Хранение Шпиндели

Бригада должна быть обеспечена верстаком и стеллажами с деревянным настилом, специальной тарой для хранения шпинделей и точных винтов, ящиками для укладки деталей по узлам, а также подъемно-транспортным устройством с ручной талью необходимой грузоподъемности. В распоряжении ремонтной бригады должен находиться также специальный (проверенный) измерительный и поверочный инструмент и различные приспособления шабровочные плиты, линейки, клинья, призмы инди- [c.200]

Известно, что одной из причин нарушения герметичности сальника может быть коррозия шпинделя. Проведенные исследования показали, что в зоне сальниковой камеры имеет место электролитическая коррозия. В процессе транспортировки, хранения и монтажа арматуры можно избавиться от электролитической коррозии поставкой арматуры с вынутым, отдельно упакованным сальником. Электролитическая коррозия протекает очень быстро и представляет большую угрозу работоспособности арматуры в целом. [c.32]

Можно выделить электрохимическую коррозию, возникающую при соприкосновении деталей с разными электрическими потенциалами. Наиболее часто она действует в местах уплотнений запорных органов и сальниковых уплотнений. Наличие влаги в набивке, оставшейся после гидравлического испытания арматуры или в результате поглощения набивкой влаги и кислорода воздуха при длительном хранении арматуры, создает условия для электрохимической коррозии шпинделя. Во избежание этого явления потенциал металла должен быть более положительным, чем потенциал набивки. Определить разность электродных потенциалов между набивкой и металлом шпинделя можно при лабораторных испытаниях. [c.265]

Инструмент на складе или на месте хранения должен быть предохранен от мороза, влаги и ударов, между кругами должны быть проложены прокладки (картон, бумага и др.). Круги на бакелитовой и магнезиальной связке, находящиеся на складе больше одного года, к эксплуатации не допускаются. На рабочем месте абразивный инструмент необходимо хранить отдельно от металлических предметов, так как даже от небольшого удара или толчка инструмент получает трещины, трудно различимые невооруженным глазом. Поэтому, прежде чем устанавливать новый круг на шпиндель станка, его нужно испытать. [c.313]

Увеличение числа инструментов достигается установкой магазина (рис. 103, б). В отличие от револьверной головки гнезда магазина служат только для хранения инструмента до и после его использования. В рабочей позиции оправка инструмента автоматически вводится в шпиндель станка и получает от него вращение и движение подачи. Магазины повышенной емкости (на 20—30 инструментов) размещают отдельно от шпинделя и переносят инструмент в рабочую позицию и обратно с помощью механической руки. [c.185]

Иногда дефекты возникают из-за неудовлетворительного хранения (не были закрыты, например, деревянными пробками отверстия проходов, корродирован шпиндель и т. п.) или небрежной разгрузки и транспортировки, особенно тяжелой арматуры, например если задвижка с приводом кладется так, что вес ее приходится на привод, вызывая его повреждения. [c.204]

Зеркала фланцев и шпиндели при длительном хранении арматуры должны быть густо смазаны (пушечным салом, техническим вазелином). При транспортировке тяжелой арматуры не допускается строповка (обвязка) за маховик, шпиндель или сальник обвязывать следует только корпус. [c.210]

Дрели односкоростные с ручным упором До 8 Шпиндель вращается рукояткой через пару конических зубчатых колес. Патрон трехкулачковый. Упорная рукоятка пластмассовая, внутри имеет место для хранения сверл [c.101]

Гарантийный срок хранения набивок — пять лет с момента их изготовления. Набивки асбестовые с полимерной пропиткой, а также набивку марки УС можно использовать в условиях тропического климата. Набивки марок АГ и АФТ рекомендуется перед монтажом прессовать в виде колец по размерам сальниковой камеры. Прессование проводят для набивки марки АГ под давлением 35—40 МПа, для набивок марки АФТ под давлением 20 — 25 МПа. Перед прессованием колец для сальников, работающих в среде сжиженных газов при отрицательных температурах, набивку необходимо выдержать при температуре 100+ 10 °С в течение 1 — 1,5 ч для удаления адсорбированной влаги, которая может вызвать примерзание уплотнения к шпинделю арматуры. Перед прессованием колец из набивки марки АФТ для сальников арматуры, работающих в среде жидкого кислорода, набивку необходимо обезжирить погружением в среду хладона 113 по ГОСТ 23844 — 79 или четыреххлористого углерода марки А по ГОСТ 4 — 75. При установке сухих набивок допускается графи-тирование их поверхности. [c.356]

