Методы измерения кинематических

В первой главе дано физическое описание процесса распространения возмущений в виде волн напряжений. Указаны способы возбуждения возмущений и методы измерения кинематических и динамических параметров волн напряжений. Сформулирована задача о распространении волн напряжений и указан метод решения ее для областей возмущений нагрузки, разгрузки и отраженной волны. Рассмотрены особенности взаимодействия волн напряжений при их распространении. [c.4]

В настоящей главе разъясняются физическая природа возникновения и распространения возмущений, рассматриваются разнообразные методы измерения кинематических и динамических параметров. Приводятся динамические уравнения и определяющие соотношения, даются необходимые механические пояснения, важные для понимания сущности рассматриваемой проблемы. Приведена физико-математическая постановка динамической задачи и изложен общий эффективный метод ее решения. Достаточно детально обсуждены условия на фронте волны возмущений, выяснены области возмущений, инициированные волнами нагрузки и разгрузки, а также проанализировано отражение и взаимодействие волн напряжений при их распространении. [c.6]

Методы измерения кинематических и динамических параметров волн напряжений [c.18]

При контроле параметров вибрации используют два метода измерения кинематический и динамический. [c.35]

Современная экспериментальная физика ударных волн располагает методами измерения кинематических параметров с достаточно высоким временным разрешением. В основном, для анализа структуры ударных волн используются профили массовой скорости, полученные с помощью лазерных интерферометрических измерителей скорости, которые имеют наносекундное временное разрешение. На рис.3.11 показаны профили волн сжатия в алюминиевом сплаве 6061 Тб, полученные с применением лазерного интерферометра [31]. Резкое уменьшение ширины пластической волны сжатия при увеличении ее интенсивности говорит об уменьшении коэффициента вязкости по мере роста сдвиговых напряжений. В эксперименте с ударной волной максимальной интенсивности (9,0 ГПа) коэффициент вязкости т] < 30 Па с. [c.93]

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ [c.93]

Будем в последующем различать абсолютный и дифференциальный методы измерения кинематической погрешности. При абсолютном методе измерения задается угол поворота входного звена 1 и определяется угол поворота выходного звена 2 (рис. 4.1, а). При этом используются а) точные угломерные диски, устанавли- [c.93]

Абсолютный и разностный методы измерения кинематической погрешности. При абсолютном методе измерения риски на дисках А VI Б наносятся заранее с высокой точностью (рис. 4.2). Числа Ша и Шб импульсов подчиняются соотношению (4.1). Сдвиг Афв по фазе регистрируемых сигналов, определяемый выражением (4.7), представляет не что иное как кинематическую погрешность — разность действительного и теоретического значений углов поворота. [c.98]

Основным методом измерения кинематической точности зубчатого колеса является однопрофильная обкатка его с точной зубчатой рейкой или с зубчатым колесом, которые являются измерительными элементами. Этот метод проверки служит для непрерывного измерения погрешностей углов поворота при зацеплении колеса с измерительными элементами. Метод состоит в определении разности действительных и номинальных перемещений измерительного элемента при одинаковых перемещениях ведущего элемента. [c.527]

Плавность работы зубчатых колес можно выявлять при контроле местной кинематической погрешности, циклической погрешности колеса и передачи и зубцовой частоты передачи на приборах для измерения кинематической точности, в частности путем определения ее гармонических составляющих на автоматических анализаторах. С помош,ью поэлементных методов контролируют шаг зацепления, погрешность профиля и отклонения шага. Шаг зацепления контролируют с помощью накладных шагомеров (схема VII табл. 13.1), снабженных тангенциальными наконечниками 2 и 3 и дополнительным (поддерживающим) наконечником 1. Измерительный наконечник 3 подвешен иа плоских пружинах 4 6. При контроле зубчатого венца перемещение измерительного наконечника фиксируется встроенным отсчетным устройством 5, При настройке положение наконечников 1 1 2 можно менять G помощью винтов 7. [c.332]

Метод измерения, основанный на определении скорости движения частиц среды или субстанции, так называемый кинематический метод. Сюда надо отнести приборы, позволяющие определять скорость переноса ионизированных или нагретых объемов среды, освещенных или светящихся частиц и др. [c.482]

Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки. Выбор метода измерения зависит от особенностей поставленной задачи. Так, для измерения местных скоростей, быстро изменяющихся во времени, нельзя использовать приборы, работающие по первым трем способам. Акустический и оптический методы наиболее эффективны при изучении потоков со сверхзвуковыми скоростями. Кинематический метод может с успехом применяться как абсолютный метод при тарировке приборов. [c.482]

