения деформационные свойства тканей человека, металлов или сложная термоупругость резины, основное внимание уделялось тем аспектам поведения, которые важны для рациональной (прикладной) механики. Макроскопическая механика сплошной среды имеет свои собственные фундаментальные законы. Чтобы сделать акцент на определяющих соотношениях, важных для механики континуума, я уделил лишь минимальное внимание особой, но родственной микроскопической механике, изобретающей атомистические модели для интерпретации наблюдавшихся явлений одним из других возможных способов. В конце XIX века стало ясно, а во второй половине XX века даже более отчетливо очевидно, что конструирование определяющих соотношений на атомистических началах представляет собой бесконечную работу, покоящуюся на основе нуждающейся в принятии быстро умножающихся предположений и большом количестве гипотетических механизмов. Атомистические исследования, как теоретические, так и экспериментальные, имеют особую закономерность и прелесть. Прогресс в технологии металлов тесно связан с атомистическим анализом, в то время как технология проектирования конструкций развивалась благодаря развитию прикладной механики. Начиная с классического труда Боаза и Шмида 1935 г., появилось большое число публикаций, в которых прослеживается развитие экспериментальных исследований монокристаллов и модели дислокаций, интерпретирующие их. Отсылаем читателя к таким обзорам для обсуждения и знакомства с литературой, поскольку в данной работе основное внимание уделяется макроскопическому поведению, наблюдаемому в экспериментах, каковы бы ни были цели отдельных экспериментаторов. [c.130]

К оценке и анализу проблем хрупкого разрушения для машиностроительных конструкций суш ествует два подхода, которые описаны, например, в одном из последних докладов ASME (Американское общ ество инженеров-механиков, 1965 г.). Это хорошо отработанный метод переходной температуры и совсем недавно разработанный метод механики разрушения. Оба эти метода нашли широкое применение при проектировании роторных машин. В настояш ем разделе описаны различные способы реализации этих методов при проектировании турбогенераторных установок. В качестве материала рассмотрены стали средней прочности. Для анализа приняты внешние факторы, присущ ие данному виду оборудования. Возможность применения этих способов для других материалов необходимо оценить особо в каждом отдельном случае. [c.103]

Рабочей жидкостью для гидравлических турбин обычно является вода. Однако насосы перекачивают самые разнообразные жидкости с сильно отличающимися термодинамическими свойствами. Даже термодинамические свойства воды значительно изменяются при значительном изменении температуры. Таким образом, при проектировании насосов и их применении необходимо учитывать термодинамические свойства жидкостей (и их паров). Как уже обсуждалось в разд. 6.7, для жидкостей с высоким давлением насыщенного пара (и плотностью) основное влияние термодинамических свойств состоит в уменьшении размеров каверн по сравнению с жидкостями, имеющими низкое давление насыщенного пара, вследствие чего уменьшается влияние самой кавитации на характеристики насоса. Поэтому увеличение температуры данной жидкости ослабляет влияние кавитацни и может привести к подобию кавитационных явлений в нагретой воде и жидком водороде. На этом принципе основан метод моделирования, описанный в разд. 6.7, который Стал и Степанов [11] применяют для насосов, работающих в условиях развитой кавитации. [c.649]

Из приведенных данных следует, что в производстве 2-метил-5-винилпиридина можно применять оборудование в основном из углеродистой стали.- При проектировании большого производства и в случае необходимости частичного использования металлов с более высокой коррозионной устойчивостью (для КИП, регулирующей и ответственной запорной арматуры и т. п.) рекомендуются нержавеющая сталь и алюминий. [c.116]

Торцовые уплотнения для агрессивной среды. Среда 1грессивного характера (кислота, щелочь, раствор солей и т. д.) обычно окружает опоры качения, эксплуатируемые в химической и смежных отраслях промышленности. Это опоры центрифуг, мешалок, химических насосов, компрессоров, реакторов и т. д. При проектировании торцовых уплотнений для таких опор следует предусмотреть использование специальных стойких к заданной среде материалов. Данные о совместимости ряда неметаллических материалов с различными агрессивными жидкостями приведены в табл. 28. Из металлов чаще других применяют коррозионно-стойкие стали, стеллит н хастеллой. [c.110]

Протяжки, у которых стойкость черновой части равна стойкости чистовой, наз1ывают протяжками равной стойкости. В табл. П7—П16 приложения представлены наработки между отказами для протяжек из стали Р6М5 при протягивании заготовок из материалов всех групп обрабатываемости раздельно для чистовой и черновой частей протяжки. Наработки чистовых зубьев даны в зависимости от скорости резания при подаче 0,02 мм, наработки черновых зубьев — в зависимости от скорости резания и подачи. В табл. П7—П15 приложения справа от ломаной линии — наработки черновых зубьев, равные наработкам чистовых зубьев и большие, чем они, а слева — наработки черновых зубьев, меньшие, чем наработки чистовых. Для того чтобы потенциально могла быть полностью использована возможная стойкость чистовой части, при проектировании протяжки следует брать те значения [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...