Механизмы для автоматической замены инструмента со специальными магазинами для хранения инструмента. Инструмент обычно заменяют во время холостого хода станка. Примером является механизм автоматической замены пальцевых фрез для закругления торцов зубьев цилиндрических колес, изготовляемых на автоматической линии одновенцовых зубчатых колес. Стойкость фрез на этой операции не превышает 20—30 мин. Замена инструмента, поступающего из установленного на станке магазина, производится по команде счетчика количества обработанных деталей без останова вращения шпинделя станка. [c.20]

Патрон, предназначенный для зажима круглых и шестигранных прутков диаметром от 4 до 14 мм, показан на рис. 2, б. В наклонных Т-образных пазах корпуса патрона 2 расположены кулачки 4, которые посредством пружин 3 и резьбовых стопоров 1 стремятся занять крайнее верхнее положение. В верхней части кулачков прорезаны пазы, в которые заходят своей концевой частью стопоры 1. Прокладки 5 служат для удержания кулачков собранного патрона при хранении его на складе. При установке патрона в шпиндель прокладки удаляются и стопор завертывается до отказа. Стопор делают такой длины, чтобы при завертывании до отказа он не касался поверхности гнезда пружины. Наличие клиновых кулачков в бесцентровом зажиме увеличивает зажимное усилие патрона, что способствует широкому внедрению силового и скоростного резания на автоматах. [c.55]

Для хранения и выдачи на лотки гаек на второй позиции имеется вибробункер, из которого они подаются непрерывными потоками по двум лоткам в ориентированном положении (коронками вниз). Перемещение стопок гаек, находящихся в шпинделе гайковертов, вверх осуществляется толкателем от штока гидроцилиндра. После навинчивания гаек на болты собранные шатуны из рабочей зоны станка отводятся на продольный транспортер, с него на наклонный лоток, а затем попадают в тару. [c.214]

При хранении и транспортировании задвижек нужно следить за тем, чтобы затвор был плотно закрыт, а входное и выходное отверстия заглушены. В противном случае в зазор между запорными поверхностями может попасть мусор, который помешает плотному закрытию задвижки. Шпиндель и другие неокрашенные детали задвижки должны быть всегда смазаны. [c.226]

Открывается вентиль поворотом маховичка 3 против часовой стрелки, а закрывается вращением по часовой стрелке. Когда клапан 10 открыт, буртик шпинделя 4 благодаря пружине 1 и давлению газа плотно прижимается к фибровой шайбе 12, что препятствует выходу газа через сальник. При хранении и транспортировке баллона на штуцер 6 навинчивается заглушка 5. [c.18]

Приведенный на рис. 1-14, а многоцелевой станок ПРС-02 (Болгария) с цифровым программным управлением предназначен для сверления, растачивания, нарезания резьбы и фрезерования. Он оснащен двумя горизонтальными шпинделями. Первый предназначен для автоматического фрезерования и тяжелого растачивания, второй, быстроходный шпиндель, — для сверления, нарезания резьб метчиком и точного растачивания. Станок имеет два стола, что позволяет во время обработки детали, установленной на первом столе, подготавливать к обработке другую. Магазин (рис. 1-14, б) рассчитан на хранение 64 инструментов. [c.25]

Магазин инструментов предназначен для хранения инструмента и поиска его для подачи на станок. Состав подузлов и деталей магазина, а также варианты компоновок зависят от конструкции конкретного станке. Механическая рука предназначена для передачи инструмента из магазина инструментов в шпиндель станка и включает в себя собственно рувд, траверсу, датчики поиска инструмента и гнёзда, фиксирующие устройства. Приводная часть предназначена для сообщения необходимых движений механизмам магазина инструментов и механической руки при их совместной работе в соответствии с заданным циклом. [c.61]

Контролируемый объ-екг (деталь-заготовка, спутник и т.д.) располагают в рабочей зоне станка, а измерительную головку - в шпинделе (хранение до и после измерения может быть в инструментальном магазине). [c.328]

Дефектные горелки ремонтируют заменяют шпиндели и восстанавливают посадочные седла вентилей или уплотняющей части шпинделя. При утечке газов в местах пайки горелку также ремонтируют. Необходимо обеспечивать правильность сборки горелок и содержание их в чистоте. В электрические горелки вначале подводят теплоноситель, а затем их подключают к источнику электрического питания, в противном случае электрическая спираль выйдет из строя. По окончании работы горелки хранят в сухом и незапыленном помещении. При продолжительных перерывах в работе рукава отключают от горелки и свертывают в бухты на каждом рукаве указывают его назначение. Горелки, рукава и редукторы аккуратно укладывают в специальные ящики. На все штуцеры устанавливают заглушки Манометры, применяемые в линии питания горелки газами и на редукторах, надо ежегодно проверять в соответствии с требованиями ГОСТа 15614—70, Хранение горелок вместе с другими инструментами не допускается, так как это может привести к повреждению уплотнительных поверхностей и выходу их из строя. [c.40]