В этих устройствах осуществлен фотоэлектронный число-им-пульсный метод измерения. Измеряемая величина L контролируется сканирующей головкой фотоэлектронного генератора командных импульсов (ГКИ). Со скоростью сканирования кинематически синхронизирована частота импульсов генератора рабочих импульсов (ГРИ). Как и в случае фотоэлектронных машин ИМАШ-2 для измерения площадей, импульсы ГРИ поступают на электронный счетчик через схему совпадений, которой управляют импульсы ГКИ. [c.249]

Приборы выполняются стационарными, имеющими измерительный супорт и центра или измерительную оправку, на которую монтируется проверяемая шестерня. Разность показаний индикатора или другого показывающего устройства при различных угловых положениях проверяемого колеса принимается за величину биения. Подобный метод измерения выявляет лишь геометрическую составляющую накопленной погрешности окружного шага, но не учитывает влияния кинематического биения зубчатого колеса, возникающего из-за несогласованности обката инструмента по изделию. [c.205]

В справочнике даны материалы по расчету кинематической точности передач и технологических процессов, анализу и регулированию производственной точности, статическому анализу точности станков в эксплуатации, адаптированному управлению точностью обработки на автоматах. Освещены выбор средств измерений, метрологический контроль. Описаны средства измерений линейных н угловых размеров, допуски на калибры, методы измерения резьб, зубчатых колес, отклонений формы и расположения поверхностен, шероховатости поверхности приведен ценник. [c.2]

Все эти задачи, как и многие другие частично решенные или только поставленные перед прикладной механикой другими дисциплинами, требуют решения новых вопросов, не имевших, как казалось, ни большого теоретического, ни практического интереса. К таким вопросам относятся и чисто механические, как, например, теория механизмов с очень большим числом степеней свободы изучение незамкнутых кинематических цепей изучение новых видов связей в механических системах, состоящих из машины и человека уточнение и улучшение методов измерения сил, линейных и угловых перемещений и их первых, вторых и третьих производных по времени. [c.25]

Показано непрестанное расширение области применения теории машин и механизмов. Так в биомеханике теории машин и механизмов пришлось поставить и решать многие новые вопросы теория механизмов с очень большим числом степеней свободы, изучение незамкнутых кинематических цепей, исследование новых видов связей в механических системах машина и человек , развитие методов измерения сил, измерение перемещений и их первых, вторых и третьих производных по времени. По требованиям биомеханики в геометрии масс созданы новые приборы для быстрого и точного определения моментов инерции частей живого человеческого тела, принимаемых за звенья механизма. [c.271]

Для измерения вязкости жидкости применяют следующие методы капиллярный, вращающихся цилиндров, осцилляционный, стационарных колебаний, асимптотического затухания, падающего шарика [60]. Теория методов измерения вязкости описана в работе [12]. В зависимости от физических характеристик вещества используется тот или иной метод. Для измерения кинематической вязкости высокотемпературных металлов и сплавов применяли специальный вискозиметр [60]. [c.48]

Кинематический метод заключается в том, что измеряют координаты точек объекта относительно выбранной неподвижной системы координат. ИП, основанные на этом методе измерения, называют преобразователями относительной вибрации. [c.35]

Важнейшее значение в теории машин имело развитие экспериментальных методов кинематического п динамического исследования машин и механизмов. Уже в первые годы Советской власти в лабораториях высших технических учебных заведений, во вновь созданных научно-исследовательских институтах, испытательных станциях начинают разрабатывать методы экспериментального определения кинематических и динамических параметров машин. В этот начальный период средства измерения строились на использовании механических принципов. С развитием электроники все шире стали применяться электрические методы измерения кинематических и динамических параметров машин. Уже перед Великой Отечественной войной начались работы по использованию тенаоэффекта длй регистрации различных механических величин. [c.32]

Под кинематической погрешностью механизма понимается отклонение от теоретического значения угла поворота ведомого звена при заданном значении угла поворота ведущего звена механизма (предполагается, что звенья механизма совершают вращательные движения). Для измерения кинематической погрешности интенсивно разрабатываются различные устройства — ки-нематомеры, основанные на применении угломерных шкал, магнитной записи, различных электрических и фотоэлектрических датчиков. Работу по созданию таких устройств нельзя считать завершенной. В книге приводятся описания лишь тех методов измерения кинематической погрешности, которые были использованы авторами главы. [c.93]

В настоящее время в ФРГ фирмы Клингельнберг и Шоппе и Фазер освоили выпуск кинематомеров, работающих на сейсмическом методе. Подобные кинематомеры выпускаются и в других странах Японии, Чехословакии, Швейцарии, Сейсмический метод измерения кинематической точности механизма является одним из перспективных, так как обладает широким пределом измерения по частоте (от 0,5 до 50 Гц) и амплитуде (до 5000") и имеет высокую [c.256]

