Ручной инструмент для сборочных работ

РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для СБОРОЧНЫХ РАБОТ [c.171]

РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ РАБОТ [c.85]

Таблица 8.1. Ручной инструмент для слесарно-сборочных работ

Частичная механизация технологических сборочных операций осуществляется применением универсальных и специальных механизированных инструментов с пневматическим, электрическим, гидравлическим и пневмогидравлическим приводами. Универсальные ручные механизированные инструменты дают возможность повысить производительность труда на сборке в 1,5—2 раза, а иногда и больше. Вместе с тем значительно повышается качество и снижается стоимость сборочных работ. Расчеты показывают, что применение в сборочных цехах 1 тыс. единиц механизированного инструмента позволит сэкономить до 100 тыс. руб, и высвободить 100 рабочих. При этом капитальные затраты, необходимые для выпуска этого инструмента, составят не более 20 тыс. руб. Следовательно, широкое внедрение на сборке изделий машиностроительного производства универсального механизированного инструмента является весьма эффективным мероприятием. [c.20]

В технологической оснастке при сборочных работах эпоксидные смолы могут быть использованы для установочных приспособлений, для изготовления некоторых инструментов например, залитых вставок для накиДных специальных ключей, проверочных плит и линеек, а также корпусов механизированных переносных инструментов взамен литья из алюминиевых сплавов и для облицовки металлических поверхностей. Используя эпоксидные смолы, легко компоновать многошпиндельные пневматические или гидравлические гайковерты из нормализованных узлов, заливая их в форме в один общий блок с каналами для подвода и отвода рабочей среды, с пусковыми и другими устройствами. Ручные притиры больших размеров будут значительно легче, если изготовить их из эпоксидных смол, а не из серого чугуна. Восстановление изношенных притиров осуществляется простым наращиванием слоя смолы. [c.95]

В тех отраслях машиностроения, где механизация на сборочных работах внедрена относительно слабо, наиболее рациональным путем совершенствования сборки является возможно более широкое внедрение на технологических и вспомогательных операциях ручных механизированных средств. Экономический расчет показывает, что вследствие этого можно при сравнительно небольших затратах получить значительный эффект в снижении трудоемкости и повышении качества сборки. Внедрение ручных механизированных средств, как правило, не требует большой ломки технологического процесса и поэтому может быть осуществлено в короткий промежуток времени. Сроки окупаемости ручных механизированных средств обычно не превышают одного года, реже — полутора лет. Такой путь совершенствования сборки особенно рационален в мелкосерийном и серийном производствах. Для механизации технологических операций здесь целесообразно применение универсальных инструментов, приспособлений и установок с пневматическим, электрическим, гидравлическим и пневмогидравлическим приводами. Универсальные ручные механизированные средства дают возможность повысить производительность труда на сборке в 1,5—2 раза, а в ряде случаев и больше. Вместе с тем значительно улучшается качество сборочных работ и снижается их стоимость. [c.513]

Конструкция применяемого инструмента во многом предопределяет уровень производительности труда на сборке. Ручной инструмент необходимо там, где это экономически выгодно, заменять механизированным. Однако, как уже отмечалось, многие заводы машиностроения выпускают машины и механизмы малыми сериями или отдельными образцами, и в этих условиях отказаться от ручного инструмента не представляется возможным. Поэтому оснащение сборочных работ рациональными ручными инструментами пока еще имеет большое значение для повышения производительности труда и улучшения качества сборки машин. [c.157]

К основным средствам механизации сборочных работ относятся механизированный ручной инструмент (электрические и пневматические отвертки, гайковерты), шлифовальные и опиловочные машины, переносные приспособления и стационарные прессы для запрессовки деталей приспособления для нагрева или охлаждения деталей. [c.114]

Шабрение металлических поверхностей механическими шаберами При выполнении слесарных и слесарно-сборочных работ шабрение является одной из трудоемких операций. Для механизированного шабрения применяются пневматические шаберы и шабровочные головки, приводимые в движение от электродвигателя с гибким валом. Более совершенным механизированным инструментом является пневматический шабер, который плавно работает при изменении направления движения и имеет возможность регулирования числа двойных ходов шабера в минуту. Механические шаберы применяются главным образом для предварительного (чернового) шабрения, а окончательное, точное шабрение выполняют ручным методом. [c.154]

Приспособления и инструмент подразделяют в зависимости от способа выполнения работы — на ручной н механизированный (электрифицированный и пневматический) от назначения — для выполнения заготовительных операций и для монтаж-но-сборочных работ. [c.166]