Применяют магазины-накопители трех типов дискового, барабанного и цепного, обеспечивающие хранение всех инструментов, необходимых для обработки заготовок на станке.. Механизмы автоматической смены инструмента различных конструкций обеспечивают автоматический выбор требуемого инструмента из магазина и установку его в позицию смены во время работы станка. Таким образом, станок простаивает лишь во время смены инструмента, необходимого для захвата отработавшего инструмента, раскрепления, извлечения из шпинделя, отвода от шпинделя, подвода [c.181]

Задвижка имеет клиновой двухдисковый затвор. Для обеспечения более высокой степени герметичности имеется возможность подачи уплотняющей воды в среднюю полость. Для исключения возрастания давления в замкнутой полости корпуса задвижки при использовании ее в системах, где может повышаться температура среды в корпусе при закрытом положении затвора, в одной из тарелок затвора имеется отверстие, в которое устанавливается пакет дроссельных шайб, ограничивающих расход уплотняющей воды. Соединение корпуса с крышкой уплотняется двумя металлическими прокладками, кроме того предусмотрена сварка на ус . Сальник задвижки выполнен двухступенчатым с отводом возможных протечек, кольца сальника — прессованные асбестогра фитовые марки АГ-50. Для исключения контактной коррозии шпинделей во время хранения задвижки поставляются с сальниковой набивкой марки АС, пропитанной водоглицериновым раствором нитрата натрия. Штатная набивка АГ-50 устанавливается при монтаже. Задвижки управляются элекчронрино-дом с двигателем мощностью 23 кВт, Масса задвижки 7200 кг. [c.95]

Набивочные материалы сальниковых соединений выбираются в зависимости от свойств рабочей среды, ее давления и температуры, а также от конструкции сальника. Обычно арматура устанавливается с набивкой, изготовленной заводом-изготовителем арматуры. В связи с тем что влажная сальниковая набивка (увлажненная при гидравлическом испытании арматуры или в результате атмосферного воздействия) может вызвать коррозию шпинделя, рекомендуется при транспортировке и длительном хранении ответственной арматуры освобождать сальники от набивки и устанавливать ее при монтаже. Наиболее широкое применение в качестве набивки имеют отформованные кольца из асбестовой набивки АГ, АГ-50, АСФ, фторопласта. [c.202]

Основные коррозионные повреждения штоков происходят на стадии транспортировки и хранения арматуры, т.е. до начала ее эксплуатации. Процесс коррозии начинается сразу после заводской гидроопрессовки арматуры, когда в сальниковую камеру попадает техническая недеаэрированиая вода, содержащая значительное количество хлор-ионов. В процессе же эксплуатации заметная коррозия возникает во время ремонта оборудования (стояночная коррозия). Многолетние статистические данные свидетельствуют о том, что от 20 до 80% установленной арматуры уже имеет перед пуском энергоустановок пораженные коррозией штоки и шпиндели, требующие замены. [c.55]

Для использования твердого сплава с износостойким покрытием, минералокерамики и сверхтвердых материалов (СТМ) в конструкциях инструмента необходимо оборудование с повышенной жесткостью, мощностью, частотой вращения шпинделя и скоростью подачи. Инструмент с СМП позволяет вести обработку с высокими режимами резания, например сверление при V > 200 м/мин, торцовое фрезерование при X > 2000 мм/мин, растачивание чугуна резцами из минералокерамики при V > 800 м/мин и т. п. Для сокращения вспомогательного времени следует автоматизировать загрузку, закрепление и выгрузку заготовок, форсировать скорость вспомогательных ходов головок до 20 м/мин, скорость транспортирования заготовок до 35 м/мин, применять быстросменный инструмент с наладкой вне станка и хранением на линиях в инструментальных шкафах или на специально оборудованных стендах, облегчить установку и закрепление крупногабаритных фрез, использовать гидросмыв стружки и очистку от нее приспособлений. Непосредственно за станками точного растачивания отверстий устанавливают приборы автоматического контроля диаметров, подающие сигналы на автоматическую подналадку резцов (рис. 36). При шаге резьбы 1 мм на винте 2, угле наклона конца тяги 4 1°9 и повороте вала шагового двигателя на 36° диаметр растачиваемого отверстия изменяется на 4 мкм. [c.470]