Как уже отмечалось, наиболее надежными и точными являются методы измерения таких кинематических параметров ударных волн, 1 ак скорость yflapHoii волны D и массовая скорость (или скачок скорости) вещества за ударной волной v. Скорость D MOHtHo определить, измеряя время М между двумя сигналами от ударной волны на двух датчиках, реагирующих на достаточно сильное возмущение и расиоложениых па некотором расстоянии Аг друг от друга вдоль направления распространения волны. Тогда D = Ar/At. [c.245]

Помимо измерения кинематических параметров, к настоящему времени отработана манганиновая методика непосредственного измерения давления в конденсированных телах, сжатых сильными ударными волнами, основанная на иснользованпн манганиновых датчиков, в которых чувствительный элемент из особого манганпнового сплава меняет электрическое сопротивление R под действием давления. Датчик с изоляцией помещается внутри исследуемого образца, и при ударе измеряется изменение электрического тока I t) в датчике при фиксированном папряженип F, что позволяет определить R t). а затем, зная зависимость R p), можно восстановить и p t). Этот метод хорошо работает в металлах до давления 15 ГПа, а при давлениях выше 35 ГПа становится непригодным из-за разрушения изоляции датчика. Ниже [c.247]

Временные параметры обычно оцениваются по осциллограммам кинематических параметров, энергетические параметры — в основном по электрической мощности привода, но в ряде случаев целесообразно определять мощность на входных и выходных звеньях кинематических цепей. При этом измерение мощност1[ сводится к измерению крутящих моментов или сил и скоростей движения, т. е. используются параметры первой и второй групп. Измерение температурных параметров проводится сравнительно редко ввиду сложной связи температуры узлов трения с кинематическими и точностными характеристиками ПР. Чаще этот параметр используется как диагностический. Особенность его измерения во многих случаях — необходимость применять бесконтактные методы измерений температуры в отдельных точках и температурных нолей из-за сложности встраивания термодатчиков в узлы механизмов ПР. Вибрационные параметры представ- [c.163]

Погрешности щупового метода измерения чистоты поверхности применительно к конкретному прибору определяются не только величиной измерительного усилия и формой щупа, но и конструктивными особенностями воспринимающего органа прибора. В соответствии с требованиями, предъявляемыми к кинематической схеме воспринимающего органа, разрабатываются конструкции, представляющие собой упругие системы. При непрерывном перемещении щупа вдоль поверхности возникает тангенциальное усилие, изменение величины которого объясняется не только переменной крутизной профиля поверхности, но и неоднородностью структурных составляющих материала изделия. [c.59]

Для определения оптимальной концентрации модификатора используют методы измерения поверхностного натяжения на границе жидкость — пар. С этой же целью изучают влияние модификаторов на коэффициент кинематической вязкости и на степень переохлаждения жидкой стали. По температурной зависимости кинематической вязкости и величине переохлаждения можно косвенно оценить взаимодействие инородных и основных атомов и степень активации и дезактивации нерастворимых примесей в расплаве. Последний вопрос слабо освещен в литературе, несмотря на его существенную роль при модифицировании слитка. Определяя температуру дезактивации примесей, можно установить склонность к зародышеобразова-нию в стали, подлежащей модифицированию, и активность затравки. [c.7]

Известны несколько конструкций приборов, основанных на вышеописанных методах. Научно-исследовательский и проектно-технологический институт (НИИПТМАШ, г. Краматорск) разработал приборы типа КН-3 и КН-6 для измерения кинематической точности зубофрезерных и зубошлифовальных станков. [c.506]

Наряду с измерениями кинематических параметров ударно-волнового процесса внутри исследуемого образца или на его поверхности, в экспериментальной практике для определения структуры волн сжатия и разрежения применяются различные методы фиксации затухания (или усиления) ударной волны в преградах-индикаторах из эталонных материалов [55—57]. Во многих случаях эволюция ударной волны в теле однозначно связана с формой профиля вводимого в него импульса нагрузки, но скорость эволюции ударной волны значительно меньше характерных градиентов параметров за ее фронтом. Это можно видеть из следующей оценки, выполненной в квази-акустическом риближении. [c.72]

Длина преддетонационного участка определяется по результатам регистрации эволюции инициирующей ударной волны. В настоящее время нет методов непрерывного измерения кинематических параметров на ударном скачке. Для определения скорости нестационарной ударной волны измеряют ее траекторию в координатах расстояние X —время 1. Дифференцирование д — -диаграммы дает закон изменения скорости ударной волны по мере ее выхода на детонационный режим. Измерения проводятся с помощью реостатных датчиков [55,56] или методом клин-теста [39]. [c.286]

Измерения кинематической вязкости V проводились крутиль-но-колебательны.м методом ио логарифмическому декременту затухания в установке, конструкция которой незначительно отличалась от ранее описанной [1]. Погрешности при определении [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...