Перемычки между резьбовыми отверстиями

Минимальные величины перемычек между резьбовыми отверстиями [c.892]

Минимальные размеры перемычек между резьбовыми отверстиями в пластмассовых деталях и толщины дна при глухой резьбе Размеры в мм [c.107]

Минимальные размеры перемычек между резьбовыми отверстиями и-от резьбового отверстия до края детали, а также толщина два при глухой резьбе даны в табл. 7. В пластмассовых деталях с резьбами разных диаметров рекомендуется брать одинаковый шаг резьбы с целью упрощения конструкции пресс-формы. Для свинчивания с резьбового [c.108]

Минимальные размеры перемычек между резьбовыми отверстиями и минимальные толщины дна глухих резьбовых отверстий [c.91]

Соотношения диаметров и длин рабочей части резьбовых знаков (т. е. глубина формования) могут быть приняты такими же, как для гладких стержней, оформляющих отверстия. Обычно в большинстве случаев не требуется глубоких резьбовых отверстий, и глубина формования назначается равной 1,5—2 диаметрам резьбового знака. Перемычки между резьбовыми отверстиями и от отверстий до краев детали следует увеличивать примерно в 1,5 раза по сравнению с гладкими отверстиями. [c.256]

Резьбовые отверстия оформляют посредством резьбовых знаков, начиная с М 1,7 на глубину, не превышающую величины трех наружных диаметров резьбы. Увеличение длины ведет к изгибу знаков и их поломке. Перемычки между наружным диаметром резьбы и краем [c.329]

К дефектам корпусных деталей относятся трещины в перемычках между отверстиями, на боковых и нижних отверстиях сколы повреждения резьбовых отверстий износы поверхностей под подшипники качения, под стаканы (корпусы) подшипников, под оси, пальцы, втулки, штифты превышение допустимых величин отклонений от соосности оси отверстия относительно общей оси отвер- [c.121]

Выступы пластин одной полярности приваривают к общей перемычке 4 с выводным штырем, образуется полублок. Два полублока разной полярности соединяют в блок, между пластинами устанавливают сепараторы, после чего блоки помещают в банки моноблока. Края крышки каждой банки заливают кислотоупорной мастикой 10. Штыри полублоков разной полярности, расположенные в соседних банках моноблока, соединяют перемычками 7, что обеспечивает последовательное включение аккумуляторов. Один из штырей у каждого из крайних аккумуляторов снабжают полюсными наконечниками 9, к ним присоединяют провода внешней сети. Блоки пластин опираются на выступы 7, сделанные на дне банок, чтобы активная масса, выпадающая из пластин в процессе работы, не соединяла между собой пластины, имеющие разную полярность. Сверху блоки пластин закрыты пластмассовыми кислотостойкими щитками 8. Отверстие 15 в крышке, служащее для заливки электролита, закрыто резьбовой пробкой б с уплотнитель- [c.87]

Если трение каната о дно канавки не достаточно для передачи требуехюй ющности, то следует увеличить угол обхвата так, чтобы канат охватывал шкив — барабан — несколько раз это особенно необходимо для подъемных машин, в которых при полном опускании груза на шкиве должны остаться два или три витка каната. Нельзя наматывать канат на барабан слоями, друг на друга кроме того, он должен быть прочно и надежно закреплен на барабане. Проще всего просверлить в барабане рядом два отверстия, одно из которых имеет диаметр, несколько больший диаметра каната, а другой имеет еще больший диаметр под резьбовую пробку. Перемычка между обеими отверстиями прорезается соответственно толщине каната. Затем расплетенный конец каната заливают цинком в простой обойме, последнюю вводят через отверстие для пробки внутрь барабана, продвигают канат через образовавшуюся щель и завинчивают пробку. Иногда два витка каната прикрепляют к барабану накладкой, которую надевают на шпильки, ввинченные одним концом в барабан, и затем прижимают гайками, или же конец каната продевают через С1 ециальную полость. [c.478]

Минимальные величины нерем1)1чек а между резьбовыми отверстиями, перемычек Ь от резьбового отверстия до края изделия и минимальной тол-ш,ииы дна с при глухой резьбе (рис. 7, а) приведены в табл. 10. [c.7]

Сверление стружечного отверстия производится или с оставлением перемычки между ним и резьбовым отверстием, или без перемычки, когда эти окружности пересекаются. Первый способ облегчает сверление стружечных отверстий, тогда как второй требует осторожности во избежание поломки сверла и брака плашки. Однако надо отдать предпочтение второму способу, так как устраняется трудоемкая операция, производимая напильником на запиловочном станке или вручную и требующая от рабочего большого опыта. В настоящее время наши инструментальные заводы изготовляют плашки по второму способу. В этом случае образующиеся при сверлении уголки АВК (фиг. 326, а) удаляются на специальном заточном станке при помощи шлифовального бруска круглого сечения. С целью правильного оформления передней поверхности припуск на заточку должен быть достаточной величины. Во избежание прижога при снятии уголков целесообразно операцию заточки разде- [c.567]

Трещины между цилиндрами блока, клапанными гнездами, отверстиями для воды, резьбовыми сверлениями под болты крепления и т. д., имеющие 7—8 мм длины, можно устранить газовой горячей сваркой, но этот прием очень дорогой, его целесообразно применять только па крупных заводах. Блоки цилиндров можно заварить и в холодном состоянии, применяя электросварку. Для этого производят разделку трещины (в форме канавки под прямым углом сечением 8x8 мм) по перемычке между цилиндрами, которые предварительно загильзовывают без последующей расточки. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...