Хранение отрехмонтированных или новых валов и шпинделей должно исключить возможность изгиба и деформации. Небрежно положенный вал может изогнуться под действием собственной тяжести. Для предотвращения этого рекомендуется валы помещать в специальные стеллажи-стойки в вертикальном состоянии. Лучший способ хранения — это подвешенное вертикальное состояние. [c.133]

В стеллаже имеются четыре полки — нижняя для небольших корпусных деталей и узлов, вторая и третья полки для хранения шестерен, уложенных в специальные дегревянные ящики с ячейками, шпинделей, валов длиной до 1100 мм. Верхняя полка служит для хранения мелких деталей, в том числе и крепежных, уложенных в отдельные ящики. Ходовые винты и валы длиной более 1100 мм подвешиваются с боковых сторон в кронштейнах с деревянными колодками. [c.275]

Выше сообщалось о трех основных группах устройств для хранения инструментов револьверные головки, магазины и комбинированные устройства, в которых используются револьверная головка и магазин. Примером использования револьверной головки может служить вертикальный многоцелевой станок модели 7VT-1000 фирмы in innati Mila ron [32] (табл. 2), предназначенный для обработки крупногабаритных и тяжелых изделий. Револьверная головка имеет 8 шпинделей и горизонтальную ось вращения. Смена инструментов производится вручную. На рис. 16 [42] показан вертикальный многоцелевой станок модели МС-4 с револьверной головкой. [c.33]

Обпще сведения. Устройства автоматической смены инструмента (УАСИ) - узлы металлорежущего станка, осуществляющие хранение, поиск и смену необходимого комплекта инструмента в соответствии с технологией обработки заготовки [15]. В состав УАСИ входят инструментальный магазин и манипулятор (автооператор), осуществляющий смену инструмента. Инструментальный магазин предназначен для хранения необходимого комплекта инструмента на станке, поиска требуемого инструмента и его доставки в позицию взятия для подачи в шпиндель станка. [c.330]

Из латуни изготавливают аппаратуру для производства и хранения кислорода, пищеварные котлы, теплообменники, медицинские инструменты и ряд других изделий. В судостроении из латуни изготавливают различного рода арматуру, фланцы трубопроводов, теплообменные аппараты, шпиндели, штоки, крылатки насосов, а из латуни марки ЛМцЖ 55-3-1 — гребные винты. [c.8]

В многооперационных станках во время работы инструменты устанавливаются в шпиндель и снимаются с помощью механизма автоматической смены инструментов. Хранение инструментов производится в специальном инструментальном магазине, выполненном в виде многопозиционной револьверной головки, диска с отверстиями, цепного или тракового транспортера и т. д. [c.126]

По положениям осей револьвершх головок эти устройства подразделяются на головкн с горизонтальной и вертикальной осями вращения. Наиболее широкое применение получили револьверные головки с горизонтальной осью вращения (на многоцелевых станках с вертикальным шпинделем). Револьверные головки устанавливаются на вертикально перемещающейся каретке, в крайнем верхнем положении которой осуществляется поворот головки при смене инструмента. Магазины шпиндельных гильз, являющиеся накопителями инструментальных шпинделей, предназначены только для хранения инструмента и не являются рабочими органами станка. Та- [c.409]

Многозахватный манипулятор с 15 захватами. На гильзе 3 шпинделя станка расположены по окружности 16 кронштейнов, на которых посредством системы рычагов установлены захваты- По окончании очередного перехода пневмоцилиндр 2 перемещает свободный захват к шпинделю станка (/). Гильза 3 с помощью пневмоцилиндра 1 опускается, и захват вынимает инструмент из шпинделя (П). Пневмоцилиндр 2 перемещает захват с отработавшим инструментом в положение хранения инструмента (///). Пневмоцилиндр 4 перемещает захват к шпинделю станка IV). Гильза 3 перемещается вверх под действием пружины 5, и захват устанавливает новый инструмент в шпиндель станка (К). Время смены инструмента 1—2 с. [c.430]

На станке с ЧПУ фирмы Eriksson (Швеция) с ручной сменой инструментов помимо магазина для хранения инструментов, устанавливаемых в шпиндель станка, применяют комплект из четырех сменных вспомогательных инструментов — сменных шестишпиндельных револьверных головок, устанавливаемых вручную на гильзе шпинделя. Головки хранят в специальном магазине. [c.181]

Конструктивное исполнение присоединительных мест инструментов с расширением использования и развитием обрабатывающих центров стало таким, что обеспечивает возможность их хранения в постоян 1ЫХ или сменных магазинах, транспортировку из магазина в о]пиндель станка манипулятором и автоматическое (С высокой точностью) закрепление в шпинделе. Эта особенность работы инструментов потребовала введения ряда конструктивных дополнений и существенного повышения точности, [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...