Снижение трудоемкости сборки достигается также механизацией слесарных пригоночных и сборочных операций, т. е. применением механизированных инструментов — шаберов, напильников, зубил, пневматических и электрических шлифоваль-. ных и сверлильных машинок, отверток, гайковертов и других инструментов. Наряду с этим большой эффект может быть получен путем создания специальных средств механизации сборочных работ силами самого завода, цеха или даже участка. Примером может служить пневмоцилиндр (рис. 216), предназначенный для перемещения одной тяжелой корпусной детали по другой при проверке качества сопряжения поверхностей этих деталей по краске. С применением пневмоцилиндра тяжелая и трудоемкая ручная работа заменяется механической, выполняется легко и быстро. [c.371]

Экономическая эффективность автоматизации сборочных процессов зависит, с одной стороны, от достигнутых показателей ручной или механизированной сборки (производительности, зарплаты), с другой — от потенциальных возможностей проектных решений оборудования (его стоимости, быстродействия, надежности в работе и т. д.). Основная задача проектных технико-экономических расчетов — связать эти показатели в виде функциональных зависимостей и на их основе определить, достаточны ли технические и экономические предпосылки для автоматизации сборочных процессов в данных конкретных условиях. Ручная сборка, как правило, не связана со значительными капиталовложениями (К = 0), затратами на инструмент, электроэнергию, вспомогательные материалы (т = 0) себестоимость определяется лишь заработной платой рабочих-сборщиков (5ni) и их производительностью Qi- [c.46]

Сборка изделия включает работы по соединению в необходимой последовательности узлов и деталей и работы по проверке взаимодействия их. Сборка может производиться только при наличии всех деталей и узлов. Монтаж как отремонтированной машины, так и новой машины выполняется на месте ее эксплуатации. При выполнении сборочных и монтажных работ применяется ручной и механизированный инструмент. Приводом для электрифицированного инструмента служат электродвигатели мощностью 0,1—0,9 квт, а для пневматического механизированного инструмента сжатый воздух давлением 5—6 ати. [c.339]

РАЗДЕЛ III. ИНСТРУМЕНТЫ, РУЧНЫЕ МАШ.1НЫ, СТАНКИ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ И СБОРОЧНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ [c.268]

Слесарно-пригоночные работы. Виды слесарно-пригоночных работ, их назначение, а также применяемые средства механизации приведены в табл. 1. Ручные инструменты для выполнения слесарно-пригоночных и сборочных работ см. ОСТ НКТМ 6601-39—6602-39 и 6813-39—681. -39. [c.752]

В единичном производстве сборочные работы выполняют обычными ручными инструментами, значительная часть которых стандартизована молотки слесарные, обжимки ручные для заклепок, ключи гаечные разводные, ключи гаечные, ключи со сменной головкой, ключи с регулируемым моментом, отвертки, ключи трубные). Вес молотков для сборочных работ составляет от 0,25 до 1,25 кГ. При работе молотками нужно иметь в виду, что на их рабочей поверхности образуются трещины и сколы. Опасность возникновения скола возрастает с увеличением твердости изделий. Если твердость изделийЯ/ С<25, то скалывания не наблюдается. Чтобы избежать повреждения поверхностей соединяемых деталей (забоин, вмятин), применяют мягкие или про-тектированные молотки. Рабочая поверхность этих молотков имеет дмедные, свинцовые или пластмассовые вставки. [c.171]

Стоимость производственного инвентаря, приспособлений и инструмента, а также и хозинвентаря (только количество, необходимое для пуска цеха) определяют по укрупненным нормативам (табл. 47 и 48), установленным на основе смет к типовым и повторно используемым экономичным проектам. Статья затрат на производственный инвентарь, приспособления и инструмент применительно к сборочно-сварочным цехам учитывает следующие виды покупных инструмента и приспособлений инструмент для сварочных работ, режущий и нарезной инструмент, инструмент для ручной обработки и общего пользования, контрольно-измерительный инструмент, производственные принадлежности, универсальные мощные приспособления. Категория инструмент для сварочных работ включает электрододержатель со-сварочным проводом, защитные приспособления и устройства (см. табл. 45), электроды контактных электросварочных машин, неплавлящиеся электроды (применяемые при газо-электрической сварке), вентили, редукторы и газовые горелки. [c.314]

Повышению уровня механизации сборочные работ способствует расширение применения ручного механизирозчнного инструмента и механизированных сборочных стендов. Основным способом повышения производительности труда при сборке в станкостроении является специализация рабочих мест и оснащение их механизированным инструментом и групповыми приспособлениями для установки основной детали. Приспособления для закрепления основной детали выполняются одно- или многопозиционньши и крепятся на столе сборочного верстака. В ряде случаев приспособления изготовляют поворотными, что обеспечивает двусторои-ную сборку. На одном рабочем месте может быть установлено несколько таких приспособлений, предназначенных для сборки разных комплектов. Применение термических методов запрессовки и клеевых соединений позволяет повысить точность соединений с натягом. [c.241]

Метчик является основным инструментом для нарезания внутренних, преимущественно крепежных, резьб с наружными диаметрами до 52 мм в глухих и сквозных отверстиях. Метчиками нарезают однозаходные резьбы как вручную, так и на токарных станках. В единичном и мелкосерийном производствах используют ма-щинно-ручные метчики для нарезания резьб при слесарно-сборочных операциях такие метчики изготовляются в комплекте из 2 — 3 штук (рис. 6.6). В комплекте из трех метчиков первый (черновой) выполняет 60%, средний (получистовой) — 30% и третий (чистовой) — 10% всей работы. Для отличия первого, второго и третьего метчиков комплекта на хвостовике нанесено соответству- [c.236]

Угловая головка ЭП-1216 в сборе с электрогайковертом ударного действия ЭП-1242 представляет собой ручной переносный инструмент, предназначенный для завертывания и отвертывания гаек и болтов при выполнении сборочных работ. [c.363]

Для выполнения разборочно-сборочных работ используют также различные стенды (рис. 7.8), приспособления, комплекты инструментов и специальный инструмент гайковерты, динамометрические ключи и т. п. При этом необходимо помнить о строгом соблюдении правил техники безопасности и охраны труда. Так, во время разборочно-сборочных работ снимать, транспортировать и устанавливать агрегаты разрешается только при помощи подъемно-транспортных механизмов и устройств, оборудованных захватами, гарантирующими безопасность работы. Не разрешается производить ремонт автомобилей при работающем двигателе, кроме работ по регулировке двигателя, рулевых управлений с усилитег лями и тормозов. Автомобиль, находящийся на посту ремонта, должен быть заторможен ручным тормозом при включенной низшей передаче (кроме случая ремонта и регулировки тормозов). [c.228]

Механизированный ручнойинструментнаходит чрезвычайно широкое применение во всех областях промышленности и особенно при строительных и сборочных работах. Он применяется для обработки металлов, дерева, горных пород и т. п. Во всех тех случаях, когда необходимо производить обработку какой-либо громоздкой, тяжелой детали на месте ее установки, а также выполнять различные работы в готовых конструкциях, например, при сборке всевозможных сооружений, при постройке мостов,— ручной механизированный инструмент часто оказывается незаменимым. [c.9]

При переходе от ручной сварки к механизированной и автоматической часто требуется выполнить ряд мероприятий по повышению технологичности сварного изделия для обеспечения механизации и автоматизации сварочных и сопутствующих работ при минимальной сложности применяемых технических средств. Кроме того, может оказаться необходимой дополнительная обработка свариваемых элементов для увеличения точности сборки и обеспечения возможности ее автоматизации на сварочной позиции без выверки и без прихваток. Иногда для этого требуются обработанные технологические и сборочные базы (отверстия, бобышки, уступы и др.). В частности при дуговой сварке дополнительная обработка может понадобиться для упрощения задачи автоматического направления сварочного инструмента на линию соединения, например, снятие фасок на свариваемых кромках, устранение на кромках заусенцев, а на фасках — задиров металла, нанесение режущим инструментом контрастных копирных линий или канавок, а также заточек или уступов, расположенных на одном и том же расстоянии от линии соединения. Иногда целесообразно вводить так называемую прирезку заготовок на месте сварьт — механизированную об- [c.46]

Во многих цехах и отделениях вагонных депо (сборочный и механический цехи, отделения по ремонту автосцепки, автотормозов и др.) широко применяется ручной пневматический инструмент, вызывающий значительный шум, который влияет не только на исполнителей, но и на всех работающих в этих цехах и отделениях. Наиболее высокие уровни шума при работе гайковертов вызываются выхлопом отработанного воздуха. Учитывая это, в вагонном депо Мелитополь Приднепровской дороги мастер Н. Д. Костюков и слесарь А. А. Шинкоренко разработали и внедрили глушитель шума для ручного пневматического инструмента. Применение глушителя такой конструкции на шли- [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...